CN109065242A - 一种水下传输用电缆及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水下传输用电缆，包括电缆线本体，包括外防护套，所述外防护套的内部周围焊接安装有支撑块。本发明还提供了一种水下传输用电缆的制备工艺，具体包括以下步骤：S1导线加工、S2成缆工序、S3护套组装和S4检测电缆。该水下传输用电缆的制备工艺，与现有技术相比，通过在内防护套与外防护套之间加装镀锌薄钢管，配合镀锌薄钢管两侧连接的支撑块与泡沫塑料块使用，使镀锌薄钢管起到固定与内防护套与外防护套之间的作用，该镀锌薄钢管具有耐腐蚀，硬度高的效果，较好的保护内部的内防护套，当镀锌薄钢管受到外部的碰撞时，连接在镀锌薄钢管内侧壁上的泡沫塑料块与压缩弹簧起到减震的效果，有利于推广与普及。

Description

一种水下传输用电缆及其制备工艺
技术领域
本发明属于电缆领域，更具体地说，尤其涉及一种水下传输用电缆，同时，本发明还涉及一种水下传输用电缆的制备工艺。
背景技术
水下电缆主要应用于水下电气设备中，实现电力输送、信号控制、信息转递与发射等功能。现有水下电缆的结构为导体绞后，经挤包塑料绝缘、成缆绕包，再挤塑料护套而成。
而现有技术中，水下电器设备在使用过程中，电缆因长时间在水下浸泡受到了各种生物的损害，容易导致电缆的抗腐蚀效果不好，存在线缆老化而造成的设备烧毁情况的发生。因此，为了提高水下电缆的防护效果，以及水下电缆的耐腐蚀性需要一种水下传输用电缆及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水下传输用电缆及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水下传输用电缆，包括外防护套，所述外防护套的内部周围焊接安装有支撑块，所述支撑块的另一侧焊接安装有镀锌薄钢管，所述镀锌薄钢管的内部设置有内防护套，所述内防护套的外侧壁与镀锌薄钢管的内侧壁之间通过泡沫塑料块固定连接，所述泡沫塑料块的一侧，且内防护套的外侧壁与镀锌薄钢管的内侧壁之间设置有压缩弹簧，所述内防护套的内部设置有电缆导线，所述电缆导线的外侧周围包覆安装有PVC绝缘管。
优选的，所述电缆导线在内防护套的内部设置有四组，且每组电缆导线的外侧周围均包覆安装有PVC绝缘管。
优选的，所述支撑块与泡沫塑料块在镀锌薄钢管的内外两侧呈对称位置安装，且支撑块与泡沫塑料块均设置有四组，所述支撑块为铝材质制成的基体。
优选的，所述压缩弹簧设置有两侧泡沫塑料块之间的位置，且压缩弹簧在镀锌薄钢管与内防护套之间设置有四组。
本发明还提供了一种水下传输用电缆的制备工艺，具体包括以下步骤：
S1、导线加工，通过将铜制金属丝螺旋绞合在中心铜制金属丝的外侧，并且外侧的金属丝比中心金属丝的直径小，采用圆形紧压膜压制成绝缘线芯的导体，将每根铜制金属丝的外侧涂覆金属铂涂层，再将PVC绝缘管从导线接头处始端开始，缠绕2-3个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，形成绝缘芯线组，在包扎过程中收紧PVC绝缘管与导线之间的间隙，完成导线的加工过程；
S2、成缆工序，将四根电缆导线和至少四根控制线芯间隔设置，放置成缆，将四根电缆导线放入到内防护套中；
S3、护套组装，通过在内防护套的外侧安装镀锌薄钢管，将镀锌薄钢管与内防护套相邻之间处安装泡沫塑料块和压缩弹簧，再将镀锌薄钢管的外侧安装外防护套，使外防护套的内侧壁与镀锌薄钢管的外侧壁之间通过支撑块焊接连接，完成对水下传输电缆的整体组装；
S4、检测电缆，通过观测镀锌薄钢管与外防护套之间连接是否存在间隙，确保支撑块的两侧与镀锌薄钢管与外防护套焊接的稳定性，确保电缆导线与PVC绝缘管的末端处平整。
优选的，步骤S2中在内防护套中的四根的电缆导线和至少四根控制线芯之间设置有填充，填充物为石棉纤维层。
本发明的技术效果和优点：水下传输用电缆及其制备工艺，与现有技术相比，造价成本低，生产步骤简单，通过在内防护套与外防护套之间加装镀锌薄钢管，配合镀锌薄钢管两侧连接的支撑块与泡沫塑料块使用，使镀锌薄钢管起到固定与内防护套与外防护套之间的作用，该镀锌薄钢管具有耐腐蚀，硬度高的效果，较好的保护内部的内防护套，当镀锌薄钢管受到外部的碰撞时，连接在镀锌薄钢管内侧壁上的泡沫塑料块与压缩弹簧起到减震的效果，防止内防护套的变形，大大延长了内防护套内部电缆导线的使用寿命，有利于推广与普及。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1外防护套、2支撑块、3镀锌薄钢管、4内防护套、5泡沫塑料块、6压缩弹簧、7电缆导线、8 PVC绝缘管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种水下传输用电缆，包括外防护套1，所述外防护套1的内部周围焊接安装有支撑块2，所述支撑块2的另一侧焊接安装有镀锌薄钢管3，所述镀锌薄钢管3的内部设置有内防护套4，所述内防护套4的外侧壁与镀锌薄钢管3的内侧壁之间通过泡沫塑料块5固定连接，所述泡沫塑料块5的一侧，且内防护套4的外侧壁与镀锌薄钢管3的内侧壁之间设置有压缩弹簧6，所述内防护套4的内部设置有电缆导线7，所述电缆导线7的外侧周围包覆安装有PVC绝缘管8。
具体的，所述电缆导线7在内防护套4的内部设置有四组，且每组电缆导线7的外侧周围均包覆安装有PVC绝缘管8。
具体的，所述支撑块2与泡沫塑料块5在镀锌薄钢管3的内外两侧呈对称位置安装，且支撑块2与泡沫塑料块5均设置有四组，所述支撑块2为铝材质制成的基体。
具体的，所述压缩弹簧6设置有两侧泡沫塑料块5之间的位置，且压缩弹簧6在镀锌薄钢管3与内防护套4之间设置有四组。
本发明还提供了一种水下传输用电缆的制备工艺，具体包括以下步骤：
S1、导线加工，通过将铜制金属丝螺旋绞合在中心铜制金属丝的外侧，并且外侧的金属丝比中心金属丝的直径小，采用圆形紧压膜压制成绝缘线芯的导体，将每根铜制金属丝的外侧涂覆金属铂涂层，再将PVC绝缘管从导线接头处始端开始，缠绕2-3个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，形成绝缘芯线组，在包扎过程中收紧PVC绝缘管与导线之间的间隙，完成导线的加工过程；
S2、成缆工序，将四根电缆导线和至少四根控制线芯间隔设置，放置成缆，将四根电缆导线放入到内防护套中；
S3、护套组装，通过在内防护套的外侧安装镀锌薄钢管，将镀锌薄钢管与内防护套相邻之间处安装泡沫塑料块和压缩弹簧，再将镀锌薄钢管的外侧安装外防护套，使外防护套的内侧壁与镀锌薄钢管的外侧壁之间通过支撑块焊接连接，完成对水下传输电缆的整体组装；
S4、检测电缆，通过观测镀锌薄钢管与外防护套之间连接是否存在间隙，确保支撑块的两侧与镀锌薄钢管与外防护套焊接的稳定性，确保电缆导线与PVC绝缘管的末端处平整。
具体的，步骤S2中在内防护套中的四根的电缆导线和至少四根控制线芯之间设置有填充，填充物为石棉纤维层。
本发明提供的水下传输用电缆及其制备工艺，与现有技术相比，造价成本低，生产步骤简单，通过在内防护套4与外防护套1之间加装镀锌薄钢管3，配合镀锌薄钢管3两侧连接的支撑块2与泡沫塑料块5使用，使镀锌薄钢管3起到固定与内防护套4与外防护套1之间的作用，该镀锌薄钢管3具有耐腐蚀，硬度高的效果，较好的保护内部的内防护套4，当镀锌薄钢管3受到外部的碰撞时，连接在镀锌薄钢管3内侧壁上的泡沫塑料块5与压缩弹簧6起到减震的效果，防止内防护套4的变形，大大延长了内防护套4内部电缆导线7的使用寿命，有利于推广与普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水下传输用电缆，包括外防护套（1），其特征在于：所述外防护套（1）的内部周围焊接安装有支撑块（2），所述支撑块（2）的另一侧焊接安装有镀锌薄钢管（3），所述镀锌薄钢管（3）的内部设置有内防护套（4），所述内防护套（4）的外侧壁与镀锌薄钢管（3）的内侧壁之间通过泡沫塑料块（5）固定连接，所述泡沫塑料块（5）的一侧，且内防护套（4）的外侧壁与镀锌薄钢管（3）的内侧壁之间设置有压缩弹簧（6），所述内防护套（4）的内部设置有电缆导线（7），所述电缆导线（7）的外侧周围包覆安装有PVC绝缘管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种水下传输用电缆，其特征在于：所述电缆导线（7）在内防护套（4）的内部设置有四组，且每组电缆导线（7）的外侧周围均包覆安装有PVC绝缘管（8）。
3.根据权利要求1所述的一种水下传输用电缆，其特征在于：所述支撑块（2）与泡沫塑料块（5）在镀锌薄钢管（3）的内外两侧呈对称位置安装，且支撑块（2）与泡沫塑料块（5）均设置有四组，所述支撑块（2）为铝材质制成的基体。
4.根据权利要求1所述的一种水下传输用电缆，其特征在于：所述压缩弹簧（6）设置有两侧泡沫塑料块（5）之间的位置，且压缩弹簧（6）在镀锌薄钢管（3）与内防护套（4）之间设置有四组。
5.一种权利要求1所述的水下传输用电缆的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、导线加工，通过将铜制金属丝螺旋绞合在中心铜制金属丝的外侧，并且外侧的金属丝比中心金属丝的直径小，采用圆形紧压膜压制成绝缘线芯的导体，将每根铜制金属丝的外侧涂覆金属铂涂层，再将PVC绝缘管从导线接头处始端开始，缠绕2-3个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，形成绝缘芯线组，在包扎过程中收紧PVC绝缘管与导线之间的间隙，完成导线的加工过程；
S2、成缆工序，将四根电缆导线和至少四根控制线芯间隔设置，放置成缆，将四根电缆导线放入到内防护套中；
S3、护套组装，通过在内防护套的外侧安装镀锌薄钢管，将镀锌薄钢管与内防护套相邻之间处安装泡沫塑料块和压缩弹簧，再将镀锌薄钢管的外侧安装外防护套，使外防护套的内侧壁与镀锌薄钢管的外侧壁之间通过支撑块焊接连接，完成对水下传输电缆的整体组装；
S4、检测电缆，通过观测镀锌薄钢管与外防护套之间连接是否存在间隙，确保支撑块的两侧与镀锌薄钢管与外防护套焊接的稳定性，确保电缆导线与PVC绝缘管的末端处平整。
6.根据权利要求5所述的水下传输用电缆的制备工艺，其特征在于：步骤S2中在内防护套中的四根的电缆导线和至少四根控制线芯之间设置有填充，填充物为石棉纤维层。
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