CN109034597A - 一种基于erp系统的生产信息数据实时交互的方法及系统 - Google Patents

一种基于erp系统的生产信息数据实时交互的方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及ERP系统技术领域，具体公开了一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法，其中，包括：获取当前计划单的订单信息；判断每条生产信息的裁剪状态；若为裁剪结束状态，则裁剪累计的数目加1；判断每条生产信息的缝制扫描；若缝制扫描成功，则缝制累计的数目加1；判断每条生产信息的整烫扫描；若整烫扫描成功，则整烫累计的数目加1；判断每条生产信息的后检扫描；若后检扫描成功，则后检累计的数目加1；判断是否获取到新的计划单的订单信息；生成报表。本发明还公开了一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的系统。本发明提供的基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法实现了对各个时间节点的实时统计。

Description

一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法及系统
技术领域
本发明涉及ERP系统技术领域，尤其涉及一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法及一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的系统。
背景技术
当前订单式定制服装制造业出现“小批量、多品种、短周期”的现象，那么掌控如此之多的批次在规定时间内交货，生产信息数据的实时交换，监控各生产阶段的实时状况，是生产管理中非常重要的一项工作。
然而传统的ERP系统却有着无力承担生产各环节间的数据集成交互的缺陷，数据不仅需要人工录入，易出错，效率低，同时还需要通过辅助的手段进行数据的核对工作，对操作人员的素质要求较高，此外数据更新迟滞落后，当天只能看昨日的数据信息，对生产管理者的决策支持能力贫乏，在日益变化的市场面前，ERP系统的上述缺点显得愈加突出，无法适应企业的需求。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法及一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的系统，以解决现有技术中的问题。
作为本发明的第一个方面，提供一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法，其中，所述基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法包括：
步骤100、获取当前计划单的订单信息；
步骤110、根据所述订单信息进行生产组别信息和生产类别信息的整合与记录，并得到多条生产信息；
步骤120、判断每条所述生产信息的裁剪状态是否为裁剪结束状态；
步骤130、若该条所述生产信息的裁剪状态为裁剪结束状态，则裁剪累计的数目加1，裁剪结存的数目减1，否则裁剪结存的数目保持不变；
步骤140、判断每条所述生产信息的缝制扫描是否成功；
步骤150、若该条所述生产信息的缝制扫描成功，则缝制累计的数目加1，缝制结存的数目减1，否则缝制结存的数目保持不变；
步骤160、判断每条所述生产信息的整烫扫描是否成功；
步骤170、若该条所述生产信息的整烫扫描成功，则整烫累计的数目加1，整烫结存的数目减1，否则整烫结存的数目保持不变；
步骤180、判断每条所述生产信息的后检扫描是否成功；
步骤190、若该条所述生产信息的后检扫描成功，则后检累计的数目加1，后检结存的数目减1，否则后检结存的数目保持不变；
步骤200、判断是否获取到新的计划单的订单信息；
步骤210、若获取到新的计划单的订单信息，返回执行步骤110，否则生成与当前计划单对应的报表。
优选地，所述订单信息包括：计划批号、下单日期、车间交期、性别、类别、性质、客户名称和数量。
优选地，所述裁剪累计包括缝制累计与缝制结存的和，所述缝制累计包括整烫累计与整烫结存的和，所述整烫累计包括后检累计与后检结存的和。
优选地，所述生成与当前计划单对应的报表包括根据所述裁剪累计、裁剪结存、缝制累计、缝制结存、整烫累计、整烫结存、后检累计和后检结存生成报表。
作为本发明的第二个方面，提供一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的系统，其中，所述基于ERP系统的生产信息数据实时交互的系统包括：
获取模块，所述获取模块用于获取当前计划单的订单信息；
整合与记录模块，所述整合与记录模块用于根据所述订单信息进行生产组别信息和生产类别信息的整合与记录，并得到多条生产信息；
第一判断模块，所述第一判断模块用于判断每条所述生产信息的裁剪状态是否为裁剪结束状态；
裁剪统计模块，所述裁剪累计模块用于若该条所述生产信息的裁剪状态为裁剪结束状态，则裁剪累计的数目加1，裁剪结存的数目减1，否则裁剪结存的数目保持不变；
第二判断模块，所述第二判断模块用于判断每条所述生产信息的缝制扫描是否成功；
缝制统计模块，所述缝制累计模块用于若该条所述生产信息的缝制扫描成功，则缝制累计的数目加1，缝制结存的数目减1，否则缝制结存的数目保持不变；
第三判断模块，所述第三判断模块用于判断每条所述生产信息的整烫扫描是否成功；
整烫统计模块，所述整烫累计模块用于若该条所述生产信息的整烫扫描成功，则整烫累计的数目加1，整烫结存的数目减1，否则整烫结存的数目保持不变；
第四判断模块，所述第四判断模块用于判断每条所述生产信息的后检扫描是否成功；
后检统计模块，所述后检累计模块用于若该条所述生产信息的后检扫描成功，则后检累计的数目加1，后检结存的数目减1，否则后检结存的数目保持不变；
第五判断模块，所述第五判断模块用于判断是否获取到新的计划单的订单信息；
报表生成模块，所述报表生成模块用于若没有获取到新的计划单的订单信息，则生成与当前计划单对应的报表。
本发明提供的基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法，通过实时获取生成信息，并对订单信息随时监控，最终生成动态报表，实现了对各个时间节点的数量均有了准确的统计，能够实时了解到各个生产节点的数据变化，从而为管理者提供可靠的生产动态信息和决策依据。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明提供的基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法的流程图。
图2为本发明提供的于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法的具体实施方式流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
作为本发明的第一个方面，提供一种于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法，其中，如图1所示，所述基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法包括：
S100、获取当前计划单的订单信息；
S110、根据所述订单信息进行生产组别信息和生产类别信息的整合与记录，并得到多条生产信息；
S120、判断每条所述生产信息的裁剪状态是否为裁剪结束状态；
S130、若该条所述生产信息的裁剪状态为裁剪结束状态，则裁剪累计的数目加1，裁剪结存的数目减1，否则裁剪结存的数目保持不变；
具体地，S131、若该条所述生产信息的裁剪状态为裁剪结束状态，则裁剪累计的数目加1，裁剪结存的数目减1；S132、若该条所述生产信息的裁剪状态为非裁剪结束状态，则裁剪结存的数目保持不变；
S140、判断每条所述生产信息的缝制扫描是否成功；
S150、若该条所述生产信息的缝制扫描成功，则缝制累计的数目加1，缝制结存的数目减1，否则缝制结存的数目保持不变；
具体地，S151、若该条所述生产信息的缝制扫描成功，则缝制累计的数目加1，缝制结存的数目减1；S152、若该条所述生产信息的缝制没有实现扫描，则缝制结存的数目保持不变；
S160、判断每条所述生产信息的整烫扫描是否成功；
S170、若该条所述生产信息的整烫扫描成功，则整烫累计的数目加1，整烫结存的数目减1，否则整烫结存的数目保持不变；
具体地，S171、若该条所述生产信息的整烫扫描成功，则整烫累计的数目加1，整烫结存的数目减1；S172、若该条所述生产信息的整烫没有实现扫描，则整烫结存的数目保持不变；
S180、判断每条所述生产信息的后检扫描是否成功；
S190、若该条所述生产信息的后检扫描成功，则后检累计的数目加1，后检结存的数目减1，否则后检结存的数目保持不变；
具体地，S191、若该条所述生产信息的后检扫描成功，则后检累计的数目加1；S192、若该条所述生产信息的后检没有实现扫描，则后检结存的数目保持不变；
S200、判断是否获取到新的计划单的订单信息；
S210、若获取到新的计划单的订单信息，返回执行步骤110，否则生成与当前计划单对应的报表。
本发明提供的基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法，通过实时获取生成信息，并对订单信息随时监控，最终生成动态报表，实现了对各个时间节点的数量均有了准确的统计，能够实时了解到各个生产节点的数据变化，从而为管理者提供可靠的生产动态信息和决策依据。
具体地，所述订单信息包括：计划批号、下单日期、车间交期、性别、类别、性质、客户名称和数量。
具体地，所述裁剪累计包括缝制累计与缝制结存的和，所述缝制累计包括整烫累计与整烫结存的和，所述整烫累计包括后检累计与后检结存的和。
具体地，所述生成与当前计划单对应的报表包括根据所述裁剪累计、裁剪结存、缝制累计、缝制结存、整烫累计、整烫结存、后检累计和后检结存生成报表。
下面结合图2对本发明提供的基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法的工作过程进行描述。
从计划订单信息引入“计划批号、下单日期、车间交期、性别、类别、性质、客户名称、数量”等信息，并按照指定规则进行类别的合并，有的订单出现100条记录时，根据需要合并后显示10条记录，便于管理者快速查看。
在计划开单查询新中，维护组别，这里的组别可根据历史制作记录辅助提供匹配制作班组，组别维护好后，引入日报表中，体现在裁剪结存列中。
当裁剪结束，完成裁剪结束后，数据则直接转到缝制结存中。
缝制、整烫、后检均设置了扫描岗位，扫描的数据自动匹配到对应的制作班组中。其中，裁剪累计=缝制累计+缝制结存；缝制累计=整烫累计+整烫结存；整烫累计=后检累计+后检结存。
具体步骤如下：
步骤（1）：用户配置车间基础信息和时间段范围
步骤（2）：根据步骤（1）的配置数据库字段值按逻辑规则循环查找符合条件的开包明细记录。
步骤（3）：将步骤（2）得到的结果按照规则进行自动合并或者拆分。
步骤（4）：将步骤（3）得到的结果循环得到缝制、检验和整烫扫描数。
步骤（5）：根据步骤（4）得到所有组别信息转为报表的动态列
步骤（6）：根据步骤（5）的结果按照用户自定义的分组条件进行产生行数据。
步骤（7）：报表生成
经以上数据的提取，整合成一份完成的数据统计报表。
当裁剪结束完成后，数据则直接转到缝制结存中。
如果涉及到数据的拆分，假定这条计划单明细100件，车间管理者会事先进行分组，假定D1组40件；D2组60件。那么40件显示在D1组裁剪结存中；60件显示在D2组裁剪结存中（开包单据此时不审核）。如果这40件裁剪已完成（开包单据此时审核），那这40件直接显示在D1组的缝制结存里；如果60件裁剪仍未结束，则继续显示在D2组的裁剪结存。
如果涉及到数据的合并，合并前的数据有5条相同类别记录，分别是15,35,20,30,10，如果部分已裁剪结束到D1组（35和20），那么则是55件体现在D1组缝制结存里，15、30、10，共计55件则显示在D1组的裁剪结存里，待全部裁剪结束后，这两条记录则合并成一条记录，110件全部显示在D1组。
作为本发明的第二个方面，提供一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的系统，其中，所述基于ERP系统的生产信息数据实时交互的系统包括：
获取模块，所述获取模块用于获取当前计划单的订单信息；
整合与记录模块，所述整合与记录模块用于根据所述订单信息进行生产组别信息和生产类别信息的整合与记录，并得到多条生产信息；
第一判断模块，所述第一判断模块用于判断每条所述生产信息的裁剪状态是否为裁剪结束状态；
裁剪统计模块，所述裁剪累计模块用于若该条所述生产信息的裁剪状态为裁剪结束状态，则裁剪累计的数目加1，裁剪结存的数目减1，否则裁剪结存的数目保持不变；
第二判断模块，所述第二判断模块用于判断每条所述生产信息的缝制扫描是否成功；
缝制统计模块，所述缝制累计模块用于若该条所述生产信息的缝制扫描成功，则缝制累计的数目加1，缝制结存的数目减1，否则缝制结存的数目保持不变；
第三判断模块，所述第三判断模块用于判断每条所述生产信息的整烫扫描是否成功；
整烫统计模块，所述整烫累计模块用于若该条所述生产信息的整烫扫描成功，则整烫累计的数目加1，整烫结存的数目减1，否则整烫结存的数目保持不变；
第四判断模块，所述第四判断模块用于判断每条所述生产信息的后检扫描是否成功；
后检统计模块，所述后检累计模块用于若该条所述生产信息的后检扫描成功，则后检累计的数目加1，后检结存的数目减1，否则后检结存的数目保持不变；
第五判断模块，所述第五判断模块用于判断是否获取到新的计划单的订单信息；
报表生成模块，所述报表生成模块用于若没有获取到新的计划单的订单信息，则生成与当前计划单对应的报表。
本发明提供的基于ERP系统的生产信息数据实时交互的系统，通过实时获取生成信息，并对订单信息随时监控，最终生成动态报表，实现了对各个时间节点的数量均有了准确的统计，能够实时了解到各个生产节点的数据变化，从而为管理者提供可靠的生产动态信息和决策依据。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法，其特征在于，所述基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法包括：
步骤100、获取当前计划单的订单信息；
步骤110、根据所述订单信息进行生产组别信息和生产类别信息的整合与记录，并得到多条生产信息；
步骤120、判断每条所述生产信息的裁剪状态是否为裁剪结束状态；
步骤130、若该条所述生产信息的裁剪状态为裁剪结束状态，则裁剪累计的数目加1，裁剪结存的数目减1，否则裁剪结存的数目保持不变；
步骤140、判断每条所述生产信息的缝制扫描是否成功；
步骤150、若该条所述生产信息的缝制扫描成功，则缝制累计的数目加1，缝制结存的数目减1，否则缝制结存的数目保持不变；
步骤160、判断每条所述生产信息的整烫扫描是否成功；
步骤170、若该条所述生产信息的整烫扫描成功，则整烫累计的数目加1，整烫结存的数目减1，否则整烫结存的数目保持不变；
步骤180、判断每条所述生产信息的后检扫描是否成功；
步骤190、若该条所述生产信息的后检扫描成功，则后检累计的数目加1，后检结存的数目减1，否则后检结存的数目保持不变；
步骤200、判断是否获取到新的计划单的订单信息；
步骤210、若获取到新的计划单的订单信息，返回执行步骤110，否则生成与当前计划单对应的报表。
2.根据权利要求1所述的基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法，其特征在于，所述订单信息包括：计划批号、下单日期、车间交期、性别、类别、性质、客户名称和数量。
3.根据权利要求1所述的基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法，其特征在于，所述裁剪累计包括缝制累计与缝制结存的和，所述缝制累计包括整烫累计与整烫结存的和，所述整烫累计包括后检累计与后检结存的和。
4.根据权利要求3所述的基于ERP系统的生产信息数据实时交互的方法，其特征在于，所述生成与当前计划单对应的报表包括根据所述裁剪累计、裁剪结存、缝制累计、缝制结存、整烫累计、整烫结存、后检累计和后检结存生成报表。
5.一种基于ERP系统的生产信息数据实时交互的系统，其特征在于，所述基于ERP系统的生产信息数据实时交互的系统包括：
获取模块，所述获取模块用于获取当前计划单的订单信息；
整合与记录模块，所述整合与记录模块用于根据所述订单信息进行生产组别信息和生产类别信息的整合与记录，并得到多条生产信息；
第一判断模块，所述第一判断模块用于判断每条所述生产信息的裁剪状态是否为裁剪结束状态；
裁剪统计模块，所述裁剪累计模块用于若该条所述生产信息的裁剪状态为裁剪结束状态，则裁剪累计的数目加1，裁剪结存的数目减1，否则裁剪结存的数目保持不变；
第二判断模块，所述第二判断模块用于判断每条所述生产信息的缝制扫描是否成功；
缝制统计模块，所述缝制累计模块用于若该条所述生产信息的缝制扫描成功，则缝制累计的数目加1，缝制结存的数目减1，否则缝制结存的数目保持不变；
第三判断模块，所述第三判断模块用于判断每条所述生产信息的整烫扫描是否成功；
整烫统计模块，所述整烫累计模块用于若该条所述生产信息的整烫扫描成功，则整烫累计的数目加1，整烫结存的数目减1，否则整烫结存的数目保持不变；
第四判断模块，所述第四判断模块用于判断每条所述生产信息的后检扫描是否成功；
后检统计模块，所述后检累计模块用于若该条所述生产信息的后检扫描成功，则后检累计的数目加1，后检结存的数目减1，否则后检结存的数目保持不变；
第五判断模块，所述第五判断模块用于判断是否获取到新的计划单的订单信息；
报表生成模块，所述报表生成模块用于若没有获取到新的计划单的订单信息，则生成与当前计划单对应的报表。
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