CN109026839B - 一种可拆卸式防水防尘罩装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拆卸式防水防尘罩装置，属于动力设备领域。本方案包括被保护设备和底座，所述被保护设备安装在底座上，其特征在于：还包括底板基座、底板、防水防尘罩立柱、护网、顶罩和框架梁尾部护网，所述底板基座设置在底座的下部；所述底板设置在底座上；所述防水防尘罩立柱垂直安装在底板上，所述护网通过防水防尘罩立柱对称安装在底板两侧，所述框架梁尾部护网垂直安装在底板上，所述顶罩设置在护网和框架梁尾部护网的上方。本发明采用在原有底座的基础上增设底板基座与底板，最大限度形成良好的气流组织，将设备余热顺利带走；同时增加防水防尘罩立柱和套接框架梁等装置，保证防水除尘装置在运行中的稳定性。

Description

一种可拆卸式防水防尘罩装置

技术领域

本发明涉及动力设备领域，更具体地说，涉及一种可拆卸式防水防尘罩装置。

背景技术

可拆卸式防水防尘罩装置属于风机机组或水泵机组动力设备避免雨淋或大气降尘影响设备正常运行的一种配套装置，对于旋转中的风机机组或水泵机组起保护作用的装置，可拆卸式防水防尘罩是通过罩顶与被保护设备留有有效地长度、宽度和高度方向最大空间，对风机机组或水泵机组运行区域进行有效围护，提高了风机机组或水泵机组的工作稳定性和可靠性。可广泛用于风机机组或水泵机组等动力设备。

但对于配置风机机组或水泵机组的整体钢支座，因整体钢支座的平面高度较高(一般较室内地坪≥2m)，致使风机机组或水泵机组空间狭小，防水防尘罩装置难以设置，且风机机组或水泵机组空旷的区域雨雪时分易受四周横向风(俗称野风的)影响，致使风机机组电机或水泵机组电机易受雨淋或大气降尘的影响，严重影响风机机组或水泵机组的电机或联轴器工作，进而影响设备安全顺利稳定运行，降低劳动生产率。产生的主要问题如下：

①风机机组或水泵机组因缺乏防水防尘罩装置，致使雨水随风四处飘散，影响电机绝缘性能；

②风机机组或水泵机组因缺乏防水防尘罩装置，可能会影响电机漏电；同时对作业人员存在安全隐患，增加生产成本；

③风机机组或水泵机组因缺乏防水防尘罩装置，轻则影响正常运行，严重时将导致电机及联轴器故障，增加了维护成本。

因此，一种可拆卸式防水防尘罩装置的研制对于动力设备领域来说具有重要的意义。

经检索，已有专利方案公开。如中国专利：申请号：201210429352.X，专利名称：防尘防水罩，公开日：2013.01.23。该专利罩体采用塑料制长方形。底板中间开方囗，在底板的上面设置罩壳，罩壳的一侧边沿与底板一侧边沿连接,连接处作为铰链，对折后罩壳正好罩在底板上，罩体罩在两个插座或开关组合的面板上，将两个插座或开关组合体封闭在罩体内起到防尘防水作用，在底板的背面粘上不干胶，在底板或者罩壳上粘贴彩色或者黑白的图文或者刻上阴阳图文。罩壳对应开关按钮的位置设置揿压点。如果要使用插座时，将罩壳打开，插座就从底板的方口中露出，插头就可以方便插入插座中。但其不足之处在于该装置的防水防尘效果有限，不适合较大的动力设备的防水防尘，稳定性较差。

又如中国专利：申请号：201610653181.7，专利名称：防水防尘透气孔罩，公开日：2017.01.11。公开了一种防水防尘透气孔罩，包括透气孔罩体，透气孔罩体包括用于卡接透气孔的卡位部和透气部，卡位部的内径与透气孔的外径相同，透气部的内径与透气孔的内径一致，透气部与卡位部的连接处内部形成一个卡接限位抵压面，在透气部的内壁上设有横向挡板，横向挡板的一端固定在透气部的内壁上、另一端与透气部的内壁之间设有透气间隙。该发明的结构简单、操作便捷，在使用时将其套罩在壳体的透气孔上，并使其横向挡板的方向与透气孔内的横向挡板反向设置，即使其透气间隙反向错开，从而可以大大提高其防尘与防水性能，而且不需要改变仪表壳上的透气孔结构，一定程度上提高其适用范围，使用稳定性好，适用性强且实用性好。但其不足之处在于该装置的防水防尘效果有限，不适合较大的动力设备的防水防尘，稳定性较差。

专利内容

1.专利要解决的技术问题

本专利的目的在于克服现有动力设备的防水除尘装置的实用性与稳定性较差，在防水除尘的同时散热性较差等问题，提供了一种可拆卸式防水防尘罩装置。本发明采用在原有底座的基础上增设底板基座与底板，最大限度形成良好的气流组织，将设备余热顺利带走；同时增加防水防尘罩立柱和套接框架梁等装置，保证防水除尘装置在运行中的稳定性。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种可拆卸式防水防尘罩装置，包括被保护设备和底座，所述被保护设备安装在底座上，其特征在于：还包括底板基座、底板、防水防尘罩立柱、护网、顶罩和框架梁尾部护网，所述底板基座设置在底座的下部；所述底板设置在底座上；所述防水防尘罩立柱垂直安装在底板上，所述护网通过防水防尘罩立柱对称安装在底板两侧，所述框架梁尾部护网垂直安装在底板上，所述顶罩设置在护网和框架梁尾部护网的上方。

作为本发明更进一步的改进，所述防水防尘罩立柱不少于4根，且对称设置。

作为本发明更进一步的改进，所述防水防尘罩立柱上安装有套接框架梁，可最大限度升高顶罩的高度。

作为本发明更进一步的改进，所述套接框架梁底部焊接有紧固螺母，所述套接框架梁底部的紧固螺母通过紧固杆件和加固螺母与防水防尘罩立柱紧固连接。

作为本发明更进一步的改进，所述套接框架梁两端设置有套接框架梁加固底座，所述套接框架梁加固底座通过套接框架梁加固丝杆、套接框架梁加固螺母、套接框架梁加固平垫圈和套接框架梁加固弹性垫圈分别于底板和防水防尘罩立柱连接。

作为本发明更进一步的改进，所述套接框架梁上设置有照明灯具。

作为本发明更进一步的改进，所述套接框架梁上安装顶罩，所述套接框架梁与顶罩之间通过薄板加固件紧固，进一步增强顶罩的刚度和稳定性。

作为本发明更进一步的改进，所述框架梁尾部护网通过套接框架梁和防水防尘罩立柱连接成整体护网结构，所述框架梁尾部护网与护网围成三面护网墙。

作为本发明更进一步的改进，所述套接框架梁与底板之间通过可调双定位紧固丝杆固定；所述可调双定位紧固丝杆对称设置，所述可调双定位紧固丝杆实现罩顶高度的第二次有序间隔升降稳固可调。

作为本发明更进一步的改进，所述护网顶部对称设置两个框架梁连杆，所述框架梁连杆与防水防尘罩立柱垂直连接，所述框架梁连杆使护网与防水防尘罩立柱之间的连接更稳定。

作为本发明更进一步的改进，所述护网和框架梁尾部护网为菱形钢板大网。

作为本发明更进一步的改进，所述护网相对称的两面框架梁或框架梁连杆上对称设置有吊耳。

作为本发明更进一步的改进，所述顶罩为弧形网。

作为本发明更进一步的改进，所述防水防尘罩立柱底部设置立柱筋板，所述立柱筋板使防水防尘罩立柱与底板稳固连接。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明将整个装置采用轻钢结构的型钢结构和原来的设备底座连接，所述底板基座设置在底座的下部，支撑底座，使底座更稳固，且增加底座的承重力；所述底板设置在底座上，增加底座的宽度和长度，最大限度形成良好的气流组织，将设备余热顺利带走；同时增加防水防尘罩立柱和套接框架梁等装置，形成整体框架架构，保证防水除尘装置在运行中的稳定性；

(2)本发明中的套接框架梁可最大限度升高顶罩的高度，所述紧固螺母、紧固杆件和加固螺母使套接框架梁与防水防尘罩立柱紧固连接；所述套接框架梁加固底座、套接框架梁加固丝杆、套接框架梁加固螺母、套接框架梁加固平垫圈和套接框架梁加固弹性垫圈使套接框架梁与底板与底座稳固连接，避免了振动和较大风力的影响；

(3)本发明中的照明灯具在白天光照不足或夜晚作业时，可满足巡检的光照要求，另外也可安装防爆型照明灯具，安全可靠；

(4)本发明采用高位顶罩加上低位护网的结构，所述护网和顶罩之间设置有高位的菱形钢板大网作为过渡，整个结构形成较大的高差，利于任一风向自然通风的基本要求；通风散热性较好；

(5)本发明采用轻钢结构连接，可模块化生产和装配，可拆卸，投资少，运营费用低，同时便于检修，提高职工劳动积极性，提高工效，促进生产稳定顺行；

(6)本发明中所述套接框架梁与顶罩之间通过薄板加固件紧固，进一步增强顶罩的刚度和稳定性；

(7)本发明中所述套接框架梁上设置有框架梁尾部护网，可延长顶罩横向区域，使顶罩兼具防雨棚的作用，改善巡检作业人员的岗位环境；

(8)本发明中可调双定位紧固丝杆实现罩顶高度的第二次有序间隔升降稳固可调，同时使套接框架梁与护网和底座的连接更紧固；

(9)本发明中所述护网顶部对称设置两个框架梁连杆，所述框架梁连杆使护网与防水防尘罩立柱之间的连接更稳定；

(10)本发明中护网为除传动侧以外的三面护网，此设置便于动力设备的检修，也最大限度地满足动力设备的散热需求；

(11)本发明中护网相对称的两面框架梁或框架梁连杆上对称设置有吊耳，防水防尘装置可通过吊耳整体调离，便于安装和检修；

(12)本发明中防水防尘罩立柱底部设置立柱筋板，所述立柱筋板使防水防尘罩立柱与底板稳固连接；

(13)本发明中顶罩为弧形顶，可降低迎风面的正压影响。

附图说明

图1是一种可拆卸防水除尘装置的平面示意图；

图2是一种可拆卸防水除尘装置的1-1面结构图；

图3是一种可拆卸防水除尘装置的2-2面结构图。

示意图中的标号说明：1、底板基座；2、原底座；3底板；4、立柱筋板；5、防水防尘罩立柱；6、紧固杆件；7、紧固螺母；8、加固螺母；9、套接框架梁；10、护网；11、被保护设备；12、顶罩；13、框架梁尾部护网；14、框架梁连杆；15、套接框架梁加固底座；16、套接框架梁加固丝杆；17、套接框架梁加固螺母；18、套接框架梁加固平垫圈；19、套接框架梁加固弹性垫圈；20、套接框架梁加固杆件；21、吊耳；22、照明灯具；23、可调双定位紧固丝杆。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种可拆卸式防水防尘罩装置，包括被保护设备11和底座2，所述被保护设备11安装在底座2上，还包括底板基座1、底板3、防水防尘罩立柱5、护网10、顶罩12和框架梁尾部护网13，所述底板基座1设置在底座2的下部，支撑底座2，使底座2更稳固，且增加底座2的承重力；所述底板3设置在底座2上，增加底座2的宽度和长度；所述防水防尘罩立柱5垂直安装在底板3上，所述护网10通过防水防尘罩立柱5对称安装在底板3上，所述框架梁尾部护网13垂直安装在底板3上，所述顶罩12设置在护网10和框架梁尾部护网13的上方。

本实施例将整个装置采用轻钢结构的型钢结构和原来的设备底座连接，底板基座支撑底座，使底座更稳固，且增加底座的承重力；底板增加底座的宽度和长度，最大限度形成良好的气流组织，将设备余热顺利带走；同时增加防水防尘罩立柱形成整体框架架构，保证防水除尘装置在运行中的稳定性。

实施例2

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述防水防尘罩立柱5上安装有套接框架梁9，可有效升高顶罩12的高度。

本实施例中套接框架梁可有效升高顶罩的高度，同时保证防水除尘装置在运行中的稳定性。

实施例3

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例2基本相同，优选地，所述套接框架梁9底部焊接有紧固螺母7，所述套接框架梁9底部的紧固螺母7通过紧固杆件6和加固螺母8与防水防尘罩立柱5紧固连接。

本实施例进一步设置为所述套接框架梁9两端设置有套接框架梁加固底座15，所述套接框架梁加固底座15通过套接框架梁加固丝杆16、套接框架梁加固螺母17、套接框架梁加固平垫圈18和套接框架梁加固弹性垫圈19分别于底板3和防水防尘罩立柱5连接。所述套接框架梁9上设置有照明灯具22。

本实施例中可实现稳固连接，避免了振动和较大风力的影响；照明灯具在白天光照不足或夜晚作业时，可满足巡检的光照要求，另外也可安装防爆型照明灯具，安全可靠。

实施例4

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例3基本相同，优选地，所述套接框架梁9上安装顶罩12，所述套接框架梁9与顶罩12之间通过薄板加固件紧固，进一步增强顶罩12的刚度和稳定性。

本实施例进一步增强顶罩的刚度和稳定性；整个装置采用轻钢结构连接，可模块化生产和装配，可拆卸，投资少，运营费用低，同时便于检修，提高职工劳动积极性，提高工效，促进生产稳定顺行。

实施例5

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例4基本相同，优选地，所述框架梁尾部护网(13)通过套接框架梁(9)和防水防尘罩立柱(5)连接成整体护网结构，所述框架梁尾部护网(13)与护网(10)围成三面护网墙。

本实施例套接框架梁一方面可以调节整个防水防尘罩的高度，另一方面进一步增强框架梁尾部护网和顶罩的刚度和稳定性。

实施例6

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例5基本相同，优选地，所述套接框架梁9与底板3之间通过可调双定位紧固丝杆23固定；所述可调双定位紧固丝杆23对称设置，所述可调双定位紧固丝杆23实现罩顶高度的第二次有序间隔升降，稳固可调。

本实施例中可调双定位紧固丝杆实现罩顶高度的第二次有序间隔升降稳固可调，同时使套接框架梁与护网和底座的连接更紧固。

实施例7

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述护网10顶部对称设置两个或两个以上框架梁连杆14，所述框架梁连杆14可以为横向连杆，也可以为纵向连杆，本实施例中所述护网10顶部对称设置两个横向的框架梁连杆14；所述框架梁连杆14与防水防尘罩立柱5垂直连接，所述框架梁连杆14使护网10与防水防尘罩立柱5之间的连接更稳定。

本发明中的套接框架梁可最大限度升高顶罩的高度，利于任一风向自然通风的基本要求，通风散热性较好。

实施例8

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述护网10顶部对称设置两个或两个以上框架梁连杆14，所述框架梁连杆14可以为横向连杆，也可以为纵向连杆，本实施例中所述护网10顶部对称设置四个横向的框架梁连杆14；所述框架梁连杆14与防水防尘罩立柱5垂直连接，所述框架梁连杆14使护网10与防水防尘罩立柱5之间的连接更稳定。

本发明中的套接框架梁可最大限度升高顶罩的高度，利于任一风向自然通风的基本要求，通风散热性较好。

实施例9

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述护网10顶部对称设置两个或两个以上框架梁连杆14，所述框架梁连杆14可以为横向连杆，也可以为纵向连杆，本实施例中所述护网10顶部对称设置两个纵向的框架梁连杆14；所述框架梁连杆14与防水防尘罩立柱5水平连接，所述框架梁连杆14使护网10与防水防尘罩立柱5之间的连接更稳定。

本发明中的套接框架梁可最大限度升高顶罩的高度，利于任一风向自然通风的基本要求，通风散热性较好。

实施例10

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述护网10顶部对称设置两个或两个以上框架梁连杆14，所述框架梁连杆14可以为横向连杆，也可以为纵向连杆，本实施例中所述护网10顶部对称设置四个纵向的框架梁连杆14；所述框架梁连杆14与防水防尘罩立柱5水平连接，所述框架梁连杆14使护网10与防水防尘罩立柱5之间的连接更稳定。

本发明中的套接框架梁可最大限度升高顶罩的高度，利于任一风向自然通风的基本要求，通风散热性较好。

实施例11

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例7～实施例10基本相同，优选地，所述护网10和框架梁尾部护网13为菱形钢板大网。

本实施例中整个结构形成较大的高差，利于任一风向自然通风的基本要求；通风散热性较好；便于动力设备的检修，也最大限度地满足动力设备的散热需求。

实施例12

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例11基本相同，优选地，所述护网10相对称的框架梁或框架梁连杆上对称设置有吊耳21。

本实施例中防水防尘装置可通过吊耳整体调离，便于安装和检修。

实施例13

如图1、图2和图3所示，本实施例与实施例12基本相同，优选地，所述顶罩12为弧形网；所述防水防尘罩立柱5底部设置立柱筋板4，所述立柱筋板4使防水防尘罩立柱5与底板3稳固连接。所述顶罩为弧形顶。

本实施例中弧形顶顶罩可降低迎风面的正压影响；防水防尘装置可通过吊耳整体调离，便于安装和检修；所述立柱筋板使防水防尘罩立柱与底板稳固连接。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种可拆卸式防水防尘罩装置，用于风机机组或水泵机组动力设备，其包括被保护设备(11)和底座(2)，所述被保护设备(11)安装在底座(2)上，其特征在于：还包括底板基座(1)、底板(3)、防水防尘罩立柱(5)、护网(10)、顶罩(12)和框架梁尾部护网(13)，所述底板基座(1)设置在底座(2)的下部；所述底板(3)设置在底座(2)上，增加底座(2)的宽度和长度；所述防水防尘罩立柱(5)垂直安装在底板(3)上，所述护网(10)通过防水防尘罩立柱(5)对称安装在底板(3)两侧，所述框架梁尾部护网(13)垂直安装在底板(3)上，所述顶罩(12)设置在护网(10)和框架梁尾部护网(13)的上方；

所述防水防尘罩立柱(5)上安装有套接框架梁(9)；

所述套接框架梁(9)底部焊接有紧固螺母(7)，所述套接框架梁(9)底部的紧固螺母(7)通过紧固杆件(6)和加固螺母(8)与防水防尘罩立柱(5)紧固连接；

所述套接框架梁(9)上安装顶罩(12)，所述套接框架梁(9)与顶罩(12)之间通过薄板加固件紧固；

所述框架梁尾部护网(13)通过套接框架梁(9)和防水防尘罩立柱(5)连接成整体护网结构，所述框架梁尾部护网(13)与护网(10)围成三面护网墙；

所述套接框架梁(9)与底板(3)之间通过可调双定位紧固丝杆(23)固定；所述可调双定位紧固丝杆(23)对称设置；

所述护网(10)顶部对称设置两个框架梁连杆(14)，所述框架梁连杆(14)与防水防尘罩立柱(5)垂直连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式防水防尘罩装置，其特征在于：所述护网(10)和框架梁尾部护网(13)为菱形钢板大网。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式防水防尘罩装置，其特征在于：所述护网(10)相对称的两面框架梁或框架梁连杆上对称设置有吊耳(21)。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式防水防尘罩装置，其特征在于：所述顶罩(12)为弧形网。

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