CN109054164A - 一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料及其制备方法 - Google Patents

一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109054164A
CN109054164A CN201810814474.8A CN201810814474A CN109054164A CN 109054164 A CN109054164 A CN 109054164A CN 201810814474 A CN201810814474 A CN 201810814474A CN 109054164 A CN109054164 A CN 109054164A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
aluminium hydroxide
low
halogen flame
sheath material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810814474.8A
Other languages
English (en)
Inventor
丁忠亮
叶明亮
查永玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI CHENG LI TE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI CHENG LI TE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI CHENG LI TE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ANHUI CHENG LI TE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810814474.8A priority Critical patent/CN109054164A/zh
Publication of CN109054164A publication Critical patent/CN109054164A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明提供了一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，由如下重量份的组分制成：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物55‑65份、聚乙烯35‑50份、炭黑5‑8份、三聚氰胺聚磷酸盐6‑8份、改性氢氧化铝55‑65份、过氧化二异丙苯0.1‑0.2份、硅烷偶联剂1.5‑2.0份、硬脂酸钡1‑2份、聚乙烯蜡1‑2份、滑石粉2‑3份、光稳定剂0.5‑0.6份和抗氧剂2‑5份；所述改性氢氧化铝为钛酸酯改性氢氧化铝。本发明所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，使材料的抗热氧化和阻燃能力得到极大改善，同时具有较好的机械性能。本发明还提供了所述低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，设计合理，操作简便，原料利用率高，易于工业化生产。

Description

一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料及其制备方法
技术领域
本发明属于电缆料技术领域，特别是涉及一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料及其制备方法。
背景技术
随着电线电缆的应用场合的不断扩展及人们对于用电安全的不断追求，电线电缆的耐高温性能的提升尤其是长期使用温度的提升变得越来越重要，电线电缆的耐高温性能主要由其护套及绝缘材料决定，因而交联型材料在电线电缆上的应用日益增加。众所周知，交联聚烯烃是一种常见的电缆料，其在耐高低温、抗蠕变、抗老化等方面的优异性能在电线电缆中得以体现，但现有的低烟无卤聚烯烃基体的材料，多存在阻燃性差，高温易变形，力学性能差，使用寿命短等问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，以解决高温易变形和阻燃性差的问题；本发明还提供了所述低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法。
本发明采用的技术方案是：
一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，由如下重量份的组分制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物55-65份、聚乙烯35-50份、炭黑5-8份、三聚氰胺聚磷酸盐6-8份、改性氢氧化铝55-65份、过氧化二异丙苯0.1-0.2份、硅烷偶联剂1.5-2.0份、硬脂酸钡1-2份、聚乙烯蜡1-2份、滑石粉2-3份、光稳定剂0.5-0.6份和抗氧剂2-5份；所述改性氢氧化铝为钛酸酯改性氢氧化铝。
本发明所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其中，所述改性氢氧化铝由以下方法制备而成：将氢氧化铝细粉与钛酸酯放入胶体磨中处理，得到活化氢氧化铝粉末，氢氧化铝细粉与钛酸酯的质量比为11-12:1；氢氧化铝细粉的粒径≤1μm；然后将所述活化氢氧化铝粉末置于低速捏合机中，将160-170mL浓度为25wt％的硬脂酸铝的乙醇溶液喷淋于所述活化氢氧化铝粉末上，以250-300r/min的转速搅拌混合10-15min，混合结束后，加热升温至80-90℃，继续以600-700r/min的转速搅拌混合4-5h，得到改性氢氧化铝粉末。
本发明所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其中，由如下重量份的组分制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物55份、聚乙烯50份、炭黑5份、三聚氰胺聚磷酸盐8份、改性氢氧化铝55份、过氧化二异丙苯0.2份、硅烷偶联剂2.0份、硬脂酸钡1份、聚乙烯蜡2份、滑石粉2份、光稳定剂0.5份和抗氧剂5份；所述改性氢氧化铝为钛酸酯改性氢氧化铝。
本发明所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其中，由如下重量份的组分制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物65份、聚乙烯35份、炭黑8份、三聚氰胺聚磷酸盐6份、改性氢氧化铝65份、过氧化二异丙苯0.1份、硅烷偶联剂1.5份、硬脂酸钡2份、聚乙烯蜡1份、滑石粉3份、光稳定剂0.6份和抗氧剂2份；所述改性氢氧化铝为钛酸酯改性氢氧化铝。
本发明所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其中，所述光稳定剂为紫外线吸收剂。
本发明所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其中，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中一种或两种。
本发明所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其中，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076中一种或两种。
本发明所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比准备原料，将所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯、过氧化二异丙苯和硅烷偶联剂混合后经双螺杆挤出机造粒，制得硅烷接枝聚烯烃；
(2)将步骤(1)中硅烷接枝聚烯烃加入密炼机中，再依次加入硬脂酸钡、聚乙烯蜡、三聚氰胺聚磷酸盐、改性氢氧化铝、炭黑、滑石粉、光稳定剂和抗氧剂，然后开始炼，混炼温度为130℃～140℃，混炼2-5min后出料；
(3)将混炼后物料送入锥形喂料斗，经双螺杆挤出机造粒、风冷切粒，螺杆各区温度介于145-155℃之间，即可得到产品。
本发明所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其中，步骤(3)中主机转速为35-45r/min，喂料转速为35-40r/min。
本发明有益效果：
本发明所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，通过各组分之间的配方调整，并对无机阻燃剂进行改性，并与磷系阻燃剂协同作用，使材料的抗热氧化和阻燃能力得到极大改善，同时具有较好的机械性能，满足目前人们对电线电缆的使用要求。
本发明的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，设计合理，操作简便，原料利用率高，易于工业化生产，可广泛应用于电力电缆领域。
下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，由如下重量份的组分制成：由如下重量份的组分制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物55份、聚乙烯50份、炭黑5份、三聚氰胺聚磷酸盐8份、改性氢氧化铝55份、过氧化二异丙苯0.2份、硅烷偶联剂2.0份、硬脂酸钡1份、聚乙烯蜡2份、滑石粉2份、光稳定剂0.5份和抗氧剂5份；所述改性氢氧化铝为钛酸酯改性氢氧化铝；所述光稳定剂为紫外线吸收剂，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076；
所述改性氢氧化铝由以下方法制备而成：将氢氧化铝细粉与钛酸酯放入胶体磨中处理，得到活化氢氧化铝粉末，氢氧化铝细粉与钛酸酯的质量比为11:1；氢氧化铝细粉的粒径≤1μm；然后将所述活化氢氧化铝粉末置于低速捏合机中，将160mL浓度为25wt％的硬脂酸铝的乙醇溶液喷淋于所述活化氢氧化铝粉末上，以300r/min的转速搅拌混合10min，混合结束后，加热升温至80-90℃，继续以700r/min的转速搅拌混合4h，得到改性氢氧化铝粉末。
本实施例所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比准备原料，将所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯、过氧化二异丙苯和硅烷偶联剂混合后经双螺杆挤出机造粒，制得硅烷接枝聚烯烃；
(2)将步骤(1)中硅烷接枝聚烯烃加入密炼机中，再依次加入硬脂酸钡、聚乙烯蜡、三聚氰胺聚磷酸盐、改性氢氧化铝、炭黑、滑石粉、光稳定剂和抗氧剂，然后开始炼，混炼温度为130℃～140℃，混炼5min后出料；
(3)将混炼后物料送入锥形喂料斗，经双螺杆挤出机造粒、风冷切粒，螺杆各区温度介于145-155℃之间，主机转速为45r/min，喂料转速为40r/min，即可得到产品。
经测试本实施例所述的护套料的拉伸强度为15.1MPa，断裂伸长率为198％，氧指数为40％。
实施例2
一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，由如下重量份的组分制成：由如下重量份的组分制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物65份、聚乙烯35份、炭黑8份、三聚氰胺聚磷酸盐6份、改性氢氧化铝65份、过氧化二异丙苯0.1份、硅烷偶联剂1.5份、硬脂酸钡2份、聚乙烯蜡1份、滑石粉3份、光稳定剂0.6份和抗氧剂2份；所述改性氢氧化铝为钛酸酯改性氢氧化铝；所述光稳定剂为紫外线吸收剂，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076；
所述改性氢氧化铝由以下方法制备而成：将氢氧化铝细粉与钛酸酯放入胶体磨中处理，得到活化氢氧化铝粉末，氢氧化铝细粉与钛酸酯的质量比为12:1；氢氧化铝细粉的粒径≤1μm；然后将所述活化氢氧化铝粉末置于低速捏合机中，将170mL浓度为25wt％的硬脂酸铝的乙醇溶液喷淋于所述活化氢氧化铝粉末上，以250r/min的转速搅拌混合15min，混合结束后，加热升温至80-90℃，继续以600r/min的转速搅拌混合5h，得到改性氢氧化铝粉末。
本实施例所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比准备原料，将所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯、过氧化二异丙苯和硅烷偶联剂混合后经双螺杆挤出机造粒，制得硅烷接枝聚烯烃；
(2)将步骤(1)中硅烷接枝聚烯烃加入密炼机中，再依次加入硬脂酸钡、聚乙烯蜡、三聚氰胺聚磷酸盐、改性氢氧化铝、炭黑、滑石粉、光稳定剂和抗氧剂，然后开始炼，混炼温度为130℃～140℃，混炼2min后出料；
(3)将混炼后物料送入锥形喂料斗，经双螺杆挤出机造粒、风冷切粒，螺杆各区温度介于145-155℃之间，主机转速为35r/min，喂料转速为40r/min，即可得到产品。
经测试本实施例所述的护套料的拉伸强度为14.1MPa，断裂伸长率为169％，氧指数为39％。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其特征在于：由如下重量份的组分制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物55-65份、聚乙烯35-50份、炭黑5-8份、三聚氰胺聚磷酸盐6-8份、改性氢氧化铝55-65份、过氧化二异丙苯0.1-0.2份、硅烷偶联剂1.5-2.0份、硬脂酸钡1-2份、聚乙烯蜡1-2份、滑石粉2-3份、光稳定剂0.5-0.6份和抗氧剂2-5份；所述改性氢氧化铝为钛酸酯改性氢氧化铝。
2.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其特征在于：所述改性氢氧化铝由以下方法制备而成：将氢氧化铝细粉与钛酸酯放入胶体磨中处理，得到活化氢氧化铝粉末，氢氧化铝细粉与钛酸酯的质量比为11-12:1；氢氧化铝细粉的粒径≤1μm；然后将所述活化氢氧化铝粉末置于低速捏合机中，将160-170mL浓度为25wt％的硬脂酸铝的乙醇溶液喷淋于所述活化氢氧化铝粉末上，以250-300r/min的转速搅拌混合10-15min，混合结束后，加热升温至80-90℃，继续以600-700r/min的转速搅拌混合4-5h，得到改性氢氧化铝粉末。
3.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其特征在于：由如下重量份的组分制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物55份、聚乙烯50份、炭黑5份、三聚氰胺聚磷酸盐8份、改性氢氧化铝55份、过氧化二异丙苯0.2份、硅烷偶联剂2.0份、硬脂酸钡1份、聚乙烯蜡2份、滑石粉2份、光稳定剂0.5份和抗氧剂5份；所述改性氢氧化铝为钛酸酯改性氢氧化铝。
4.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其特征在于：由如下重量份的组分制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物65份、聚乙烯35份、炭黑8份、三聚氰胺聚磷酸盐6份、改性氢氧化铝65份、过氧化二异丙苯0.1份、硅烷偶联剂1.5份、硬脂酸钡2份、聚乙烯蜡1份、滑石粉3份、光稳定剂0.6份和抗氧剂2份；所述改性氢氧化铝为钛酸酯改性氢氧化铝。
5.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其特征在于：所述光稳定剂为紫外线吸收剂。
6.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中一种或两种。
7.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076中一种或两种。
8.权利要求1-7任意一项所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按配比准备原料，将所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯、过氧化二异丙苯和硅烷偶联剂混合后经双螺杆挤出机造粒，制得硅烷接枝聚烯烃；
(2)将步骤(1)中硅烷接枝聚烯烃加入密炼机中，再依次加入硬脂酸钡、聚乙烯蜡、三聚氰胺聚磷酸盐、改性氢氧化铝、炭黑、滑石粉、光稳定剂和抗氧剂，然后开始炼，混炼温度为130℃～140℃，混炼2-5min后出料；
(3)将混炼后物料送入锥形喂料斗，经双螺杆挤出机造粒、风冷切粒，螺杆各区温度介于145-155℃之间，即可得到产品。
9.根据权利要求8所述的低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中主机转速为35-45r/min，喂料转速为35-40r/min。
CN201810814474.8A 2018-07-23 2018-07-23 一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料及其制备方法 Pending CN109054164A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810814474.8A CN109054164A (zh) 2018-07-23 2018-07-23 一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810814474.8A CN109054164A (zh) 2018-07-23 2018-07-23 一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109054164A true CN109054164A (zh) 2018-12-21

Family

ID=64835170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810814474.8A Pending CN109054164A (zh) 2018-07-23 2018-07-23 一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109054164A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111415773A (zh) * 2020-02-20 2020-07-14 江苏浦漕科技股份有限公司 聚乙烯绝缘聚烯烃护套低烟无卤阻燃同轴电缆
CN113248823A (zh) * 2021-06-24 2021-08-13 武汉金牌电工股份有限公司 一种抗压耐磨的阻燃电缆料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102250409A (zh) * 2011-06-13 2011-11-23 上虞市佳华高分子材料有限公司 一种协效阻燃的低烟无卤聚烯烃电缆料及其制备方法
CN102391566A (zh) * 2011-09-22 2012-03-28 安徽塞帕斯电缆材料有限公司 一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法
CN104893088A (zh) * 2015-06-17 2015-09-09 上海至正道化高分子材料股份有限公司 一种紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN108059762A (zh) * 2017-12-12 2018-05-22 常州市瑞泰物资有限公司 一种阻燃电缆料的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102250409A (zh) * 2011-06-13 2011-11-23 上虞市佳华高分子材料有限公司 一种协效阻燃的低烟无卤聚烯烃电缆料及其制备方法
CN102391566A (zh) * 2011-09-22 2012-03-28 安徽塞帕斯电缆材料有限公司 一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法
CN104893088A (zh) * 2015-06-17 2015-09-09 上海至正道化高分子材料股份有限公司 一种紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN108059762A (zh) * 2017-12-12 2018-05-22 常州市瑞泰物资有限公司 一种阻燃电缆料的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111415773A (zh) * 2020-02-20 2020-07-14 江苏浦漕科技股份有限公司 聚乙烯绝缘聚烯烃护套低烟无卤阻燃同轴电缆
CN113248823A (zh) * 2021-06-24 2021-08-13 武汉金牌电工股份有限公司 一种抗压耐磨的阻燃电缆料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103172918B (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN112321934B (zh) 一种150℃美标电子线用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法
CN100513466C (zh) 硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其生产工艺
CN111019269A (zh) 一种pvc电缆材料及其制备方法
CN105153528B (zh) 一种柔软、耐磨辐照交联环保聚烯烃电缆料及其制备方法
CN104327367A (zh) 大截面电线电缆用低烟低卤阻燃辐照交联料
CN106543517A (zh) 一种聚烯烃电缆料及其制备方法
CN105885188A (zh) 化学交联低烟无卤阻燃聚烯烃复合材料制备及使用方法
CN103351549A (zh) 一种epdm与pvc复合电缆料及其制备方法
CN113480795A (zh) 一种低烟无卤阻燃聚乙烯护套料及其制备方法
CN106688052A (zh) 具有可瓷化层的耐火电缆
CN105504480A (zh) 一种机车线缆用耐油辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃料
CN106589564A (zh) 两步法硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及制法
CN105348630A (zh) 一种电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃材料及其制备方法
CN113174105A (zh) 一种耐温型紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及制备方法
CN105733107A (zh) 一种铁路机车用高效阻燃电缆材料
CN109054164A (zh) 一种低烟无卤阻燃交联聚烯烃护套料及其制备方法
CN102898715B (zh) 一种对温度极其敏感的电缆用无卤低烟阻燃塑料合金及其制备方法
CN108148288A (zh) 一种电缆护套料及其制备方法
CN103992567B (zh) 具有耐辐射性能的核电站用阻燃高绝缘电缆料
CN101942150A (zh) 辐照交联氯化聚乙烯绝缘橡胶及其制备方法
CN103509263B (zh) 一种环保添加型聚乙烯阻燃母粒及其制备方法
CN110938274B (zh) 硅烷交联型半导电屏蔽材料及其制备方法和应用
CN104530545A (zh) 一种ul高温电子线用125℃辐照交联pe电缆料及其制备方法
CN105034186B (zh) 光伏线缆护套层材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181221