CN109052658B - 一种废水生化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种废水生化处理装置。本发明包括装置本体、生化处理层以及设置在生化处理层下方的曝气装置；所述的生化处理层内从上至下依次设有上层填料层、多个中间填料层、下层填料层；上层填料层、下层填料层均呈水平设置；第一中间填料层的一端与上层填料层连接，另一端与相邻中间填料层连接，直至最后一个中间填料层的一端与下层填料层连接；中间填料层与水平线的夹角为6～10°。本发明填料与传统填料的排布方式不同，传统填料为竖直方向排布，曝气产生的气泡垂直向上运动，在池体中停留时间短，本发明中填料呈一定角度排布可以使空气在池体内的停留时间延长，有效增加了氧气利用率，可以减少一部分机械曝气的能耗，节约了动力成本。

Description

一种废水生化处理装置
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种废水生化处理装置。
背景技术
生化处理是污水处理中最重要的环节，其通过生化反应池中依附于填料上的微生物对污水进行处理，是一种节能、有效的处理方式。
传统的生化反应池通常采用弹性填料、组合填料、悬浮填料等，这些填料的材质以及在池体中的竖向排列方式，使得生化反应池在调试期挂膜速度较慢，导致调试期延长，且这种方式下水体对氧气的利用率不高，直接导致动力能耗增大，运行成本增加。因此，生化处理装置中填料类型的选择和排布方式对生化处理的效率以及生化处理成本有着重要影响。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种使挂膜速度加快并提高溶解氧利用效率的废水生化处理装置。
为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：
本发明装置包括装置本体、生化处理层以及设置在生化处理层下方的曝气装置；
所述的生化处理层内从上至下依次设有上层填料层、多个中间填料层、下层填料层；上层填料层、下层填料层均呈水平设置；第一中间填料层的一端与上层填料层连接，另一端与相邻中间填料层连接，直至最后一个中间填料层的一端与下层填料层连接；中间填料层与水平线的夹角为6～10°；
所述的上层填料层、多个中间填料层、下层填料层填料为生物飘带或棉布；填料表面开孔处理，由下层至上层的填料的开孔孔径依次减小。
进一步地，所述的下层填料层与曝气装置的间距为20～30cm；
进一步地，所述的上层填料层与装置本体内废水水平液面的距离为40～80cm。
进一步地，所述的填料经过拉毛处理，在填料表层形成凹凸结构，增大了填料的比表面积。该载体加入水体以后，部分微生物和丝状物质能够快速附着在载体表面，且填料表面的凹凸结构能保护已附着的微生物不被曝气产生的水流剪切力冲散，微生物在载体表面获得一个比较稳定的生长环境，使其能够快速增长，有效缩短了挂膜时间及污泥驯化时间。
进一步地，装置本体内上层填料层、多个中间填料层、下层填料层的体积填充率在40～50％。
进一步地，装置本体内上层填料层、多个中间填料层、下层填料层与池体接触的边缘安装固定件连接，固定件的作用就是将填料完全固定于池体内，保证在曝气启动时填料不随向上的水流移动。
进一步地，所述的填料表面做开孔处理，孔径由下层填料层至上层填料层依次变小，孔径变化比例为
Figure BDA0001736079020000021
孔径10cm≤D≤25cm(其中D为最底端填料的开口直径，n为填料层层数)
进一步地，所述的填料上开孔的面积之和占填料总面积的20％-55％，以此表示开孔密度。
与现有技术相比，本发明具有的增益效果。
1、本发明通过在填料上开孔，或者拉毛处理，增大填料的增大比表面积，利于微生物挂膜，提高处理效率；
2、曝气时，让污泥有空间上浮，且停曝后，能使污泥不完全沉入底部，截留一部分污泥停留在填料上，增大微生物与废水的接触效率，从而提高生化池的处理效率；
3、本发明填料与传统填料的排布方式不同，传统填料为竖直方向排布，曝气产生的气泡垂直向上运动，在池体中停留时间短，本发明中填料呈一定角度排布可以使空气在池体内的停留时间延长，有效增加了氧气利用率，可以减少一部分机械曝气的能耗，节约了动力成本。
附图说明
图1为本发明一种废水生化处理单元的填料结构的主视图。
图2为本发明一种废水生化处理单元的填料结构的左视图。
图3为本发明一种废水生化处理单元的填料结构的立体图。
图中标号：1—生化反应池；2—填料层；3—曝气装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的分析。
本发明装置包括装置本体、生化处理层以及设置在生化处理层下方的曝气装置；
所述的生化处理层内从上至下依次设有上层填料层、多个中间填料层、下层填料层；上层填料层、下层填料层均呈水平设置；第一中间填料层的一端与上层填料层连接，另一端与相邻中间填料层连接，直至最后一个中间填料层的一端与下层填料层连接；中间填料层与水平线的夹角为6～10°；
所述的上层填料层、多个中间填料层、下层填料层填料为生物飘带或棉布；填料表面开孔处理，由下层至上层的填料的开孔孔径依次减小。
进一步地，所述的下层填料层与曝气装置的间距为20～30cm；
进一步地，所述的上层填料层与装置本体内废水水平液面的距离为40～80cm。
进一步地，所述的填料经过拉毛处理，在填料表层形成凹凸结构，增大了填料的比表面积。该载体加入水体以后，部分微生物和丝状物质能够快速附着在载体表面，且填料表面的凹凸结构能保护已附着的微生物不被曝气产生的水流剪切力冲散，微生物在载体表面获得一个比较稳定的生长环境，使其能够快速增长，有效缩短了挂膜时间及污泥驯化时间。
进一步地，装置本体内上层填料层、多个中间填料层、下层填料层的体积填充率在40～50％。
进一步地，装置本体内上层填料层、多个中间填料层、下层填料层与池体接触的边缘安装固定件连接，固定件的作用就是将填料完全固定于池体内，保证在曝气启动时填料不随向上的水流移动。
进一步地，所述的填料表面做开孔处理，孔径由下层填料层至上层填料层依次变小，孔径变化比例为
Figure BDA0001736079020000031
孔径10cm≤D≤25cm(其中D为最底端填料的开口直径，n为填料层层数)
进一步地，所述的填料上开孔的面积之和占填料总面积的20％-55％，以此表示开孔密度。
某玻璃厂车间冲洗废水的生化处理单元运用本发明装置与传统弹性填料处理装置的处理效果比对如下：
对比例
Figure BDA0001736079020000032
Figure BDA0001736079020000041
通过对比可以看出本发明可以有效提高生化池体的氧气利用效率，缩短了污泥驯化时长及生化池的调试时长，从而使系统尽快达到稳定运行状态。在需氧量一定的情况下，可以比传统填料结构消耗的动力更少，从而节省了部分运行成本。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种废水生化处理装置，其特征在于包括装置本体、生化处理层以及设置在生化处理层下方的曝气装置；
所述的生化处理层内从上至下依次设有上层填料层、多个中间填料层、下层填料层；上层填料层、下层填料层均呈水平设置；第一中间填料层的一端与上层填料层连接，另一端与相邻中间填料层连接，直至最后一个中间填料层的一端与下层填料层连接；中间填料层与水平线的夹角为6～10°；
所述的上层填料层、多个中间填料层、下层填料层填料为生物飘带或棉布；填料表面开孔处理，由下层至上层的填料的开孔孔径依次减小；
填料上开孔的面积之和占填料总面积的20%-55%。
2.如权利要求1所述的一种废水生化处理装置，其特征在于所述的下层填料层与曝气装置的间距为20～30cm。
3.如权利要求1所述的一种废水生化处理装置，其特征在于所述的上层填料层与装置本体内废水水平液面的距离为40～80cm。
4.如权利要求1所述的一种废水生化处理装置，其特征在于所述的填料经过拉毛处理，在填料表层形成凹凸结构。
5.如权利要求1所述的一种废水生化处理装置，其特征在于装置本体内上层填料层、多个中间填料层、下层填料层的体积填充率在40～50%。
6.如权利要求1所述的一种废水生化处理装置，其特征在于装置本体内上层填料层、多个中间填料层、下层填料层与池体接触的边缘安装固定件连接。
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Assignee: Hangzhou Weijing Technology Co.,Ltd.

Assignor: HANGZHOU DIANZI University

Contract record no.: X2022330000026

Denomination of invention: A biochemical wastewater treatment device

Granted publication date: 20210430

License type: Common License

Record date: 20220119