CN109099823A - 适用于测量零件的锥面角度的测量工装 - Google Patents
适用于测量零件的锥面角度的测量工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109099823A CN109099823A CN201811163174.4A CN201811163174A CN109099823A CN 109099823 A CN109099823 A CN 109099823A CN 201811163174 A CN201811163174 A CN 201811163174A CN 109099823 A CN109099823 A CN 109099823A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring
- pedestal
- support base
- straight line
- bevel angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于测量零件的锥面角度的测量工装,包括;底座,用于夹持并固定零件的固定装置和用于测量零件的锥度的测量装置;固定装置和测量装置连接至底座;固定装置包括:限制零件的位置的挡块,活动臂和用于支撑零件的支撑座;活动臂活动连接至支撑座;活动臂和支撑座从两侧夹持零件;支撑座滑动连接至底座;测量装置包括:千分表、沿第一直线滑动连接至底座的滑座和用于测量滑座沿第一直线方向的位移的测微头;千分表包括:表体和用于与零件的锥面相接触的测杆;表体固定至滑座;测杆相对于表体沿垂直于第一直线的第二直线运动。适用于测量零件的锥面角度的测量工装能够判断待测零件的锥面角度,操作简单快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于测量零件的锥面角度的测量工装。
背景技术
锥形零件出产后需要对零件的锥面角度进行测量以判断锥形零件是否合格。传统的对锥形零件的锥面角度的测量需要人工采用测量工具分别对锥形零件的高度和截面半径进行测量,在根据测量的数据进行计算得出锥形零件的锥度。这种方法需要人工多次测量,效率低,误差较大,不适应大批量测量。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供了一种能够精准测量零件的锥面角度,且操作简单的适用于测量零件的锥面角度的测量工装。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种适用于测量零件的锥面角度的测量工装,包括;底座、用于夹持并固定零件的固定装置和用于测量零件的锥度的测量装置;固定装置和测量装置连接至底座;固定装置包括:限制零件的位置的挡块,活动臂和用于支撑零件的支撑座;挡块固定至支撑座;活动臂活动连接至支撑座;活动臂和支撑座从两侧夹持零件;支撑座滑动连接至底座;测量装置包括:千分表、沿第一直线滑动连接至底座的滑座和用于测量滑座沿第一直线方向的位移的测微头;千分表安装至滑座;测微头连接至底座;千分表包括:表体和用于与零件的锥面相接触的测杆;表体固定至滑座;测杆相对于表体沿垂直于第一直线的第二直线运动;支撑座的滑动方向平行于第二直线;零件的轴线平行于第一直线。
进一步地,适用于测量零件的锥面角度的测量工装,还包括:第一限位座、与第一限位座配合限制支撑座位置的定位螺杆和用于对支撑座施加拉力以使支撑座接触定位螺杆的拉簧;第一限位座固定至底座;定位螺杆与第一限位座构成螺纹连接;拉簧连接支撑座和底座。
进一步地,活动臂转动连接至支撑座;活动臂设有用于与零件接触的轴承。
进一步地,支撑座为V型块;固定装置还包括:活动板和垫块;活动板滑动连接至底座;活动臂转动连接至垫块;垫块和支撑座固定至活动板。
进一步地,适用于测量零件的锥面角度的测量工装,还包括:导向支撑座相对于底座滑动的第一直线导轨;第一直线导轨固定至底座。
进一步地,适用于测量零件的锥面角度的测量工装,还包括:导向滑座相对于底座滑动的第二直线导轨;第二直线导轨固定至底座。
进一步地,测量装置还包括:用于与微测头接触的调节销;调节销固定至滑座。
进一步地,测量装置还包括:用于对滑座进行复位的复位压簧。
进一步地,测量装置还包括:测微头座和复位螺钉;测微头座固定至底座;测微头安装至测微头座;复位螺钉固定至滑座;复位螺钉穿过测微头座;复位弹簧连接复位螺钉的头部和测微头座。
进一步地,复位弹簧套设在复位螺钉的外周且复位弹簧的两端分别接触测微头座和复位螺钉的头部。
本发明的有益之处在于提供的适用于测量零件的锥面角度的测量工装能够精准测量零件的锥面角度,操作简单快捷。
附图说明
图1是本发明的一种适用于测量零件的锥面角度的测量工装的示意图;
图2是图1中的适用于测量零件的锥面角度的测量工装的正视图;
图3是图2中的适用于测量零件的锥面角度的测量工装的俯视图;
图4是零件的锥度计算原理的示意图。
适用于测量零件的锥面角度的测量工装10,底座11,固定装置12,挡块121,活动臂122,支撑座123,轴承124,活动板125,垫块126,定位螺杆13,拉簧14,第一直线导轨15,测量装置16,千分表161,表体162,测杆163,滑座164,测微头165,调节销166,复位弹簧167,测微头座168,复位螺钉169,第二直线导轨17,调节螺杆18,第一限位座19,第二限位座20,第一直线21,第二直线22,零件200。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1至图4所示,一种适用于测量零件的锥面角度的测量工装10,包括:底座11、固定装置12和测量装置16。固定装置12和测量装置16连接至底座11。固定装置12用于在测量零件200时对零件200进行固定。测量装置16用于对零件200的锥度进行测量。
固定装置12包括:挡块121,活动臂122和支撑座123。挡块121固定至支撑座123。活动臂122活动连接至支撑座123。活动臂122和支撑座123从两侧夹持零件200。支撑座123滑动连接至底座11。支撑座123用于支承零件200。挡块121用于对零件200进行限位。
作为一种优选的实施方式,活动臂122转动连接至支撑座123。活动臂122设有用于与零件200接触的轴承124。
作为一种优选的实施方式,支撑座123为V型块。固定装置12还包括:活动板125和垫块126。活动板125滑动连接至底座11。活动臂122转动连接至垫块126。垫块126和支撑座123固定至活动板125。
作为一种优选的实施方式,适用于测量零件的锥面角度的测量工装10,还包括:导向支撑座123相对于底座11滑动的第一直线导轨15。第一直线导轨15固定至底座11。
具体而言,当需要测量零件200的锥度时,按压活动臂122的一端使活动臂122位于V型块上方的另一端翘起,此时,将零件200放置在V型块环绕的空间内。挡块121固定至V型块的一侧以对零件200的一端进行定位,限制零件200轴向运动。零件200放入V型块并定位完成后,停止按压活动臂122的一端,此时,活动臂122的另一端回到原位。设置于活动臂122的另一端的轴承124接触零件200并对零件200施加向下的压力,使零件200紧密接触V型块以保证其摆放位置更加稳固从而提高测量的精确度。
作为一种具体的实施方式,固定装置12包括压紧弹簧。压紧弹簧连接活动臂122的一端和垫块126,以对活动臂122的一端施加向上的作用力使活动臂122相对垫块126转动,从而使活动臂122的另一端的轴承124向下运动以压紧零件200。轴承124滚动接触零件200能够减小与零件200的摩擦,避免损伤零件200。
作为一种具体的实施方式,固定装置12还包括第一限位座19、定位螺杆13和拉簧14。
定位螺杆13与第一限位座19构成螺纹连接。拉簧14连接支撑座123和底座11。第一限位座19固定至底座11且位于第一直线导轨15的一端。用户可以通过转动定位螺杆13推动支撑座123使支撑座123沿第一直线导轨15滑动从而调节支撑座123的位置,进而实现零件200的测量位置的调整。使得测量工装10能够测量多种不同规格的零件。拉簧14对支撑座123施加拉力以使支撑座123接触定位螺杆13。拉簧14能够有效克服螺纹游隙,保证支撑座123位置的锁定。
测量装置16包括:千分表161、沿第一直线21滑动连接至底座11的滑座164和用于测量滑座164沿第一直线21方向的位移的测微头165。千分表161安装至滑座164。测微头165连接至底座11。千分表161包括:表体和用于与零件200的锥面相接触的测杆163。表体固定至滑座164。测杆163相对于表体沿垂直于第一直线21的第二直线22运动。支撑座123的滑动方向平行于第二直线22。零件200的轴线平行于第一直线21。
作为一种优选的实施方式,适用于测量零件的锥面角度的测量工装10,还包括:导向滑座164相对于底座11滑动的第二直线导轨17。第二直线导轨17固定至底座11。
作为一种优选的实施方式,测量装置16还包括:用于与微测头接触的调节销166。调节销166固定至滑座164。
作为一种优选的实施方式,测量装置16还包括:用于对滑座164进行复位的复位弹簧167。
作为一种优选的实施方式,测量装置16还包括:测微头座168和复位螺钉169。测微头座168固定至底座11。测微头165安装至测微头座168。复位螺钉169固定至滑座164。复位螺钉169穿过测微头座168。复位弹簧167连接复位螺钉169的头部和测微头座168。
作为一种优选的实施方式,复位弹簧167套设在复位螺钉169的外周且复位弹簧167的两端分别接触测微头座168和复位螺钉169的头部。复位弹簧167使得调节销166稳定和测微头165的测杆相接触。
作为一种具体的实施方式,测量装置16还包括用于限制滑座164在第一直线21方向上的位置的调节螺杆18和第二限位座20。第二限位座20固定至底座11且位于第二直线导轨17的一端。调节螺杆18穿过第二限位座20。
具体而言,将待测的零件固定至V型块,在首次测量时可以通过调节定位螺杆13推动活动板125沿第一直线导轨15滑动,从而带动待测零件200运动至适当位置。该位置作为测量位置。在测量位置时,零件200的锥面应能够接触并推动测杆163回缩。对同一型号的零件再次进行测量时不需要再次调节定位螺杆13的位置。
调节测微头165,使测微头165的测杆向外伸出推动调节销166运动进而推动滑座164沿第一直线21滑动。实现千分表161的平移。千分表161的测杆163与锥面接触沿锥面滑动。测杆163沿第二直线方向相对于表体162滑动。
定义千分表161沿第一直线21的位移为X;X值可以通过微测头165读出。千分表的测杆163沿第二直线方向的位移为Y。Y值可以通过千分表161读出。角度A可以通过公式:Y=XtanA计算得出。角度A的公差为±0.25°,反映出来的ΔY=XtanA-Xtan(A±0.25°),其绝对值为0.02199,约为2.2丝,算上系统误差,公差可以用2丝来判断。如测5°±0.25°,X值每变化5mm,Y值变化0.437±0.022。如测36°±0.5°,则X值变化5mm,Y值变化3.633±0.067。可以通过取其千分表的示数确定示数是否在指定区域内从而判断产品是否合格。对于同一批次和型号的零件200,只需安装特定的X值调节微测头165,判断千分表161的指针是否指向到指定区域内,如是则代表零件合格;如否则代表零件不合格。操作简单便捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种适用于测量零件的锥面角度的测量工装,其特征在于,包括;底座、用于夹持并固定零件的固定装置和用于测量零件的锥度的测量装置;所述固定装置和所述测量装置连接至所述底座;所述固定装置包括:限制零件的位置的挡块,活动臂和用于支撑零件的支撑座;所述挡块固定至所述支撑座;所述活动臂活动连接至所述支撑座;所述活动臂和所述支撑座从两侧夹持零件;所述支撑座滑动连接至所述底座;所述测量装置包括:千分表、沿第一直线滑动连接至所述底座的滑座和用于测量所述滑座沿所述第一直线方向的位移的测微头;所述千分表安装至所述滑座;所述测微头连接至所述底座;所述千分表包括:表体和用于与零件的锥面相接触的测杆;所述表体固定至所述滑座;所述测杆相对于所述表体沿垂直于所述第一直线的第二直线运动;所述支撑座的滑动方向平行于所述第二直线;所述零件的轴线平行于第一直线。
2.根据权利要求1所述的适用于测量零件的锥面角度的测量工装,其特征在于,
所述适用于测量零件的锥面角度的测量工装,还包括:第一限位座、与所述第一限位座配合限制所述支撑座位置的定位螺杆和用于对所述支撑座施加拉力以使所述支撑座接触所述定位螺杆的拉簧;所述第一限位座固定至所述底座;所述定位螺杆与所述第一限位座构成螺纹连接;所述拉簧连接所述支撑座和所述底座。
3.根据权利要求2所述的适用于测量零件的锥面角度的测量工装,其特征在于,
所述活动臂转动连接至所述支撑座;所述活动臂设有用于与零件接触的轴承。
4.根据权利要求1所述的适用于测量零件的锥面角度的测量工装,其特征在于,
所述支撑座为V型块;所述固定装置还包括:活动板和垫块;所述活动板滑动连接至所述底座;所述活动臂转动连接至所述垫块;所述垫块和所述支撑座固定至所述活动板。
5.根据权利要求1所述的适用于测量零件的锥面角度的测量工装,其特征在于,
所述适用于测量零件的锥面角度的测量工装,还包括:导向所述支撑座相对于所述底座滑动的第一直线导轨;所述第一直线导轨固定至所述底座。
6.根据权利要求1所述的适用于测量零件的锥面角度的测量工装,其特征在于,
所述适用于测量零件的锥面角度的测量工装,还包括:导向所述滑座相对于所述底座滑动的第二直线导轨;所述第二直线导轨固定至所述底座。
7.根据权利要求1所述的适用于测量零件的锥面角度的测量工装,其特征在于,
所述测量装置还包括:用于与所述微测头接触的调节销;所述调节销固定至所述滑座。
8.根据权利要求1所述的适用于测量零件的锥面角度的测量工装,其特征在于,
所述测量装置还包括:用于对所述滑座进行复位的复位压簧。
9.根据权利要求8所述的适用于测量零件的锥面角度的测量工装,其特征在于,
所述测量装置还包括:测微头座和复位螺钉;所述测微头座固定至所述底座;所述测微头安装至所述测微头座;所述复位螺钉固定至所述滑座;所述复位螺钉穿过所述测微头座;所述复位弹簧连接所述复位螺钉的头部和测微头座。
10.根据权利要求9所述的适用于测量零件的锥面角度的测量工装,其特征在于,
所述复位弹簧套设在所述复位螺钉的外周且所述复位弹簧的两端分别接触所述测微头座和所述复位螺钉的头部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811163174.4A CN109099823A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 适用于测量零件的锥面角度的测量工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811163174.4A CN109099823A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 适用于测量零件的锥面角度的测量工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109099823A true CN109099823A (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64868199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811163174.4A Pending CN109099823A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 适用于测量零件的锥面角度的测量工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109099823A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110006309A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-12 | 山西烁科晶体有限公司 | 可移动调节的晶体测距检验装置 |
CN111336966A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-06-26 | 南京泰普森自动化设备有限公司 | 用于轴类零件的测量装置、测量支具和手动测杆 |
CN116753808A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-15 | 智龙直线(瑞金)科技有限公司 | 一种接触式滑轨异形沟量测装置、量测方法和校正方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB773471A (en) * | 1955-09-02 | 1957-04-24 | Nuffield Tools And Gauges Ltd | Combined taper-measuring machine and linear dimension gauge |
CN201133813Y (zh) * | 2007-12-31 | 2008-10-15 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 曲轴外锥面测量装置 |
CN101451808A (zh) * | 2007-11-29 | 2009-06-10 | 李汀 | 一种外锥度尺 |
CN102679941A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-09-19 | 西安交通大学 | 一种锥环外锥锥度检测装置 |
CN203364740U (zh) * | 2013-07-09 | 2013-12-25 | 大连冶金轴承股份有限公司 | 一种中大型推力圆锥滚子轴承滚道角度测量装置 |
CN205027290U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-02-10 | 丹阳市亚邦精密机械有限公司 | 一种内外径同心度检测仪 |
CN106767332A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 江门市力泰科技有限公司 | 一种锥度检具 |
CN107179039A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-09-19 | 浙江万里扬股份有限公司 | 锥面检测装置 |
CN207894355U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-09-21 | 浙江杰特工贸股份有限公司 | 适用型锥形转子锥度测量检测装置 |
CN209310709U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-08-27 | 南京泉峰汽车精密技术股份有限公司 | 适用于测量零件的锥面角度的测量工装 |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201811163174.4A patent/CN109099823A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB773471A (en) * | 1955-09-02 | 1957-04-24 | Nuffield Tools And Gauges Ltd | Combined taper-measuring machine and linear dimension gauge |
CN101451808A (zh) * | 2007-11-29 | 2009-06-10 | 李汀 | 一种外锥度尺 |
CN201133813Y (zh) * | 2007-12-31 | 2008-10-15 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 曲轴外锥面测量装置 |
CN102679941A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-09-19 | 西安交通大学 | 一种锥环外锥锥度检测装置 |
CN203364740U (zh) * | 2013-07-09 | 2013-12-25 | 大连冶金轴承股份有限公司 | 一种中大型推力圆锥滚子轴承滚道角度测量装置 |
CN205027290U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-02-10 | 丹阳市亚邦精密机械有限公司 | 一种内外径同心度检测仪 |
CN106767332A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 江门市力泰科技有限公司 | 一种锥度检具 |
CN107179039A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-09-19 | 浙江万里扬股份有限公司 | 锥面检测装置 |
CN207894355U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-09-21 | 浙江杰特工贸股份有限公司 | 适用型锥形转子锥度测量检测装置 |
CN209310709U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-08-27 | 南京泉峰汽车精密技术股份有限公司 | 适用于测量零件的锥面角度的测量工装 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110006309A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-12 | 山西烁科晶体有限公司 | 可移动调节的晶体测距检验装置 |
CN111336966A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-06-26 | 南京泰普森自动化设备有限公司 | 用于轴类零件的测量装置、测量支具和手动测杆 |
CN116753808A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-15 | 智龙直线(瑞金)科技有限公司 | 一种接触式滑轨异形沟量测装置、量测方法和校正方法 |
CN116753808B (zh) * | 2023-08-18 | 2023-11-28 | 智龙直线(瑞金)科技有限公司 | 一种接触式滑轨异形沟量测装置、量测方法和校正方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109099823A (zh) | 适用于测量零件的锥面角度的测量工装 | |
CN106767296B (zh) | 一种外螺纹中径测量装置 | |
CN108827216A (zh) | 一种发动机缸套内径测量装置 | |
CN209310709U (zh) | 适用于测量零件的锥面角度的测量工装 | |
CN208520354U (zh) | 一种发动机缸套内径测量装置 | |
CN111351440A (zh) | 基于光栅尺的测量装置 | |
CN206132648U (zh) | 工件质量光照检测台 | |
CN210293063U (zh) | 一种能够方便调整的钢球直径测量装置 | |
CN208458661U (zh) | 板材平面度检测装置 | |
CN208765656U (zh) | 一种配流盘平面度测量装置 | |
CN208155180U (zh) | 叉轴的综合检具 | |
CN207763617U (zh) | 圆筒形零件底厚测量工装 | |
CN207379473U (zh) | 用于阶梯轴跳动检测的定位装置 | |
CN211317166U (zh) | 一种变节距弧形弹簧的节距测量装置 | |
CN109099815A (zh) | 组合测量工装 | |
CN209784050U (zh) | 一种带支架的便于调节的邵氏硬度计 | |
CN201463872U (zh) | 一种冰箱压缩机曲轴平行扭曲综合检具 | |
US2348530A (en) | Gauge | |
CN209263867U (zh) | 组合测量工装 | |
CN108020502A (zh) | 工件质量光照检测台 | |
CN209013869U (zh) | 适用于轴类零件的检具 | |
CN208476098U (zh) | 高度角度测量规 | |
CN209784049U (zh) | 一种带支架的高准确性邵氏硬度计 | |
CN208671906U (zh) | 一种用于三坐标测量仪的薄板变形测量支架 | |
CN208476165U (zh) | 一种板材平面度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |