CN109033523A - 一种基于三维cad模型的装配工艺规程生成系统与方法 - Google Patents
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Abstract
一种基于三维CAD模型的装配工艺规程生成系统及方法,所述的系统包括装配工艺知识库、规程信息提取模块、装配信息检索模块、相似度计算模块、结果展现模块、装配工艺规程生成模块;通过基于三维CAD模型的装配工艺规程生成系统与方法,可以充分重用已有的工艺规程,充分利用装配模型中已有的多种信息,以推送相似装配工艺的方式,实现装配工艺知识的推送,从而可以显著减少装配工艺设计过程中的手工操作,提升工艺设计的效率和质量。
Description
技术领域
本发明属于数字化制造技术领域。
背景技术
CAPP是编制和管理制造相关加工、装配工艺规程主要的软件系统,现在已经得到了广泛的应用。CAPP系统普遍采用数据库、结构化的方式进行数据管理和存储,提供相应的数据和应用程序接口,可以用于工艺规程数据提取、数据集成等,实现系统的应用和功能扩展。
三维CAD软件是实现三维建模、三维应用主要的软件工具,在产品的工艺设计、制造等环节,既可以应用该软件查看设计模型,也可以通过该软件所提供的二次开发接口,定制开发新的软件工具模块,并实现与CAPP等设计工具的数据和应用集成。
随着三维设计、三维制造等技术的发展和应用,当前在开展工艺设计的过程中,更多的是面向三维CAD设计模型,在CAPP系统中完成工艺文件的编制。但虽然实现了系统应用,在很多情况下是以手工操作方式为主,以装配工艺设计和规程编制为例,一方面需人工识别设计装配三维模型信息,另一方面还需要手工编写其中的工序、工步和工艺内容等,并未充分发挥三维装配模型在工艺设计中的作用,需要工艺人员具备良好的工作经验,以及足够认真细致的工作方式,同时,也存在明显的工作效率低等问题。
通过建立基于三维CAD模型的装配工艺规程生成方法,就可以基于三维模型信息,实现可视化的装配工艺设计,基于装配模型自动生成工艺规程的基本信息;基于装配模型,自动检索和匹配相似的装配工艺,推送相应的装配工艺方案;基于装配模型,以可视化的方式,在工序、工步中分配装入件,并可以在生成装配工艺规程的过程中,自动形成装入件明细;基于装配模型,还可以生成相应的装配过程视图,实现了基于模型的快速三维装配工艺设计技术与应用。
发明内容
本发明的技术解决问题是:克服现有技术的不足,提供一种基于三维CAD模型的装配工艺规程生成系统及方法,减少手工操作,提高装配工艺规程的生成效率。
本发明的技术解决方案是:一种基于三维CAD模型的装配工艺规程生成系统,包括装配工艺知识库、规程信息提取模块、装配信息检索模块、相似度计算模块、结果展现模块、装配工艺规程生成模块;
规程信息提取模块从目前已有装配工艺规程中提取规程基本信息、装入件数据,将每个装配工艺规程基本信息与其对应的装入件数据一起存储在装配工艺知识库中;所述的装入件数据包括装入件的图号、名称和装配数量;
装配信息检索模块,提取当前待处理的装配模型中的装入件数据,针对提取的每个装入件分别与装配工艺知识库中的每个装配工艺规程下的装入件数据进行比对,确定装配工艺知识库中每个装配工艺规程中包含的与待处理装配模型中同名的装入件以及每个同名装入件的装配数量;将比对结果非零的装配工艺规程作为检索数据集;
相似度计算模块,根据装配信息检索模块的数据计算待处理的装配模型与检索数据集中的每个装配工艺规程的相似度,并进行排序;
结果展现模块,展现排序后的相似度,以及相关装配工艺规程基本信息;
装配工艺规程生成模块,从待处理装配模型中提取模型图号、名称作为待生成装配工艺规程的基本信息;根据相似度排序结果选取一个装配工艺规程,提取该装配工艺规程的工序、工步,将扣除标准件明细的上述工序、工步作为待生成装配工艺规程的初始工序、工步;进而根据待处理装配模型修改初始工序、工步,得到待处理装配模型对应的装配工艺规程。
进一步的,所述的相似度通过下式进行计算:
其中:
i表示装配模型中第1至第n个装入件
Ai表示装配模型中第i个装入件的数量
Bi表示装配规程中与Ai同名装入件的数量,如果B的个数小于n,则用0补齐到n。
进一步的,装配工艺规程生成模块根据待处理装配模型修改初始工序、工步通过下述步骤实现:
第一步,判断初始工序、工步中是否包含待处理装配模型中没有的装入件;若包含,则直接从初始工序中删除该装入件对应的装配工序或工步,转第二步,否则直接转第二步;
第二步,判断待处理装配模型中某一装入件的数量与第一步处理后所有工序中同名装入件的数量是否一致;若一致,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量大于待处理装配模型中同名装入件的数量,保证同名装配件数量一致的前提下,删除相应的工步,并利用待处理装配模型中同名装入件的图号对保留工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量小于待处理装配模型中同名装入件的数量,则增加相应的工步,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;对待处理装配模型中所有装入件均按照第二步方式处理完成后,转第三步;
第三步,判断待处理装配模型中是否包含初始工序、工步中没有的装入件,若不包含,则已完成工序、工步的修改;若包含,则在初始工序、工步中增加对应装入件的工序、工步,完成修改。
进一步的,在完成工序、工步修改后,通过人工结合待处理装配模型特点,对工序、工步进行修正。
进一步的,装配工艺知识库包括装配工艺规程信息主表和装入件信息子表;
其中装配工艺规程信息主表用于存储装配工艺规程基本信息,包括规程ID、图号、名称、工序ID、工序名称、工步ID、工步名称、工艺资源、工艺内容;
装入件信息子表用于存储装入件数据;包括规程ID、工序ID、工步ID、装入件图号、装入件名称、装入件装配数量,其中,规程ID、工序ID、工步ID,是与主表的关联字段。
进一步的,工艺资源、工艺内容以XML结构化的方式进行存储。
进一步的,规程信息提取模块完成装入件数据的提取后,在装配工艺知识库中标记相应的时间点;待下次针对新的装配工艺再次进行提取后,在装配工艺知识库中更新相应的时间点或者针对新的数据提取重新标记时间点。
一种基于三维CAD模型的装配工艺规程生成方法,步骤如下:
(1)从目前已有装配工艺规程中提取装入件数据,将每个装配工艺规程基本信息与其对应的装入件数据一起存储在装配工艺知识库中;所述的装入件数据包括装入件的图号、名称和装配数量;
(2)提取当前待处理的装配模型中的装入件数据,针对提取的每个装入件分别与装配工艺知识库中的每个装配工艺规程下的装入件数据进行比对,确定装配工艺知识库中每个装配工艺规程中包含的与待处理装配模型中同名的装入件以及每项同名装入件的装配数量;将比对结果非零的转配工艺规程作为检索数据集;
(3)根据步骤(2)的处理数据计算待处理的装配模型与检索数据集中的每个装配工艺规程的相似度,并进行排序;
(4)从待处理装配模型中提取模型图号、名称作为待生成装配工艺规程的基本信息;根据相似度排序结果选取一个装配工艺规程,提取该装配工艺规程的工序、工步,将扣除标准件明细的上述工序、工步作为待生成装配工艺规程的初始工序、工步;
(5)判断初始工序、工步中是否包含待处理装配模型中没有的装入件;若包含,则直接从初始工序中删除该装入件对应的装配工序或工步,转(6),否则直接转(6);
(6)判断待处理装配模型中某一装入件的数量与第一步处理后所有工序中同名装入件的数量是否一致;若一致,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量大于待处理装配模型中同名装入件的数量,保证同名装配件数量一致的前提下,删除相应的工步,并利用待处理装配模型中同名装入件的图号对保留工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量小于待处理装配模型中同名装入件的数量,则增加相应的工步,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;对待处理装配模型中所有装入件均按照步骤(6)方式处理完成后,转(7);
(7)判断待处理装配模型中是否包含初始工序、工步中没有的装入件,若不包含,则已完成工序、工步的修改;若包含,则在初始工序、工步中增加对应装入件的工序、工步,完成修改。进而根据待处理装配模型修改初始工序、工步,得到待处理装配模型对应的装配工艺规程。
进一步的,在上述利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新的同时,判断待处理装配模型上同名装入件是否存在相邻的标准件,若存在,则将所有相邻的标准件明细添加到相应的工步。
进一步的,所述的相似度通过下式进行计算:
其中:
i表示装配模型中第1至第n个装入件
Ai表示装配模型中第i个装入件的数量
Bi表示装配规程中与Ai同名装入件的数量,如果B的个数小于n,则用0补齐到n。
本发明与现有技术相比有益效果为:
(1)在装配工艺设计过程中,可以充分重用装配模型的属性、装入件模型、模型视图等相关信息。
(2)可以检索推送相似的装配工艺规程,自动生成相应的装配工序、工步、装入件等。
(3)基于三维CAD装配模型,可以通过可视化的方式,生成工序、工步,分配其中的装入件,生成可以驱动待处理装配模型的工艺视图,实现面向装配现场的设计装配模型、装配工艺集成、可视化应用。
(4)通过与模型装入件关联的方式,分配装配过程中的相关标准件,大幅度减少手工操作。
(5)基于三维CAD装配模型、装配工艺知识库,主要的装配工艺内容都可以自动生成,提升装配工艺设计的效率和质量。
通过基于三维CAD模型的装配工艺规程生成系统与方法,可以充分重用已有的工艺规程,充分利用装配模型中已有的多种信息,以推送相似装配工艺的方式,实现装配工艺知识的推送,从而可以显著减少装配工艺设计过程中的手工操作,提升工艺设计的效率和质量。
附图说明
图1为本发明系统框图;
图2为本发明方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实例对本发明作详细说明。
如图1所示,一种基于三维CAD模型的装配工艺规程生成系统,包括装配工艺知识库、规程信息提取模块、装配信息检索模块、相似度计算模块、结果展现模块、装配工艺规程生成模块;
规程信息提取模块从目前已有装配工艺规程中提取规程基本信息、装入件数据,将每个装配工艺规程基本信息与其对应的装入件数据一起存储在装配工艺知识库中;所述的装入件数据包括装入件的图号、名称和装配数量;
装配信息检索模块,提取当前待处理的装配模型中的装入件数据,针对提取的每个装入件分别与装配工艺知识库中的每个装配工艺规程下的装入件数据进行比对,确定装入件知识库中每个装配工艺规程中包含的与待处理装配模型中同名的装入件以及每个同名装入件的装配数量;将比对结果非零的装配工艺规程作为检索数据集;
相似度计算模块,根据装配信息检索模块的处理数据计算待处理的装配模型与检索数据集中的每个装配工艺规程的相似度,并进行排序;
结果展现模块,展现排序后的相似度,以及相关装配工艺规程基本信息;
装配工艺规程生成模块,从待处理装配模型中提取模型图号、名称作为待生成装配工艺规程的基本信息;根据相似度排序结果选取一个装配工艺规程,提取该装配工艺规程的工序、工步,将扣除标准件明细的上述工序、工步作为待生成装配工艺规程的初始工序、工步;进而根据待处理装配模型修改初始工序、工步,得到待处理装配模型对应的装配工艺规程。
下面分别对上述每个部分进行详细说明。
一、装配工艺知识库1
通过数据库系统,建立装配工艺知识库。该知识库包括装配工艺规程信息主表和装入件信息子表。
装配工艺规程信息主表用于存储装配工艺规程基本信息,包括规程ID、图号、名称、工序ID、工序名称、工步ID、工步名称、工艺资源、工艺内容;
装入件信息子表用于存储装入件数据;包括规程ID、工序ID、工步ID、装入件图号、装入件名称、装入件装配数量,其中,规程ID、工序ID、工步ID,是与主表的关联字段。
工艺资源、工艺内容以XML结构化的方式进行存储
二、规程信息提取模块2
通过建立应用程序等方式,建立规程信息提取模块,通过规程信息提取模块可以连接CAPP系统,用于提取目前已有装配工艺规程中的规程基本信息、装入件数据。为处理面向大批量装配工艺、增量工艺规程信息提取,规程信息提取模块2具备可以标记已处理时间点功能,待下次针对新的装配工艺再次进行提取后,在装配工艺知识库中更新相应的时间点或者针对新的数据提取重新标记时间点。
规程信息提取模块完成装入件数据的提取后,在装配工艺知识库中标记相应的时间点;
将每个装配工艺规程基本信息与其对应的装入件数据一起存储在装配工艺知识库中;所述的装入件数据至少包括装入件的图号、名称和装配数量。对于上述提取的信息可以采用XML结构化的方式,进行组织,从而利于实现装配工艺生成过程中的数据重用。
三、装配信息检索模块3
装配信息检索模块,提取当前待处理的装配模型中的装入件数据,针对提取的每个装入件分别与装配工艺知识库中的每个装配工艺规程下的装入件数据进行比对,确定装入件知识库中每个装配工艺规程中包含的与待处理装配模型中同名的装入件以及每个同名装入件的装配数量;将比对结果非零的装配工艺规程作为检索数据集。
具体实现过程中,可以以集成三维CAD软件工具的方式建立装配信息检索模块3。打开待处理装配模型,遍历提取模型中的装入件。在此过程中,需要过滤掉其中的标准件,以及通过装入件模型的配套路线,过滤掉不属于本工艺设计范围内的装入件。随后,按照模型装入件名称进行合并、数量汇总,形成由名称、数量所构成的装配模型装入件数据集。应用装配模型装入件数据集中的名称集合,实现针对装配工艺知识库、装配工艺规程的信息检索。
应用SQL查询语句,查询出装配工艺知识库、装入件信息子表中装入件名称匹配模型装入件数据集中名称集合的所有记录、关联的工艺规程信息记录,然后按照规程ID关键字进行分组,按装入件名称进行数量求和,形成由分组规程ID、装入件名称、装入件数量所构成的装配信息检索数据集。
四、相似度计算模块4、结果展现模块5
相似度计算模块,根据装配信息检索模块的处理数据计算待处理的装配模型与检索数据集中的每个装配工艺规程的相似度,并进行排序;
其中:
i表示装配模型中第1至第n个装入件
Ai表示装配模型中第i个装入件的数量
Bi表示装配规程中与Ai同名装入件的数量,如果B的个数小于n,则用0补齐到n。
按照计算所得出的相似度,在结果展现模块5,展现规程ID、相似度,并按照相似度倒序排序的同时,关联给出相应装配规程的图号、名称、工序、工步等装配工艺信息,并具备规程选定等功能。
五、装配工艺生成模块6
针对结果展现模块列出的装配工艺规程信息,通过选定装配工艺规程,可以在装配工艺规程生成模块,提取选定装配工艺规程的工序、工步,将扣除标准件明细的上述工序、工步作为待生成装配工艺规程的初始工序、工步;
此时可以由人工介入,从其它装配工艺规程中选取当前选定装配工艺规程中没有的工序,将人工所选的工序、工步加入上述初始工序、工步中。
之后,装配工艺规程生成模块根据待处理装配模型修改初始工序、工步通过下述步骤实现:
第一步,判断初始工序、工步中是否包含待处理装配模型中没有的装入件;若包含,则直接从初始工序中删除该装入件对应的装配工序或工步,转第二步,否则直接转第二步;
第二步,判断待处理装配模型中某一装入件的数量与第一步处理后所有工序中同名装入件的数量是否一致;若一致,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量大于待处理装配模型中同名装入件的数量,保证同名装配件数量一致的前提下,删除相应的工步,并利用待处理装配模型中同名装入件的图号对保留工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量小于待处理装配模型中同名装入件的数量,则增加相应的工步,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;对待处理装配模型中所有装入件均按照第二步方式处理完成后,转第三步;
第三步,判断待处理装配模型中是否包含初始工序、工步中没有的装入件,若不包含,则已完成工序、工步的修改;若包含,则在初始工序、工步中增加对应装入件的工序、工步,完成修改。
完成装配工艺规程主体内容自动生成之后,通过人工结合待处理装配模型特点,在装配工艺生成模块,具备以模型可视化的方式,对工序、工步、装入件进行修正的功能。
在装配工艺生成模块,以模型可视化的方式,在自动生成的工序、工步中,具备手工分配、调整当前待处理装配模型装入件功能。其中,可以在待处理装配模型中自动定位模型装入件并居中到当前窗口,以及将模型装入件选定到相应规程的工序、工步之下。
当然实际工程应用中,可以在装配工艺生成模块,通过待处理装配模型,生成每个工序、工步装入件视图、视角并进行保存。保存时自动在视图中添加当前装入件的图号、名称等信息,并通过颜色与待处理装配模型中的装入件相对应。具备按照保存的工序、工步视图,定位待处理装配模型装入件视图、视角的功能。具备按照工序、工步所添加的装入件,动态展示产品的装配过程的功能。对于待处理装配模型中的标准件,可根据是否与当前装入件模型相邻,具备在添加当前装入件模型的过程中,自动添加相关标准件模型作为装入件的功能。通过选定装配工艺规程,以及附加选定的其他规程工序,具备自动生成工序、工步装配资源、文字描述等功能,然后再通过手工方式,进行修正与完善。
如图2所示,一种基于三维CAD模型的装配工艺规程生成方法,其特征在于步骤如下:
(1)从目前已有装配工艺规程中提取装入件数据,将每个装配工艺规程基本信息与其对应的装入件数据一起存储在装配工艺知识库中;所述的装入件数据包括装入件的图号、名称和装配数量;
(2)提取当前待处理的装配模型中的装入件数据,针对提取的每个装入件分别与装入件知识库中的每个装配工艺规程下的装入件数据进行比对,确定装入件知识库中每个装配工艺规程中包含的与待处理装配模型中同名的装入件以及每项同名装入件的装配数量;将比对结果非零的转配工艺规程作为检索数据集;
(3)根据步骤(2)的处理数据计算待处理的装配模型与检索数据集中的每个装配工艺规程的相似度,并进行排序;
(4)从待处理装配模型中提取模型图号、名称作为待生成装配工艺规程的基本信息;根据相似度排序结果选取一个装配工艺规程,提取该装配工艺规程的工序、工步,将扣除标准件明细的上述工序、工步作为待生成装配工艺规程的初始工序、工步;
(5)判断初始工序、工步中是否包含待处理装配模型中没有的装入件;若包含,则直接从初始工序中删除该装入件对应的装配工序或工步,转(6),否则直接转(6);
(6)判断待处理装配模型中某一装入件的数量与第一步处理后所有工序中同名装入件的数量是否一致;若一致,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量大于待处理装配模型中同名装入件的数量,保证同名装配件数量一致的前提下,删除相应的工步,并利用待处理装配模型中同名装入件的图号对保留工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量小于待处理装配模型中同名装入件的数量,则增加相应的工步,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;对待处理装配模型中所有装入件均按照步骤(6)方式处理完成后,转(7);
(7)判断待处理装配模型中是否包含初始工序、工步中没有的装入件,若不包含,则已完成工序、工步的修改;若包含,则在初始工序、工步中增加对应装入件的工序、工步,完成修改。进而根据待处理装配模型修改初始工序、工步,得到待处理装配模型对应的装配工艺规程。
在上述利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新的同时,判断待处理装配模型上同名装入件是否存在相邻的标准件,若存在,则将所有相邻的标准件明细添加到相应的工步。
方法中未提及的相似度计算等内容与系统中的描述一致,此处不进行赘述。
本发明未详细说明部分属于本领域技术人员公知常识。
Claims (10)
1.一种基于三维CAD模型的装配工艺规程生成系统,其特征在于包括装配工艺知识库、规程信息提取模块、装配信息检索模块、相似度计算模块、结果展现模块、装配工艺规程生成模块;
规程信息提取模块从目前已有装配工艺规程中提取规程基本信息、装入件数据,将每个装配工艺规程基本信息与其对应的装入件数据一起存储在装配工艺知识库中;所述的装入件数据包括装入件的图号、名称和装配数量;
装配信息检索模块,提取当前待处理的装配模型中的装入件数据,针对提取的每个装入件分别与装配工艺知识库中的每个装配工艺规程下的装入件数据进行比对,确定装入件知识库中每个装配工艺规程中包含的与待处理装配模型中同名的装入件以及每个同名装入件的装配数量;将比对结果非零的装配工艺规程作为检索数据集;
相似度计算模块,根据装配信息检索模块的处理数据计算待处理的装配模型与检索数据集中的每个装配工艺规程的相似度,并进行排序;
结果展现模块,展现排序后的相似度,以及相关装配工艺规程基本信息;
装配工艺规程生成模块,从待处理装配模型中提取模型图号、名称作为待生成装配工艺规程的基本信息;根据相似度排序结果选取一个装配工艺规程,提取该装配工艺规程的工序、工步,将扣除标准件明细的上述工序、工步作为待生成装配工艺规程的初始工序、工步;进而根据待处理装配模型修改初始工序、工步,得到待处理装配模型对应的装配工艺规程。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述的相似度通过下式进行计算:
其中:
i表示装配模型中第1至第n个装入件
Ai表示装配模型中第i个装入件的数量
Bi表示装配规程中与Ai同名装入件的数量,如果B的个数小于n,则用0补齐到n。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:装配工艺规程生成模块根据待处理装配模型修改初始工序、工步通过下述步骤实现:
第一步,判断初始工序、工步中是否包含待处理装配模型中没有的装入件;若包含,则直接从初始工序中删除该装入件对应的装配工序或工步,转第二步,否则直接转第二步;
第二步,判断待处理装配模型中某一装入件的数量与第一步处理后所有工序中同名装入件的数量是否一致;若一致,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量大于待处理装配模型中同名装入件的数量,保证同名装配件数量一致的前提下,删除相应的工步,并利用待处理装配模型中同名装入件的图号对保留工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量小于待处理装配模型中同名装入件的数量,则增加相应的工步,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;对待处理装配模型中所有装入件均按照第二步方式处理完成后,转第三步;
第三步,判断待处理装配模型中是否包含初始工序、工步中没有的装入件,若不包含,则已完成工序、工步的修改;若包含,则在初始工序、工步中增加对应装入件的工序、工步,完成修改。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于:在完成工序、工步修改后,通过人工结合待处理装配模型特点,对工序、工步进行修正。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:装配工艺知识库包括装配工艺规程信息主表和装入件信息子表;
其中装配工艺规程信息主表用于存储装配工艺规程基本信息,包括规程ID、图号、名称、工序ID、工序名称、工步ID、工步名称、工艺资源、工艺内容;
装入件信息子表用于存储装入件数据;包括规程ID、工序ID、工步ID、装入件图号、装入件名称、装入件装配数量,其中,规程ID、工序ID、工步ID,是与主表的关联字段。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于:工艺资源、工艺内容以XML结构化的方式进行存储。
7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:规程信息提取模块完成装配工艺数据的提取后,在装配工艺知识库中标记相应的时间点;待下次针对新的装配工艺再次进行提取后,在装配工艺知识库中更新相应的时间点或者针对新的数据提取重新标记时间点。
8.一种基于三维CAD模型的装配工艺规程生成方法,其特征在于步骤如下:
(1)从目前已有装配工艺规程中提取装入件数据,将每个装配工艺规程基本信息与其对应的装入件数据一起存储在装配工艺知识库中;所述的装入件数据包括装入件的图号、名称和装配数量;
(2)提取当前待处理的装配模型中的装入件数据,针对提取的每个装入件分别与装配工艺知识库中的每个装配工艺规程下的装入件数据进行比对,确定装配工艺知识库中每个装配工艺规程中包含的与待处理装配模型中同名的装入件以及每项同名装入件的装配数量;将比对结果非零的转配工艺规程作为检索数据集;
(3)根据步骤(2)的处理数据计算待处理的装配模型与检索数据集中的每个装配工艺规程的相似度,并进行排序;
(4)从待处理装配模型中提取模型图号、名称作为待生成装配工艺规程的基本信息;根据相似度排序结果选取一个装配工艺规程,提取该装配工艺规程的工序、工步,将扣除标准件明细的上述工序、工步作为待生成装配工艺规程的初始工序、工步;
(5)判断初始工序、工步中是否包含待处理装配模型中没有的装入件;若包含,则直接从初始工序中删除该装入件对应的装配工序或工步,转(6),否则直接转(6);
(6)判断待处理装配模型中某一装入件的数量与第一步处理后所有工序中同名装入件的数量是否一致;若一致,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量大于待处理装配模型中同名装入件的数量,保证同名装配件数量一致的前提下,删除相应的工步,并利用待处理装配模型中同名装入件的图号对保留工步中对应装入件的图号进行更新;若所有工序中装入件的数量小于待处理装配模型中同名装入件的数量,则增加相应的工步,利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新;对待处理装配模型中所有装入件均按照步骤(6)方式处理完成后,转(7);
(7)判断待处理装配模型中是否包含初始工序、工步中没有的装入件,若不包含,则已完成工序、工步的修改;若包含,则在初始工序、工步中增加对应装入件的工序、工步,完成修改。进而根据待处理装配模型修改初始工序、工步,得到待处理装配模型对应的装配工艺规程。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:在上述利用待处理装配模型中同名装入件的图号对工步中对应装入件的图号进行更新的同时,判断待处理装配模型上同名装入件是否存在相邻的标准件,若存在,则将所有相邻的标准件明细添加到相应的工步。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述的相似度通过下式进行计算:
其中:
i表示装配模型中第1至第n个装入件
Ai表示装配模型中第i个装入件的数量
Bi表示装配规程中与Ai同名装入件的数量,如果B的个数小于n,则用0补齐到n。
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