CN109028991A - 一种煅烧炉内负压的控制方法、装置以及煅烧炉 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种煅烧炉内负压的控制方法、装置以及煅烧炉，所述方法包括：采集煅烧炉出口处的压力值；根据所述压力值调整所述煅烧炉的出口闸板开度量，以将所述煅烧炉内的负压值调整至预设负压阈值。应用该方法，可以实现实时将煅烧炉内负压调整至合适的负压阈值，避免出现喷料情况，同时提高煅烧质量。

Description

一种煅烧炉内负压的控制方法、装置以及煅烧炉

技术领域

本申请涉及石膏板生产设备技术领域，尤其涉及一种煅烧炉内负压的控制方法、装置以及煅烧炉。

背景技术

在煅烧过程中，煅烧炉内部处于负压状态，炉内燃烧所使用的燃料和助燃空气都是靠负压吸入的，吸入量的多少以及流速快慢也是由负压决定的，同时，如果煅烧炉内负压过大，将导致煅烧炉中的物料被抽入电吸尘器中继续循环，重复煅烧导致炒料原料质量下降，而煅烧炉内负压过小，则会出现喷料情况，由此可见，对煅烧炉内负压的控制是煅烧过程中极为重要的环节。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种煅烧炉内负压的控制方法、装置以及煅烧炉，以实现实时将煅烧炉内负压调整至合适的负压阈值，避免出现喷料情况，同时提高煅烧质量。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

根据本申请实施例的第一方面，一种煅烧炉内负压的控制方法，所述方法包括：

采集煅烧炉出口处的压力值；

根据所述压力值调整所述煅烧炉的出口闸板开度量，以将所述煅烧炉内的负压值调整至预设负压阈值。

可选的，所述根据所述压力值调整所述煅烧炉的出口闸板开度量，包括：

以所述压力值作为过程变量，通过PID调节方式调整所述煅烧炉的出口闸板开度量。

可选的，所述方法还包括：

当检测到所述煅烧炉内正压值超过预设正压阈值时，自动控制所述煅烧炉的主引风机闸板打开。

根据本申请实施例的第二方面，提供一种煅烧炉内负压的控制装置，所述装置包括：

采集模块，用于采集煅烧炉出口处的压力值；

调整模块，用于根据所述压力值调整所述煅烧炉的出口闸板开度量，以将所述煅烧炉内的负压值调整至预设负压阈值。

可选的，所述调整模块，具体用于：

以所述压力值作为过程变量，通过PID调节方式调整所述煅烧炉的出口闸板开度量。

可选的，所述装置还包括：

控制模块，用于当检测到所述煅烧炉内正压值超过预设正压阈值时，自动控制所述煅烧炉的主引风机闸板打开。

根据本申请实施例的第三方面，提供一种煅烧炉，所述煅烧炉的出口处新增设压力变送器，所述煅烧炉的出口闸板连接有控制器，所述压力变送器与所述控制器相连接；

所述压力变送器，用于采集煅烧炉出口处的压力值，并将所述压力值反馈至所述控制器；

所述控制器，用于根据所述压力值调整所述煅烧炉的出口闸板开度量，以将所述煅烧炉内的负压值调整至预设负压阈值。

由上述实施例可见，通过采集煅烧炉出口处的压力值，根据该压力值调整煅烧炉的出口闸板开度量，可以实现将煅烧炉内的负压值调整至预设的负压阈值，从而可以避免出现喷料情况，同时提高煅烧质量。

附图说明

图1为本申请煅烧炉内负压的控制方法的一个实施例流程图；

图2为本申请煅烧炉内负压的控制装置的实施例框图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

首先，本申请提供一种煅烧炉，该煅烧炉相较于现有技术中的煅烧炉而言，在煅烧炉的出口处新增设了压力变送器，在出口闸板处新连接了控制器，且控制器与压力变送器相连接，在一实施例中，该控制器可以为可编程逻辑控制器。

具体压力变送器与控制器是如何工作的，下面结合具体实施例进行说明。

请参见图1，为本申请煅烧炉内负压的控制方法的一个实施例流程图，包括以下步骤：

步骤101：采集煅烧炉出口处的压力值。

在本申请实施例中，可以通过上述压力变送器采集煅烧炉出口处的压力值。

步骤102：根据压力值调整煅烧炉的出口闸板开度量，以将所述煅烧炉内的负压值调整至预设负压阈值。

在本申请实施例中，压力变送器采集到煅烧炉出口处的压力值后，可以将该压力值反馈至控制器，控制器则以该压力值作为过程变量，通过PID调节方式调整煅烧炉的出口闸板开度量。

通过调整煅烧炉的出口闸板开度量，可以实现调整煅烧炉内的负压值，直至将煅烧炉内的负压值调整至预设负压阈值。

关于PID调节方式的具体说明，本领域技术人员可以参见现有技术中的相关描述，本申请对此不再详述。

此外，在煅烧系统启停时，由于煅烧炉中的物料较少，而煅烧炉中的正压较大，那么，在本申请实施例中，还可以当检测到煅烧炉内正压值超过预设正压阈值时，自动控制煅烧炉的主引风机闸板打开，以平衡煅烧炉内的正压，使煅烧炉内达到微负压状态，通过该种处理，可以避免煅烧炉热量流失。

此外，在采集到煅烧炉出口处的压力值后，可以将采集到的压力值发送至上位机，上位机可以在显示界面上对采集到的压力值进行显示，以使得管理人员可以实时了解到煅烧炉的状态，并且，上位机还可以根据所接收到压力值绘制压力曲线，通过该压力曲线可以反映出煅烧炉的状态变化情况。

由上述实施例可见，通过采集煅烧炉出口处的压力值，根据该压力值调整煅烧炉的出口闸板开度量，可以实现将煅烧炉内的负压值调整至预设的负压阈值，从而可以避免出现喷料情况，同时提高煅烧质量。

与前述煅烧炉内负压的控制方法的实施例相对应，本申请还提供了煅烧炉内负压的控制装置的实施例。

请参考图2，为本申请煅烧炉内负压的控制装置的实施例框图，该装置可以包括：采集模块21、调整模块22。

其中，采集模块21，可以用于采集煅烧炉出口处的压力值；

调整模块22，可以用于根据所述压力值调整所述煅烧炉的出口闸板开度量，以将所述煅烧炉内的负压值调整至预设负压阈值。

在一实施例中，所述调整模块22，具体可以用于：

以所述压力值作为过程变量，通过PID调节方式调整所述煅烧炉的出口闸板开度量。

在一实施例中，所述装置还可以包括(图2中并未示出)：

控制模块，用于当检测到所述煅烧炉内正压值超过预设正压阈值时，自动控制所述煅烧炉的主引风机闸板打开。上述装置中各个单元的功能和作用的实现过程具体详见上述方法中对应步骤的实现过程，在此不再赘述。

对于装置实施例而言，由于其基本对应于方法实施例，所以相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本申请方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (7)

1.一种煅烧炉内负压的控制方法，其特征在于，所述方法包括：

采集煅烧炉出口处的压力值；

根据所述压力值调整所述煅烧炉的出口闸板开度量，以将所述煅烧炉内的负压值调整至预设负压阈值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述压力值调整所述煅烧炉的出口闸板开度量，包括：

以所述压力值作为过程变量，通过PID调节方式调整所述煅烧炉的出口闸板开度量。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当检测到所述煅烧炉内正压值超过预设正压阈值时，自动控制所述煅烧炉的主引风机闸板打开。

4.一种煅烧炉内负压的控制装置，其特征在于，所述装置包括：

采集模块，用于采集煅烧炉出口处的压力值；

调整模块，用于根据所述压力值调整所述煅烧炉的出口闸板开度量，以将所述煅烧炉内的负压值调整至预设负压阈值。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述调整模块，具体用于：

以所述压力值作为过程变量，通过PID调节方式调整所述煅烧炉的出口闸板开度量。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

控制模块，用于当检测到所述煅烧炉内正压值超过预设正压阈值时，自动控制所述煅烧炉的主引风机闸板打开。

7.一种煅烧炉，其特征在于，所述煅烧炉的出口处新增设压力变送器，所述煅烧炉的出口闸板连接有控制器，所述压力变送器与所述控制器相连接；

所述压力变送器，用于采集煅烧炉出口处的压力值，并将所述压力值反馈至所述控制器；

所述控制器，用于根据所述压力值调整所述煅烧炉的出口闸板开度量，以将所述煅烧炉内的负压值调整至预设负压阈值。