CN109067953A - 一种受话器罩的加工方法、受话器罩及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种受话器罩的加工方法、受话器罩及移动终端，所述受话器罩的加工方法包括：对基材进行落料加工，得到受话器罩本体；在所述受话器罩本体上镭雕出音孔，得到受话器罩。本发明实施例中，所述出音孔的尺寸可以较小，使得水、灰尘等杂质较难从所述出音孔进入所述受话器罩，这样，就可以提高所述受话器罩的防水、防尘能力。而且，由于所述受话器罩上的出音孔较小，可以使得所述受话器罩的尺寸相应较小，这样，在所述受话器罩安装在移动终端的屏幕上时，可以使得所述受话器罩占据所述屏幕的空间较小，提升所述移动终端的屏占比。

Description

一种受话器罩的加工方法、受话器罩及移动终端

技术领域

本发明涉及通信技术领域，特别是涉及一种受话器罩的加工方法、受话器罩及移动终端。

背景技术

随着用户对于使用体验的极致追求，用户对于手机、平板电脑等移动终端的性能要求也越来越高。例如，受话器作为移动终端中能够在无声音泄漏条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件，其性能及外观受到了越来越广泛的关注。

在移动终端中，为了避免外界的水、灰尘等杂质进入受话器，在受话器的外部，通常设有受话器罩，为了方便将受话器产生的声音信号传出，在受话器罩上，往往设有出音孔。在实际应用中，为了方便用户进行接通电话的操作，受话器罩往往设置在移动终端的屏幕顶部。

现有的受话器罩往往采用冲压成型或者CNC(CNC machining)加工中心的方法加工，受冲压模具或者刀具的尺寸制约，受话器罩上的出音孔的尺寸往往较大。在实际应用中，出音孔的直径往往会大于0.3mm。然而，受话器罩上的出音孔尺寸较大，不仅会使得受话器罩的防水性能较差，使得水、灰尘等杂质很容易从出音孔进入受话器，损害受话器。而且，受话器罩上的出音孔尺寸较大，会使得受话器罩的尺寸相应较大，这样，就会导致受话器罩占据屏幕的空间较大，影响移动终端的外观。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有的移动终端中，受话器罩的防水性能较差，而且，受话器罩由于尺寸较大导致的受话器罩占据屏幕的空间较大，影响移动终端的外观的问题，本发明实施例提出了一种受话器罩的加工方法、一种受话器罩以及一种移动终端。

为了解决上述问题，一方面，本发明实施例公开了一种受话器罩的加工方法，包括：

对基材进行落料加工，得到受话器罩本体；

在所述受话器罩本体上镭雕出音孔，得到受话器罩。

另一方面，本发明实施例还公开了一种受话器罩，包括：受话器罩本体以及设置在所述受话器本体上的出音孔；其中

所述出音孔由镭雕工艺制成。

再一方面，本发明实施例还提供了一种移动终端，包括：上述受话器罩。

本发明实施例包括以下优点：

本发明实施例中，由于可以采用镭雕的工艺加工所述受话器罩上的出音孔，可以使得所述出音孔的尺寸较小，这样，就可以使得水、灰尘等杂质较难从所述出音孔进入所述受话器罩，提高所述受话器罩的防水、防尘能力。

而且，由于所述受话器罩上的出音孔较小，可以使得所述受话器罩的尺寸相应较小，这样，在所述受话器罩安装在移动终端的屏幕上时，可以使得所述受话器罩占据所述屏幕的空间较小，提升所述移动终端的屏占比。

附图说明

图1是本发明的一种受话器罩的加工方法实施例的步骤流程图；

图2是本发明的另一种受话器罩的加工方法实施例的步骤流程图；

图3是本发明的一种物理气相沉积表面处理方法的步骤流程图；

图4是本发明的一种受话器罩的结构示意图；

图5是图4所示的受话器罩的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

参照图1，示出了本发明的一种受话器罩的加工方法实施例的步骤流程图，具体可以包括如下步骤：

步骤101：对基材进行落料加工，得到受话器罩本体。

本发明实施例中，所述基材可以是金属片材或者塑胶复合板材等，本发明实施例对于所述基材的具体材质不做限定。

在实际应用中，可以采用冲压成型或者CNC加工中心等方法对所述基材进行落料加工，得到所述受话器罩本体。本发明实施例对于所述落料加工的具体方法不做限定。

在实际应用中，所述受话器罩本体可以为受话器的主体结构，也就是说，通过所述落料加工，可以加工出受话器罩的基本外形。

步骤102：在所述受话器罩本体上镭雕出音孔，得到受话器罩。

本发明实施例中，可以采用镭雕的工艺在所述受话器罩本体上加工所述出音孔。由于镭雕是一种利用光学原理进行表面处理的工艺，在具体的应用中，通过激光发射器将高强度的镭射光束聚焦在所述受话器罩本体上，可以在所述受话器罩本体上加工所述出音孔。

在实际应用中，在所述受话器罩本体上镭雕所述出音孔的过程中，为了获得较高的生产效率，工艺条件可以为：镭雕功率20～40w；频率40～60hz；脉宽15～25mm。当然，在具体地应用中，本领域技术人员也可以根据实际情况对上述工艺条件进行适应性调整，本发明实施例对于所述镭雕的具体工艺条件不做限定。

本发明实施例中，由于可以采用镭雕的工艺加工所述受话器罩上的出音孔，可以使得所述出音孔的尺寸较小，这样，就可以使得水、灰尘等杂质较难从所述出音孔进入所述受话器罩，提高所述受话器罩的防水、防尘能力。

而且，由于所述受话器罩上的出音孔较小，可以使得所述受话器罩的尺寸相应较小，这样，在所述受话器罩安装在移动终端的屏幕上时，可以使得所述受话器罩占据所述屏幕的空间较小，提升所述移动终端的屏占比。

在本发明的一种可选实施例中，所述出音孔的直径可以不大于0.05mm，以使得所述出音孔的尺寸较小，这样，就可以使得水、灰尘等杂质较难从所述出音孔进入所述受话器罩，提高所述受话器罩的防水、防尘能力。

可以理解的是，在实际应用中，本领域技术人员也可以根据实际情况设置所述出音孔的具体大小，例如，所述出音孔的直径可以为0.05mm、0.03mm或者其他的数值，本发明实施例对于所述出音孔的具体大小不做限定。

综上，本发明实施例所述的受话器罩的加工方法具有以下优点：

本发明实施例中，由于可以采用镭雕的工艺加工所述受话器罩上的出音孔，可以使得所述出音孔的尺寸较小，这样，就可以使得水、灰尘等杂质较难从所述出音孔进入所述受话器罩，提高所述受话器罩的防水、防尘能力。

而且，由于所述受话器罩上的出音孔较小，可以使得所述受话器罩的尺寸相应较小，这样，在所述受话器罩安装在移动终端的屏幕上时，可以使得所述受话器罩占据所述屏幕的空间较小，提升所述移动终端的屏占比。

实施例二

参照图2，示出了本发明的另一种受话器罩的加工方法实施例的步骤流程图，具体可以包括如下步骤：

步骤201：对基材进行落料加工，得到受话器罩本体。

步骤202：在所述受话器罩本体上镭雕出音孔，得到受话器罩。

步骤203：对所述受话器罩进行表面处理，在所述受话器罩的表面上形成高亮薄膜结构，得到表面包括高亮薄膜结构的受话器罩。

在实际应用中，所述表面处理的方法可以为物理气相沉积方法或者电镀方法等，本发明实施例碎玉所述表面处理的具体方法可以不做限定。

本发明的一种可选实施例中，可以采用蒸发镀炉来对所述受话器罩进行物理气相沉积表面处理，以得到表面包括高亮薄膜结构的受话器罩。

参照图3，示出了本发明的一种物理气相沉积表面处理方法的步骤流程图，具体可以包括以下步骤：

步骤2031：在蒸发镀炉内固定所述受话器罩。

在实际应用中，可以将所述受话器罩通过夹具、托盘等方式固定在所述蒸发镀炉内。本发明实施例对于将所述受话器罩在所述蒸发炉内的具体固定方式不做限定。

具体地，为了便于后续的加工工序中，所述蒸发镀炉内的气化靶材较为容易地沉积在所述受话器罩的表面，本发明实施例中，可以优选将所述受话器罩固定在所述蒸发炉内底部的位置。

在实际应用中，在将所述受话器罩固定在所述蒸发炉内之后，为了提高所述受话器罩的表面清洁度，便于后续的加工工序中，所述蒸发镀炉内的气化靶材与所述受话器罩的表面的结合程度较好，可以对所述受话器罩的表面进行轰击除尘。

步骤2032：将靶材放入所述蒸发镀炉内的靶材器皿内。

在实际应用中，所述蒸发镀炉内往往设有用于放置靶材的靶材器皿，在步骤2032中，可以将所述靶材放入所述蒸发镀炉内的靶材器皿内，以便于后续的加工工序中，采用激光束对所述靶材进行气化处理。

本发明实施例中，所述靶材可以铟锡合金靶材。铟锡合金不仅具有较低的熔点、较好的延展性、较高的强度、较好的耐磨损和耐腐蚀性能，最重要的是，铟锡合金易于在金属表面形成牢固的涂层，而且，铟锡合金涂层具有较好的反射性能，具有亮度较高的特点。因此，在所述靶材为铟锡合金的情况下，不仅可以使得所述靶材较为容易被气化，而且，可以使得气化后的所述靶材可以易于在所述受话器罩的表面形成牢固的涂层，所述涂层还具有亮度较高的特点。

可以理解的是，在实际应用中，本领域技术人员也可以根据实际情况选择所述靶材的具体材质。所述靶材还可以为铅锡合金、锑锡合金或者铜锡合金等材质，本发明实施例对于所述靶材的具体材质不做限定。

步骤2033：将所述蒸发镀炉抽真空，得到真空室。

本发明实施例中，可以对所述蒸发镀炉进行抽真空，以使得所述蒸发镀炉内的压力降至0，得到所述真空室。以便于后续的加工工序中，所述真空室内的气化靶材较为容易地沉积在所述受话器罩的表面。

步骤2034：将激光束照射到所述真空室内的所述靶材上，得到气化的靶材。

本发明实施例中，可以在所述蒸发镀炉之外设置激光发射器，所述激光发射器的发射端可以对着所述蒸发镀炉内的所述靶材器皿。这样，在所述蒸发镀炉内形成所述真空室的情况下，可以通过所述激光发射器将高能量的激光束照射到所述真空室内的所述靶材器皿内的所述靶材上，对所述靶材进行气化处理，得到气化的靶材。

步骤2035：将所述气化的靶材沉积到所述受话器罩的表面上，形成所述高亮薄膜结构，得到表面包括高亮薄膜结构的受话器罩。

本发明实施例中，在得到所述气化的靶材之后，可以将所述气化的靶材沉积到所述受话器罩的表面上，以在所述受话器罩的表面上形成所述高亮薄膜结构，得到表面包括高亮薄膜结构的受话器罩。

本发明实施例中，为了避免所述气化的靶材沉积到所述受话器罩的出音孔上，堵塞所述出音孔，在实际应用中，可以采用工装对所述出音孔进行防护。例如，在将所述气化的靶材沉积到所述受话器罩的表面上的过程中，可以将所述工装插入所述出音孔内，这样，就可以避免所述气化的靶材沉积到所述受话器罩的出音孔上，堵塞所述出音孔。

本发明实施例中，由于所述受话器罩的表面可以形成高亮薄膜结构，在实际应用中，由于所述受话器罩上的出音孔较小，再加上所述高亮薄膜结构具有亮度较高的特点，因此，所述受话器罩的外观效果与所述屏幕的外观效果可以较为接近，使得所述屏幕呈现出全面屏的效果，提高所述移动终端的外观效果。

在实际应用中，为了使得所述高亮薄膜结构的亮度较高，同时，兼顾较好的加工效率，所述高亮薄膜结构的厚度可以为25nm。当然，本领域技术人员也可以根据实际情况设置所述高亮薄膜结构的具体厚度。例如，所述高亮薄膜结构的厚度可以为20nm、28nm等，本发明实施例对于所述高亮薄膜结构的具体厚度不做限定。

综上，本发明实施例所述的受话器罩的加工方法具有以下优点：

本发明实施例中，由于可以采用镭雕的工艺加工所述受话器罩上的出音孔，可以使得所述出音孔的尺寸较小，这样，就可以使得水、灰尘等杂质较难从所述出音孔进入所述受话器罩，提高所述受话器罩的防水、防尘能力。

而且，由于所述受话器罩上的出音孔较小，可以使得所述受话器罩的尺寸相应较小，这样，在所述受话器罩安装在移动终端的屏幕上时，可以使得所述受话器罩占据所述屏幕的空间较小，提升所述移动终端的屏占比。

此外，由于所述受话器罩的表面可以形成高亮薄膜结构，在实际应用中，由于所述受话器罩上的出音孔较小，再加上所述高亮薄膜结构具有亮度较高的特点，因此，所述受话器罩的外观效果与所述屏幕的外观效果可以较为接近，使得所述屏幕呈现出全面屏的效果，提高所述移动终端的外观效果。

需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。

实施例三

参照图4，示出了本发明的一种受话器罩的结构示意图，参照图5，示出了图4所示的受话器罩的剖面结构示意图，具体可以包括：受话器罩本体41以及设置在受话器本体41上的出音孔42；其中，出音孔42可以由镭雕工艺制成。本发明实施例中，由于出音孔42可以由镭雕工艺制成，出音孔42的尺寸可以较小，这样，就可以使得水、灰尘等杂质较难从出音孔42进入所述受话器罩，提高所述受话器罩的防水、防尘能力。而且，由于所述受话器罩上的出音孔42较小，可以使得所述受话器罩的尺寸相应较小，这样，在所述受话器罩安装在移动终端的屏幕上时，可以使得所述受话器罩占据所述屏幕的空间较小，提升所述移动终端的屏占比。

在本发明的一种可选实施例中，出音孔42的直径可以不大于0.05mm。以使得所述出音孔的尺寸较小，这样，就可以使得水、灰尘等杂质较难从所述出音孔进入所述受话器罩，提高所述受话器罩的防水、防尘能力。

可以理解的是，在实际应用中，本领域技术人员可以根据实际情况设置出音孔42的具体大小，例如，出音孔42的直径可以为0.05mm、0.03mm或者其他的数值，本发明实施例对于出音孔42的具体大小不做限定。

在本发明的另一种可选实施例中，所述受话器罩的表面可以设有高亮薄膜结构(图中未示出)。在实际应用中，由于所述受话器罩上的出音孔42较小，再加上所述高亮薄膜结构具有亮度较高的特点，因此，在所述受话器罩安装在移动终端的屏幕上时，可以使得所述受话器罩的外观效果与所述屏幕的外观效果较为接近，使得所述屏幕呈现出全面屏的效果，提高所述移动终端的外观效果。

可选地，所述高亮薄膜结构的材质可以为铟锡合金。由于铟锡合金不仅具有较低的熔点、较好的延展性、较高的强度、较好的耐磨损和耐腐蚀性能，最重要的是，铟锡合金易于在金属表面形成牢固的涂层，而且，铟锡合金涂层具有较好的反射性能，具有亮度较高的特点。因此，在所述高亮薄膜结构的材质为铟锡合金的情况下，不仅可以使得所述高亮薄膜结构与所述受话器罩的表面之间的结合强度较好，还可以使得所述高亮薄膜结构相应具有亮度较高的特点。

综上，本发明实施例所述的受话器罩具有以下优点：

本发明实施例中，由于所述受话器罩的出音孔可以由镭雕工艺制成，所述出音孔的尺寸可以较小，这样，就可以使得水、灰尘等杂质较难从所述出音孔进入所述受话器罩，提高所述受话器罩的防水、防尘能力。

而且，由于所述受话器罩上的出音孔较小，可以使得所述受话器罩的尺寸相应较小，这样，在所述受话器罩安装在移动终端的屏幕上时，可以使得所述受话器罩占据所述屏幕的空间较小，提升所述移动终端的屏占比。

本发明实施例还提供了一种移动终端，具体可以包括：上述受话器罩。在所述移动终端中，所述受话器罩设置在受话器外，避免外界的水、灰尘等杂质进入所述受话器。所述移动终端可以是手机、笔记本电脑、平板电脑、可穿戴设备、银行系统、考勤系统以及门禁系统等移动终端，本发明对于所述移动终端的具体类型不做限定

对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种受话器罩的加工方法、一种受话器罩以及一种移动终端，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (11)

1.一种受话器罩的加工方法，其特征在于，包括：

对基材进行落料加工，得到受话器罩本体；

在所述受话器罩本体上镭雕出音孔，得到受话器罩。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，还包括：

对所述受话器罩进行表面处理，在所述受话器罩的表面上形成高亮薄膜结构，得到表面包括高亮薄膜结构的受话器罩。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述表面处理为物理气相沉积表面处理；

所述对所述受话器罩进行表面处理，在所述受话器罩的表面上形成高亮薄膜结构，得到表面包括高亮薄膜结构的受话器罩的步骤包括：

在蒸发镀炉内固定所述受话器罩；

将靶材放入所述蒸发镀炉内的靶材器皿内；

将所述蒸发镀炉抽真空，得到真空室；

将激光束照射到所述真空室内的所述靶材上，得到气化的靶材；

将所述气化的靶材沉积到所述受话器罩的表面上，形成所述高亮薄膜结构，得到表面包括高亮薄膜结构的受话器罩。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述靶材为铟锡合金靶材；

则所述高亮薄膜结构的材质为铟锡合金。

5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述出音孔的直径不大于0.05mm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述受话器罩本体上镭雕出音孔，得到设有出音孔的受话器罩本体的步骤中，工艺条件为：

镭雕功率20～40w；

频率40～60hz；

脉宽15～25mm。

7.一种受话器罩，其特征在于，包括：受话器罩本体以及设置在所述受话器本体上的出音孔；其中

所述出音孔由镭雕工艺制成。

8.根据权利要求7所述的受话器罩，其特征在于，所述受话器罩的表面设有高亮薄膜结构。

9.根据权利要求8所述的受话器罩，其特征在于，所述高亮薄膜结构的材质为铟锡合金。

10.根据权利要求7所述的受话器罩，其特征在于，所述出音孔的直径不大于0.05mm。

11.一种移动终端，其特征在于，包括：权利要求7至10任一项所述的受话器罩。