CN109092678A - 一种煤矿开采用新型选煤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤矿开采用新型选煤装置,所述第一气缸的活塞杆的上端与第一横板的下端面的中部焊接,所述第一横板的上端面的右侧通过支架固定安装有第二气缸,所述第二横板的底部通过第一安装架滚动安装有第一滚轮,所述矩形桶的内部设有拱形不锈钢过滤网层,所述矩形桶的左右两侧均安装有第一出料管,所述第一出料管的内部均焊接有不锈钢过滤网片,所述不锈钢过滤网片和拱形不锈钢过滤网层的网孔大小相同,所述拱形不锈钢过滤网层的底部焊接有竖杆;该煤矿开采用新型选煤装置,使得煤炭在矩形桶的内部上下左右振动,由于不锈钢过滤网片和拱形不锈钢过滤网层的共同作用,进一步提高了提高了筛选面积,提高了筛选效率。

Description

一种煤矿开采用新型选煤装置
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域,具体为一种煤矿开采用新型选煤装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中,以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多,是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46~97%,呈褐色至黑色,具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同,煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
在煤矿开采开采时,需要对煤进行筛选,这就需要用到选煤装置,但传统的选煤装置一般只是通过过滤筛进行简单的筛选,由于传统的过滤筛底部是平的,导致筛选煤的面积小,而且传统的选煤装置筛选效率低,因此需要设计一种煤矿开采用新型选煤装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿开采用新型选煤装置,以解决上述背景技术中提出的统的选煤装置一般只是通过过滤筛进行简单的筛选,由于传统的过滤筛底部是平的,导致筛选煤的面积小,而且传统的选煤装置筛选效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种煤矿开采用新型选煤装置,包括底板,所述底板的上端面的中部通过螺栓固定安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆的上端与第一横板的下端面的中部焊接,所述第一横板的上端面的右侧通过支架固定安装有第二气缸,所述第一横板的上方左侧设有第二横板,所述第二横板的底部通过第一安装架滚动安装有第一滚轮,所述第二横板的上方通过支杆焊接有矩形桶,所述矩形桶的内部设有拱形不锈钢过滤网层,所述矩形桶的左右两侧均安装有第一出料管,所述第一出料管的内部均焊接有不锈钢过滤网片,所述不锈钢过滤网片和拱形不锈钢过滤网层的网孔大小相同,所述拱形不锈钢过滤网层的底部焊接有竖杆,所述竖杆的下端抵在矩形桶的内部底部,所述矩形桶的底部安装有第二出料管,所述矩形桶的右侧壁的中部与第二气缸的活塞杆的左端活动连接,所述矩形桶的顶部外壁焊接有环形板,所述矩形桶的底部的左右两侧均焊接有第三横板,所述环形板上放置有环形接料槽,所述第三横板的上方均放置有第一接料槽,所述第一接料槽位于第一出料管的下方,所述第二横板的上端面的中部放置有第二接料槽,所述第二接料槽位于第二出料管的下方。
优选的,所述底板和第一横板之间焊接有弹簧。
优选的,所述弹簧至少设有四个,且所述弹簧呈等距分布设置。
优选的,所述弹簧的外部均套装有伸缩管,所述伸缩管包括内管和外管,所述内管活动插接在外管的内部,所述内管的上端与第一横板的下端面焊接,所述外管的下端与底板的上端面焊接。
优选的,所述内管的顶部的左右两个和外管底部内壁的左右两侧均通过第二安装架滚动安装有第二滚轮。
优选的,所述矩形桶的右侧壁的中部焊接有圆管,所述圆管的右端内壁的顶部和底部均焊接有第一圆环,所述第二气缸的活塞杆的左端的顶部和底部均焊接有第二圆环,所述第一圆环和第二圆环之间栓接有钢索。
优选的,所述第二横板、环形板和第三横板的顶部分别开设有与第二接料槽、环形接料槽和第一接料槽对应的凹槽,所述第二接料槽、环形接料槽和第一接料槽的底部分别卡在对应的凹槽的内部。
优选的,所述凹槽的底部均黏贴有吸铁石。
优选的,所述拱形不锈钢过滤网层的顶部焊接有拉杆,所述拉杆的顶部焊接有横杆。
优选的,所述矩形桶的内部底部为弧面型凹槽设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该煤矿开采用新型选煤装置,使得煤炭在矩形桶的内部上下左右振动,由于不锈钢过滤网片和拱形不锈钢过滤网层的共同作用,进一步提高了提高了筛选面积,提高了筛选效率。
附图说明
图1为本发明的主视切面图;
图2为本发明的主视切面图中的A部放大图;
图3为本发明的主视切面图中的B部放大图。
图中:1底板、2第一气缸、3第一横板、4支架、5第二气缸、6第二横板、7第一安装架、8第一滚轮、9支杆、10矩形桶、11拱形不锈钢过滤网层、12第一出料管、13不锈钢过滤网片、14竖杆、15第二出料管、16横杆、17环形板、18第三横板、19环形接料槽、20第一接料槽、21第二接料槽、22弹簧、23伸缩管、231内管、232外管、24第二安装架、25第二滚轮、26圆管、27第一圆环、28第二圆环、29钢索、30凹槽、31吸铁石、32拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种煤矿开采用新型选煤装置,包括底板1,所述底板1的上端面的中部通过螺栓固定安装有第一气缸2,所述第一气缸2的活塞杆的上端与第一横板3的下端面的中部焊接,所述第一横板3的上端面的右侧通过支架4固定安装有第二气缸5,所述第一横板3的上方左侧设有第二横板6,所述第二横板6的底部通过第一安装架7滚动安装有第一滚轮8,所述第二横板6的上方通过支杆9焊接有矩形桶10,所述矩形桶10的内部设有拱形不锈钢过滤网层11,所述矩形桶10的左右两侧均安装有第一出料管12,所述第一出料管12的内部均焊接有不锈钢过滤网片13,所述不锈钢过滤网片13和拱形不锈钢过滤网层11的网孔大小相同,拱形不锈钢过滤网层11的网孔大小在10-20毫米之间,可根据实际需求设置拱形不锈钢过滤网层11的网孔大小,所述拱形不锈钢过滤网层11的底部焊接有竖杆14,竖杆14至少等角度设有三个,所述竖杆14的下端抵在矩形桶10的内部底部,所述矩形桶10的底部安装有第二出料管15,所述矩形桶10的右侧壁的中部与第二气缸5的活塞杆的左端活动连接,所述矩形桶10的顶部外壁焊接有环形板17,所述矩形桶10的底部的左右两侧均焊接有第三横板18,所述环形板17上放置有环形接料槽19,所述第三横板18的上方均放置有第一接料槽20,所述第一接料槽20位于第一出料管12的下方,所述第二横板6的上端面的中部放置有第二接料槽21,所述第二接料槽21位于第二出料管15的下方。
具体的,所述底板1和第一横板3之间焊接有弹簧22,通过弹簧22的弹力作用支撑第一横板3,使得第一气缸2只需做少量的工就能带动第一横板3上下振动。
具体的,所述弹簧22至少设有四个,且所述弹簧22呈等距分布设置,多个弹簧22提供了足够的弹力支撑第一横板3。
具体的,所述弹簧22的外部均套装有伸缩管23,所述伸缩管23包括内管231和外管232,所述内管231活动插接在外管232的内部,所述内管231的上端与第一横板3的下端面焊接,所述外管232的下端与底板1的上端面焊接,通过伸缩管23的限位作用,有效的减少第一横板3的晃动的幅度。
具体的,所述内管231的顶部的左右两个和外管232底部内壁的左右两侧均通过第二安装架24滚动安装有第二滚轮25,通过第二滚轮25方便内管231和外管232之间的顺畅滑动。
具体的,所述矩形桶10的右侧壁的中部焊接有圆管26,所述圆管26的右端内壁的顶部和底部均焊接有第一圆环27,所述第二气缸5的活塞杆的左端的顶部和底部均焊接有第二圆环28,所述第一圆环27和第二圆环28之间栓接有钢索29,第一圆环27和第二圆环28之间栓接有钢索29,方便钢索29的栓接。
具体的,所述第二横板6、环形板17和第三横板18的顶部分别开设有与第二接料槽21、环形接料槽19和第一接料槽20对应的凹槽30,所述第二接料槽21、环形接料槽19和第一接料槽20的底部分别卡在对应的凹槽30的内部,第二接料槽21、环形接料槽19和第一接料槽20的底部分别卡在对应的凹槽30的内部,提高了对第二接料槽21、环形接料槽19和第一接料槽20的限位。
具体的,所述凹槽30的底部均黏贴有吸铁石31,第二接料槽21、环形接料槽19和第一接料槽20采用铁金属制成,通过吸铁石31的吸附作用,进一步提高了对第二接料槽21、环形接料槽19和第一接料槽20限位。
具体的,所述拱形不锈钢过滤网层11的顶部焊接有拉杆32,所述拉杆32的顶部焊接有横杆16,通过握着横杆16方便将拱形不锈钢过滤网层11拉起。
具体的,所述矩形桶10的内部底部为弧面型凹槽设置,有利于煤炭汇集在矩形桶10的内部底部,方便煤炭从第二出料管15排出。
工作原理:先将煤炭加入矩形桶10的内部,然后依次启动第一气缸2和第二气缸5,第一气缸2带动第一横板3带动矩形桶10上下振动,第二气缸5带动矩形桶10左右振动,煤炭在矩形桶10的内部上下左右运动,直径较小的煤炭分别通过不锈钢过滤网片13和拱形不锈钢过滤网层11落入第一接料槽20和第二接料槽21的内部,由于拱形不锈钢过滤网层11为向上弯曲的左右,使得拱形不锈钢过滤网层11比平的过滤网的面积大,提高了筛选面积,提高了筛选效率,不锈钢过滤网片13和拱形不锈钢过滤网层11的共同作用,进一步提高了提高了筛选面积,提高了筛选效率;筛选完成后,依次关闭第一气缸2和第二气缸5,将拱形不锈钢过滤网层11拉出,拱形不锈钢过滤网层11上方的煤炭推落到环形接料槽19的内部,然后再将拱形不锈钢过滤网层11放入矩形桶10的内部即可。
因此该煤矿开采用新型选煤装置,使得煤炭在矩形桶10的内部上下左右振动,由于不锈钢过滤网片13和拱形不锈钢过滤网层11的共同作用,进一步提高了提高了筛选面积,提高了筛选效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种煤矿开采用新型选煤装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面的中部通过螺栓固定安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的活塞杆的上端与第一横板(3)的下端面的中部焊接,所述第一横板(3)的上端面的右侧通过支架(4)固定安装有第二气缸(5),所述第一横板(3)的上方左侧设有第二横板(6),所述第二横板(6)的底部通过第一安装架(7)滚动安装有第一滚轮(8),所述第二横板(6)的上方通过支杆(9)焊接有矩形桶(10),所述矩形桶(10)的内部设有拱形不锈钢过滤网层(11),所述矩形桶(10)的左右两侧均安装有第一出料管(12),所述第一出料管(12)的内部均焊接有不锈钢过滤网片(13),所述不锈钢过滤网片(13)和拱形不锈钢过滤网层(11)的网孔大小相同,所述拱形不锈钢过滤网层(11)的底部焊接有竖杆(14),所述竖杆(14)的下端抵在矩形桶(10)的内部底部,所述矩形桶(10)的底部安装有第二出料管(15),所述矩形桶(10)的右侧壁的中部与第二气缸(5)的活塞杆的左端活动连接,所述矩形桶(10)的顶部外壁焊接有环形板(17),所述矩形桶(10)的底部的左右两侧均焊接有第三横板(18),所述环形板(17)上放置有环形接料槽(19),所述第三横板(18)的上方均放置有第一接料槽(20),所述第一接料槽(20)位于第一出料管(12)的下方,所述第二横板(6)的上端面的中部放置有第二接料槽(21),所述第二接料槽(21)位于第二出料管(15)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用新型选煤装置,其特征在于:所述底板(1)和第一横板(3)之间焊接有弹簧(22)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用新型选煤装置,其特征在于:所述弹簧(22)至少设有四个,且所述弹簧(22)呈等距分布设置。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用新型选煤装置,其特征在于:所述弹簧(22)的外部均套装有伸缩管(23),所述伸缩管(23)包括内管(231)和外管(232),所述内管(231)活动插接在外管(232)的内部,所述内管(231)的上端与第一横板(3)的下端面焊接,所述外管(232)的下端与底板(1)的上端面焊接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用新型选煤装置,其特征在于:所述内管(231)的顶部的左右两个和外管(232)底部内壁的左右两侧均通过第二安装架(24)滚动安装有第二滚轮(25)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用新型选煤装置,其特征在于:所述矩形桶(10)的右侧壁的中部焊接有圆管(26),所述圆管(26)的右端内壁的顶部和底部均焊接有第一圆环(27),所述第二气缸(5)的活塞杆的左端的顶部和底部均焊接有第二圆环(28),所述第一圆环(27)和第二圆环(28)之间栓接有钢索(29)。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用新型选煤装置,其特征在于:所述第二横板(6)、环形板(17)和第三横板(18)的顶部分别开设有与第二接料槽(21)、环形接料槽(19)和第一接料槽(20)对应的凹槽(30),所述第二接料槽(21)、环形接料槽(19)和第一接料槽(20)的底部分别卡在对应的凹槽(30)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种煤矿开采用新型选煤装置,其特征在于:所述凹槽(30)的底部均黏贴有吸铁石(31)。
9.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用新型选煤装置,其特征在于:所述拱形不锈钢过滤网层(11)的顶部焊接有拉杆(32),所述拉杆(32)的顶部焊接有横杆(16)。
10.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用新型选煤装置,其特征在于:所述矩形桶(10)的内部底部为弧面型凹槽设置。
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Inventor after: Hai Xuqing

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Application publication date: 20181228

Assignee: Hangzhou Zuolian Advertising Co.,Ltd.

Assignor: Hangzhou Qihu Information Technology Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022330000302

Denomination of invention: A new coal preparation device used in coal mine development

Granted publication date: 20210716

License type: Common License

Record date: 20220715

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Effective date of registration: 20230410

Address after: No. 3, Industrial Zone Road, Zhanggezhuang Village, Zhangzhen Town, Shunyi District, Beijing, 101300

Patentee after: BEIJING BOCHUANGKAISHENG MECHANICAL MANUFACTURING Co.,Ltd.

Address before: Room 408-9, 4 / F, building 2, Haichuang technology center, Cangqian street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province 310000

Patentee before: Hangzhou Qihu Information Technology Co.,Ltd.

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