CN109059114B - 通风面板、通风组件和天井机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通风面板、通风组件和天井机，其中通风面板包括通风面板本体和设置在通风面板本体上的弹性件与插接件，弹性件与插接件连接或抵接，插接件能够在弹性件的作用下移动至插入外界安装座，使得通风面板本体能够与外界安装座连接，插接件能够在外力作用下克服弹性件的弹力退出外界安装座，且当外力撤除后，插接件能够保持在退出外界安装座的状态。即外力不用一直作用在插接件上，只用将插接件作用到退出外界安装座且能够保持此状态的情况下即可。从而避免了，拆卸通风面板本体时需要外力一直作用在使得通风面板本体与外界安装座连接的部件上的情况发生，进而使得通风面板的拆卸过程较方便，提高了使用性能。

Description

通风面板、通风组件和天井机

技术领域

本发明涉及空调领域，特别是涉及一种通风面板、通风组件和天井机。

背景技术

天井机的进风格栅安装在面板上，主要用于通风。为了保障较好的通风效果，需要定期将格栅取下清洗，因此格栅与面板之间一般采用可拆卸的方式连接。一般格栅与面板之间的可拆卸连接方式虽然能够达到基本的使用要求，但是仍然存在格栅的拆卸过程不够方便的问题。而且格栅一般安装在天花板上，拆卸过程不够方便,对格栅的使用性能具有较大影响。

发明内容

基于此，有必要提供一种通风面板、通风组件和天井机，以使得拆卸过程较方便，提高使用性能。

一种通风面板，包括通风面板本体和设置在所述通风面板本体上的弹性件和插接件，所述弹性件与所述插接件连接或抵接，所述插接件能够在所述弹性件的作用下移动至插入外界安装座，使得所述通风面板本体能够与外界安装座连接，所述插接件能够在外力作用下克服所述弹性件的弹力退出外界安装座，且当外力撤除后，所述插接件能够保持在退出外界安装座的状态。

上述方案提供了一种通风面板，使用过程中，所述插接件在弹性件的作用下插入外界安装座，使得通风面板本体通过插接件与外界安装座连接。当需要将通风面板本体拆下时，利用外力作用与所述插接件，克服所述弹性件的弹力使得插接件退出外界安装座，从而使得通风面板本体从外界安装座上脱离。而且，所述插接件在外力作用下退出外界安装座，且当外力撤除后所述插接件能够保持在退出外界安装座的状态。即外力不用一直作用在插接件上，只用将插接件作用到退出外界安装座且能够保持此状态的情况下即可。从而避免了，拆卸通风面板本体时需要外力一直作用在使得通风面板本体与外界安装座连接的部件上的情况发生，进而使得所述通风面板的拆卸过程较方便，提高了使用性能。

在其中一个实施例中，所述通风面板本体上设有导向件，所述弹性件上远离外界安装座的一端与所述导向件抵接，所述弹性件能够将所述插接件向远离所述导向件的方向推动，且插入外界安装座中。

在其中一个实施例中，所述插接件上设有限位块，所述限位块位于所述导向件远离外界安装座的一侧，且与所述导向件抵接，所述导向件上与所述限位块抵接的侧面相对于通风面板本体边缘倾斜设置，使得所述插接件位于初始段时，所述限位块与所述导向件抵接，将所述插接件限位在退出外界安装座的位置，当插接件滑动到终止段时，所述限位块与所述导向件抵接，所述插接件在所述弹性件的作用下向靠近外界安装座的方向移动，且插入外界安装座。

在其中一个实施例中，所述导向件上设有导向滑孔，所述导向滑孔沿平行于通风面板本体边缘的方向设置，所述导向滑孔分为初始段和终止段，所述插接件插设在所述导向滑孔中，且能够在所述导向滑孔中滑动，所述弹性件能够跟随所述插接件相对于所述导向件滑动，当所述插接件位于终止段时，所述插接件能够在弹性件的作用下插入外界安装座，使得通风面板本体能够与外界安装座连接，当所述插接件滑动至初始段时，所述插接件能够被限位在退出外界安装座的位置。

在其中一个实施例中，所述弹性件、插接件和导向件均位于所述通风面板本体的背面，所述通风面板本体上设有穿孔，所述插接件上设有操作件，所述操作件与所述插接件连接，且能够穿过所述穿孔延伸至所述通风面板本体的正面，所述穿孔与所述导向滑孔对应设置，当所述插接件在所述导向滑孔中滑动时，所述操作件在所述穿孔中滑动，且当所述插接件滑动到初始段时，所述操作件与所述穿孔的侧壁抵接，使得所述插接件被限位在退出外界安装座的位置，当所述插接件滑动到终止段时，所述操作件与所述穿孔的侧壁抵接，且所述插接件能够在弹性件的作用下插入外界安装座。

在其中一个实施例中，所述弹性件、插接件和导向件均位于所述通风面板本体的背面，所述通风面板本体上设有穿孔，所述插接件上设有操作件，所述操作件与所述插接件滑动连接，所述操作件能够沿所述插接件的径向滑动，且穿过所述穿孔延伸至所述通风面板本体的正面，所述穿孔与所述导向滑孔对应设置，当所述插接件在所述导向滑孔中滑动时，所述操作件在所述穿孔中滑动，且当所述插接件滑动到初始段时，所述操作件与所述穿孔的侧壁抵接，使得所述插接件被限位在退出外界安装座的位置，当所述插接件滑动到终止段时，所述操作件与所述穿孔的侧壁抵接，且所述插接件能够在弹性件的作用下插入外界安装座。

在其中一个实施例中，所述穿孔上与终止段对应的部分为让位段，与初始段对应的部分为限位段，所述让位段包括相对于限位段的侧壁向靠近外界安装座的方向挖设的前让位槽，以及向远离外界安装座的方向挖设的后让位槽。

在其中一个实施例中，所述通风面板本体上设有与所述导向件相对间隔设置的辅助导向件，所述辅助导向件上设有与所述导向滑孔对应的辅助导向滑孔，所述插接件能够穿过所述导向滑孔和所述辅助导向滑孔后插入外界安装座中，所述操作件位于所述插接件远离外界安装座的一端。

在其中一个实施例中，所述辅助导向件位于所述导向件靠近外界安装座的一侧，所述插接件上设有限位凸台，所述弹性件的一端与所述导向件抵接，所述弹性件的另一端与所述限位凸台抵接，所述弹性件处于压缩状态，所述插接件上从所述限位凸台向靠近外界安装座的方向延伸的部分为插接部，当所述插接件位于所述终止段时，所述限位凸台一侧与所述弹性件抵接，所述限位凸台的另一侧与所述辅助导向件抵接，所述插接部的轴向长度不小于所述辅助导向件与外界安装座之间的距离。

在其中一个实施例中，所述通风面板还包括相对间隔设置的第一导向限位条和第二导向限位条，所述第一导向限位条和所述第二导向限位条均沿所述插接件的轴向设置，且第一导向限位条的两端和所述第二导向限位条的两端均分别与所述限位凸台和操作件连接，所述弹性件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套设在所述插接件上，第一导向限位条和第二导向限位条分别位于在所述拉伸弹簧的两侧，所述第一导向限位条和所述第二导向限位条均能够插设在所述导向滑孔中，且在所述导向滑孔中滑动，所述拉伸弹簧能够沿径向突出第一导向限位条与第二导向限位条之间形成的轴向间隙，使得所述拉升弹簧的端部能够与所述导向件抵接。

在其中一个实施例中，所述第一导向限位条和所述第二导向限位条之间形成了上下两个轴向间隙，所述第一导向限位条上与所述第二导向限位条之间形成所述轴向间隙的两端分别为第一止转端和第二止转端，所述第二导向限位条上与所述第一导向限位条之间形成所述轴向间隙的两端分别为第三止转端和第四止转端，所述导向滑孔为条形孔，所述条形孔的两个侧壁能够分别与第一止转端和第二止转端抵接，所述条形孔的两个侧壁能够分别与第三止转端和第四止转端抵接，所述导向滑孔远离初始段的一端设有安装孔，所述第一导向限位条和第二导向限位条能够在所述安装孔中旋转。

在其中一个实施例中，所述第一止转端和第三止转端所在的面为第一止转面，所述操作件沿垂直于所述第一止转面的方向设置，所述穿孔为在所述通风面板本体上与所述操作件对应的位置挖设的辅助孔，所述操作件通过所述辅助孔突出至所述通风面板本体的正面。

在其中一个实施例中，所述第一止转端和第三止转端所在的面为第一止转面，所述操作件沿垂直于所述第一止转面的方向设置，所述通风面板本体包括多个间隔设置的通风孔，所述通风面板本体上设有弯折件，所述弯折件与所述通风孔的侧壁围成所述穿孔。

在其中一个实施例中，所述通风面板本体的外缘围设有围栏，所述围栏上与所述导向滑孔对应的位置设有辅助条孔，所述插接件能够穿过所述导向滑孔、辅助导向滑孔和辅助条孔后插入外界安装座中，当所述插接件在所述导向滑孔中滑行时，所述插接件穿过所述辅助条孔的部分在所述辅助条孔中滑行。

一种通风组件，包括外界安装座和上述的通风面板，所述外界安装座为与所述通风面板本体匹配的安装板，所述安装板上设有用于安装所述通风面板本体的安装位，所述安装板上设有第一插槽或第一插孔，所述插接件通过所述第一插槽或第一插孔插入所述安装板中。

上述方案提供了一种通风组件，通过采用上述任一实施例中所述的通风面板，在实现所述通风面板与所述安装板之间的可拆卸连接的同时，当插接件在外力作用下退出安装板，且外力撤销后，所述插接件能够保持在退出安装板的状态。无需外力一直作用在插接件上，从而使得所述通风面板的拆卸过程较方便，提高使用性能。

在其中一个实施例中，所述通风面板本体的一侧边缘设有固定插接件，所述插接件位于所述通风面板本体另一侧边缘，所述固定插接件的一端与所述通风面板本体的边缘连接，所述固定插接件的另一端向外延伸能够搭接在所述安装板上。

一种天井机，包括上述的通风组件，所述通风面板本体为格栅，所述安装板为用于安装所述格栅的面板，所述安装位为所述面板上与所述格栅匹配的安装通孔。

上述方案提供了一种天井机，通过采用上述任一项所述的通风组件，且所述通风组件包括的通风面板本体为格栅，所述安装板为用于安装所述格栅的面板，所述安装位为所述面板上与所述格栅匹配的安装通孔。在将所述格栅从面板上拆下的过程中，基于所述插接件在外力撤除后能够保持在退出面板的状态，进而使得所述格栅的拆卸不过中不必一直通过外力作用在插接件上，使得拆卸过程较方便，提高使用性能。

附图说明

图1为本实施例所述通风面板的结构示意图；

图2为本实施例所述通风面板的局部放大图；

图3为本实施例所述通风组件的剖视图；

图4为本实施例所述通风组件另一状态的剖视图；

图5为本实施例所述通风组件另一视角的剖视图；

图6为本实施例所述插接件、弹性件和操作件等组成的插销的结构示意图；

图7为本实施例所述通风组件的结构示意图；

图8为本实施例所述插接件在安装板上的装配图。

附图标记说明：

10、通风组件，11、通风面板，111、通风面板本体，1111、围栏，1112、通风孔，112、弹性件，113、插接件，1131、限位凸台，1132、第一导向限位条，1133、第二导向限位条，1134、第一止转面，1135、第二止转面，114、导向件，1141、导向滑孔，1142、安装孔，115、穿孔，116、操作件，117、前让位槽，118、后让位槽，119、辅助导向件，1191、辅助导向滑孔，12、安装板。

具体实施方式

如图1至图5所示，在一个实施例中提供了一种通风面板11，包括通风面板本体111和设置在所述通风面板本体111上的弹性件112和插接件113，所述弹性件112与所述插接件113连接或抵接，所述插接件113能够在所述弹性件112的作用下移动至插入外界安装座，使得所述通风面板本体111能够与外界安装座连接，所述插接件113能够在外力作用下克服所述弹性件112的弹力退出外界安装座，且当外力撤除后，所述插接件113能够保持在退出外界安装座的状态。

上述方案提供了一种通风面板11，使用过程中，所述插接件113在弹性件112的作用下插入外界安装座，使得通风面板本体111通过插接件113与外界安装座连接。当需要将通风面板本体111拆下时，利用外力作用于所述插接件113，克服所述弹性件112的弹力使得插接件113退出外界安装座，从而使得通风面板本体111从外界安装座上脱离。这里所述外界安装座既可以是用于与所述通风面板本体111配合的安装板12，使用过程中先将安装板12安装在天花板上，然后再将所述通风面板11安装在所述安装板12上。可选地，所述外界安装座也可以是天花板，即直接在天花板上设置用于安装所述通风面板本体111的安装位，然后将所述通风面板11直接安装在所述天花板上。此时所述插接件113则通过插入到天花板上来实现通风面板本体111与天花板之间的连接。而且，所述插接件113在外力作用下退出外界安装座，当外力撤除后所述插接件113能够保持在退出外界安装座的状态。即外力不用一直作用在插接件113上，只用将插接件113作用到退出外界安装座且能够保持此状态的情况下即可。从而避免了，拆卸通风面板本体111时需要外力一直作用在插接件113上，才能够使得通风面板本体111从外界安装座上脱离的情况发生，进而使得所述通风面板11的拆卸过程较方便，提高了使用性能。

具体地，一方面可以通过所述弹性件112的拉力使得所述插接件113插入外界安装座，另一方面，也可以通过所述弹性件112的推力使得插接件113插入外界安装座。通过将弹性件112与导向件114之间的连接关系和位置关系进行合理设置，则能够实现插接件113的控制。

例如，在一个实施例中，所述通风面板本体111上设有导向件，所述弹性件112靠近外界安装座的一端与所述导向件连接，所述弹性件112能够将所述插接件113向靠近所述导向件的方向拉动，且插入外界安装座中。

在另一个实施例中，如图1至图5所示，所述通风面板本体111上设有导向件114，所述弹性件112远离外界安装座的一端与所述导向件114抵接，所述弹性件112能够将所述插接件113向远离所述导向件114的方向推动，且插入外界安装座中。

所述弹性件112在所述插接件113和导向件114的作用下处于压缩状态，当插接件113移动到合适位置时，所述弹性件112则将所述插接件113向远离所述导向件114的方向推移，使得所述插接件113插入外界安装座。

具体地，所述插接件113在退出外界安装座，且外力撤除后可以通过与其他部件抵接使得插接件113能够保持在退出外界安装座的状态。例如当插接件113退出外界安装座后，将其转动一定角度，使得插接件113与其他部件抵接，从而达到限位效果。或者，当插接件113退出外界安装座后，沿一定方向滑动，使得插接件113移动到另一位置，且在此位置插接件113能够被抵接限位，阻止其向靠近外界安装座的方向移动，从而使得插接件113能够保持在退出外界安装座的状态。

具体地，在一个实施例中，如图2、图3和图5所示，所述导向件114上设有导向滑孔1141，所述导向滑孔1141沿平行于通风面板本体111边缘的方向设置，所述导向滑孔1141分为初始段和终止段，所述插接件113插设在所述导向滑孔1141中，且能够在所述导向滑孔1141中滑动，所述弹性件112能够跟随所述插接件113相对于所述导向件114滑动，当所述插接件113位于终止段时，所述插接件113能够在弹性件112的作用下插入外界安装座，使得通风面板本体111能够与外界安装座连接，当所述插接件113滑动至初始段时，所述插接件113能够被限位在退出外界安装座的位置。

使用过程中，当利用外力使得插接件113退出外界安装座后，沿导向滑孔1141滑动所述插接件113，将插接件113从终止段滑到初始段，使得插接件113在初始段被限位，处于退出外界安装座的状态。具体地，可以通过将初始段的导向滑动的高度设置的较小，当插接件113滑动到初始段时，插接件113被导向滑孔1141的侧壁挤压限位。也可以通过在插接件113上设置向外延伸的抵接块，且在与初始段对应的位置设有限位挡块，使得插接件113滑动到初始段时，所述抵接块与所述限位挡块抵接，从而将插接件113限位在退出外界安装座的位置。

可选地，在一个实施例中，在所述插接件113上设有限位块，所述限位块位于所述导向件114远离外界安装座的一侧，且与所述导向件114抵接，所述导向件114上与所述限位块抵接的侧面相对于通风面板本体111边缘倾斜设置，使得所述插接件113位于初始段时，所述限位块与所述导向件114抵接，将所述插接件113限位在退出外界安装座的位置，当插接件113滑动到终止段时，所述限位块与所述导向件114抵接，所述插接件113在所述弹性件112的作用下向靠近外界安装座的方向移动，且插入外界安装座。即通过将所述导向件114上与所述限位块抵接的侧面相对于通风面板本体111边缘倾斜设置，使得插接件113位于初始段和终止段时所述限位块与导向件114之间的抵接达到的限位效果不同，存在插入外界安装座和退出安装座两种状态。

或者，如图1至5所示，在一个实施例中，所述弹性件112、插接件113和导向件114均位于所述通风面板本体111的背面，所述通风面板本体111上设有穿孔115，所述插接件113上设有操作件116，所述操作件116与所述插接件113连接，且能够穿过所述穿孔115延伸至所述通风面板本体111的正面，所述穿孔115与所述导向滑孔1141对应设置，当所述插接件113在所述导向滑孔1141中滑动时，所述操作件116在所述穿孔115中滑动，且当所述插接件113滑动到初始段时，所述操作件116与所述穿孔115的侧壁抵接，使得所述插接件113被限位在退出外界安装座的位置，当所述插接件113滑动到终止段时，所述操作件116与所述穿孔115的侧壁抵接，且所述插接件113能够在弹性件112的作用下插入外界安装座。

所述通风面板11在使用的过程中一般安装在天花板、安装板12或其他外界安装座上，通风面板11的背面一般较难触碰到，而本方案则通过将所述弹性件112、插接件113和导向件114均设置做所述通风面板本体111的背面。一方面使得安装完成后整体的视觉效果较好，另一方面也避免了误触碰的情况下将通风面板11拆下的情况发生。而将所述弹性件112、插接件113和导向件114均设置在通风面板本体111的背面，则在通风面板11的正面较难控制所述插接件113。而本方案通过进一步设置所述操作件116，一方面解决了上述插接件113难以控制的问题，另一方面也通过所述操作件116与所述穿孔115的侧壁的抵接，使得所述插接件113能够被限位在退出外界安装座的状态。

具体地，在安装过程中，如图1所示，先选择合适角度使得操作件116朝向远离穿孔115的方向，将插接件113插入所述导向滑孔1141的初始段中。然后如图2和图3所示，旋转所述插接件113，使得操作件116转入穿孔115中且突出至通风面板本体111的正面。然后将通风面板11推至外界安装座上用于安装通风面板的位置，再在通风面板本体111的正面滑动操作件116，如图4和图5所示，使得插接件113滑动到终止段插入外界安装座中，实现通风面板11在外界安装座上的安装。整体上简化了所述通风面板11的安装过程。当需要拆卸通风面板11时，如图7所示，在通风面板本体111的正面将操作件116向远离外界安装座的方向推动，从而使得插接件113克服弹性件112的弹力退出外界安装座，然后将操作件116沿着穿孔115滑动，如图2和图3所示，使得插接件113滑动到初始段，此时释放操作件116后，操作件116被所述穿孔115的侧壁抵接，达到限位的效果，使得插接件113保持在退出外界安装座的状态。

可选地，在一个实施例中，所述弹性件112、插接件113和导向件114均位于所述通风面板本体111的背面，所述通风面板本体111上设有穿孔115，所述插接件113上设有操作件116，所述操作件116与所述插接件113滑动连接，所述操作件116能够沿所述插接件113的径向滑动，且穿过所述穿孔115延伸至所述通风面板本体111的正面，所述穿孔115与所述导向滑孔1141对应设置，当所述插接件113在所述导向滑孔1141中滑动时，所述操作件116在所述穿孔115中滑动，且当所述插接件113滑动到初始段时，所述操作件116与所述穿孔115的侧壁抵接，使得所述插接件113被限位在退出外界安装座的位置，当所述插接件113滑动到终止段时，所述操作件116与所述穿孔115的侧壁抵接，且所述插接件113能够在弹性件112的作用下插入外界安装座。

通过将所述操作件116滑动连接在所述插接件113上，使得在安装的过程中不用旋转所述插接件113，当插接件113插入到导向滑孔1141后，直接将所述操作件116沿所述插接件113的径向滑动，使得操作件116插入穿孔115中。进一步提高安装的便利性。

进一步地，在一个实施例中，如图2所示，所述穿孔115上与终止段对应的部分为让位段，与初始段对应的部分为限位段，所述让位段包括相对于限位段的侧壁向靠近外界安装座的方向挖设的前让位槽117，以及向远离外界安装座的方向挖设的后让位槽118。

通过进一步设置所述前让位槽117，以及后让位槽118，使得所述插接件113能够更加可靠的位于插入外界安装座的状态。若无所述前让位槽117，可以通过将所述穿孔115的侧壁倾斜设置，使得在终止段操作件116与所述穿孔115的侧壁抵接时，插接件113能够插入外界安装座，在初始段时操作件116与所述穿孔115的侧壁抵接时，插接件113能够处于退出外界安装座的状态。而本方案通过设置所述前让位槽117，使得在无外力作用的情况下所述操作件116被限位在所述前让位槽117中，从而使得所述插接件113能够更加可靠的处于插入外界安装座的状态。

通过设置所述后让位槽118，使得操作件116能够被更加快捷的推入后让位槽118，从而使得插接件113退出外界安装座，使得通风面板本体111与外界安装座脱离。

进一步地，在一个实施例中，如图1至图5所示，所述通风面板本体111上设有与所述导向件114相对间隔设置的辅助导向件119，所述辅助导向件119上设有与所述导向滑孔1141对应的辅助导向滑孔1191，所述插接件113能够穿过所述导向滑孔1141和所述辅助导向滑孔1191后插入外界安装座中，所述操作件116位于所述插接件113远离外界安装座的一端。

通过进一步设置所述辅助导向件119和辅助导向滑孔1191，使得所述插接件113插设在所述导向滑孔1141和辅助导向滑孔1191中，使得在外力作用到所述操作件116上时，所述操作件116和插接件113不会出现下沉的情况，进一步提高了操作的便利性。

进一步地，在一个实施例中，所述辅助导向件119位于所述导向件114靠近外界安装座的一侧，所述插接件113上设有限位凸台1131，所述弹性件112的一端与所述导向件114抵接，所述弹性件112的另一端与所述限位凸台1131抵接，所述弹性件112处于压缩状态，所述插接件113上从所述限位凸台1131向靠近外界安装座的方向延伸的部分为插接部，当所述插接件113位于所述终止段时，所述限位凸台1131一侧与所述弹性件112抵接，所述限位凸台1131的另一侧与所述辅助导向件119抵接，所述插接部的轴向长度不小于所述辅助导向件119与外界安装座之间的距离。

通过设置所述限位凸台1131，使得所述弹性件112抵接在所述导向件114和所述限位凸台1131之间，从而达到带动所述插接件113移动的效果。具体地，所述弹性件112为套设在所述插接件113上的弹簧，所述限位凸台1131为环设在所述插接件113上的环形凸台，所述环形凸台的内圈与所述插接件113连接，所述弹簧抵接在所述环形凸台与导向件114之间。在所述弹性件112作用到所述限位凸台1131上，使得所述插接件113移动的过程中，所述限位凸台1131在所述导向件114和辅助导向件119之间移动，且当所述插接件113位于所述终止段时，所述插接部的长度不小于所述辅助导向件119与外界安装座之间的距离，从而确保了所述插接件113能够插入外界安装座中，从而实现通风面板11与外界安装座之间的连接。

进一步地，在一个实施例中，如图8所示，所述通风面板11还包括相对间隔设置的第一导向限位条1132和第二导向限位条1133，所述第一导向限位条1132和所述第二导向限位条1133均沿所述插接件113的轴向设置，且第一导向限位条1132的两端和所述第二导向限位条1133的两端均分别与所述限位凸台1131和操作件116连接，所述弹性件112为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套设在所述插接件113上，第一导向限位条1132和第二导向限位条1133分别位于在所述拉伸弹簧的两侧，所述第一导向限位条1132和所述第二导向限位条1133均能够插设在所述导向滑孔1141中，且在所述导向滑孔1141中滑动，所述拉伸弹簧能够沿径向突出第一导向限位条1132与第二导向限位条1133之间形成的轴向间隙，使得所述拉升弹簧的端部能够与所述导向件114抵接。

当所述弹性件112为所述拉伸弹簧，且套设在所述插接件113上时，通过进一步设置所述第一导向限位条1132和第二导向限位条1133，对所述拉伸弹簧的变形起到导向作用。同时所述拉伸弹簧也能够沿径向突出第一导向限位条1132与第二导向限位条1133之间形成的轴向间隙，使得所述拉升弹簧的端部能够与所述导向件114抵接，起到对所述插接件113提供推力的作用。

进一步地，在一个实施例中，如图6所示，所述第一导向限位条1132和所述第二导向限位条1133之间形成了上下两个轴向间隙，所述第一导向限位条1132上与所述第二导向限位条1133之间形成所述轴向间隙的两端分别为第一止转端和第二止转端，所述第二导向限位条1133上与所述第一导向限位条1132之间形成所述轴向间隙的两端分别为第三止转端和第四止转端，所述导向滑孔1141为条形孔，所述条形孔的两个侧壁能够分别与第一止转端和第二止转端抵接，所述条形孔的两个侧壁能够分别与第三止转端和第四止转端抵接，所述导向滑孔1141远离初始段的一端设有安装孔1142，所述第一导向限位条1132和第二导向限位条1133能够在所述安装孔1142中旋转。

具体地，所述第一止转端与所述第三止转端形成第一止转面1134，所述第二止转端与所述第四止转端形成第二止转面1135。通过将所述导向滑孔1141设置为条形孔，且所述第一止转端和第二止转端能够分别与所述条形孔的两个侧壁抵接，所述第三止转端和第四止转端能够分别与所述条形孔的两个侧壁抵接。即通过所述第一止转面1134和第二止转面1135分别与所述条形孔的两个侧壁之间的抵接，达到止转的效果。使得所述插接件113在所述导向滑孔1141的终止段时，所述插接件113无法转动，进一步提升所述通风面板11在所述外界安装座中连接的可靠性。

在安装过程中，如图1所示，先将所述插接件113以操作件116朝上的角度从所述安装孔1142的位置插入，所述第一导向限位条1132和第二导向限位条1133在此处可以旋转，安装过程较快捷。然后旋转所述插接件113，如图3所示，使得所述操作件116转入穿孔115中。

具体地，所述供操作件116穿过的穿孔115可以是在所述通风面板本体111上与所述操作件116对应的位置设置的辅助孔，也可以利用所述通风面板本体111上的通风孔1112的侧壁围成所述穿孔115。

进一步具体地，在一个实施例中，所述第一止转端和第三止转端所在的面为第一止转面1134，所述操作件116沿垂直于所述第一止转面1134的方向设置，所述穿孔115为在所述通风面板本体111上与所述操作件116对应的位置挖设的辅助孔，所述操作件116通过所述辅助孔突出至所述通风面板本体111的正面。

可选地，在一个实施例中，如图2所示，所述第一止转端和第三止转端所在的面为第一止转面1134，所述操作件116沿垂直于所述第一止转面1134的方向设置，所述通风面板本体111包括多个间隔设置的通风孔1112，所述通风面板本体111上设有弯折件，所述弯折件与所述通风孔1112的侧壁围成所述穿孔115。

无论采用何种形式得到所述穿孔115，只要当所述插接件113移动到初始段时，所述穿孔115的侧壁能够抵接所述操作件116，使得所述插接件113处于退出外界安装座的状态，同时当插接件113移动到终止段时，插接件113能够在弹性件112的作用下插入外界安装座，所述操作件116不会限制所述插接件113的移动即可。

进一步地，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述通风面板本体111的外缘围设有围栏1111，所述围栏1111上与所述导向滑孔1141对应的位置设有辅助条孔，所述插接件113能够穿过所述导向滑孔1141、辅助导向滑孔1191和辅助条孔后插入外界安装座中，当所述插接件113在所述导向滑孔1141中滑行时，所述插接件113穿过所述辅助条孔的部分在所述辅助条孔中滑行。

特别是，在天井机中，所述通风面板本体111为格栅，所述外界安装座为用于安装格栅的面板，所述格栅的外围设有所述围栏1111，通过进一步设置所述辅助条孔为所述插接件113提供让位空间，使得所述插接件113能够在导向滑孔1141中滑动。具体地，在使用过程中，当所述插接件113退出外界安装座后，所述操作件116与所述穿孔115的侧壁抵接时，所述插接件113仍然插设在所述辅助条孔中，起到进一步地导向作用。

在另一个实施例中，如图7所示提供了一种通风组件10，包括外界安装座和上述的通风面板11，所述外界安装座为与所述通风面板本体111匹配的安装板12，所述安装板12上设有用于安装所述通风面板本体111的安装位，所述安装板12上设有第一插槽或第一插孔，所述插接件113通过所述第一插槽或第一插孔插入所述安装板12中。

上述方案提供了一种通风组件10，通过采用上述任一实施例中所述的通风面板11，在实现所述通风面板11与所述安装板12之间的可拆卸连接的同时，当插接件113在外力作用下退出安装板12，且外力撤销后，所述插接件113能够保持在退出安装板12的状态。无需外力一直作用在插接件113上，从而使得所述通风面板11的拆卸过程较方便，提高使用性能。

进一步地，在一个实施例中，所述通风面板本体111的一侧边缘设有固定插接件，所述插接件113位于所述通风面板本体111另一侧边缘，所述固定插接件的一端与所述通风面板本体111的边缘连接，所述固定插接件的另一端向外延伸能够搭接在所述安装板12上。

使用过程中，先将所述固定插接件搭接到安装板12上，然后将通风面板本体111推至安装板12的安装位，再控制所述插接件113使得插接件113插入外界安装座中，实现通风面板本体111在安装板12上的连接。

进一步可选地，也可在所述通风面板本体111的各个侧边缘均设置所述插接件113和弹性件112结构，使得通风面板本体111的各个方位均通过插接件113实现与安装板12的连接。而且基于所述插接件113能够保持在退出安装板12的状态，即使所述通风面板本体111的各个侧边缘均通过所述插接件113实现与安装座的连接，在拆卸时也可以依次将各个插接件113调整到退出外界安装座的状态，从而实现通风面板11的拆卸过程，方便快捷。

在又一个实施例中提供了一种天井机，包括上述的通风组件10，所述通风面板本体111为格栅，所述安装板12为用于安装所述格栅的面板，所述安装位为所述面板上与所述格栅匹配的安装通孔。

上述方案提供了一种天井机，通过采用上述任一项所述的通风组件10，且所述通风组件10包括的通风面板本体111为格栅，所述安装板12为用于安装所述格栅的面板，所述安装位为所述面板上与所述格栅匹配的安装通孔。在将所述格栅从面板上拆下的过程中，基于所述插接件113在外力撤除后能够保持在退出面板的状态，进而使得所述格栅的拆卸不过中不必一直通过外力作用在插接件113上，使得拆卸过程较方便，提高使用性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种通风面板，其特征在于，包括通风面板本体和设置在所述通风面板本体上的弹性件与插接件，所述弹性件与所述插接件连接或抵接，所述插接件能够在所述弹性件的作用下移动至插入外界安装座，使得所述通风面板本体能够与外界安装座连接，所述插接件能够在外力作用下克服所述弹性件的弹力退出外界安装座后沿一定方向滑动，使得插接件移动到另一位置，且在此位置插接件能够被抵接限位阻止其向靠近外界安装座的方向移动，从而当外力撤除后，所述插接件能够保持在退出外界安装座的状态；

所述通风面板本体上设有导向件，所述弹性件上远离外界安装座的一端与所述导向件抵接，所述弹性件能够将所述插接件向远离所述导向件的方向推动，且插入外界安装座中；

所述插接件上设有限位块，所述限位块位于所述导向件远离外界安装座的一侧，且与所述导向件抵接，所述导向件上与所述限位块抵接的侧面相对于通风面板本体边缘倾斜设置，使得所述插接件位于初始段时，所述限位块与所述导向件抵接，将所述插接件限位在退出外界安装座的位置，当插接件滑动到终止段时，所述限位块与所述导向件抵接，所述插接件在所述弹性件的作用下向靠近外界安装座的方向移动，且插入外界安装座。

2.根据权利要求1所述的通风面板，其特征在于，所述导向件上设有导向滑孔，所述导向滑孔沿平行于通风面板本体边缘的方向设置，所述导向滑孔分为初始段和终止段，所述插接件插设在所述导向滑孔中，且能够在所述导向滑孔中滑动，所述弹性件能够跟随所述插接件相对于所述导向件滑动，当所述插接件位于终止段时，所述插接件能够在弹性件的作用下插入外界安装座，使得通风面板本体能够与外界安装座连接，当所述插接件滑动至初始段时，所述插接件能够被限位在退出外界安装座的位置。

3.根据权利要求2所述的通风面板，其特征在于，所述初始段的导向滑孔的高度小于所述终止段的导向滑孔的高度，当所述插接件滑动到初始段时，所述插接件被所述导向滑孔的侧壁挤压限位。

4.根据权利要求2所述的通风面板，其特征在于，所述弹性件、插接件和导向件均位于所述通风面板本体的背面，所述通风面板本体上设有穿孔，所述插接件上设有操作件，所述操作件与所述插接件连接，且能够穿过所述穿孔延伸至所述通风面板本体的正面，所述穿孔与所述导向滑孔对应设置，当所述插接件在所述导向滑孔中滑动时，所述操作件在所述穿孔中滑动；

所述穿孔的侧壁相对于通风面板本体边缘倾斜设置，或者所述穿孔上与终止段对应的部分为让位段，与初始段对应的部分为限位段，所述让位段包括相对于限位段的侧壁向靠近外界安装座的方向挖设的前让位槽，使得当所述插接件滑动到初始段时，所述操作件与所述穿孔的侧壁抵接，所述插接件被限位在退出外界安装座的位置，当所述插接件滑动到终止段时，所述操作件与所述穿孔的侧壁抵接，且所述插接件能够在弹性件的作用下插入外界安装座。

5.根据权利要求2所述的通风面板，其特征在于，所述弹性件、插接件和导向件均位于所述通风面板本体的背面，所述通风面板本体上设有穿孔，所述插接件上设有操作件，所述操作件与所述插接件滑动连接，所述操作件能够沿所述插接件的径向滑动，且穿过所述穿孔延伸至所述通风面板本体的正面，所述穿孔与所述导向滑孔对应设置，当所述插接件在所述导向滑孔中滑动时，所述操作件在所述穿孔中滑动，所述穿孔的侧壁相对于通风面板本体边缘倾斜设置，或者所述穿孔上与终止段对应的部分为让位段，与初始段对应的部分为限位段，所述让位段包括相对于限位段的侧壁向靠近外界安装座的方向挖设的前让位槽，使得当所述插接件滑动到初始段时，所述操作件与所述穿孔的侧壁抵接，所述插接件被限位在退出外界安装座的位置，当所述插接件滑动到终止段时，所述操作件与所述穿孔的侧壁抵接，且所述插接件能够在弹性件的作用下插入外界安装座。

6.根据权利要求4或5所述的通风面板，其特征在于，所述让位段包括相对于限位段的侧壁向远离外界安装座的方向挖设的后让位槽。

7.根据权利要求4或5所述的通风面板，其特征在于，所述通风面板本体上设有与所述导向件相对间隔设置的辅助导向件，所述辅助导向件上设有与所述导向滑孔对应的辅助导向滑孔，所述插接件能够穿过所述导向滑孔和所述辅助导向滑孔后插入外界安装座中，所述操作件位于所述插接件远离外界安装座的一端。

8.根据权利要求7所述的通风面板，其特征在于，所述辅助导向件位于所述导向件靠近外界安装座的一侧，所述插接件上设有限位凸台，所述弹性件的一端与所述导向件抵接，所述弹性件的另一端与所述限位凸台抵接，所述弹性件处于压缩状态，所述插接件上从所述限位凸台向靠近外界安装座的方向延伸的部分为插接部，当所述插接件位于所述终止段时，所述限位凸台一侧与所述弹性件抵接，所述限位凸台的另一侧与所述辅助导向件抵接，所述插接部的轴向长度不小于所述辅助导向件与外界安装座之间的距离。

9.根据权利要求8所述的通风面板，其特征在于，还包括相对间隔设置的第一导向限位条和第二导向限位条，所述第一导向限位条和所述第二导向限位条均沿所述插接件的轴向设置，且第一导向限位条的两端和所述第二导向限位条的两端均分别与所述限位凸台和操作件连接，所述弹性件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套设在所述插接件上，第一导向限位条和第二导向限位条分别位于在所述拉伸弹簧的两侧，所述第一导向限位条和所述第二导向限位条均能够插设在所述导向滑孔中，且在所述导向滑孔中滑动，所述拉伸弹簧能够沿径向突出第一导向限位条与第二导向限位条之间形成的轴向间隙，使得所述拉伸弹簧的端部能够与所述导向件抵接。

10.根据权利要求9所述的通风面板，其特征在于，所述第一导向限位条和所述第二导向限位条之间形成了上下两个轴向间隙，所述第一导向限位条上与所述第二导向限位条之间形成所述轴向间隙的两端分别为第一止转端和第二止转端，所述第二导向限位条上与所述第一导向限位条之间形成所述轴向间隙的两端分别为第三止转端和第四止转端，所述导向滑孔为条形孔，所述条形孔的两个侧壁能够分别与第一止转端和第二止转端抵接，所述条形孔的两个侧壁能够分别与第三止转端和第四止转端抵接，所述导向滑孔远离初始段的一端设有安装孔，所述第一导向限位条和第二导向限位条能够在所述安装孔中旋转。

11.根据权利要求10所述的通风面板，其特征在于，所述第一止转端和第三止转端所在的面为第一止转面，所述操作件沿垂直于所述第一止转面的方向设置，所述穿孔为在所述通风面板本体上与所述操作件对应的位置挖设的辅助孔，所述操作件通过所述辅助孔突出至所述通风面板本体的正面。

12.根据权利要求10所述的通风面板，其特征在于，所述第一止转端和第三止转端所在的面为第一止转面，所述操作件沿垂直于所述第一止转面的方向设置，所述通风面板本体包括多个间隔设置的通风孔，所述通风面板本体上设有弯折件，所述弯折件与所述通风孔的侧壁围成所述穿孔。

13.根据权利要求12所述的通风面板，其特征在于，所述通风面板本体的外缘围设有围栏，所述围栏上与所述导向滑孔对应的位置设有辅助条孔，所述插接件能够穿过所述导向滑孔、辅助导向滑孔和辅助条孔后插入外界安装座中，当所述插接件在所述导向滑孔中滑行时，所述插接件穿过所述辅助条孔的部分在所述辅助条孔中滑行。

14.一种通风组件，其特征在于，包括外界安装座和权利要求1至13任一项所述的通风面板，所述外界安装座为与所述通风面板本体匹配的安装板，所述安装板上设有用于安装所述通风面板本体的安装位，所述安装板上设有第一插槽或第一插孔，所述插接件通过所述第一插槽或第一插孔插入所述安装板中。

15.根据权利要求14所述的通风组件，其特征在于，所述通风面板本体的一侧边缘设有固定插接件，所述插接件位于所述通风面板本体另一侧边缘，所述固定插接件的一端与所述通风面板本体的边缘连接，所述固定插接件的另一端向外延伸能够搭接在所述安装板上。

16.一种天井机，其特征在于，包括权利要求14或15所述的通风组件，所述通风面板本体为格栅，所述安装板为用于安装所述格栅的面板，所述安装位为所述面板上与所述格栅匹配的安装通孔。