CN109036987B - 双断点断路器n极单元的分合闸辅助机构及双断点断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构，包括连接于N极单元上的辅助机构本体，所述辅助机构本体包括支架，所述支架上开有槽口，所述槽口处设置有凸轮，所述凸轮上对称开设有第一轴孔、第二轴孔，所述N极单元的2根转轴分别穿过第一轴孔、第二轴孔，所述凸轮固定于转轴上，所述凸轮包括轮体、设置于轮体一侧的第一凸起部及设置于轮体另一侧的第二凸起部，所述支架上能移动的设置有与第一凸起部相配合的第一滚子，且支架上能移动的设置有与第二凸起部相配合的第二滚子，所述第一滚子与第二滚子之间设置有弹簧。本发明能确保N极单元可靠分合闸，并能够避免转轴出现弯曲，结构简单、易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及断路器领域，尤其涉及一种双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构及双断点断路器。
背景技术
双断点断路器是一种具有双断点结构的断路器。双断点断路器中通常含有四个结构形式相同的单极单元，其用于分别连接或断开A、B、C、N相电路，并保证各个极之间的绝缘；各个单极单元连接于一对转轴上，双断点断路器通常由传动机构来提供驱动力，进而带动一对转轴绕中心旋转，从而带动各个单极单元连接或断开电路。
然而，由于N极单元离传动机构最远，因此，其驱动力有一定程度的削弱，易造成N极单元无法可靠的分合闸，且由于合闸过程中，动触头会受到一定的反作用力，在驱动力减弱的情况下，长期分合闸过程中，易造成转轴弯曲，由此，急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构及双断点断路器，以解决现有双断点断路器N极单元无法可靠分合闸的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构，包括连接于N极单元上的辅助机构本体，所述辅助机构本体包括支架，所述支架上开有槽口，所述槽口处设置有凸轮，所述凸轮上对称开设有第一轴孔、第二轴孔，所述N极单元的2根转轴分别穿过第一轴孔、第二轴孔，所述凸轮固定于转轴上，所述凸轮包括轮体、设置于轮体一侧的第一凸起部及设置于轮体另一侧的第二凸起部，所述支架上能移动的设置有与第一凸起部相配合的第一滚子，且支架上能移动的设置有与第二凸起部相配合的第二滚子，所述第一滚子与第二滚子之间设置有弹簧。
作为本发明的一种优选方案，所述凸轮有2个，2个凸轮对称分布于支架的正反两面，并固定相连，对应的，所述第一滚子为2个，2个第一滚子对称分布于支架的正反两面，并固定相连，所述第二滚子为2个，2个第二滚子对称分布于支架的正反两面，并固定相连。
作为本发明的一种优选方案，所述支架上位于槽口的一端开有第一长条形槽，且支架上位于槽口的另一端开有第二长条形槽，所述第一长条形槽、第二长条形槽在同一直线上，2个第一滚子通过第一连接轴固定相连，所述第一连接轴滑动连接于第一长条形槽中，2个第二滚子通过第二连接轴固定相连，所述第二连接轴滑动连接于第二长条形槽中。
作为本发明的一种优选方案，所述第一长条形槽、第二长条形槽均倾斜布置。
作为本发明的一种优选方案，所述凸轮的中间处开有用于容置弹簧的容纳槽；通过采用此种结构，能简化结构，缩小产品体积。
作为本发明的一种优选方案，所述第一凸起部、第二凸起部均为弧形结构。
作为本发明的一种优选方案，所述第一凸起部、第二凸起部、轮体为一体结构。
一种双断点断路器，包括如上所述的双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构。
本发明的有益效果为，本发明能确保N极单元可靠分合闸，并能够避免转轴出现弯曲，结构简单、易于实现。
附图说明
图1为双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构的立体结构示意图；
图2为双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构处于分闸状态下的结构示意图；
图3为双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构处于储能状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
请参照图1所示，图1为双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构的立体结构示意图。
于本实施例中，一种双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构，包括连接于N极单元上的辅助机构本体，所述辅助机构本体包括支架1，所述支架1上开有槽口2，所述槽口2处设置有凸轮3，所述凸轮3包括轮体34、设置于轮体34一侧的第一凸起部35及设置于轮体34另一侧的第二凸起部36，所述轮体34上对称开设有第一轴孔31、第二轴孔32，所述N极单元的2根转轴分别穿过第一轴孔31、第二轴孔32，所述轮体34固定于转轴上，所述第一凸起部35、第二凸起部36均为弧形结构，且第一凸起部35、第二凸起部36、轮体34为一体结构，所述支架1上能移动的设置有与第一凸起部35相配合的第一滚子4，且支架1上能移动的设置有与第二凸起部36相配合的第二滚子5，所述第一滚子4与第二滚子5之间设置有弹簧6，所述凸轮3的中间处开有用于容置弹簧6的容纳槽33，所述弹簧6的主体位于容纳槽6中，且弹簧6的一端连接于第一滚子4上，弹簧6的另一端连接于第二滚子5上。
为了提高整个结构的稳定性，所述凸轮3有2个，2个凸轮3对称分布于支架1的正反两面，并通过凸轮轴固定相连，对应的，所述第一滚子4为2个，2个第一滚子4对称分布于支架1的正反两面，并通过第一连接轴41固定相连，所述第二滚子5为2个，2个第二滚子5对称分布于支架1的正反两面，并通过第二连接轴51固定相连，所述支架1上位于槽口2的一端开有与槽口2相连通的第一长条形槽11，且支架1上位于槽口2的另一端开有与槽口2相连通的第二长条形槽12，所述第一长条形槽11、第二长条形槽12均倾斜布置，且第一长条形槽11、第二长条形槽12在同一直线上，所述第一连接轴41滑动连接于第一长条形槽11中，所述第二连接轴51滑动连接于第二长条形槽12中。
当N极单元处于分闸状态时，如图2所示，第二滚子5受到弹簧6向左下方的拉力，使得第二滚子5产生一个向左的压力，使凸轮3产生逆时针方向的力，第一滚子4与第二滚子5相对称，同样将产生逆时针方向的力，两个力共同作用，使凸轮3趋向于逆时针转动，保证N极单元处于可靠分闸状态。
当需要合闸时，此时传动机构带动转轴顺时针转动进行合闸，凸轮3受到转轴的力开始顺时针转动，第一滚子4、第二滚子5受到凸轮3的压力后，分别沿着第一凸起部35、第二凸起部36的表面运动，朝着远离中心的方向运动，此时，弹簧6被拉伸，开始储能，当第一滚子4移动到第一凸起部35的顶点时，与此同时，第二滚子5移动到第二凸起部36的顶点，弹簧6储能达到最大，如图3所示，在此过程中，由于刚开始进行合闸，因此，动触头并不会受到一定反作用力，凸轮3继续顺时针转动，第一滚子4过了第一凸起部35的顶点，第二滚子5过了第二凸起部36的顶点，此时，凸轮3受到第一滚子4、第二滚子5的压力方向发生变化，第一滚子4、第二滚子5给凸轮3的压力使凸轮3开始顺时针转动，其与转轴的作用方向一致，使转轴的合闸速度加快，并能克服动触头所受到的反力，保证合闸的顺利实现，合闸结束后，凸轮3转动到顺时针最大位置，此刻，凸轮3受到第一滚子4、第二滚子5的力仍然为顺时针方向，保证开关处于可靠合闸状态；分闸过程与合闸过程相反，其作用原理相同，在此不再赘述。
本实施例还公开一种双断点断路器，包括如上所述的双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (4)
1.一种双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构，包括连接于N极单元上的辅助机构本体，其特征在于：所述辅助机构本体包括支架，所述支架上开有槽口，所述槽口处设置有凸轮，所述凸轮上对称开设有第一轴孔、第二轴孔，所述N极单元的2根转轴分别穿过第一轴孔、第二轴孔，所述凸轮固定于转轴上，所述凸轮包括轮体、设置于轮体一侧的第一凸起部及设置于轮体另一侧的第二凸起部，所述支架上能移动的设置有与第一凸起部相配合的第一滚子，且支架上能移动的设置有与第二凸起部相配合的第二滚子，所述第一滚子与第二滚子之间设置有弹簧；
所述凸轮有2个，2个凸轮对称分布于支架的正反两面，并固定相连，对应的，所述第一滚子为2个，2个第一滚子对称分布于支架的正反两面，并固定相连，所述第二滚子为2个，2个第二滚子对称分布于支架的正反两面，并固定相连；
所述支架上位于槽口的一端开有第一长条形槽，且支架上位于槽口的另一端开有第二长条形槽，所述第一长条形槽、第二长条形槽在同一直线上，2个第一滚子通过第一连接轴固定相连，所述第一连接轴滑动连接于第一长条形槽中，2个第二滚子通过第二连接轴固定相连，所述第二连接轴滑动连接于第二长条形槽中；
所述第一长条形槽、第二长条形槽均倾斜布置；
所述凸轮的中间处开有用于容置弹簧的容纳槽。
2.根据权利要求1所述的一种双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构，其特征在于：所述第一凸起部、第二凸起部均为弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构，其特征在于：所述第一凸起部、第二凸起部、轮体为一体结构。
4.一种双断点断路器，其特征在于：包括根据权利要求1-3任一项所述的双断点断路器N极单元的分合闸辅助机构。
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