CN109083499B - 一种建筑玻璃围墙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑玻璃围墙，包括移动装置、快速固定装置、旋转装置，所述的移动装置安装在快速固定装置的内侧面上，旋转装置安装在快速固定装置的上端面上。本发明可以解决现有的玻璃围墙安装固定耗时耗力、不能够快速拼接、不能够进行折叠、不能够在保证防盗的情况下调整透风性等难题；可以实现快速安装、可折叠式玻璃围墙的功能。

Description

一种建筑玻璃围墙

技术领域

本发明涉及玻璃应用技术领域，特别涉及一种建筑玻璃围墙。

背景技术

围墙在建筑学上是指一种重直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域，一般都围着建筑体的墙，传统的围墙基本都是用砖、混凝土构造完成的，不能够达到很好的透光效果，减小了建筑的采光面积，现有的玻璃围墙，不能够调整玻璃的透风角度，在围墙需要透风时，无法在保证防盗的情况下，通过调整玻璃整体达到透风的效果，玻璃围墙不能够快速安装固定，需要人工抬起玻璃整体到合适位置进行安装，费时费力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑玻璃围墙，可以解决现有的玻璃围墙安装固定耗时耗力、不能够快速拼接、不能够进行折叠、不能够在保证防盗的情况下调整透风性等难题；可以实现快速安装、可折叠式玻璃围墙的功能，具有安装固定省时省力、能够快速拼接、能够进行折叠、能够在保证防盗的情况下调整透风性等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑玻璃围墙，包括移动装置、快速固定装置、旋转装置，所述的移动装置 安装在快速固定装置的内侧面上，旋转装置安装在快速固定装置的上端面上。

所述的移动装置 包括行走轮、移动安装板、移动气缸、移动滑块，所述的行走轮对称安装在移动安装板的下端面上，移动气缸对称安装在移动安装板的上端面上，移动滑块前后对称安装在移动安装板的外侧面上，具体工作时，当需要安装玻璃围墙时，移动气缸将移动安装板上的行走轮推出，行走轮可以降低玻璃围墙与地面的接触面积，可以由人工推至安装位置，接着移动气缸收缩，行走轮退至初始位置，增大了玻璃围墙与地面的摩擦面积，使得玻璃围墙不易位移，使得玻璃围墙可以快速固定。

所述的快速固定装置包括包容板、推动气缸、固定架、收缩气缸、收缩块、收缩弹簧、限位板、限位气缸、伸缩板、辅助滑块、接触板、底层挡板，所述的包容板安装在移动安装板的外侧面上，包容板为口字形结构，包容板的下端设置有孔洞，推动气缸的底端安装在包容板的内侧面上，推动气缸对称分布在包容板的内侧面上，推动气缸的顶端安装有固定架，固定架为L型结构，固定架的位置与包容板下端设置的孔洞位置一一对应，收缩气缸对称安装在包容板左端内侧面上，收缩块与收缩气缸的顶端相连接，收缩块的上端为倾斜板，限位板的左端通过铰链与包容板的左端内侧面相连接，收缩弹簧的前端安装在限位板的中部后侧面上，收缩弹簧的后端与包容板左端内侧面相连接，限位板的倾斜角度与收缩块上端的倾斜角度保持一致，底层挡板前后对称安装在包容板的内侧面上，底层挡板分布在位于包容板左侧限位板的右侧，位于包容板右侧的底层挡板右端与限位气缸的底端相连接，限位气缸的顶端与伸缩板的左侧相连接，辅助滑块前后对称安装在伸缩板的侧面上，接触板安装在伸缩板的中部右侧面上，接触板为钩形结构，具体工作时，当需要对玻璃围墙进行拼接时，可以先在地面上设置一个槽，推动气缸带动固定架进行收缩运动，由于固定架的特殊结构，固定架可与地面上预先设置的槽紧紧贴合，同时推动气缸处于收缩状态，使得固定架与地面上槽的不会产生相对位移，固定架紧紧固定在地面上，限位气缸可以控制接触板的伸出长度，当接触板与另一块玻璃围墙的限位板接触时，限位气缸首先控制接触板伸出至另一块玻璃围墙的限位板的后方，接着另一块玻璃围墙的限位板收到收缩弹簧的作用，另一块玻璃围墙的限位板会将接触板的钩形结构紧紧卡住，为了消除两块玻璃围墙之间的间隙，限位气缸将往回收缩，接触板带动另一块玻璃围墙的限位板往回收缩，直到两块玻璃围墙的包容板紧紧贴合时，限位气缸停止工作，当需要对玻璃围墙进行拆卸时，限位气缸带动接触板往外伸长，另一块玻璃围墙的收缩气缸带动收缩块做收缩运动，收缩块将限位板挤压至限位板不会再接触到接触板位置，限位气缸带动接触板往回收缩，两块玻璃围墙之间断开连接，提高了玻璃围墙的安装和拆卸速度，省时省力。

所述的旋转装置包括防护板、齿条、转轴、齿轮、调整气缸、旋转支撑板、安装玻璃、玻璃支撑板，所述的防护板对称安装在包容板的上端外侧面上，防护板为凹形结构，防护板的内侧面上设置有滑槽，齿条安装在防护板的内侧面上，防护板的上下两端设置有滑块，防护板上设置的滑块与防护板上设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，转轴对称安装在包容板的上端面上，转轴位于齿条之间，转轴的上端安装有齿轮，齿轮安装在转轴的上端面上，玻璃支撑板的下端安装在齿轮的上端面上，玻璃支撑板的上端与安装玻璃的下端相连接，旋转支撑板的下端对称安装在包容板的上侧面上，调整气缸的底端安装在旋转支撑板的左侧面上，调整气缸的顶端与齿条的右端相连接，具体工作时，调整气缸推动齿条运动，齿条将带动齿轮上的安装玻璃进行旋转，使得多片玻璃组成的一块玻璃围墙，可以在保证防盗的情况下改变玻璃围墙的透气性，在玻璃围墙破损时，可以仅更换单片玻璃，降低了更换材料的成本。

工作时，当需要安装玻璃围墙时，移动气缸将移动安装板上的行走轮推出，行走轮可以降低玻璃围墙与地面的接触面积，可以由人工推至安装位置，接着移动气缸收缩，行走轮退至初始位置，增大了玻璃围墙与地面的摩擦面积，使得玻璃围墙不易位移，使得玻璃围墙可以快速固定，当需要对玻璃围墙进行拼接时，可以先在地面上设置一个槽，推动气缸带动固定架进行收缩运动，由于固定架的特殊结构，固定架可与地面上预先设置的槽紧紧贴合，同时推动气缸处于收缩状态，使得固定架与地面上槽的不会产生相对位移，固定架紧紧固定在地面上，限位气缸可以控制接触板的伸出长度，当接触板与另一块玻璃围墙的限位板接触时，限位气缸首先控制接触板伸出至另一块玻璃围墙的限位板的后方，接着另一块玻璃围墙的限位板收到收缩弹簧的作用，另一块玻璃围墙的限位板会将接触板的钩形结构紧紧卡住，为了消除两块玻璃围墙之间的间隙，限位气缸将往回收缩，接触板带动另一块玻璃围墙的限位板往回收缩，直到两块玻璃围墙的包容板紧紧贴合时，限位气缸停止工作，当需要对玻璃围墙进行拆卸时，限位气缸带动接触板往外伸长，另一块玻璃围墙的收缩气缸带动收缩块做收缩运动，收缩块将限位板挤压至限位板不会再接触到接触板位置，限位气缸带动接触板往回收缩，两块玻璃围墙之间断开连接，提高了玻璃围墙的安装和拆卸速度，省时省力，调整气缸推动齿条运动，齿条将带动齿轮上的安装玻璃进行旋转，使得多片玻璃组成的一块玻璃围墙，可以在保证防盗的情况下改变玻璃围墙的透气性，在玻璃围墙破损时，可以仅更换单片玻璃，降低了更换材料的成本，可以实现快速安装、可折叠式玻璃围墙的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有的玻璃围墙安装固定耗时耗力、不能够快速拼接、不能够进行折叠、不能够在保证防盗的情况下调整透风性等难题；可以实现快速安装、可折叠式玻璃围墙的功能，具有安装固定省时省力、能够快速拼接、能够进行折叠、能够在保证防盗的情况下调整透风性等优点；

二、本发明设置有移动装置 ，移动装置可以让玻璃围墙在搬运时减少工作人员的劳动强度，能够切换玻璃围墙与地面的接触面积，利于搬运和安装；

三、本发明设置有快速固定装置，快速固定装置能够让玻璃围墙之间快速安装固定，同时也可以快速进行拆卸，能够调整玻璃围墙之间的间隙；

四、本发明设置有旋转装置，旋转装置能够改变玻璃围墙的透气性，多片玻璃组合成一片玻璃，在更换破损玻璃时，仅需要更换破损处的玻璃即可，减少了更换成本，通过改变多片玻璃的旋转角度可以改变阳光折射角度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明快速固定装置与旋转装置之间的结构示意图；

图2是本发明移动装置、包容板和底层挡板之间的结构示意图；

图3是本发明包容板、推动气缸、固定架和移动安装板之间的结构示意图；

图4是本发明包容板、收缩气缸、收缩块、收缩弹簧和限位板之间的结构示意图；

图5是本发明包容板、限位气缸、伸缩板、辅助滑块、接触板和底层挡板之间的结构示意图；

图6是本发明包容板和旋转装置之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种建筑玻璃围墙，包括移动装置 1、快速固定装置2、旋转装置3，所述的移动装置 1安装在快速固定装置2的内侧面上，旋转装置3安装在快速固定装置2的上端面上。

所述的移动装置 1包括行走轮11、移动安装板12、移动气缸13、移动滑块14，所述的行走轮11对称安装在移动安装板12的下端面上，移动气缸13对称安装在移动安装板12的上端面上，移动滑块14前后对称安装在移动安装板12的外侧面上，具体工作时，当需要安装玻璃围墙时，移动气缸13将移动安装板12上的行走轮11推出，行走轮11可以降低玻璃围墙与地面的接触面积，可以由人工推至安装位置，接着移动气缸13收缩，行走轮11退至初始位置，增大了玻璃围墙与地面的摩擦面积，使得玻璃围墙不易位移，使得玻璃围墙可以快速固定。

所述的快速固定装置2包括包容板21、推动气缸22、固定架23、收缩气缸24、收缩块25、收缩弹簧26、限位板27、限位气缸28、伸缩板29、辅助滑块210、接触板211、底层挡板212，所述的包容板21安装在移动安装板12的外侧面上，包容板21为口字形结构，包容板21的下端设置有孔洞，推动气缸22的底端安装在包容板21的内侧面上，推动气缸22对称分布在包容板21的内侧面上，推动气缸22的顶端安装有固定架23，固定架23为L型结构，固定架23的位置与包容板21下端设置的孔洞位置一一对应，收缩气缸24对称安装在包容板21左端内侧面上，收缩块25与收缩气缸24的顶端相连接，收缩块25的上端为倾斜板，限位板27的左端通过铰链与包容板21的左端内侧面相连接，收缩弹簧26的前端安装在限位板27的中部后侧面上，收缩弹簧26的后端与包容板21左端内侧面相连接，限位板27的倾斜角度与收缩块25上端的倾斜角度保持一致，底层挡板212前后对称安装在包容板21的内侧面上，底层挡板212分布在位于包容板21左侧限位板27的右侧，位于包容板21右侧的底层挡板212右端与限位气缸28的底端相连接，限位气缸28的顶端与伸缩板29的左侧相连接，辅助滑块210前后对称安装在伸缩板29的侧面上，接触板211安装在伸缩板29的中部右侧面上，接触板211为钩形结构，具体工作时，当需要对玻璃围墙进行拼接时，可以先在地面上设置一个槽，推动气缸22带动固定架23进行收缩运动，由于固定架23的特殊结构，固定架23可与地面上预先设置的槽紧紧贴合，同时推动气缸22处于收缩状态，使得固定架23与地面上槽的不会产生相对位移，固定架23紧紧固定在地面上，限位气缸28可以控制接触板211的伸出长度，当接触板211与另一块玻璃围墙的限位板27接触时，限位气缸28首先控制接触板211伸出至另一块玻璃围墙的限位板27的后方，接着另一块玻璃围墙的限位板27收到收缩弹簧26的作用，另一块玻璃围墙的限位板27会将接触板211的钩形结构紧紧卡住，为了消除两块玻璃围墙之间的间隙，限位气缸28将往回收缩，接触板211带动另一块玻璃围墙的限位板27往回收缩，直到两块玻璃围墙的包容板21紧紧贴合时，限位气缸28停止工作，当需要对玻璃围墙进行拆卸时，限位气缸28带动接触板211往外伸长，另一块玻璃围墙的收缩气缸24带动收缩块25做收缩运动，收缩块25将限位板27挤压至限位板27不会再接触到接触板211位置，限位气缸28带动接触板211往回收缩，两块玻璃围墙之间断开连接，提高了玻璃围墙的安装和拆卸速度，省时省力。

所述的旋转装置3包括防护板31、齿条32、转轴33、齿轮34、调整气缸35、旋转支撑板36、安装玻璃37、玻璃支撑板38，所述的防护板31对称安装在包容板21的上端外侧面上，防护板31为凹形结构，防护板31的内侧面上设置有滑槽，齿条32安装在防护板31的内侧面上，防护板31的上下两端设置有滑块，防护板31上设置的滑块与防护板31上设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接，转轴33对称安装在包容板21的上端面上，转轴33位于齿条32之间，转轴33的上端安装有齿轮34，齿轮34安装在转轴33的上端面上，玻璃支撑板38的下端安装在齿轮34的上端面上，玻璃支撑板38的上端与安装玻璃37的下端相连接，旋转支撑板36的下端对称安装在包容板21的上侧面上，调整气缸35的底端安装在旋转支撑板36的左侧面上，调整气缸35的顶端与齿条32的右端相连接，具体工作时，调整气缸35推动齿条32运动，齿条32将带动齿轮34上的安装玻璃37进行旋转，使得多片玻璃组成的一块玻璃围墙，可以在保证防盗的情况下改变玻璃围墙的透气性，在玻璃围墙破损时，可以仅更换单片玻璃，降低了更换材料的成本。

工作时，当需要安装玻璃围墙时，移动气缸13将移动安装板12上的行走轮11推出，行走轮11可以降低玻璃围墙与地面的接触面积，可以由人工推至安装位置，接着移动气缸13收缩，行走轮11退至初始位置，增大了玻璃围墙与地面的摩擦面积，使得玻璃围墙不易位移，使得玻璃围墙可以快速固定，当需要对玻璃围墙进行拼接时，可以先在地面上设置一个槽，推动气缸22带动固定架23进行收缩运动，由于固定架23的特殊结构，固定架23可与地面上预先设置的槽紧紧贴合，同时推动气缸22处于收缩状态，使得固定架23与地面上槽的不会产生相对位移，固定架23紧紧固定在地面上，限位气缸28可以控制接触板211的伸出长度，当接触板211与另一块玻璃围墙的限位板27接触时，限位气缸28首先控制接触板211伸出至另一块玻璃围墙的限位板27的后方，接着另一块玻璃围墙的限位板27收到收缩弹簧26的作用，另一块玻璃围墙的限位板27会将接触板211的钩形结构紧紧卡住，为了消除两块玻璃围墙之间的间隙，限位气缸28将往回收缩，接触板211带动另一块玻璃围墙的限位板27往回收缩，直到两块玻璃围墙的包容板21紧紧贴合时，限位气缸28停止工作，当需要对玻璃围墙进行拆卸时，限位气缸28带动接触板211往外伸长，另一块玻璃围墙的收缩气缸24带动收缩块25做收缩运动，收缩块25将限位板27挤压至限位板27不会再接触到接触板211位置，限位气缸28带动接触板211往回收缩，两块玻璃围墙之间断开连接，提高了玻璃围墙的安装和拆卸速度，省时省力，调整气缸35推动齿条32运动，齿条32将带动齿轮34上的安装玻璃37进行旋转，使得多片玻璃组成的一块玻璃围墙，可以在保证防盗的情况下改变玻璃围墙的透气性，在玻璃围墙破损时，可以仅更换单片玻璃，降低了更换材料的成本，实现了快速安装、可折叠式玻璃围墙的功能，解决了现有的玻璃围墙安装固定耗时耗力、不能够快速拼接、不能够进行折叠、不能够在保证防盗的情况下调整透风性等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建筑玻璃围墙，包括移动装置 （1）、快速固定装置（2）、旋转装置（3），所述的移动装置 （1）安装在快速固定装置（2）的内侧面上，旋转装置（3）安装在快速固定装置（2）的上端面上；其中：

所述的移动装置 （1）包括行走轮（11）、移动安装板（12）、移动气缸（13）、移动滑块（14），所述的行走轮（11）对称安装在移动安装板（12）的下端面上，移动气缸（13）对称安装在移动安装板（12）的上端面上，移动滑块（14）前后对称安装在移动安装板（12）的外侧面上；

所述的快速固定装置（2）包括包容板（21）、推动气缸（22）、固定架（23）、收缩气缸（24）、收缩块（25）、收缩弹簧（26）、限位板（27）、限位气缸（28）、伸缩板（29）、辅助滑块（210）、接触板（211）、底层挡板（212），所述的包容板（21）安装在移动安装板（12）的外侧面上，包容板（21）为口字形结构，包容板（21）的下端设置有孔洞，推动气缸（22）的底端安装在包容板（21）的内侧面上，推动气缸（22）对称分布在包容板（21）的内侧面上，推动气缸（22）的顶端安装有固定架（23），收缩气缸（24）对称安装在包容板（21）左端内侧面上，收缩块（25）与收缩气缸（24）的顶端相连接，收缩块（25）的上端为倾斜板，限位板（27）的左端通过铰链与包容板（21）的左端内侧面相连接，收缩弹簧（26）的前端安装在限位板（27）的中部后侧面上，收缩弹簧（26）的后端与包容板（21）左端内侧面相连接，底层挡板（212）前后对称安装在包容板（21）的内侧面上，底层挡板（212）分布在位于包容板（21）左侧限位板（27）的右侧，位于包容板（21）右侧的底层挡板（212）右端与限位气缸（28）的底端相连接，限位气缸（28）的顶端与伸缩板（29）的左侧相连接，辅助滑块（210）前后对称安装在伸缩板（29）的侧面上，接触板（211）安装在伸缩板（29）的中部右侧面上；

所述的旋转装置（3）包括防护板（31）、齿条（32）、转轴（33）、齿轮（34）、调整气缸（35）、旋转支撑板（36）、安装玻璃（37）、玻璃支撑板（38），所述的防护板（31）对称安装在包容板（21）的上端外侧面上，齿条（32）安装在防护板（31）的内侧面上，防护板（31）的上下两端设置有滑块，转轴（33）对称安装在包容板（21）的上端面上，转轴（33）位于齿条（32）之间，转轴（33）的上端安装有齿轮（34），齿轮（34）安装在转轴（33）的上端面上，玻璃支撑板（38）的下端安装在齿轮（34）的上端面上，玻璃支撑板（38）的上端与安装玻璃（37）的下端相连接，旋转支撑板（36）的下端对称安装在包容板（21）的上侧面上，调整气缸（35）的底端安装在旋转支撑板（36）的左侧面上，调整气缸（35）的顶端与齿条（32）的右端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃围墙，其特征在于：固定架（23）为L型结构，固定架（23）的位置与包容板（21）下端设置的孔洞位置一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃围墙，其特征在于：限位板（27）的倾斜角度与收缩块（25）上端的倾斜角度保持一致。

4.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃围墙，其特征在于：接触板（211）为钩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃围墙，其特征在于：防护板（31）为凹形结构，防护板（31）的内侧面上设置有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃围墙，其特征在于：防护板（31）上设置的滑块与防护板（31）上设置的滑槽通过滑动配合的方式相连接。

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