CN109098611A - 一种自动消防排热排烟窗 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动消防排热排烟窗，包括窗框和窗板，所述窗框为矩形框，所述窗框上端通过合页配合安装窗板，所述窗框两侧的内部中下位置设置耳座，所述窗板两侧的内部中上位置设置耳座，所述窗框的耳座与窗板的耳座之间通过气弹簧连接，所述气弹簧两端分别通过铰链与窗框和窗板的耳座连接，本自动消防排热排烟窗采用气体受热膨胀的方式控制消防窗的开启，有效解决电子信号受阻的问题，而且在窗板上设置能够调节的导风板，使消防窗在闭合时能够保持消防窗的密封性。

Description

一种自动消防排热排烟窗
技术领域
本发明涉及消防设备技术领域，具体为一种自动消防排热排烟窗。
背景技术
据建筑火灾统计烟气是造成80%左右人员伤亡的主要原因，烟气中的CO、NH3等都是有毒性的气体，同时，大量的CO2气体及燃烧后消耗掉空气中氧气，引起人体缺氧而窒息；火灾时物质燃烧产生大量热量，使烟气温度迅速升高，火灾初起（5~20min）烟气温度可达250°C，高温还会使人昏厥、烧伤；当光线通过烟气时，光强度减弱，能见度降低，不利于人员的疏散，影响消防人员的救援工作，根据有关研究，烟气的蔓延速度在水平方向扩散速度是0.3～0.8m/s，垂直向上扩散速度是3～4m/s，烟气的扩散速度快，因此，要在发生火灾时及时有效地排除火灾中产生的大量烟气，在各类建筑中设置排热排烟窗就显得尤为重要。
现有的消防排热排烟窗，结构设计一般包括通过有线或无线方式连接到控制柜上的烟雾传感器和温度传感器、包括电机和减速机以及制动器在内的机械传动装置，一旦烟雾、温度传感器检测到火灾信号时，会第一时间将信号传送到控制柜，控制柜控制机械传动装置打开排热排烟窗，这种结构设计导致了设备成本较高，且在通过消耗能源来达到打开排热排烟窗的目的，当信号传输线路受阻，则可能会造成消防窗开启失败，起不到排热排烟的作用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动消防排热排烟窗，采用气体受热膨胀的方式控制消防窗的开启，有效解决电子信号受阻的问题，而且在窗板上设置能够调节的导风板，使消防窗在闭合时能够保持消防窗的密封性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动消防排热排烟窗，包括窗框和窗板，所述窗框为矩形框，所述窗框上端通过合页配合安装窗板，所述窗框两侧的内部中下位置设置耳座，所述窗板两侧的内部中上位置设置耳座，所述窗框的耳座与窗板的耳座之间通过气弹簧连接，所述气弹簧两端分别通过铰链与窗框和窗板的耳座连接；
所述窗框下端中间位置设置卡扣座，所述卡扣座内表面设置安装孔，所述安装孔内部配合安装气罐，所述卡扣座内部活塞仓和曲杆仓，所述活塞仓与曲杆仓连通，所述曲杆仓内部配合安装曲杆，所述曲杆延伸至活塞仓内部，所述曲杆端部固定设置活塞，所述活塞配合安装在活塞仓内部，所述活塞仓通过气道与卡扣座的安装孔连通，所述窗板下端中间设置卡扣，所述卡扣与曲杆配合安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述窗板表面均匀设置矩形通孔，所述矩形通孔内部配合安装风扇，所述风扇通过按钮开关与外置电源连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述按钮开关与窗板配合安装，所述窗板两侧设置安装座，所述安装座与窗框接触的表面设置安装孔，所述安装孔内部固定设置按钮开关。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡扣下端设置“C”形槽，所述曲杆的截面为圆形，所述卡扣的“C”形槽与曲杆的弯曲位置接触安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气罐为薄壁金属罐，且气罐内部填充惰性气体。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡扣座的安装孔为阶梯孔，且阶梯孔的内壁设置内螺纹，所述气罐的外壁设置外螺纹，所述气罐与卡扣座的安装孔通过螺纹连接，且气罐与安装孔的台阶面之间加装密封垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述窗板的矩形通孔两侧设置安装座，且窗板的矩形通孔外部均匀设置导风板，所述导风板的侧边设置转轴，所述转轴通过轴承副与矩形通孔两侧的安装座配合安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导风板的转轴两端固定设置齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与窗板配合安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述窗板两侧设置滑槽，所述齿条滑动安装在滑槽内部，且齿条上端通过弹簧与滑槽的顶壁连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述齿条下端焊接圆形的滑轴，所述窗板的滑槽下端固定设置套筒，所述滑轴配合安装在套筒内部，所述滑轴的直径小于齿条的宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本自动消防排热排烟窗在卡扣座内部设置气罐，当气罐受热，内部气体膨胀，推动活塞运动，从而推动曲杆运动，使曲杆与卡扣脱离，从而使窗板在气弹簧的作用下被推开，此前按钮开关在安装座内部被窗框挤压，当窗板推开后，按钮开关不受挤压，使风扇接通，使风扇工作，在窗户外部形成负压，带动内部气体排出，从而实现烟雾和热量的排出，整个过程不依赖电子信号的传输，有效避免信号受阻造成的消防窗开启失败。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明卡扣座内部示意图；
图4为本发明齿条装配示意图；
图5为图2中A处的放大图。
图中：1窗框、2窗板、3卡扣座、4气罐、5气弹簧、6风扇、7导风板、8齿条、9卡扣、10曲杆、11活塞、12气道、13齿轮、14弹簧、15滑轴、16套筒、17按钮开关、18密封垫、19曲杆仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动消防排热排烟窗，包括窗框1和窗板2，窗框1为矩形框，窗框1上端通过合页配合安装窗板2，窗框1两侧的内部中下位置设置耳座，窗板2两侧的内部中上位置设置耳座，窗框1的耳座与窗板2的耳座之间通过气弹簧5连接，气弹簧5两端分别通过铰链与窗框1和窗板2的耳座连接；
窗框1下端中间位置设置卡扣座3，卡扣座3内表面设置安装孔，安装孔内部配合安装气罐4，卡扣座3内部活塞仓和曲杆仓19，活塞仓与曲杆仓19连通，曲杆仓19内部配合安装曲杆10，曲杆10延伸至活塞仓内部，曲杆10端部固定设置活塞11，活塞11配合安装在活塞仓内部，活塞仓通过气道12与卡扣座3的安装孔连通，窗板2下端中间设置卡扣9，卡扣9与曲杆10配合安装；
窗板2表面均匀设置矩形通孔，矩形通孔内部配合安装风扇6，风扇6通过按钮开关17与外置电源连接，通过风扇6作用，使消防窗外部形成负压，加速内部烟气和热量的排出速度；
按钮开关17与窗板2配合安装，窗板2两侧设置安装座，安装座与窗框1接触的表面设置安装孔，安装孔内部固定设置按钮开关17，当窗板2闭合时，按钮开关17被挤压，此时风扇6断电，当窗板2开启时，按钮开关17被释放，风扇6得电，从而加速内部热量和烟气的排出；
卡扣9下端设置“C”形槽，曲杆10的截面为圆形，卡扣9的“C”形槽与曲杆10的弯曲位置接触安装；
气罐4为薄壁金属罐，有助于气罐4感知外部温度，且气罐4内部填充惰性气体；
卡扣座3的安装孔为阶梯孔，且阶梯孔的内壁设置内螺纹，气罐4的外壁设置外螺纹，气罐4与卡扣座3的安装孔通过螺纹连接，且气罐4与安装孔的台阶面之间加装密封垫18，保证气罐4与卡扣座3连接处的密封性；
窗板2的矩形通孔两侧设置安装座，且窗板2的矩形通孔外部均匀设置导风板7，导风板7的侧边设置转轴，转轴通过轴承副与矩形通孔两侧的安装座配合安装，导风板7的转轴两端固定设置齿轮13，齿轮13与齿条8啮合，齿条8与窗板2配合安装，窗板2两侧设置滑槽，齿条8滑动安装在滑槽内部，且齿条8上端通过弹簧14与滑槽的顶壁连接，齿条8下端焊接圆形的滑轴15，窗板2的滑槽下端固定设置套筒16，滑轴15配合安装在套筒16内部，滑轴15的直径小于齿条8的宽度，使齿条8移动距离受限，避免导风板7转轴转动的角度过大，当窗板2开启后，导风板7转轴端部的齿轮13与齿条8作用，从而带动导风板7旋转，从而使窗板2表面的矩形通孔开启，从而使风扇6产生的气流能够及时排出，从而加速热量和烟气外排。
在使用时：当内部温度上升，气罐4内部气体受热膨胀，从而推动活塞仓内部活塞11运动，从而带动曲杆10向一侧运动，直到卡扣9与曲杆10脱离，在气弹簧5的推动下，窗板2被打开，此时按钮开关17被释放，而且滑轴15与窗框1脱离，齿条8在弹簧14的作用下向下移动，齿条8与齿轮13啮合，带动导风板7旋转，从而使窗板2表面的矩形通孔打开，且按钮开关17释放后风扇6得电，风扇6工作在窗板下方形成负压，使消防窗内部的气流快速排出，从而使内部的热量和烟雾快速排出。
本发明在卡扣座3内部设置气罐4，当气罐4受热，内部气体膨胀，推动活塞11运动，从而推动曲杆10运动，使曲杆10与卡扣9脱离，从而使窗板2在气弹簧5的作用下被推开，此前按钮开关17在安装座内部被窗框1挤压，当窗板2推开后，按钮开关17不受挤压，使风扇6接通，使风扇6工作，在窗户外部形成负压，带动内部气体排出，从而实现烟雾和热量的排出，整个过程不依赖电子信号的传输，有效避免信号受阻造成的消防窗开启失败。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动消防排热排烟窗，包括窗框（1）和窗板（2），其特征在于：所述窗框（1）为矩形框，所述窗框（1）上端通过合页配合安装窗板（2），所述窗框（1）两侧的内部中下位置设置耳座，所述窗板（2）两侧的内部中上位置设置耳座，所述窗框（1）的耳座与窗板（2）的耳座之间通过气弹簧（5）连接，所述气弹簧（5）两端分别通过铰链与窗框（1）和窗板（2）的耳座连接；
所述窗框（1）下端中间位置设置卡扣座（3），所述卡扣座（3）内表面设置安装孔，所述安装孔内部配合安装气罐（4），所述卡扣座（3）内部活塞仓和曲杆仓（19），所述活塞仓与曲杆仓（19）连通，所述曲杆仓（19）内部配合安装曲杆（10），所述曲杆（10）延伸至活塞仓内部，所述曲杆（10）端部固定设置活塞（11），所述活塞（11）配合安装在活塞仓内部，所述活塞仓通过气道（12）与卡扣座（3）的安装孔连通，所述窗板（2）下端中间设置卡扣（9），所述卡扣（9）与曲杆（10）配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种自动消防排热排烟窗，其特征在于：所述窗板（2）表面均匀设置矩形通孔，所述矩形通孔内部配合安装风扇（6），所述风扇（6）通过按钮开关（17）与外置电源连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动消防排热排烟窗，其特征在于：所述按钮开关（17）与窗板（2）配合安装，所述窗板（2）两侧设置安装座，所述安装座与窗框（1）接触的表面设置安装孔，所述安装孔内部固定设置按钮开关（17）。
4.根据权利要求1所述的一种自动消防排热排烟窗，其特征在于：所述卡扣（9）下端设置“C”形槽，所述曲杆（10）的截面为圆形，所述卡扣（9）的“C”形槽与曲杆（10）的弯曲位置接触安装。
5.根据权利要求1所述的一种自动消防排热排烟窗，其特征在于：所述气罐（4）为薄壁金属罐，且气罐（4）内部填充惰性气体。
6.根据权利要求1所述的一种自动消防排热排烟窗，其特征在于：所述卡扣座（3）的安装孔为阶梯孔，且阶梯孔的内壁设置内螺纹，所述气罐（4）的外壁设置外螺纹，所述气罐（4）与卡扣座（3）的安装孔通过螺纹连接，且气罐（4）与安装孔的台阶面之间加装密封垫（18）。
7.根据权利要求1所述的一种自动消防排热排烟窗，其特征在于：所述窗板（2）的矩形通孔两侧设置安装座，且窗板（2）的矩形通孔外部均匀设置导风板（7），所述导风板（7）的侧边设置转轴，所述转轴通过轴承副与矩形通孔两侧的安装座配合安装。
8.根据权利要求1所述的一种自动消防排热排烟窗，其特征在于：所述导风板（7）的转轴两端固定设置齿轮（13），所述齿轮（13）与齿条（8）啮合，所述齿条（8）与窗板（2）配合安装。
9.根据权利要求1所述的一种自动消防排热排烟窗，其特征在于：所述窗板（2）两侧设置滑槽，所述齿条（8）滑动安装在滑槽内部，且齿条（8）上端通过弹簧（14）与滑槽的顶壁连接。
10.根据权利要求8所述的一种自动消防排热排烟窗，其特征在于：所述齿条（8）下端焊接圆形的滑轴（15），所述窗板（2）的滑槽下端固定设置套筒（16），所述滑轴（15）配合安装在套筒（16）内部，所述滑轴（15）的直径小于齿条（8）的宽度。
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Application publication date: 20181228

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