CN109059053B - 节能环保一体式炉灶及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能环保一体式炉灶及其工作方法，其特征在于：其中节能环保一体式炉灶包括机架和设在机架上的台面，所述台面上设有至少一个灶台和一个用于盛放热水不锈钢桶的凹槽，所述灶台下部设有燃料输入管道和排热管道，所述灶台口部设有燃气圈，所述燃气圈与燃料输入管道连通，所述燃气圈下方设有第一空腔，所述排热管道的第一端与第一空腔连通，所述凹槽的下方设有第二空腔和设在第二空腔下方与其隔绝的第三空腔，所述排热管道的第二端与第三空腔连通，所述第三空腔与排烟管道连通。本发明节能环保一体式炉灶结构简单、设计合理，有利于减少热量的损耗和浪费。

Description

节能环保一体式炉灶及其工作方法

技术领域：

本发明涉及一种节能环保一体式炉灶及其工作方法。

背景技术：

目前餐饮店的数量巨大，每个餐饮店中都具有若干个灶台，每个灶台在烹饪食物时，均会产生大量的热量和油烟，以往该部分热量和油烟均是直接排放到室外空间中，热量直接排放造成了热量浪费，而油烟直接排放容易造成环境的污染。

发明内容：

本发明的目的即在于提供一种节能环保一体式炉灶及其工作方法，该节能环保一体式炉灶及其工作方法结构简单、设计合理，有利于减少热量的损耗和浪费。

本发明节能环保一体式炉灶，其特征在于：包括机架和设在机架上的台面，所述台面上设有至少一个灶台和一个用于盛放热水不锈钢桶的凹槽，所述灶台下部设有燃料输入管道和排热管道，所述灶台口部设有燃气圈，所述燃气圈与燃料输入管道连通，所述燃气圈下方设有第一空腔，所述排热管道的第一端与第一空腔连通，所述凹槽的下方设有第二空腔和设在第二空腔下方与其隔绝的第三空腔，所述排热管道的第二端与第三空腔连通，所述第三空腔与排烟管道连通。

进一步的，上述燃料输入管道的下部连接空气进管和燃气入管，所述空气进管与鼓风机连接，所述燃气入管连接管道煤气或煤气罐。

进一步的，上述燃气圈与燃料输入管道之间设有燃气混合套管，所述燃气混合套管包括外管和套设在外管内的内管，所述内管与空气进管连通，所述外管上设有与燃气入管连接的接头。

进一步的，上述燃气圈呈环形罩状，其上表面设有燃气孔，所述燃气圈下表面为环形槽，该环形槽与燃气混合套管连接。

进一步的，上述机架上方设有排烟装置，所述排烟装置包括烟罩和设在烟罩上部与其内部连通的排烟管道，所述排烟管道与烟罩上部的连接部设有抽风机，所述烟罩下部体内设有水槽和设在水槽上方的水雾喷头，所述烟罩下部体内的侧边设有与水槽连通的水箱，所述水箱与水雾喷头之间连接有水管路和设在水管路上的水泵。

进一步的，上述排烟管道上串接有低温等离子体废气处理设备。

进一步的，上述排烟管道上串接有高压脉冲电解设备。

进一步的，上述烟罩呈倒锥形壳体，在倒锥形壳体的下边缘设有内卷边，所述水槽截面呈等腰梯形；所述水箱内装置有水和碳酸盐。

本发明节能环保一体式炉灶的工作方法，其特征在于：所述节能环保一体式炉灶包括机架和设在机架上的台面，所述台面上设有至少一个灶台和一个用于盛放热水不锈钢桶的凹槽，所述灶台下部设有燃料输入管道和排热管道，所述灶台口部设有燃气圈，所述燃气圈与燃料输入管道连通，所述燃气圈下方设有第一空腔，所述排热管道的第一端与第一空腔连通，所述凹槽的下方设有第二空腔和设在第二空腔下方与其隔绝的第三空腔，所述排热管道的第二端与第三空腔连通，所述第三空腔与排烟管道连通；工作时，燃气和空气通过燃料输入管道进入燃气圈，在点火后即开始燃烧，而位于燃气圈下方的第一空腔，由于燃气圈的热传递，和排热管道的传输，即输送给第二空腔中，与第二空腔隔绝的第三空腔在热传递后，可对凹槽内的热水不锈钢桶进行加热，从而实现在烹饪过程持续有热水使用，第三空腔中的热烟气即会通过排烟管道排出。

本发明节能环保一体式炉灶结构简单、设计合理，通过第一空腔、排热管道和第三空腔将热量传递给盛放热水不锈钢桶的凹槽，使凹槽内的热水不锈钢桶可以加热烹饪时使用的热水，有利于减少热量的损耗和浪费。

附图说明：

图1是本发明的主视构造示意图；

图2是图1的剖面构造示意图；

图3是图2的局部视图；

图4是燃气圈的仰视图；

图5是图3上使用锅具的构造示意图；

图6是排烟装置的剖面构造示意图；

图7是图6的侧视图；

图8是本发明组合使用状态构造示意图；

图9是集热式商用热水器的主视剖面构造示意图；

图10是集热式商用热水器的原理示意图；

图11是图10有标注序号的电路原理示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本发明的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

本发明节能环保一体式炉灶包括机架A1和设在机架上的台面A2，所述台面A2上设有至少一个灶台A3和一个用于盛放热水不锈钢桶A8的凹槽A4，所述灶台下部设有燃料输入管道A5和排热管道A6，所述灶台口部设有燃气圈A7，所述燃气圈A7与燃料输入管道A5连通，所述燃气圈A7下方设有第一空腔A9，所述排热管道A6的第一端与第一空腔A9连通，所述凹槽A4的下方设有第二空腔A10和设在第二空腔下方与其隔绝的第三空腔A11，凹槽A4的槽底具有若干个与第二空腔连通的通孔，其可让热力通过通孔传递给热水不锈钢桶A8的底部，所述排热管道A6的第二端与第三空腔连通，所述第三空腔A11与排烟管道A12连通，在第一、二、三空腔周围均设有保温砖A22，起到保温的作用，减少热力的发散，机架A1和台面等均采用不锈钢制作，起到良好的防锈作用，燃气圈A7采用铸铜制成，工作时，燃气和空气通过燃料输入管道进入燃气圈，在点火后即开始燃烧，而位于燃气圈下方的第一空腔，由于燃气圈的热传递，和排热管道的传输，即输送给第二空腔中，与第二空腔隔绝的第三空腔在热传递后，可对凹槽内的热水不锈钢桶进行加热，从而实现在烹饪过程持续有热水使用，第三空腔中的热烟气即会通过排烟管道排出。

进一步的，上述燃料输入管道的下部连接空气进管A13和燃气入管A14，所述空气进管A13与鼓风机A20连接，所述燃气入管A14连接管道煤气或煤气罐，通过鼓风机A20可以增加进空气量，使燃气燃烧更加充分，鼓风机A20的进气量为每秒0.1-0.3立方米。

进一步的，上述燃气圈与燃料输入管道之间设有燃气混合套管A15，所述燃气混合套管包括外管A16和套设在外管内的内管A17，所述内管与空气进管连通，所述外管上设有与燃气入管连接的接头。燃气混合套管A15的内、外管设计，使气体混合更加均匀，使燃烧性更好。

进一步的，如图3、4所示，上述燃气圈呈环形罩状，其上表面设有燃气孔A18，所述燃气圈下表面为环形槽A19，该环形槽与燃气混合套管连接。环形槽A19面积占燃气圈截面的0.3-0.4，该环形槽的设计使燃气更好的进入，燃烧效率好。

进一步的，上述机架上方设有排烟装置，排烟装置包括烟罩1和设在烟罩1上部与其内部连通的排烟管道2，所述排烟管道2与烟罩1上部的连接部设有抽风机3，所述烟罩1下部体内设有水槽4和设在水槽4上方的水雾喷头5，所述烟罩1下部体内的侧边设有与水槽4连通的水箱6，所述水箱6与水雾喷头5之间连接有水管路7和设在水管路7上的水泵8，该水槽底面为矩形状，其周壁为上大下小，以可接收更多的水雾喷淋，水槽4上方的水雾喷头5可以是两个、三个，水雾喷头5的结构如花洒莲蓬头，只是出水口更细，使喷出水更细化，水雾在结合烟气中有害物质后沉降到水槽中，在一定时间后通过水槽底的排水孔排出，并可清洁水槽内部。

进一步的，上述排烟管道2上串接有低温等离子体废气处理设备9，或者上述排烟管道上串接有高压脉冲电解设备10。低温等离子体废气处理设备9或高压脉冲电解设备10是现有的设备，如杭州云芳环保设备科技有限公司生产的低温等离子体废气处理设备。

进一步的，上述烟罩呈倒锥形壳体，如倒置的锥形漏斗，在倒锥形壳体的下边缘设有内卷边11，该内卷边11可以让覆着在烟罩内壁面的水喷雾可以下落至此，从而不会直接排出到灶面等地方。

进一步的，为了可以接收更多水雾，上述水槽截面呈等腰梯形。

进一步的，为了使喷淋吸附烟气中有害物质效果更好，上述水箱内装置有水和碳酸盐，碳酸盐可以是小苏打等，通过小苏打在水泵中循环，喷出的水雾不仅对烟气中的有害物质可以起到沉降作用，还可以对水槽或烟罩内壁起到清洁的作用。

排烟装置的工作原理：在工作时，由灶台产生的烟气自下而上进入烟罩，水箱中的水由水泵输送，并由水雾喷头喷出，烟气受到水雾的作用，使烟气中的一些有害物质与水雾结合而落入至水槽中，而一部分未能与水雾结合的烟气有害物质经过风机，进入到低温等离子体废气处理设备或高压脉冲电解设备中，从而使烟气中有害物质得以进一步的去除，减少了油烟排放所产生的污染。

在排烟装置的水箱6中可以连接一热水管路，该热水管路连接集热式商用热水器，集热式商用热水器包括矩形机壳B1和设在矩形机壳B1底下的四个滚轮B2，矩形机壳B1采用不锈钢制作，所述矩形机壳的前侧壁面B3、后侧壁面B4上铰接有把手B5，所述矩形机壳B1内固定设有密闭水箱B6，矩形机壳B1和密闭水箱B6采用不锈钢制作，所述密闭水箱上部设有进水管B7，所述密闭水箱下部设有出水管B8和出水龙头B9，所述密闭水箱内设有与电源并联连接的第一电热棒B10和第二电热棒B11，与电源连接的第一电热棒的电路上串联有第一电热棒开关B12和第一指示灯B13，与电源连接的第二电热棒B11的电路上串联有第二电热棒开关B14和第二指示灯B15，所述第一电热棒开关、第一指示灯、第二电热棒开关和第二指示灯设在矩形机壳的前壁面上。在使用时，出水龙头开启出水，进水管进水，密闭水箱内的第一加热棒、第二加热棒开始工作，对密闭水箱内水进行加热，通过拉动把手，矩形机壳即被拉动，往需要的方向移动，方便了使用，且该密闭水箱可提供持续不断的热水使用。出水管B8即为连接往水箱6的热水管路。

进一步的，为了实现出水龙头开启出水时，进水管自动即进水，以及电热棒即工作，上述进水管上设有水流开关B16，所述水流开关B16的电触头连接在与电源连接的主电路上。密闭水箱B6内具有一定压力，当出水龙头开启出水时，水箱压力小，与进水管连接的自来水即进水到水箱内，水流开关B16即为触发开关，即有水流通过时，即启动电热棒的工作。

进一步的，为了方便控制，上述与电源连接的主电路上还设有温控开关B17，该温控开关B17即为现有市售的温控开关B17，即当达到限定高温时即断开电源，防止水箱水的过热。

进一步的，为了便于调节，上述与电源连接的主电路上还设有温度调节旋钮B18，该温度调节旋钮B18即为现有市售的温度调节旋钮，其即调节电路的电阻，以调节电热棒的电压，使电热棒的功率不同，实现水箱温度的调节。

进一步的，为了设计合理，上述把手设在前、后侧壁面靠近上表面的位置，在前、后侧壁面靠近下表面的位置贴设有矩形橡胶垫片B19。在移动该矩形机壳B1时，需要将该矩形机壳B1稍微倾斜便于推移，因此在稍微倾斜时需要借助操作者脚挡在矩形机壳B1的下部，通过该矩形橡胶垫片B19，可避免多次脚挡在矩形机壳B1的下部而造成该位置的凹陷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种节能环保一体式炉灶，其特征在于：包括机架和设在机架上的台面，所述台面上设有至少一个灶台和一个用于盛放热水不锈钢桶的凹槽，所述灶台下部设有燃料输入管道和排热管道，所述灶台口部设有燃气圈，所述燃气圈与燃料输入管道连通，所述燃气圈下方设有第一空腔，所述排热管道的第一端与第一空腔连通，所述凹槽的下方设有第二空腔和设在第二空腔下方与其隔绝的第三空腔，所述排热管道的第二端与第三空腔连通，所述第三空腔与排烟管道连通；所述燃料输入管道的下部连接空气进管和燃气入管，所述空气进管与鼓风机连接，所述燃气入管连接管道煤气或煤气罐；所述燃气圈与燃料输入管道之间设有燃气混合套管，所述燃气混合套管包括外管和套设在外管内的内管，所述内管与空气进管连通，所述外管上设有与燃气入管连接的接头；所述燃气圈呈环形罩状，其上表面设有燃气孔，所述燃气圈下表面为环形槽，该环形槽与燃气混合套管连接；所述机架上方设有排烟装置，所述排烟装置包括烟罩和设在烟罩上部与其内部连通的排烟管道，所述排烟管道与烟罩上部的连接部设有抽风机，所述烟罩下部体内设有水槽和设在水槽上方的水雾喷头，所述烟罩下部体内的侧边设有与水槽连通的水箱，所述水箱与水雾喷头之间连接有水管路和设在水管路上的水泵；所述排烟管道上串接有低温等离子体废气处理设备；所述排烟管道上串接有高压脉冲电解设备；所述烟罩呈倒锥形壳体，在倒锥形壳体的下边缘设有内卷边，所述水槽截面呈等腰梯形；所述水箱内装置有水和碳酸盐；工作时，燃气和空气通过燃料输入管道进入燃气圈，在点火后即开始燃烧，而位于燃气圈下方的第一空腔，由于燃气圈的热传递，和排热管道的传输，即输送给第二空腔中，与第二空腔隔绝的第三空腔在热传递后，可对凹槽内的热水不锈钢桶进行加热，从而实现在烹饪过程持续有热水使用，第三空腔中的热烟气即会通过排烟管道排出。