CN109088324A - 一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法，本方法所使用装置包括机体，所述机体内设有装配腔，所述装配腔内左右对称设有转轮，所述转轮之间通过输送带动力连接，左侧的所述转轮芯轴与驱动装置通过第一皮带动力连接，所述输送带上均匀放置有若干待装配的火花塞电极接头，所述装配腔上侧相通设有开口朝下的输送槽，所述输送槽左右对称设有开口相对的夹紧槽，所述夹紧槽内滑动设有靠近所述输送槽的一端伸入所述输送槽内且固设有橡胶垫的夹紧杆，驱动转换装置将输送带的转动与加热按压装置动力连接，节省电能的消耗且环保高效，装置总体结构紧凑，易操作且工作效率高。

Description

一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法

技术领域

本发明涉及火花塞制造技术领域，具体为一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法。

背景技术

目前用于装配火花塞接头的设备主要通过将绝缘套与电极接头抵接接合于一起，其后通过加热装置使其绝缘套与电极接头接合部位熔融将两者接合在一起，在此过程中需要加热后需要脱离后压紧接合，现有设备中使用电机多，且装置的配合复杂，占地面积大，因此，急需要一种安全，高效且自动化的装配火花塞接头的设备及其操作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法，本方法所使用装置包括机体，所述机体内设有装配腔，所述装配腔内左右对称设有转轮，所述转轮之间通过输送带动力连接，左侧的所述转轮芯轴与驱动装置通过第一皮带动力连接，所述输送带上均匀放置有若干待装配的火花塞电极接头，所述装配腔上侧相通设有开口朝下的输送槽，所述输送槽左右对称设有开口相对的夹紧槽，所述夹紧槽内滑动设有靠近所述输送槽的一端伸入所述输送槽内且固设有橡胶垫的夹紧杆，所述夹紧杆远离所述输送槽的一端固设有另一端与所述夹紧槽远离所述输送槽的一端壁固定连接的夹紧弹簧，所述夹紧杆后端面固设有夹紧装置，所述输送槽右侧与外界空间之间连通设有输送腔，所述输送腔内设有水平传送带，所述传送带的带轮芯轴通过第二皮带与右侧的所述转轮的芯轴动力连接，所述传送带上传输有若干火花塞的绝缘套，所述输送槽左侧设有开口朝下与所述装配腔相通的升降腔，所述升降腔内设有升降块，所述升降腔右侧相通设有开口朝左的升降槽，所述升降槽上端壁固设有升降电机，所述升降电机下端动力连接下端与所述升降槽下端壁转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴 上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块左端面伸入所述升降腔内且与所述升降块右端面固定连接，所述升降块内设有升降空间，所述升降空间上侧与所述升降腔之间连通设有开槽，所述升降空间下端贯穿设有与所述升降腔相通的通槽，所述升降空间内设有按压块，所述按压块下端面固设有贯穿所述升降空间伸入所述升降腔内的压紧杆，所述压紧杆内设有开口朝下的空腔，所述压紧杆下端面固设有环形压紧块，所述压紧杆外周与所述按压块下端面固设有左右对称的支杆，所述压紧杆下侧套设有环形连接块，所述连接块上端面与所述按压块下端面之间于所述压紧杆外周固设有下端与所述连接块上端面固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧上端与所述按压块按压块下端面固定连接，所述连接块内设有左右对称的压缩槽，所述支杆下端伸入所述压缩槽内，所述连接块下端面于所述压紧杆外周转动设有左右对称的半环形板，所述半环形板外周与所述连接块下端面固设有下端与所述升降空间下端壁固定连接的第二弹簧，所述半环形板下端贯穿所述升降空间伸入所述升降腔内且固设有半环形加热块，所述升降腔左侧相通设有开口朝右的转动腔，所述转动腔内通过第一转轴转动设有第一齿轮，所述第一转轴上固设有另一端与所述转动腔内壁固定连接的扭力弹簧，所述转动腔上侧相通设有右端壁与所述升降腔相通的转动槽，所述第一齿轮前端面外周固设有上端贯穿所述转动腔伸入所述转动槽内的转动压杆，所述第一齿轮左端面啮合连接有通过第二转轴转动连接的半齿的第二齿轮，所述第二转轴通过第三皮带与所述驱动装置动力连接，由此构成完整的装配火花塞接头的设备。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动块，所述驱动块左端面固设有左端与所述驱动腔左端壁固定连接的伸缩弹簧，所述驱动块内固设有驱动电机，所述驱动腔上侧通过第一导滑槽相通设有传动腔，所述驱动电机上端动力连接有上端贯穿所述第一导滑槽伸入所述传动腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固设有后端与所述传动腔后端壁转动连接的第三转轴，所述第三转轴与左侧的所述转轮的芯轴通过所述第一皮带动力连接，所述传动腔内设有用以与所述第一锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮轴心处固设有左端与所述传动腔左端壁转动连接且右端为花键轴形状的传动轴，所述传动腔右侧通过第一连接槽连通设有第一啮合腔，所述第一传动槽内通过轴承转动设有花键套，所述传动轴右端贯穿所述第一连接槽及所述第一啮合腔后伸入所述第一传动槽内且与所述花键套花键配合连接，所述花键套通过第四皮带与所述夹紧装置动力连接，在所述第一啮合腔内的所述传动轴上固设有第四锥齿轮，所述第一啮合腔内设有用以与所述第四锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的芯轴与所述第二转轴通过所述第三皮带动力连接，所述第四锥齿轮右侧于所述传动轴上通过轴承转动设有推块，所述第一啮合腔上侧相通设有第二导滑槽，所述推块上端面固设有上端伸入所述第二导滑槽内的的导滑块，所述第一啮合腔下侧通过第三导滑槽连通设有开口朝右与所述升降腔相通的挤压槽，所述挤压槽内滑动设有右端贯穿所述挤压槽伸入所述升降腔内的挤压块，所述推块下端贯穿所述第三导滑槽伸入所述挤压槽内且与所述挤压块固定连接，所述挤压块左端面固设有左端与所述挤压槽左端壁固定连接的挤压弹簧，所述挤压槽与所述驱动腔之间连通设有第二连接槽，所述挤压块下端面固设有下端伸入所述第二连接槽内的滑块，所述滑块左端面固设有左端与所述驱动块右端面抵接的推杆。

进一步的技术方案，所述夹紧装置包括于所述升降腔设置的第二传动槽，所述第一传动槽内通过轴承转动设有通过所述第四皮带与所述花键套动力连接的转动轮，所述转动轮轴心处固设有左端与所述第一传动槽左端壁转动连接的转动轴，所述第一传动槽右侧相通设有第二啮合腔，所述转动轴右端伸入所述第二啮合腔内且固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮后端面啮合连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮轴心处固设前后端分别与所述第二啮合腔前后端壁转动连接的第四转轴，所述第二啮合腔右侧于所述输送槽后侧设有转腔，所述转腔内通过第五转轴转动设有不规则的第三齿轮，所述第五转轴与所述第四转轴之间通过第五皮带动力连接，所述住转腔下侧通过第三连接槽连通设有压腔，所述压腔内滑动设有上端伸入所述转腔内的压杆，所述第三连接槽右侧相通设有开口朝左的限位槽，所述压杆右端面固设有右端伸入所述限位槽内的限位块，所述限位块下端面固设有下端与所述限位槽固定连接的限位弹簧，所述压杆下端伸入所述压腔内且固设有斜面块，所述压腔左右对称相通设有前端与所述夹紧槽连通的连接腔，所述连接腔内滑动设有靠近所述压腔的一端伸入所述压腔内且与所述斜面块抵接的固定杆，所述固定杆前端与所述夹紧杆后端面固定连接，所述固定杆远离所述压腔的一端面固设另一端与所述连接腔同侧端壁固定连接的顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第一弹簧弹性大于所述第二弹簧弹力。

本方法包括如下步骤：

首先，驱动电机工作，则第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，通过第一皮带使得输送带转动带动其上的电极接头与绝缘套整体向左移动，同时升降电机工作，驱动螺纹轴转动，则螺纹块带动升降块在升降腔内下降，升降块下降至升降腔下侧极限位置时，绝缘套位于空腔内；

其次，升降块推动挤压块向左移动带动推块左移使得第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，同时通过推杆推动驱动块移动使得第一锥齿轮与第二锥齿轮脱离啮合连接，且第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，则第二锥齿轮停止转动使得输送带停止，同时第三锥齿轮转动通过传动轴带动第五锥齿轮转动，则通过第三皮带使得的第二齿轮带动第一齿轮转动，则转动压杆顺时针转动通过开槽下压按压块下降，则连接块带动半环形板下降通过加热块将电极接头与绝缘套接合部位加热，此时连接块下端面与升降空间下端壁抵接，随着转动压杆继续下压按压块，则按压块带动压紧杆下降，通过压紧块将半环形板及加热块向外侧转动，则压紧块的下端压紧电极接头与绝缘套接合加热部位，完成接头的装配，同时传动轴的转动会第四皮带带动转动轮转动，则通过第五皮带使得第三齿轮转动通过压杆下压斜面块下降，则通过固定杆使得夹紧杆向外侧滑动松开对绝缘套的夹紧，在绝缘套在重力下掉落至与电极接头接合处等待下一个装配工序，接着升降电机反向工作，使升降块上升，则挤压块在挤压弹簧作用下向右移动恢复至初始位置，其第三锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合连接，则第一齿轮在扭力弹簧作用下反转恢复至初始位置，第四锥齿轮与第五锥齿轮恢复啮合连接，则输送带恢复转动，将装配结束的火花塞向左运输，同时将待装配的火花塞向左移动进行装配。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过转动压杆将不同弹簧力的加热块与按压块下压，首先通过加热块下降将电极接头与绝缘套接合部位进行解热，其后通过按压块的下降将加热向外侧推开，其下降将电极接头与绝缘套加热部位进行压紧接合，同时通过夹紧装置的松弛使得下一个待接合的电极接头与绝缘套做准备，同时驱动转换装置将输送带的转动与加热按压装置动力连接，节省电能的消耗且环保高效，装置总体结构紧凑，易操作且工作效率高。

附图说明

图1是本发明的一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中A-A结构示意图；

图3是本发明中图2中B-B结构示意图；

图4是本发明中图1中C放大示意图；

图5是本发明中图1中D放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法，本方法所使用装置包括机体10，所述机体10内设有装配腔11，所述装配腔11内左右对称设有转轮13，所述转轮13之间通过输送带15动力连接，左侧的所述转轮13芯轴与驱动装置通过第一皮带14动力连接，所述输送带15上均匀放置有若干待装配的火花塞电极接头12，所述装配腔11上侧相通设有开口朝下的输送槽16，所述输送槽16左右对称设有开口相对的夹紧槽62，所述夹紧槽62内滑动设有靠近所述输送槽16的一端伸入所述输送槽16内且固设有橡胶垫65的夹紧杆64，所述夹紧杆64远离所述输送槽16的一端固设有另一端与所述夹紧槽62远离所述输送槽16的一端壁固定连接的夹紧弹簧63，所述夹紧杆64后端面固设有夹紧装置，所述输送槽16右侧与外界空间之间连通设有输送腔17，所述输送腔17内设有水平传送带18，所述传送带18的带轮芯轴通过第二皮带105与右侧的所述转轮13的芯轴动力连接，所述传送带18上传输有若干火花塞的绝缘套19，所述输送槽16左侧设有开口朝下与所述装配腔11相通的升降腔20，所述升降腔20内设有升降块25，所述升降腔20右侧相通设有开口朝左的升降槽21，所述升降槽21上端壁固设有升降电机22，所述升降电机22下端动力连接下端与所述升降槽21下端壁转动连接的螺纹轴23，所述螺纹轴23 上螺纹连接有螺纹块24，所述螺纹块24左端面伸入所述升降腔20内且与所述升降块25右端面固定连接，所述升降块25内设有升降空间27，所述升降空间27上侧与所述升降腔20之间连通设有开槽26，所述升降空间27下端贯穿设有与所述升降腔20相通的通槽36，所述升降空间27内设有按压块28，所述按压块28下端面固设有贯穿所述升降空间27伸入所述升降腔20内的压紧杆31，所述压紧杆31内设有开口朝下的空腔32，所述压紧杆31下端面固设有环形压紧块38，所述压紧杆31外周与所述按压块28下端面固设有左右对称的支杆29，所述压紧杆31下侧套设有环形连接块33，所述连接块33上端面与所述按压块28下端面之间于所述压紧杆31外周固设有下端与所述连接块33上端面固定连接的第一弹簧30，所述第一弹簧30上端与所述按压块28按压块28下端面固定连接，所述连接块33内设有左右对称的压缩槽34，所述支杆29下端伸入所述压缩槽34内，所述连接块33下端面于所述压紧杆31外周转动设有左右对称的半环形板37，所述半环形板37外周与所述连接块33下端面固设有下端与所述升降空间27下端壁固定连接的第二弹簧35，所述半环形板37下端贯穿所述升降空间27伸入所述升降腔20内且固设有半环形加热块39，所述升降腔20左侧相通设有开口朝右的转动腔74，所述转动腔74内通过第一转轴70转动设有第一齿轮69，所述第一转轴70上固设有另一端与所述转动腔70内壁固定连接的扭力弹簧，所述转动腔74上侧相通设有右端壁与所述升降腔20相通的转动槽67，所述第一齿轮69前端面外周固设有上端贯穿所述转动腔74伸入所述转动槽67内的转动压杆68，所述第一齿轮69左端面啮合连接有通过第二转轴72转动连接的半齿的第二齿轮71，所述第二转轴72通过第三皮带73与所述驱动装置动力连接，由此构成完整的装配火花塞接头的设备。

有益地或示例性地，所述驱动装置包括驱动腔91，所述驱动腔91内滑动设有驱动块92，所述驱动块92左端面固设有左端与所述驱动腔91左端壁固定连接的伸缩弹簧94，所述驱动块92内固设有驱动电机93，所述驱动腔91上侧通过第一导滑槽96相通设有传动腔101，所述驱动电机93上端动力连接有上端贯穿所述第一导滑槽96伸入所述传动腔101内且固设有第一锥齿轮97，所述第一锥齿轮97后端面啮合连接有第二锥齿轮98，所述第二锥齿轮98轴心处固设有后端与所述传动腔101后端壁转动连接的第三转轴99，所述第三转轴99与左侧的所述转轮13的芯轴通过所述第一皮带14动力连接，所述传动腔101内设有用以与所述第一锥齿轮97啮合连接的第三锥齿轮100，所述第三锥齿轮100轴心处固设有左端与所述传动腔101左端壁转动连接且右端为花键轴形状的传动轴78，所述传动腔101右侧通过第一连接槽102连通设有第一啮合腔75，所述第一传动槽85内通过轴承转动设有花键套86，所述传动轴78右端贯穿所述第一连接槽102及所述第一啮合腔75后伸入所述第一传动槽85内且与所述花键套86花键配合连接，所述花键套86通过第四皮带87与所述夹紧装置动力连接，在所述第一啮合腔75内的所述传动轴78上固设有第四锥齿轮77，所述第一啮合腔75内设有用以与所述第四锥齿轮77啮合连接的第五锥齿轮76，所述第五锥齿轮76的芯轴与所述第二转轴72通过所述第三皮带73动力连接，所述第四锥齿轮77右侧于所述传动轴78上通过轴承转动设有推块79，所述第一啮合腔75上侧相通设有第二导滑槽81，所述推块79上端面固设有上端伸入所述第二导滑槽81内的的导滑块80，所述第一啮合腔75下侧通过第三导滑槽88连通设有开口朝右与所述升降腔20相通的挤压槽82，所述挤压槽82内滑动设有右端贯穿所述挤压槽82伸入所述升降腔20内的挤压块66，所述推块79下端贯穿所述第三导滑槽88伸入所述挤压槽82内且与所述挤压块66固定连接，所述挤压块66左端面固设有左端与所述挤压槽82左端壁固定连接的挤压弹簧83，所述挤压槽82与所述驱动腔91之间连通设有第二连接槽90，所述挤压块66下端面固设有下端伸入所述第二连接槽90内的滑块84，所述滑块84左端面固设有左端与所述驱动块92右端面抵接的推杆89，其作用是，自动实现不同工序装置的驱动转换，提高了装置的灵活性与自动化。

有益地或示例性地，所述夹紧装置包括于所述升降腔20设置的第二传动槽40，所述第一传动槽40内通过轴承转动设有通过所述第四皮带87与所述花键套86动力连接的转动轮41，所述转动轮41轴心处固设有左端与所述第一传动槽40左端壁转动连接的转动轴44，所述第一传动槽40右侧相通设有第二啮合腔43，所述转动轴44右端伸入所述第二啮合腔43内且固设有第六锥齿轮45，所述第六锥齿轮45后端面啮合连接有第七锥齿轮46，所述第七锥齿轮46轴心处固设前后端分别与所述第二啮合腔43前后端壁转动连接的第四转轴47，所述第二啮合腔43右侧于所述输送槽16后侧设有转腔51，所述转腔51内通过第五转轴49转动设有不规则的第三齿轮48，所述第五转轴49与所述第四转轴47之间通过第五皮带50动力连接，所述住转腔51下侧通过第三连接槽53连通设有压腔57，所述压腔57内滑动设有上端伸入所述转腔51内的压杆52，所述第三连接槽53右侧相通设有开口朝左的限位槽54，所述压杆52右端面固设有右端伸入所述限位槽54内的限位块56，所述限位块56下端面固设有下端与所述限位槽54固定连接的限位弹簧55，所述压杆52下端伸入所述压腔57内且固设有斜面块58，所述压腔57左右对称相通设有前端与所述夹紧槽62连通的连接腔60，所述连接腔60内滑动设有靠近所述压腔57的一端伸入所述压腔57内且与所述斜面块58抵接的固定杆59，所述固定杆59前端与所述夹紧杆64后端面固定连接，所述固定杆59远离所述压腔57的一端面固设另一端与所述连接腔60同侧端壁固定连接的顶压弹簧61，其作用是，用以火花塞的接头装配时同步松弛夹紧装置使得下一个接头做准备，提高了装置的协调性与连动性。

有益地或示例性地，所述第一弹簧30弹性大于所述第二弹簧35弹力，其作用是，按压块28下降时先将连接块33连同一起下降其后按压块28单独下降，实现不同的功能，完成不同工序的加工，提高了装置的灵活性。

初始状态时，电极接头12与绝缘套19抵接，第一锥齿轮97与第二锥齿轮98啮合连接，第三锥齿轮100与第一锥齿轮97未啮合连接，第四锥齿轮77与第五锥齿轮76未啮合连接。

所述方法包括如下步骤：

首先，驱动电机93工作，则第一锥齿轮97带动第二锥齿轮98转动，通过第一皮带14使得输送带15转动带动其上的电极接头12与绝缘套19整体向左移动，同时升降电机22工作，驱动螺纹轴23转动，则螺纹块24带动升降块25在升降腔20内下降，升降块25下降至升降腔20下侧极限位置时，绝缘套19位于空腔32内；

其次，升降块25推动挤压块66向左移动带动推块79左移使得第四锥齿轮77与第五锥齿轮76啮合连接，同时通过推杆89推动驱动块92移动使得第一锥齿轮97与第二锥齿轮98脱离啮合连接，且第三锥齿轮100与第一锥齿轮97啮合连接，则第二锥齿轮98停止转动使得输送带15停止，同时第三锥齿轮100转动通过传动轴78带动第五锥齿轮76转动，则通过第三皮带73使得的第二齿轮71带动第一齿轮69转动，则转动压杆68顺时针转动通过开槽26下压按压块28下降，则连接块33带动半环形板37下降通过加热块39将电极接头12与绝缘套19接合部位加热，此时连接块33下端面与升降空间27下端壁抵接，随着转动压杆68继续下压按压块28，则按压块28带动压紧杆31下降，通过压紧块38将半环形板37及加热块39向外侧转动，则压紧块38的下端压紧电极接头12与绝缘套19接合加热部位，完成接头的装配，同时传动轴78的转动会第四皮带87带动转动轮41转动，则通过第五皮带50使得第三齿轮48转动通过压杆52下压斜面块58下降，则通过固定杆59使得夹紧杆64向外侧滑动松开对绝缘套19的夹紧，在绝缘套19在重力下掉落至与电极接头12接合处等待下一个装配工序，接着升降电机22反向工作，使升降块25上升，则挤压块66在挤压弹簧83作用下向右移动恢复至初始位置，其第三锥齿轮100与第一锥齿轮97脱离啮合连接，则第一齿轮69在扭力弹簧作用下反转恢复至初始位置，第四锥齿轮77与第五锥齿轮76恢复啮合连接，则输送带15恢复转动，将装配结束的火花塞向左运输，同时将待装配的火花塞向左移动进行装配。

当需要对火花塞接头进行装配工作时，驱动电机93工作，则第一锥齿轮97带动第二锥齿轮98转动，通过第一皮带14使得输送带15转动带动其上的电极接头12与绝缘套19整体向左移动，同时升降电机22工作，驱动螺纹轴23转动，则螺纹块24带动升降块25在升降腔20内下降，升降块25下降至升降腔20下侧极限位置时，绝缘套19位于空腔32内，其次，升降块25推动挤压块66向左移动带动推块79左移使得第四锥齿轮77与第五锥齿轮76啮合连接，同时通过推杆89推动驱动块92移动使得第一锥齿轮97与第二锥齿轮98脱离啮合连接，且第三锥齿轮100与第一锥齿轮97啮合连接，则第二锥齿轮98停止转动使得输送带15停止，同时第三锥齿轮100转动通过传动轴78带动第五锥齿轮76转动，则通过第三皮带73使得的第二齿轮71带动第一齿轮69转动，则转动压杆68顺时针转动通过开槽26下压按压块28下降，则连接块33带动半环形板37下降通过加热块39将电极接头12与绝缘套19接合部位加热，此时连接块33下端面与升降空间27下端壁抵接，随着转动压杆68继续下压按压块28，则按压块28带动压紧杆31下降，通过压紧块38将半环形板37及加热块39向外侧转动，则压紧块38的下端压紧电极接头12与绝缘套19接合加热部位，完成接头的装配，同时传动轴78的转动会第四皮带87带动转动轮41转动，则通过第五皮带50使得第三齿轮48转动通过压杆52下压斜面块58下降，则通过固定杆59使得夹紧杆64向外侧滑动松开对绝缘套19的夹紧，在绝缘套19在重力下掉落至与电极接头12接合处等待下一个装配工序，接着升降电机22反向工作，使升降块25上升，则挤压块66在挤压弹簧83作用下向右移动恢复至初始位置，其第三锥齿轮100与第一锥齿轮97脱离啮合连接，则第一齿轮69在扭力弹簧作用下反转恢复至初始位置，第四锥齿轮77与第五锥齿轮76恢复啮合连接，则输送带15恢复转动，将装配结束的火花塞向左运输，同时将待装配的火花塞向左移动进行装配。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过转动压杆将不同弹簧力的加热块与按压块下压，首先通过加热块下降将电极接头与绝缘套接合部位进行解热，其后通过按压块的下降将加热向外侧推开，其下降将电极接头与绝缘套加热部位进行压紧接合，同时通过夹紧装置的松弛使得下一个待接合的电极接头与绝缘套做准备，同时驱动转换装置将输送带的转动与加热按压装置动力连接，节省电能的消耗且环保高效，装置总体结构紧凑，易操作且工作效率高。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法，本方法所使用装置包括机体，所述机体内设有装配腔，所述装配腔内左右对称设有转轮，所述转轮之间通过输送带动力连接，左侧的所述转轮芯轴与驱动装置通过第一皮带动力连接，所述输送带上均匀放置有若干待装配的火花塞电极接头，所述装配腔上侧相通设有开口朝下的输送槽，所述输送槽左右对称设有开口相对的夹紧槽，所述夹紧槽内滑动设有靠近所述输送槽的一端伸入所述输送槽内且固设有橡胶垫的夹紧杆，所述夹紧杆远离所述输送槽的一端固设有另一端与所述夹紧槽远离所述输送槽的一端壁固定连接的夹紧弹簧，所述夹紧杆后端面固设有夹紧装置，所述输送槽右侧与外界空间之间连通设有输送腔，所述输送腔内设有水平传送带，所述传送带的带轮芯轴通过第二皮带与右侧的所述转轮的芯轴动力连接，所述传送带上传输有若干火花塞的绝缘套，所述输送槽左侧设有开口朝下与所述装配腔相通的升降腔，所述升降腔内设有升降块，所述升降腔右侧相通设有开口朝左的升降槽，所述升降槽上端壁固设有升降电机，所述升降电机下端动力连接下端与所述升降槽下端壁转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴 上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块左端面伸入所述升降腔内且与所述升降块右端面固定连接，所述升降块内设有升降空间，所述升降空间上侧与所述升降腔之间连通设有开槽，所述升降空间下端贯穿设有与所述升降腔相通的通槽，所述升降空间内设有按压块，所述按压块下端面固设有贯穿所述升降空间伸入所述升降腔内的压紧杆，所述压紧杆内设有开口朝下的空腔，所述压紧杆下端面固设有环形压紧块，所述压紧杆外周与所述按压块下端面固设有左右对称的支杆，所述压紧杆下侧套设有环形连接块，所述连接块上端面与所述按压块下端面之间于所述压紧杆外周固设有下端与所述连接块上端面固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧上端与所述按压块按压块下端面固定连接，所述连接块内设有左右对称的压缩槽，所述支杆下端伸入所述压缩槽内，所述连接块下端面于所述压紧杆外周转动设有左右对称的半环形板，所述半环形板外周与所述连接块下端面固设有下端与所述升降空间下端壁固定连接的第二弹簧，所述半环形板下端贯穿所述升降空间伸入所述升降腔内且固设有半环形加热块，所述升降腔左侧相通设有开口朝右的转动腔，所述转动腔内通过第一转轴转动设有第一齿轮，所述第一转轴上固设有另一端与所述转动腔内壁固定连接的扭力弹簧，所述转动腔上侧相通设有右端壁与所述升降腔相通的转动槽，所述第一齿轮前端面外周固设有上端贯穿所述转动腔伸入所述转动槽内的转动压杆，所述第一齿轮左端面啮合连接有通过第二转轴转动连接的半齿的第二齿轮，所述第二转轴通过第三皮带与所述驱动装置动力连接，由此构成完整的装配火花塞接头的设备。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法，其特征在于：所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动块，所述驱动块左端面固设有左端与所述驱动腔左端壁固定连接的伸缩弹簧，所述驱动块内固设有驱动电机，所述驱动腔上侧通过第一导滑槽相通设有传动腔，所述驱动电机上端动力连接有上端贯穿所述第一导滑槽伸入所述传动腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固设有后端与所述传动腔后端壁转动连接的第三转轴，所述第三转轴与左侧的所述转轮的芯轴通过所述第一皮带动力连接，所述传动腔内设有用以与所述第一锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮轴心处固设有左端与所述传动腔左端壁转动连接且右端为花键轴形状的传动轴，所述传动腔右侧通过第一连接槽连通设有第一啮合腔，所述第一传动槽内通过轴承转动设有花键套，所述传动轴右端贯穿所述第一连接槽及所述第一啮合腔后伸入所述第一传动槽内且与所述花键套花键配合连接，所述花键套通过第四皮带与所述夹紧装置动力连接，在所述第一啮合腔内的所述传动轴上固设有第四锥齿轮，所述第一啮合腔内设有用以与所述第四锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的芯轴与所述第二转轴通过所述第三皮带动力连接，所述第四锥齿轮右侧于所述传动轴上通过轴承转动设有推块，所述第一啮合腔上侧相通设有第二导滑槽，所述推块上端面固设有上端伸入所述第二导滑槽内的的导滑块，所述第一啮合腔下侧通过第三导滑槽连通设有开口朝右与所述升降腔相通的挤压槽，所述挤压槽内滑动设有右端贯穿所述挤压槽伸入所述升降腔内的挤压块，所述推块下端贯穿所述第三导滑槽伸入所述挤压槽内且与所述挤压块固定连接，所述挤压块左端面固设有左端与所述挤压槽左端壁固定连接的挤压弹簧，所述挤压槽与所述驱动腔之间连通设有第二连接槽，所述挤压块下端面固设有下端伸入所述第二连接槽内的滑块，所述滑块左端面固设有左端与所述驱动块右端面抵接的推杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法，其特征在于：所述夹紧装置包括于所述升降腔设置的第二传动槽，所述第一传动槽内通过轴承转动设有通过所述第四皮带与所述花键套动力连接的转动轮，所述转动轮轴心处固设有左端与所述第一传动槽左端壁转动连接的转动轴，所述第一传动槽右侧相通设有第二啮合腔，所述转动轴右端伸入所述第二啮合腔内且固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮后端面啮合连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮轴心处固设前后端分别与所述第二啮合腔前后端壁转动连接的第四转轴，所述第二啮合腔右侧于所述输送槽后侧设有转腔，所述转腔内通过第五转轴转动设有不规则的第三齿轮，所述第五转轴与所述第四转轴之间通过第五皮带动力连接，所述住转腔下侧通过第三连接槽连通设有压腔，所述压腔内滑动设有上端伸入所述转腔内的压杆，所述第三连接槽右侧相通设有开口朝左的限位槽，所述压杆右端面固设有右端伸入所述限位槽内的限位块，所述限位块下端面固设有下端与所述限位槽固定连接的限位弹簧，所述压杆下端伸入所述压腔内且固设有斜面块，所述压腔左右对称相通设有前端与所述夹紧槽连通的连接腔，所述连接腔内滑动设有靠近所述压腔的一端伸入所述压腔内且与所述斜面块抵接的固定杆，所述固定杆前端与所述夹紧杆后端面固定连接，所述固定杆远离所述压腔的一端面固设另一端与所述连接腔同侧端壁固定连接的顶压弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配火花塞接头的设备及其操作方法，其特征在于：所述第一弹簧弹性大于所述第二弹簧弹力;本方法包括如下步骤：

首先，驱动电机工作，则第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，通过第一皮带使得输送带转动带动其上的电极接头与绝缘套整体向左移动，同时升降电机工作，驱动螺纹轴转动，则螺纹块带动升降块在升降腔内下降，升降块下降至升降腔下侧极限位置时，绝缘套位于空腔内；

其次，升降块推动挤压块向左移动带动推块左移使得第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，同时通过推杆推动驱动块移动使得第一锥齿轮与第二锥齿轮脱离啮合连接，且第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，则第二锥齿轮停止转动使得输送带停止，同时第三锥齿轮转动通过传动轴带动第五锥齿轮转动，则通过第三皮带使得的第二齿轮带动第一齿轮转动，则转动压杆顺时针转动通过开槽下压按压块下降，则连接块带动半环形板下降通过加热块将电极接头与绝缘套接合部位加热，此时连接块下端面与升降空间下端壁抵接，随着转动压杆继续下压按压块，则按压块带动压紧杆下降，通过压紧块将半环形板及加热块向外侧转动，则压紧块的下端压紧电极接头与绝缘套接合加热部位，完成接头的装配，同时传动轴的转动会第四皮带带动转动轮转动，则通过第五皮带使得第三齿轮转动通过压杆下压斜面块下降，则通过固定杆使得夹紧杆向外侧滑动松开对绝缘套的夹紧，在绝缘套在重力下掉落至与电极接头接合处等待下一个装配工序，接着升降电机反向工作，使升降块上升，则挤压块在挤压弹簧作用下向右移动恢复至初始位置，其第三锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合连接，则第一齿轮在扭力弹簧作用下反转恢复至初始位置，第四锥齿轮与第五锥齿轮恢复啮合连接，则输送带恢复转动，将装配结束的火花塞向左运输，同时将待装配的火花塞向左移动进行装配。