CN109064086A - 基于产品期限的自动化控制方法、系统及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及仓储管理领域，公开了一种基于产品期限的自动化控制方法、系统及计算机可读存储介质。本发明中，一种基于产品期限的自动化控制方法，包括：采集产品进入首入库仓时的产品信息；产品信息包括产品类型以及产品的入库时间；根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短；当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至预设仓库；当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理。不仅有利于管理人员基于产品期限进行有效的仓储管理，达到最优的产品配置，避免资源的浪费，还有利于降低各项管控成本，提高经营收益。

Description

基于产品期限的自动化控制方法、系统及计算机可读存储 介质

技术领域

本发明实施例涉及仓储管理领域，特别涉及一种基于产品期限的自动化控制方法、系统及计算机可读存储介质。

背景技术

仓库管理也叫仓储管理(Warehouse Management，简称“WM”)指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

但是，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有仓储管理中还没有一种自动化的基于产品期限进行仓储管理的解决方案，不能够提高仓储管理的有效性，无法达到最优的产品配置，导致资源的浪费，不利于降低各项管控成本以及提高经营收益。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种基于产品期限的自动化控制方法、系统及计算机可读存储介质，不仅有利于管理人员基于产品期限进行有效的仓储管理，达到最优的产品配置，避免资源的浪费，还有利于降低各项管控成本，提高经营收益。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种基于产品期限的自动化控制方法，包括：采集产品进入首入库仓时的产品信息；产品信息包括产品类型以及产品的入库时间；根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短；当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至预设仓库；当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理。

本发明的实施方式还提供了一种基于产品期限的自动化控制系统，包括：信息采集单元，用于采集产品进入首入库仓时的产品信息；产品信息包括产品类型以及产品的入库时间；并根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短；产品转送单元，用于当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至预设仓库；报废处理单元，用于当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理。

本发明的实施方式还提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的基于产品期限的自动化控制方法。

本发明实施方式相对于现有技术而言，采集产品进入首入库仓时的产品信息；产品信息包括产品类型以及产品的入库时间；根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短；当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至预设仓库；当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理。通过对不同类型的产品设置不同的产品预警期，使得对产品存储时间的监控更加严格，其中，品质越好的产品的新鲜度越高，存储的时间相对越短。当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品根据需要转至不同的其他仓库，不同的仓库对应不同的产品处理方法。当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理，不仅有利于管理人员基于产品期限有效的进行仓储管理，达到最优的产品配置，避免资源的浪费，还有利于降低各项管控成本，提高经营收益。

另外，采集产品进入首入库仓时的产品信息，具体为：通过扫描标识相应产品的电子标签，采集产品进入首入库仓时的产品信息。这样做，有利于提高采集产品信息的采集效率。

另外，预设仓库，具体包括以下任意之一或其组合：二次入库预警仓、保鲜延迟仓或紧急处理仓；其中，二次入库预警仓用于存放临近保鲜期的产品；保鲜延迟仓用于延长产品的保鲜时间；紧急处理仓用于存放临近转仓期的产品。由于不同的仓库对应不同的处理方法，有利于满足不同的营销策略需求。

另外，紧急处理仓，具体为：与售货端建立通信连接的紧急处理仓；紧急处理仓的库存信息实时更新并上传至售货端。由于紧急处理仓是用于存放临近转仓期的产品的仓库，通过将紧急处理仓的库存信息实时更新并上传至售货端，有利于售货端根据紧急处理仓的产品库存信息，通过促销、试吃等途径将紧急处理仓中的产品处理掉，避免所述产品因超过产品转仓期而作报废处理，避免了资源的浪费。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本发明第一实施方式提供的一种基于产品期限的自动化控制方法的流程图；

图2是根据本发明第二实施方式提供的一种基于产品期限的自动化控制方法的流程图；

图3是根据本发明第三实施方式提供的一种基于产品期限的自动化控制系统的结构框图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种基于产品期限的自动化控制方法。本实施方式的核心在于采集产品进入首入库仓时的产品信息；产品信息包括产品类型以及产品的入库时间；根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短；当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至预设仓库；当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理，通过对不同类型的产品设置不同的产品预警期，使得对产品存储时间的监控更加严格，其中，品质越好的产品的新鲜度越高，存储的时间相对越短。当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品根据需要转至不同的其他仓库，不同的仓库对应不同的产品处理方法。当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理，不仅有利于管理人员基于产品期限有效的进行仓储管理，达到最优的产品配置，避免资源的浪费，还有利于降低各项管控成本，提高经营收益。

下面对本实施方式的一种基于产品期限的自动化控制方法的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

本实施方式中的一种基于产品期限的自动化控制方法的流程图如图1所示，包括：

步骤101，采集产品进入首入库仓时的产品信息。

其中，产品信息包括产品类型以及产品的入库时间。举例来说，这里所说的产品类型可以为：水果类，蔬菜，干货/蜜饯类，蛋类，水产类等，还可以是各大类产品的细化类型，比如水产类型下的鲜活水产类型、冰鲜水产类型、冷冻水产类型。这里所说的产品的入库时间可以以天为单位，也可以为更加具体的时间，比如：6月26日13点05分。管理人员可以根据实际需求划分产品类型以及产品的入库时间，此处不作具体限定。

具体地说，可以通过扫描标识相应产品的电子标签，采集产品进入首入库仓时的产品信息，比如可以扫描采收筐携带的电子标签对产品信息进行采集，其中，所述采收筐用于装载产品。通过扫描标识相应产品的电子标签获取产品的产品信息，有利于提高采集产品信息的采集效率。较佳的，还可以在首入库仓入口处设置自动感应器，用于扫描相应产品的电子标签。

步骤102，根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期。

其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短。

具体地说，不同产品类型的产品对应不同的产品预警期以及产品转仓期，比如说A类产品的产品转仓期为3天，B类产品的产品转仓期为4天，C类产品的产品转仓期为5天。管理人员可以设置在产品转仓期的40％作为所述产品的产品预警期，即A类产品的产品预警期为1.2天，B类产品的产品预警期为1.6天，C类产品的产品预警期为2天。产品预警期为一时间节点，表征应该对所述产品进行处理(比如作冷藏保鲜处理，作促销卖出等)，产品转仓期为在仓库中存储的最长期限，超过产品转仓期则作报废处理。

需要说明的是，产品转仓期虽由产品类型决定，但不同公司可以根据其战略、渠道来制定不同产品类型对应的产品转仓期，比如A公司生产的橙子的产品转仓期为7天，B公司生产的橙子的产品转仓期为15天。另外，由于不同公司的战略、渠道来制定不同产品类型对应的产品转仓期，使得产保质期不同的产品可能有相同的产品转仓期，产品转仓期不能等同于产品保质期。

步骤103，当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至预设仓库。

举例而言，由于刚刚采收的新鲜绿叶蔬菜(如菠菜、小白菜等)亚硝酸盐含量很少，若在室温下储藏1到3天，则其中的亚硝酸盐达到高峰。在冷藏条件下，新鲜绿叶蔬菜的亚硝酸盐含量将在第3天到第5天达到峰值。由于在室温下存储时间1天即超过新鲜期，因此，可以设置绿叶蔬菜的产品预警期为0.5天，当绿叶蔬菜的入库时长等于0.5天时，则将所述绿叶蔬菜转送至预设仓库(比如保鲜延迟仓，提供冷藏环境，延长绿叶蔬菜的保鲜时间)。

具体地说，预设仓库，可以包括以下任意之一或其组合：二次入库预警仓、保鲜延迟仓或紧急处理仓；其中，二次入库预警仓用于存放临近保鲜期的产品；保鲜延迟仓用于延长产品的保鲜时间；紧急处理仓用于存放临近转仓期的产品。需要说明的是，进入保鲜延迟仓后，在保鲜延迟仓存放2天相当于在首入库仓、二次入库预警仓或紧急处理仓存放1天。二次入库预警仓以及保鲜延迟仓均可以存放临近保鲜期的产品，二次入库预警仓为普通仓，没有保鲜的功能，而保鲜延迟仓具有对产品保鲜的功能。由于不同的仓库对应不同的处理方法，有利于满足不同的营销策略需求。

较佳的，可以将上述各仓库的库存信息分别与市场或商城对接，不同的仓库对应不同的商城策略。例如，将二次入库预警仓的库存信息上传至对应市场，所述市场的定位为：销售即将超过保鲜期但仍新鲜的产品，其销售价格可以比首入库仓中的产品便宜，但比紧急处理仓中的产品贵。二次入库预警仓实时统计库存信息并更新数据，将更新后的库存信息和数据上传至对应市场，市场对此有相应的自动反馈机制，比如订购多少数量的目标产品、目标产品的剩余数量等信息会直接显示于二次入库预警仓的显示屏上。

较佳的，当产品的入库时长等于产品预警期之前，还可以发出预警提示信息，用以提醒管理人员所述产品的入库时长将要等于产品预警期。比如可以设置为在产品预警期之前1小时进行提示，提示的信息可以显示于仓库的显示屏中，也可以显示于预设的电脑终端。

另外，在将产品转送至预设仓库之后，还可以记录产品的流转信息，并将流转信息显示于预设终端，这样做，有利于管理人员追溯产品的去向，有利于提高仓管效率。

具体地说，还可以在每个仓库中设置多个磁力传感器，产品在仓库内中转时，若产品经过磁力传感器，产品上的电子标签被磁力传感器识别，此时识别电子标签的磁力传感器的位置即为产品的位置，从而产品在仓库中的定位，能够在产品位于仓库的不同区域时对产品进行识别，实现对仓库内的产品的有效监控，便于仓储管理。进一步地，通过产品经过的磁力传感器以及先后顺序，可以确定产品的流转信息，并将产品的流转信息存储在电子标签中，从而实现产品在仓库内流转信息的自动记录，根据产品的电子标签即可了解到产品的产品信息以及产品在仓库内的流转信息，便于对仓库中的产品进行统一化管理。

步骤104，当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理。

具体地说，对产品进行报废处理，可以将产品转送至报废仓；报废仓用于集中销毁超过产品转仓期的产品。

与现有技术相比，本实施方式提供的一种基于产品期限的自动化控制方法，采集产品进入首入库仓时的产品信息；产品信息包括产品类型以及产品的入库时间；根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短；当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至预设仓库；当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理，通过对不同类型的产品设置不同的产品预警期，使得对产品存储时间的监控更加严格，其中，品质越好的产品的新鲜度越高，存储的时间相对越短。当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品根据需要转至不同的其他仓库，不同的仓库对应不同的产品处理方法。当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理，不仅有利于管理人员基于产品期限有效的进行仓储管理，达到最优的产品配置，避免资源的浪费，还有利于降低各项管控成本，提高经营收益。

本发明的第二实施方式涉及一种基于产品期限的自动化控制方法。第二实施方式是在第一实施方式的基础上作了进一步改进，具体改进之处在于：在本实施方式中，紧急处理仓与售货端建立通信连接，并将紧急处理仓的库存信息实时更新并上传至售货端。由于紧急处理仓是用于存放临近转仓期的产品的仓库，通过将紧急处理仓的库存信息实时更新并上传至售货端，有利于售货端根据紧急处理仓的产品库存信息，通过促销、试吃等途径将紧急处理仓中的产品处理掉，避免所述产品因超过产品转仓期而作报废处理，避免了资源的浪费。

为了更好的体现本发明实施方式保护的技术方案，本实施方式以预设仓库为两个，分别为：保鲜延迟仓和紧急处理仓为例进行说明，本实施方式中的一种基于产品期限的自动化控制方法的流程图如图2所示，包括：

步骤201，采集产品进入首入库仓时的产品信息。

其中，产品信息包括产品类型以及产品的入库时间。

步骤202，根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期。

其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短。

步骤203，当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至保鲜延迟仓。

具体地说，保鲜延迟仓是对产品进行保鲜延迟的仓库，有利于加强所述产品的品质和口感。比如某产品的产品转仓期是5天，那么可以设置在产品转仓期的40％作为产品预警期(即2天)，当产品的入库时长等于2天时，自动控制所述产品转送至保鲜延迟仓。

值得一提的是，如果所述产品在等于产品预警期之前就已经出库，则系统自动解绑与所述产品对应的采收框，在首入库仓中不再监控所述产品的入库期限。

步骤204，根据产品类型，结合当前时间以及产品的入库总时长，计算在保鲜延迟仓中产品的再次预警期。

具体地说，可以依照在所述首入库仓的计算规则计算产品在保鲜延迟仓中产品的再次预警期。比如，产品类型为苹果，所述产品的产品转仓期为20天，设置的产品预警期为产品转仓期的30％，即苹果在首入库仓6天后，被转送至保鲜延迟仓。那么，苹果在保鲜延迟仓中的再次预警期仍可以以设置的产品转仓期的30％进行计算，即(20-6)*30％＝4.2，4.2天为所述苹果在保鲜延迟仓中产品的再次预警期。当然，管理人员也可以另设定一套计算规则计算产品在预设仓库中的再次预警期，此处不作具体限定。

步骤205，当产品的入库时长等于产品的再次预警期时，将产品转送至紧急处理仓。

具体地说，由于紧急处理仓中的产品是非常临近产品转仓期的产品，因此商家可以利用该仓库中的产品可以去做推销、试吃或者甩卖，比如，所述紧急处理仓中的库存信息可以直接对应到商城的试吃资源列表中。

步骤206，紧急处理仓的库存信息实时更新并上传至售货端。

具体地说，在产品进入紧急处理仓后，实时统计所述紧急处理仓的库存信息并更新数据，将更新后的库存信息和数据上传至对应市场或商城的售货端，市场或商城的管理人员可以根据售货端的显示信息匹配促销策略，并在所述售货端以及所述紧急处理仓的显示屏中直接显示可用于促销的产品类型及数量。促销的力度可以根据管理人员人工调整的模式运行，也可以按照默认模式运行。另外，系统会自动关联所述紧急处理仓中的产品出库后市场或商城的售货端的数据，对所述售货端的数据进行自动调整，即自动增加或自动删除。

步骤207，当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理。

由于本实施方式中步骤201至步骤203，步骤207与第一实施方式中的步骤101至步骤104大致相同，旨在采集产品进入首入库仓时的产品信息；产品信息包括产品类型以及产品的入库时间；根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短；当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至预设仓库；当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理，此处不再赘述。

与现有技术相比，本实施方式提供的一种基于产品期限的自动化控制方法，通过使得紧急处理仓与售货端建立通信连接，并将紧急处理仓的库存信息实时更新并上传至售货端。由于紧急处理仓是用于存放临近转仓期的产品的仓库，通过将紧急处理仓的库存信息实时更新并上传至售货端，有利于售货端根据紧急处理仓的产品库存信息，通过促销、试吃等途径将紧急处理仓中的产品处理掉，避免所述产品因超过产品转仓期而作报废处理，避免了资源的浪费。

上面各种方法的步骤划分，只是为了描述清楚，实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分，分解为多个步骤，只要包括相同的逻辑关系，都在本专利的保护范围内；对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计，但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。

本发明第三实施方式涉及一种基于产品期限的自动化控制系统，如图3所示，包括：信息采集单元31，信息获取单元32，产品转送单元33，报废处理单元34。

信息采集单元31，用于采集产品进入首入库仓时的产品信息；产品信息包括产品类型以及产品的入库时间；信息获取单元32，用于根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短；产品转送单元33，用于当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至预设仓库；报废处理单元34，用于当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理。

与现有技术相比，本实施方式提供的一种基于产品期限的自动化控制系统，通过信息采集单元采集产品进入首入库仓时的产品信息；产品信息包括产品类型以及产品的入库时间；信息获取单元用于根据产品类型获取产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，产品预警期小于产品转仓期，产品的品质越高，产品转仓期越短；产品转送单元用于当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品转送至预设仓库；报废处理单元用于当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理。通过对不同类型的产品设置不同的产品预警期，使得对产品存储时间的监控更加严格，其中，品质越好的产品的新鲜度越高，存储的时间相对越短。当产品的入库时长等于产品预警期时，将产品根据需要转至不同的其他仓库，不同的仓库对应不同的产品处理方法。当产品的入库总时长大于或者等于产品转仓期时，对产品进行报废处理，不仅有利于管理人员基于产品期限有效的进行仓储管理，达到最优的产品配置，避免资源的浪费，还有利于降低各项管控成本，提高经营收益。

不难发现，本实施方式为与第一实施方式相对应的系统实施例，本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。

值得一提的是，本实施方式中所涉及到的各模块均为逻辑模块，在实际应用中，一个逻辑单元可以是一个物理单元，也可以是一个物理单元的一部分，还可以以多个物理单元的组合实现。此外，为了突出本发明的创新部分，本实施方式中并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的单元引入，但这并不表明本实施方式中不存在其它的单元。

其中，存储器和处理器采用总线方式连接，总线可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线将一个或多个处理器和存储器的各种电路连接在一起。总线还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路连接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口在总线和收发机之间提供接口。收发机可以是一个元件，也可以是多个元件，比如多个接收器和发送器，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。经处理器处理的数据通过天线在无线介质上进行传输，进一步，天线还接收数据并将数据传送给处理器。

处理器负责管理总线和通常的处理，还可以提供各种功能，包括定时，外围接口，电压调节、电源管理以及其他控制功能。而存储器可以被用于存储处理器在执行操作时所使用的数据。

本发明第四实施方式涉及一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序。计算机程序被处理器执行时实现上述方法实施例。

即，本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个设备(可以是单片机，芯片等)或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种基于产品期限的自动化控制方法，其特征在于，包括：

采集产品进入首入库仓时的产品信息；所述产品信息包括产品类型以及所述产品的入库时间；

根据所述产品类型获取所述产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，所述产品预警期小于所述产品转仓期，所述产品的品质越高，所述产品转仓期越短；

当所述产品的入库时长等于所述产品预警期时，将所述产品转送至预设仓库；

当所述产品的入库总时长大于或者等于所述产品转仓期时，对所述产品进行报废处理。

2.根据权利要求1所述的基于产品期限的自动化控制方法，其特征在于，所述采集产品进入首入库仓时的产品信息，具体为：通过扫描标识相应产品的电子标签，采集产品进入首入库仓时的产品信息。

3.根据权利要求1所述的基于产品期限的自动化控制方法，其特征在于，所述预设仓库，具体包括以下任意之一或其组合：二次入库预警仓、保鲜延迟仓或紧急处理仓；

其中，所述二次入库预警仓用于存放临近保鲜期的产品；

所述保鲜延迟仓用于延长所述产品的保鲜时间；

所述紧急处理仓用于存放临近所述转仓期的产品。

4.根据权利要求3所述的基于产品期限的自动化控制方法，其特征在于，所述紧急处理仓，具体为：与售货端建立通信连接的紧急处理仓；

所述紧急处理仓的库存信息实时更新并上传至所述售货端。

5.根据权利要求1所述的基于产品期限的自动化控制方法，其特征在于，在所述当所述产品的入库时长等于所述产品预警期之前，还包括：

发出预警提示信息。

6.根据权利要求1所述的基于产品期限的自动化控制方法，其特征在于，在所述将所述产品转送至预设仓库之后，还包括：根据所述产品类型，结合当前时间以及所述产品的入库总时长，计算在所述预设仓库中产品的再次预警期。

7.根据权利要求1所述的基于产品期限的自动化控制方法，其特征在于，对所述产品进行报废处理，具体为：将所述产品转送至报废仓；所述报废仓用于集中销毁超过所述产品转仓期的产品。

8.根据权利要求1所述的基于产品期限的自动化控制方法，其特征在于，在所述将所述产品转送至预设仓库之后，还包括：

记录所述产品的流转信息，并将所述流转信息显示于预设终端。

9.一种基于产品期限的自动化控制系统，其特征在于，包括：

信息采集单元，用于采集产品进入首入库仓时的产品信息；所述产品信息包括产品类型以及所述产品的入库时间；

信息获取单元，用于根据所述产品类型获取所述产品的产品预警期以及产品转仓期；其中，所述产品预警期小于所述产品转仓期，所述产品的品质越高，所述产品转仓期越短；

产品转送单元，用于当所述产品的入库时长等于所述产品预警期时，将所述产品转送至预设仓库；

报废处理单元，用于当所述产品的入库总时长大于或者等于所述产品转仓期时，对所述产品进行报废处理。

10.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至8中任一项所述的基于产品期限的自动化控制方法。