CN109085444B - 转接箱及其避雷器检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种转接箱及其避雷器检测装置。转接箱，包括：指示面板、测试面板、转轴、指示针、连接杆以及传动机构；一种避雷器检测装置包括转接箱控制器、避雷器收容柜、测试控制台以及如上述所述的转接箱。避雷器检测装置在避雷器检测装置与待检测避雷器之间设计一种多接头转接箱，该转接箱可以同时与多个避雷器连接，通过转接箱控制器来控制转接箱依次接通待测避雷器和检测线路，实现避雷器检测装置对避雷器的批量检测，在不计其数的避雷器的性能测试中极大地提高了避雷器检测装置的检测效率，符合了公众对现代化避雷器检测装置的性能需求。

Description

转接箱及其避雷器检测装置

技术领域

本发明涉及避雷器检测领域，特别是涉及一种避雷器检测装置。

背景技术

避雷器是一种用于保护电气设备免受雷击时高瞬态过电压危害，并限制续流时间，也常限制续流幅值的一种电器。避雷器有时也称为过电压保护器，过电压限制器。随着当今世界电力系统的持续发展和不断完善，电气设备数量急剧增加，为了保护数量众多的电气设备，避雷器的使用量也大大增加。测试数量巨大的避雷器性能工作就变得异常繁重。

然而，传统的避雷器检测装置，一次只能检测一个避雷器，检测完毕后拆卸掉检测线路，对下一个待检测的避雷器进行又一次的线路安装，才能进行到下一个避雷器的检测工作，这样检测的效率低下，满足不了现在繁重的避雷器检测工作的需求。

发明内容

基于此，有必要针对传统避雷器检测装置一次只能检测一个避雷器、检测效率低下的技术问题，提供一种转接箱及其避雷器检测装置。

一种转接箱包括：指示面板、测试面板、转轴、指示针、连接杆以及传动机构。

所述指示面板与所述测试面板间隔且平行设置。所述指示面板开设有第一轴孔，所述测试面板开设有第二轴孔，所述第一轴孔和所述第二轴孔对应设置。所述转轴转动设置于所述第一轴孔和所述第二轴孔内，且所述转轴分别与所述指示面板以及所述测试面板转动连接，所述传动机构与所述转轴驱动连接。

所述指示面板设置有若干标记模块，各所述标记模块设置于所述指示面板背向所述测试面板的一面。

所述测试面板设置有若干连接导体，若干所述连接导体设置于所述测试面板面向所述指示面板的一面。所述测试面板背向所述连接导体的一面设置有若干接线导体，若干所述接线导体分别与若干所述连接导体一一对应电连接。

所述转轴分别与所述指示针以及所述连接杆连接。所述指示针转动设置于所述指示面板背向所述测试面板的一面，用于指示所述标记模块。所述连接杆与各所述连接导体分别活动抵接，所述转轴靠近所述接线导体的一端设置有接线柱，所述接线柱与所述连接杆电连接。

在其中一个实施例中，所述标记模块包括指示灯，若干所述指示灯围绕所述转轴均匀分布在所述指示面板上。所述指示面板上还设置有若干接近开关，各所述接近开关与各所述指示灯一一对应设置，且各所述接近开关与各所述指示灯一一对应电连接。

在其中一个实施例中，所述标记模块还设置有若干指示灯标号，每一所述指示灯对应一个所述指示灯标号，若干所述指示灯标号分别设置在不同的所述指示灯下方。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括电机、主动齿轮以及链条。所述电机与所述主动齿轮驱动连接，所述转轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮通过所述链条与所述从动齿轮连接。

在其中一个实施例中，还包括底座，所述指示面板与所述测试面板分别与所述底座连接。

在其中一个实施例中，所述底座包括底板和多个支撑柱。多个所述支撑柱与所述底板连接，所述底板背向多个所述支撑柱的一面与所述指示面板以及所述测试面板连接。所述传动机构设置在所述底板背向多个所述支撑柱的一面。

在其中一个实施例中，所述支撑柱包括支撑杆和支撑体。所述支撑体为锥体结构，所述支撑体的顶部开设有连接槽，所述连接槽与所述支撑杆相适配，所述支撑杆插设在所述连接槽中与所述支撑体连接，所述支撑杆与所述底板连接。

在其中一个实施例中，所述转接箱还包括若干连接柱。若干所述连接柱均匀分布，所述指示面板通过各所述连接柱与所述测试面板连接。

在其中一个实施例中，所述转接箱包括四个连接柱，所述连接柱的两端设置有螺柱，所述螺柱上设置有螺纹凸起，所述指示面板和所述测试面板分别在四个边角开设有与所述螺柱相适配的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁开设有与所述螺纹凸起相适配的螺纹凹槽，所述螺柱插设于所述第一螺纹孔中且与所述指示面板和所述测试面板相螺接。

在其中一个实施例中，所述转接箱还设置有罩体，所述罩体分别与所述测试面板以及所述底座连接；所述罩体开设有空腔，所述指示面板、所述连接柱、所述转轴、所述传动机构、所述指示针、所述连接杆和所述连接导体收容于所述空腔中。

上述避雷器检测装置在避雷器检测装置与待检测避雷器之间设计一种多接头转接箱，该转接箱可以同时与多个避雷器连接，通过转接箱控制器来控制转接箱依次接通待测避雷器和检测线路，实现避雷器检测装置对避雷器的批量检测，在不计其数的避雷器的性能测试中极大地提高了避雷器检测装置的检测效率，符合了公众对现代化避雷器检测装置的性能需求。

附图说明

图1为一个实施例中转接箱的结构示意图；

图2为图1实施例中转接箱的另一结构示意图；

图3为另一实施例中转接箱的结构示意图；

图4为一个实施例中避雷器检测装置的结构示意图；

图5为一个实施例中避雷器收容柜的结构示意图；

图6为图5实施例中避雷器收容柜的爆炸图；

图7为一个实施例中转接箱控制器的功能示意图；

图8为一个实施例中测试控制台的功能示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1和图2，其为一个实施例中的转接箱10包括：指示面板100、测试面板200、转轴300、指示针310、连接杆320以及传动机构400。所述指示面板100与所述测试面板200间隔且平行设置。在本实施例中，所述指示面板100与所述测试面板200为大小形状相同的长方形板体。在其他实施例中，指示面板与测试面板均为圆形板体。所述指示面板100开设有第一轴孔110，所述测试面板200开设有第二轴孔210，所述第一轴孔110和所述第二轴孔210对应设置。所述第一轴孔110开设在所述指示面板100的中心区域，所述第二轴孔210开设在所述测试面板200的中心区域，所述转轴300转动设置于所述第一轴孔110和所述第二轴孔210内，且所述转轴300分别与所述指示面板100以及所述测试面板200转动连接，所述传动机构400与所述转轴300驱动连接。传动机构400用于驱动转轴300转动。

请一并参阅图1和图2，所述指示面板100设置有若干标记模块120，各所述标记模块120设置于所述指示面板100背向所述测试面板200的一面。所述测试面板200设置有若干连接导体220，若干所述连接导体220设置于所述测试面板200面向所述指示面板100的一面。所述测试面板200背向所述连接导体220的一面设置有若干接线导体230，若干接线导体230用于与待检测的避雷器电连接。若干所述接线导体230分别与若干所述连接导体220一一对应电连接。所述转轴300分别与所述指示针310以及所述连接杆320连接。所述指示针310转动设置于所述指示面板100背向所述测试面板200的一面，用于指示所述标记模块120。所述连接杆320与各所述连接导体220分别活动抵接，所述标记模块120分别与所述连接导体220以及所述接线导体230一一对应，所述转轴300靠近所述接线导体230的一端设置有接线柱231，所述接线柱231与所述连接杆320电连接。当指示针310指示到一个标记模块120时，连接杆320与该标记模块120对应的连接导体220电连接。当连接杆320与连接导体220连接，连接导体220通过接线导体230与避雷器的一端连接，接线柱231与避雷器的另一端连接，使得避雷器与连接杆、连接导体220、接线导体230以及接线柱231之间形成回路。也就是说，用户通过传动机构400调控转轴300的转动，观察指示针310所指示的标记模块120就能实现连接杆320对特定的连接导体220以及连接导体220对应的接线导体230进行连通，进而连通与接线导体230连接的待测试避雷器。

该转接箱10可以同时与多个待测避雷器连接。用户通过控制转接箱10中的转轴300转动控制指示针310指示不同的标记模块120。由于指示针310与连接杆320同轴转动，当指示针310指示不同的标记模块120时，连接杆320与对应的连接导体220接通并通过接线导体230与待测避雷器连接。如此，转接箱可以连接多个待测避雷器，极大地提高了对避雷器的检测效率。

为了使用户更为明显的看到指示面板100的显示情况，在其他实施例中，指示面板100与测试面板200形状相同，指示面板100面积大于测试面板200。这样，可以在指示面板100上设计大尺寸的指示针310以及标记模块120，用户在使用过程中可以观察到指示针310更为清晰的指示位置，便于用户对转接箱10远距离操控。提高转接箱10的实用性。

为了避免接线导体230排列的过于紧凑，在其中一个的实施例中，指示面板100与测试面板200形状相同，指示面板100面积小于测试面板200。这样，在测试面板200上设计的连接导体220和接线导体230的分散程度更大，避免了连接接线导体230的线路过于紧凑的分散在测试面板200上，避免各个线路之间的相互干扰，防止安全事故发生。

为了使更加清晰的显示指示面板100上的指示情况，在其中一个实施例中，如图1所示，所述标记模块120包括指示灯121，若干所述指示灯121围绕所述转轴300均匀分布在所述指示面板100上。所述指示面板100上还设置有若干接近开关122，各所述接近开关122与各所述指示灯121一一对应设置，且各所述接近开关122与各所述指示灯121一一对应电连接。本实施例中，指示针为金属指示针，也就是说，指示针的材质为金属，指示针为导体，当指示针接近对应的接近开关时，接近开关能够感应指示针的接近，进而导通对应的指示灯121所在的回路，使得指示灯点亮，值得一提的是，接近开关可采用现有技术实现，其实现原理为本领域技术人员能够根据公知常识获知，本实施例中不累赘描述。当指示针310指向标记模块120时，接近开关122感应到指示针310后控制与该接近开关122相连接的指示灯121打开。对应的，当指示针310离开标记模块120时，接近开关122感应不到指示针310后控制与该接近开关122相连接的指示灯121关闭。如此，通过观察指示灯121的亮灭来清晰明确地判断指示针310的位置。

为了区别不同的指示灯121，在本实施例中，标记模块120还设置有若干指示灯标号123，每一次指示灯121对应一个指示灯标号123，若干指示灯标号123分别设置在不同的指示灯121下方。本实施例中，指示灯121和指示灯标号123的数量均为15个。如此，通过观察指示灯标号123就能区别出不同的指示灯121，便于在以后的检测工作进行观察统计。

为了精确地控制指示针310转动，在其中一个实施例中，如图2所示，所述传动机构400包括电机410、主动齿轮420以及链条430。所述电机410与所述主动齿轮420驱动连接，即主动齿轮420设置于电机410的输出轴上，所述转轴300上设置有从动齿轮340，所述主动齿轮420通过所述链条430与所述从动齿轮340连接。在本实施例中，所述电机410为步进电机，步进电机的角位移或线位移可以被精确调控。如此，通过控制电机410工作，从而驱动转轴200转动，进而带动指示针310转动，实现精确地调控指示针310的位置，实现对待测避雷器的精确连接。

为了保护指示面板100和测试面板200以及增强转接箱10的整体稳定性，在其中一个实施例中，转接箱10还包括底座500，所述指示面板100与所述测试面板200分别与所述底座500连接。这样，所述指示面板100与所述测试面板200通过底座500更加稳固的连接到一起，防止转接箱10在放置时，指示面板100和测试面板200与地面直接接触，避免指示面板100和测试面板200被地面摩擦损坏。

为了进一步保护指示面板100和测试面板200，在其中一个实施例中，所述底座500包括底板510和多个支撑柱520。多个所述支撑柱520与所述底板510连接，所述底板510背向多个所述支撑柱520的一面与所述指示面板100以及所述测试面板200连接。所述传动机构400设置在所述底板510背向多个所述支撑柱520的一面。如此，在转接箱10放置的时候，支撑柱520与地面接触，支撑柱520通过底板510将指示面板100、测试面板200以及传动机构400支撑起来，避免指示面板100、测试面板200以及传动机构400与地面直接接触从而被地面磨损。

为了进一步地增加转接箱10整体稳定性，在其中一个实施例中，所述支撑柱520包括支撑杆521和支撑体522。所述支撑体522为锥体结构，所述支撑体522的顶部开设有连接槽，所述连接槽与所述支撑杆521相适配，所述支撑杆521插设在所述连接槽中与所述支撑体522连接，所述支撑杆521远离支撑体522的一端与所述底板510连接，所述支撑体522的直径由靠近支撑杆521的一端向另一端逐渐增大。具体地，为了便于拆卸支撑柱520，支撑杆521与底板510相螺接。在其他实施例中，所述支撑杆521与所述支撑体522一体式注塑成型。这样，保证了支撑体522与地面有足够大的接触面积，并且支撑杆521将转接箱10整体升高，在提高转接箱10整体稳定性的同时，进一步的避免了指示面板100和测试面板200与地面接触，防止指示面板100和测试面板200被地面磨损。

为了将指示面板100和测试面板200稳固地固定在一起，在其中一个实施例中，所述转接箱10还包括若干连接柱330。若干所述连接柱330均匀分布，所述指示面板100通过各所述连接柱330与所述测试面板200连接。在本实施例中，转接箱10包括四个连接柱330，四个连接柱330均匀分布在转接箱10的四个角，也就是说，四个连接柱330分别连接指示面板100和测试面板200的四个角。具体的，连接柱330的两端设置有螺柱332，螺柱332上设置有螺纹凸起，指示面板100和测试面板200分别在四个边角开设有与所述螺柱332相适配的第一螺纹孔，第一螺纹孔内壁开着有与所述螺纹凸起相适配的螺纹凹槽，螺柱332插设于第一螺纹孔中与指示面板100和测试面板200相螺接。进一步地，连接柱330还设置有两个与所述螺柱332相适配的螺母331，两个螺母331与连接柱330两端的螺柱332相螺接并分别与指示面板100和测试面板200相抵接。如此，指示面板100和测试面板200通过连接柱330稳固地固定在一起，增加了转接箱10的整体稳定性。

请参阅图3，在其中一个实施例中，为了增加转接箱10的安全性能，转接箱10还设置有罩体530，所述罩体530分别与所述测试面板200以及所述底座500连接。所述罩体530开设有空腔，所述指示面板100、连接柱330、转轴300、传动机构400、指示针310、连接杆320和连接导体220收容于所述空腔中，为了不影响观察指示面板100的显示情况，所述罩体530由透明材料制成。在本实施例中，所述罩体530由透明塑料材料制成。在其他实施例中，所述罩体530由透明玻璃材料制成。罩体530在罩设指示面板100和测试面板200之间的部分开设有接线口531，所述接线口531用于转接箱10连接外接电源以及控制电路。

为了对转接箱10进行散热，在其中一个实施例中，所述罩体530两侧边在罩设指示面板100和测试面板200之间的部分开设有若干个第一散热孔532，若干个第一散热孔532均匀分布在罩体530两侧边上。进一步地，为了防止杂质从罩体530开设的第一散热孔532进入转接箱10中，罩体530在所述若干第一散热孔532的位置设置有过滤网。如此，一方面杂质物体不会从开设在罩体530两侧边的第一散热孔532进入转接箱10，另一方面在转接箱10在使用过程中指示灯121以及电机410工作过程中产生大量的热量通过第一散热孔532进行散发到周围，避免了热量过大从而影响转接箱10的使用寿命。

为了提高对避雷器的检测效率，实现对避雷器进行批量检测，请参阅图4，在一个实施例中，提供一种避雷器检测装置20，包括转接箱控制器700、避雷器收容柜600、测试控制台800以及如上述任一实施例中所述的转接箱10。所述转接箱控制器700分别与所述传动机构400以及所述标记模块120电连接，用于控制传动机构400转动从而控制指示针310以及连接杆320的转动以连接不同的待检测避雷器。所述避雷器收容柜600用于收容待检测避雷器，所述接线导体230用于与待测避雷器电连接。所述测试控制台800与所述接线柱231电连接，用于向待检测避雷器施加检测电压以及测试经过待检测避雷器的电流。

上述避雷器检测装置20是集避雷器收容柜600、转接箱10、该转接箱10、转接箱控制器700以及测试控制台800于一体的避雷器智能测试装置。在该装置中，集避雷器收容柜600中用于收容待检测避雷器的空腔数量与转接箱10中的标记模块120、连接导体220、接线导体230的数量相同。也就数说，转接箱控制器700控制转接箱10来连通不同的待检测避雷器，当指示针310指示不同的标记模块120，转接箱10就连接与之对应的空腔中的待检测避雷器进行测试。测试控制台800向转接箱10施加高电压并检测通过待检测避雷器的电流，所检测到的电流越小说明待检测的避雷器的性能越好。该避雷器检测装置20实现对避雷器的批量检测，在不计其数的避雷器的性能测试中极大地提高了避雷器检测装置20的检测效率，符合了公众对现代化避雷器检测装置20的性能需求。

为了合理地放置更多的待检测避雷器，请参阅图5，在其中一个实施例中，所述避雷器收容柜600包括接地板610、收容体620、顶板630以及紧固件640。所述接地板610与所述收容体620抵接，所述顶板630与所述收容体620抵接，所述紧固件640分别与所述接地板610以及所述顶板630连接。待检测避雷器收容于顶板630、收容体620以及接地板610所形成的多个空腔中。如此，避雷器收容柜600就能更加高效合理的收容大量的待检测避雷器，

为了对避雷器收容柜600进行散热，请参阅图6，其为避雷器收容柜600的爆炸示意图。在其中一个实施例中，所述顶板630开设有若干第二散热孔631，若干所述第二散热孔631均匀分布在所述顶板630上。进一步地，所述顶板630还开设有若干通孔632，所述若干通孔632规则排列在所述顶板630上，待测避雷器的顶端从通孔632中穿过，在本实施例中，所述通孔632的数量为15。待检测避雷器的顶端穿过通孔632与转接箱10中的接线导体230通过电线连接。如此，避雷器检测装置20在对待检测避雷器进行检测时，避雷器产生的热量通过通孔632以及第二散热孔631散发出去，避免因热量太高烧坏待检测避雷器和避雷器收容柜600。

为了加强避雷器收容柜600的散热效果，在其中一个实施例中，所述收容体620包括若干收容板621。若干收容板621纵横交错设置形成若干收容槽，至少部分收容板621开设有若干第三散热孔622，若干所述第三散热孔622均匀分布在所述部分收容板621上。因为在避雷器收容柜600中间区域的待检测避雷器跟外界的接触面积很少，散热效果不好，在本实施例中，位于避雷器收容柜600中间区域的待检测避雷器周围的收容板621上均开设有所述若干第三散热孔622。在其他实施例中，所有的收容板621上都开设有所述若干第三散热孔622。如此，避雷器检测装置20在对待检测避雷器进行检测时，避雷器产生的热量通过第三散热孔622散发出去，避免因热量太高烧坏避雷器和避雷器收容柜600。

为了更合理的放置待检测避雷器，在其中一个实施例中，请再次参见图6，所述接地板610开设有与所述收容槽以及所述通孔632对应的若干卡槽612，待检测避雷器的底部插设在所述卡槽612中与所述接地板610相卡接。这样，待检测避雷器的底部收容于卡槽612中，待检测避雷器的顶部穿设于所述通孔632中，待检测避雷器的中间部位收容于所述收容槽中，待检测避雷器稳固地放置在避雷器收容柜600中。

为了进一步地对避雷器收容柜600进行散热，在其中一个实施例中，请再次参见图6，所述卡槽612底部开设有若干第四散热孔，所述若干第四散热孔均匀分布于所述卡槽612中。如此，避雷器检测装置20在对待检测避雷器进行检测时，避雷器产生的热量通过第四散热孔散发出去，避免因热量太高烧坏避雷器和避雷器收容柜600。

为了便于移动避雷器收容柜600，在其中一个实施例中，请再次参见图6，所述接地板610边缘还设置有四个把手611，所述四个把手611均匀分布在所述接地板610的两侧，所述把手611为半环状，在移动避雷器收容柜600时通过把手施力就可以将移动避雷器收容柜600抬起。如此，增加了移动避雷器收容柜600的移动便利性。

为了增加避雷器收容柜600的整体稳定性，在其中一个实施例中，所述紧固件640包括紧固柱641、紧固帽642和紧固螺母643，所述紧固柱641两端设置有螺纹凸起，所述紧固帽642和所述螺母643内壁开着有与所述螺纹凸起相对应的螺纹凹槽，所述紧固帽642和所述螺母643分别与所述紧固柱641的两端相螺接。所述顶板630和所述接地板610分别在的四个边角分别开设有第二螺纹孔644，所述第二螺纹孔644与所述紧固柱641相适配，所述紧固柱641插设于所述第二螺纹孔644中，所述螺母331与所述接地板610相抵接，所述紧固帽642与所述顶板630相抵接。如此，紧固件640将顶板630和接地板610紧固的连接在一起，收容体620被顶板630与接地板610牢固的卡在中间，使得避雷器收容柜600的稳固性大大增加。

为了更加省力地使紧固件640对避雷器收容柜600进行紧固，在其中一个实施例中，所述紧固帽642还包括两个紧固片646和一个紧固环645，两个所述紧固片646位于所述紧固环645的两侧，所述螺纹凹槽开设在所述紧固环645内壁。如此，在安装或者拆卸紧固件640时通过对紧固片646进行施力就能有效地转动紧固环645完成对避雷器收容柜600的紧固或者拆卸。

为了通过观测转接箱控制器700来获取转接箱10的连接情况，请参阅图7，在其中一个实施例中，所述转接箱控制器700设置有若干第一显示灯710，所述转接箱控制器700还设置有与若干第一显示灯710对应的第一显示灯标号711，所述第一显示灯标号711用于区别第一显示灯710。不同的第一显示灯710对应转接箱10中的不同标记模块120并对应转接箱10连接的不同的待检测避雷器。也就是说，当转接箱控制器700控制转接箱10连接不同的连接导体220，即连接不同的待检测避雷器时，对应的标记模块120中指示灯121变亮，转接箱控制器700中对应的第一显示灯标号711上方的第一显示灯710也会变亮。这样，通过观察转接箱控制器700中第一显示灯710的亮灭情况就能得知转接箱10的连接情况。

为了对转接箱10进行有效地控制使其高效地连接不同地待检测避雷器，在其中一个实施例中，所述转接箱控制器700包括顺时针转动开关740和逆时针转动开关750，所述顺时针转动开关740和所述逆时针转动开关750控制所述电机410的顺指示针310或逆时针转动，从而使得指示针310顺时针或者逆时针转动。也就是说，按动顺时针转动开关740就可以控制指示针310顺时针转动，按动逆时针震动开关750就可以控制指示针310逆时针转动。因为指示针310指示到不同的标记模块120，转接箱10就连接不同的待检测避雷器，所以通过控制指示针310的转动就可以连接不同的待检测避雷器。在本实施例中，所述指示针310的转速为每分钟360度，而第一显示灯710、标记模块120、连接导体220、接线导体230的数量均为15个。也就是说，按动所述顺时针转动开关740或者所述逆时针转动开关750时，转接箱10至少每三秒钟可以由连接一个待检测避雷器切换到另一个待检测避雷器。如此，根据指示针310的位置以及要检测的待检测避雷器所对应的标记模块120，通过按动所述顺时针转动开关740或者所述逆时针转动开关750以最短的路径最少的时间连通待检测避雷器。

为了进一步地对转接箱10进行有效地控制使其高效地连接不同地待检测避雷器，所述转接箱控制器700还设置有第一切换开关730、第一手动模块显示灯731、第一遥控模块显示灯732，第一手动模块显示灯731和第一遥控模块显示灯732用于指示转接箱控制器700所在的工作模式。第一切换开关730用于控制转接箱控制器700进入手动模式或者遥控模式，在手动模式中通过按动所述顺时针转动开关740或者所述逆时针转动开关750来连通待检测避雷器。在遥控模式中，用户通过遥控器可以远距离对转接箱控制器700进行控制以连接不同的待检测避雷器。转接箱控制器700还包括控制器开关720以及控制器电源灯721，所述控制器开关720用于控制转接箱10和转接箱控制器700通电与否。如此，用户可以远距离对转接箱控制器700进行控制，以应对不同的检测情况，增加了避雷器检测装置20的实用性。

为了通过观察测试控制台800来获得每个待检测避雷器的性能，请参阅图8，在其中一个实施例中，测试控制台800设置有若干第二显示灯810，在若干第二显示灯下方还设置有对应的第二显示灯标号811，第二显示灯810与第一显示灯710相对应，也就是说，第一显示灯710亮时对应的第二显示灯810也变亮。通过观察测试控制台800上不同的第二显示灯810就能得出避雷器检测装置20所检测的待检测避雷器。测试控制台800还设置有电压旋钮820、电压显示屏821、电流显示屏830，通过电压旋钮820来调整向待检测避雷器施加的电压大小，具体的电压数值会显示在电压显示屏821上，经过待检测避雷器的电流的电流值会显示在电流显示屏830上。需要说明的是，当避雷器检测装置20向不同的待检测避雷器施加相同的检测电压是，经过待检测避雷器的电流越小证明该避雷器的性能越好。测试控制台800还设置有控制台开关840以及控制台电源灯841，所述控制台开关840用于控制测试控制台800以及待检测避雷器通电与否。如此，通过观测电流显示屏830上的电流值就可以直接得出待检测避雷器的性能优劣。

为了更加方便地获得每个待检测避雷器的性能优劣，测试控制台800还设置有第二切换开关850、第二手动模块显示灯851、第二遥控模块显示灯852，第二手动模块显示灯851和第二遥控模块显示灯852用于指示测试控制台800所在的工作模式。第二切换开关850用于控制转接箱控制器700进入手动模式或者遥控模式，在手动模式中通过电压旋钮820就能调整向待检测避雷器施加的电压大小。在遥控模式中，用户通过遥控器可以远距离对待检测避雷器施加的电压大小进行调整。在遥控器上还可以显示经过待检测避雷器的电流值。如此，用户可以远距离对测试控制台800进行控制，以应对不同的检测情况，增加了避雷器检测装置20的实用性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种转接箱，其特征在于，包括：指示面板、测试面板、转轴、指示针、连接杆以及传动机构；

所述指示面板与所述测试面板间隔且平行设置，所述指示面板开设有第一轴孔，所述测试面板开设有第二轴孔，所述第一轴孔和所述第二轴孔对应设置，所述转轴转动设置于所述第一轴孔和所述第二轴孔内，且所述转轴分别与所述指示面板以及所述测试面板转动连接，所述传动机构与所述转轴驱动连接；

所述指示面板设置有若干标记模块，各所述标记模块设置于所述指示面板背向所述测试面板的一面；

所述测试面板设置有若干连接导体，若干所述连接导体设置于所述测试面板面向所述指示面板的一面，所述测试面板背向所述连接导体的一面设置有若干接线导体，若干所述接线导体分别与若干所述连接导体一一对应电连接；

所述转轴分别与所述指示针以及所述连接杆连接，所述指示针转动设置于所述指示面板背向所述测试面板的一面，用于指示所述标记模块；所述连接杆与各所述连接导体分别活动抵接，所述转轴靠近所述接线导体的一端设置有接线柱，所述接线柱与所述连接杆电连接。

2.根据权利要求1所述的转接箱，其特征在于，所述标记模块包括指示灯，若干所述指示灯围绕所述转轴均匀分布在所述指示面板上，所述指示面板上还设置有若干接近开关，各所述接近开关与各所述指示灯一一对应设置，且各所述接近开关与各所述指示灯一一对应电连接。

3.根据权利要求2所述的转接箱，其特征在于，所述标记模块还设置有若干指示灯标号，每一所述指示灯对应一个所述指示灯标号，若干所述指示灯标号分别设置在不同的所述指示灯下方。

4.根据权利要求1所述的转接箱，其特征在于，所述传动机构包括电机、主动齿轮以及链条，所述电机与所述主动齿轮驱动连接，所述转轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮通过所述链条与所述从动齿轮连接。

5.根据权利要求1所述的转接箱，其特征在于，还包括底座，所述指示面板与所述测试面板分别与所述底座连接。

6.根据权利要求5所述的转接箱，其特征在于，所述底座包括底板和多个支撑柱，多个所述支撑柱与所述底板连接，所述底板背向多个所述支撑柱的一面与所述指示面板以及所述测试面板连接，所述传动机构设置在所述底板背向多个所述支撑柱的一面。

7.根据权利要求6所述的转接箱，其特征在于，所述支撑柱包括支撑杆和支撑体，所述支撑体为锥体结构，所述支撑体的顶部开设有连接槽，所述连接槽与所述支撑杆相适配，所述支撑杆插设在所述连接槽中与所述支撑体连接，所述支撑杆与所述底板连接。

8.根据权利要求5-7中任一项中所述的转接箱，其特征在于，还包括若干连接柱，若干所述连接柱均匀分布，所述指示面板通过各所述连接柱与所述测试面板连接。

9.根据权利要求8所述的转接箱，其特征在于，所述转接箱包括四个连接柱，所述连接柱的两端设置有螺柱，所述螺柱上设置有螺纹凸起，所述指示面板和所述测试面板分别在四个边角开设有与所述螺柱相适配的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁开设有与所述螺纹凸起相适配的螺纹凹槽，所述螺柱插设于所述第一螺纹孔中且与所述指示面板和所述测试面板相螺接。

10.根据权利要求8所述的转接箱，其特征在于，所述转接箱还设置有罩体，所述罩体分别与所述测试面板以及所述底座连接；所述罩体开设有空腔，所述指示面板、所述连接柱、所述转轴、所述传动机构、所述指示针、所述连接杆和所述连接导体收容于所述空腔中。

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