CN109054150A - 一种耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法 - Google Patents

一种耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的属于电缆材料技术领域，具体为一种耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法，该耐磨耐高温电缆护套料包括如下组成成分：双峰聚乙烯；TR144高密度聚乙烯；抗氧剂；润滑剂；光屏蔽剂；石粉；金属盐粉末；二氧化硅溶胶；过氧化物；共硫化剂；阻燃剂；微晶石蜡和加工助剂，该耐磨耐高温电缆护套料的制备方法包括如下步骤：S1：混合；S2：塑化造粒；S3：模压，采用双峰聚乙烯作为原料，具有出色的抗收缩性、耐磨性和耐候性等物理性能，且便于加工，还具有阻燃、耐高低温和耐油水的性能，能够大大提高线缆的耐候老化性能，成本低廉，便于大规模生产，具有良好的经济效益。

Description

一种耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆材料技术领域，具体为一种耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法。
背景技术
电缆护套是电缆的最外层，如VV是聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套。外面穿的管叫保护管。在大型的冶炼工地，作业环境十分恶劣，表现为高温、工地地面有多多种油腐蚀介质等，在此十分恶劣的环境中使用的电线电缆应具有耐高温、阻燃、耐矿物油等介质腐蚀和耐磨损等性能，为此，我们提出一种耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨耐高温电缆护套料，该耐磨耐高温电缆护套料包括如下组成成分：
双峰聚乙烯：60-70份；TR144高密度聚乙烯：30-40份；抗氧剂：1-1.2份；润滑剂：0.8-1份；光屏蔽剂：2.5-3份；石粉：10-20份；金属盐粉末：1-2份；二氧化硅溶胶：7-9份；过氧化物：2-3份；共硫化剂：0.8-1份；阻燃剂：15-20份；微晶石蜡：2-4份和加工助剂：4-5份。
优选的，所述光屏蔽剂为高耐磨炭黑。
优选的，所述石粉包括重质碳酸钙和硫酸钡，所述重质碳酸钙和硫酸钡之间的分量比为3:4。
优选的，所述二氧化硅溶胶为混合有二氧化硅纳米粒子的丙烯酸酯粘合剂。
优选的，所述阻燃剂包括氢氧化铝、三氧化二锑和含卤、磷复合阻燃剂。
优选的，所述加工助剂包括防老化剂、分散剂和促进剂。
一种耐磨耐高温电缆护套料的制备方法，该耐磨耐高温电缆护套料的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将双峰聚乙烯、TR144高密度聚乙烯、抗氧剂、润滑剂、光屏蔽剂、石粉、金属盐粉末、二氧化硅溶胶、过氧化物、共硫化剂、阻燃剂、微晶石蜡和加工助剂倒入高速混合机内，高度混合5-7分钟；
S2：塑化造粒：将步骤S1中混合完成的原料倒入双螺杆挤出机内，进行塑化造粒，挤出温度为150-190摄氏度；
S3：模压：将步骤S2塑化好的原料在175-185摄氏度的硫化床上压模12-17摄氏度，冷却至室温即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法，采用双峰聚乙烯作为原料，具有出色的抗收缩性、耐磨性和耐候性等物理性能，且便于加工，还具有阻燃、耐高低温和耐油水的性能，能够大大提高线缆的耐候老化性能，成本低廉，便于大规模生产，具有良好的经济效益。
附图说明
图1为本发明制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种耐磨耐高温电缆护套料，该耐磨耐高温电缆护套料包括如下组成成分：
双峰聚乙烯：60-70份；TR144高密度聚乙烯：30-40份；抗氧剂：1-1.2份；润滑剂：0.8-1份；光屏蔽剂：2.5-3份，所述光屏蔽剂为高耐磨炭黑；石粉：10-20份，所述石粉包括重质碳酸钙和硫酸钡，所述重质碳酸钙和硫酸钡之间的分量比为3:4；金属盐粉末：1-2份；二氧化硅溶胶：7-9份，所述二氧化硅溶胶为混合有二氧化硅纳米粒子的丙烯酸酯粘合剂；过氧化物：2-3份；共硫化剂：0.8-1份；阻燃剂：15-20份，所述阻燃剂包括氢氧化铝、三氧化二锑和含卤、磷复合阻燃剂；微晶石蜡：2-4份和加工助剂：4-5份，所述加工助剂包括防老化剂、分散剂和促进剂。
请参阅图1，本发明还提供一种耐磨耐高温电缆护套料的制备方法：
实施例1
该耐磨耐高温电缆护套料的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将双峰聚乙烯、TR144高密度聚乙烯、抗氧剂、润滑剂、光屏蔽剂、石粉、金属盐粉末、二氧化硅溶胶、过氧化物、共硫化剂、阻燃剂、微晶石蜡和加工助剂倒入高速混合机内，高度混合7分钟；
S2：塑化造粒：将步骤S1中混合完成的原料倒入双螺杆挤出机内，进行塑化造粒，挤出温度为190摄氏度；
S3：模压：将步骤S2塑化好的原料在185摄氏度的硫化床上压模12-17摄氏度，冷却至室温即可。
在本实施例中，双峰聚乙烯：70份；TR144高密度聚乙烯：30份；抗氧剂：1.2份；润滑剂：0.8份；光屏蔽剂：3份，所述光屏蔽剂为高耐磨炭黑；石粉：10份，所述石粉包括重质碳酸钙和硫酸钡，所述重质碳酸钙和硫酸钡之间的分量比为3:4；金属盐粉末：2份；二氧化硅溶胶：7份，所述二氧化硅溶胶为混合有二氧化硅纳米粒子的丙烯酸酯粘合剂；过氧化物：3份；共硫化剂：0.8份；阻燃剂：20份，所述阻燃剂包括氢氧化铝、三氧化二锑和含卤、磷复合阻燃剂；微晶石蜡：2份和加工助剂：5份，所述加工助剂包括防老化剂、分散剂和促进剂。
实施例2
该耐磨耐高温电缆护套料的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将双峰聚乙烯、TR144高密度聚乙烯、抗氧剂、润滑剂、光屏蔽剂、石粉、金属盐粉末、二氧化硅溶胶、过氧化物、共硫化剂、阻燃剂、微晶石蜡和加工助剂倒入高速混合机内，高度混合6分钟；
S2：塑化造粒：将步骤S1中混合完成的原料倒入双螺杆挤出机内，进行塑化造粒，挤出温度为170摄氏度；
S3：模压：将步骤S2塑化好的原料在180摄氏度的硫化床上压模12-17摄氏度，冷却至室温即可。
在本实施例中，双峰聚乙烯：65份；TR144高密度聚乙烯：35份；抗氧剂：1.1份；润滑剂：0.9份；光屏蔽剂：2.75份，所述光屏蔽剂为高耐磨炭黑；石粉：15份，所述石粉包括重质碳酸钙和硫酸钡，所述重质碳酸钙和硫酸钡之间的分量比为3:4；金属盐粉末：1.5份；二氧化硅溶胶：8份，所述二氧化硅溶胶为混合有二氧化硅纳米粒子的丙烯酸酯粘合剂；过氧化物：2.5份；共硫化剂：0.9份；阻燃剂：17.5份，所述阻燃剂包括氢氧化铝、三氧化二锑和含卤、磷复合阻燃剂；微晶石蜡：3份和加工助剂：4.5份，所述加工助剂包括防老化剂、分散剂和促进剂。
实施例3
该耐磨耐高温电缆护套料的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将双峰聚乙烯、TR144高密度聚乙烯、抗氧剂、润滑剂、光屏蔽剂、石粉、金属盐粉末、二氧化硅溶胶、过氧化物、共硫化剂、阻燃剂、微晶石蜡和加工助剂倒入高速混合机内，高度混合5分钟；
S2：塑化造粒：将步骤S1中混合完成的原料倒入双螺杆挤出机内，进行塑化造粒，挤出温度为150摄氏度；
S3：模压：将步骤S2塑化好的原料在175摄氏度的硫化床上压模12-17摄氏度，冷却至室温即可。
在本实施例中，双峰聚乙烯：60份；TR144高密度聚乙烯：40份；抗氧剂：1份；润滑剂：1份；光屏蔽剂：2.5份，所述光屏蔽剂为高耐磨炭黑；石粉：20份，所述石粉包括重质碳酸钙和硫酸钡，所述重质碳酸钙和硫酸钡之间的分量比为3:4；金属盐粉末：1份；二氧化硅溶胶：9份，所述二氧化硅溶胶为混合有二氧化硅纳米粒子的丙烯酸酯粘合剂；过氧化物：2份；共硫化剂：1份；阻燃剂：15份，所述阻燃剂包括氢氧化铝、三氧化二锑和含卤、磷复合阻燃剂；微晶石蜡：4份和加工助剂：4份，所述加工助剂包括防老化剂、分散剂和促进剂。
将上述三个实施例所制备的耐磨耐高温电缆护套料进行相关性能检测，具体检测结果请参阅下表。
项目 技术指标 实施例1 实施例2 实施例3
密度 0.950-0.978 0.955 0.961 0.957
断裂拉伸强度 ≥20.0 24.6 27.4 25.1
屈服拉伸强度 ≥16.0 22.3 24.5 23.4
断裂伸长率 ≥500 768 790 773
低温断裂伸长率 ≥175 347 363 252
冲击脆化温度 ≤-76 ＜-76 ＜-76 ＜-76
氧化诱导期 ≥30 35 38 34
维卡软化温度 ≥110 118 122 119
介电强度 ≥25 32.4 33.4 32.5
介电常数 ≤2.75 2.26 2.41 2.33
该耐磨耐高温电缆护套料完全满足GB 15065-1994要求，且该耐磨耐高温电缆护套料及其制备方法，采用双峰聚乙烯作为原料，具有出色的抗收缩性、耐磨性和耐候性等物理性能，且便于加工，还具有阻燃、耐高低温和耐油水的性能，能够大大提高线缆的耐候老化性能，成本低廉，便于大规模生产，具有良好的经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐磨耐高温电缆护套料，其特征在于：该耐磨耐高温电缆护套料包括如下组成成分：
双峰聚乙烯：60-70份；TR144高密度聚乙烯：30-40份；抗氧剂：1-1.2份；润滑剂：0.8-1份；光屏蔽剂：2.5-3份；石粉：10-20份；金属盐粉末：1-2份；二氧化硅溶胶：7-9份；过氧化物：2-3份；共硫化剂：0.8-1份；阻燃剂：15-20份；微晶石蜡：2-4份和加工助剂：4-5份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温电缆护套料，其特征在于：所述光屏蔽剂为高耐磨炭黑。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温电缆护套料，其特征在于：所述石粉包括重质碳酸钙和硫酸钡，所述重质碳酸钙和硫酸钡之间的分量比为3:4。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温电缆护套料，其特征在于：所述二氧化硅溶胶为混合有二氧化硅纳米粒子的丙烯酸酯粘合剂。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温电缆护套料，其特征在于：所述阻燃剂包括氢氧化铝、三氧化二锑和含卤、磷复合阻燃剂。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温电缆护套料，其特征在于：所述加工助剂包括防老化剂、分散剂和促进剂。
7.一种耐磨耐高温电缆护套料的制备方法，其特征在于：该耐磨耐高温电缆护套料的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将双峰聚乙烯、TR144高密度聚乙烯、抗氧剂、润滑剂、光屏蔽剂、石粉、金属盐粉末、二氧化硅溶胶、过氧化物、共硫化剂、阻燃剂、微晶石蜡和加工助剂倒入高速混合机内，高度混合5-7分钟；
S2：塑化造粒：将步骤S1中混合完成的原料倒入双螺杆挤出机内，进行塑化造粒，挤出温度为150-190摄氏度；
S3：模压：将步骤S2塑化好的原料在175-185摄氏度的硫化床上压模12-17摄氏度，冷却至室温即可。
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