CN109026392A - 一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法 - Google Patents
一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,本方法所使用装置包括装置主体、设置于所述装置主体内的蒸汽装置以及设置于所述装置主体内的饲养装置,所述饲养装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔,所述第一空腔的下侧内壁上固定设置有第一固定块,所述第一固定块内设置有第二空腔,所述第二空腔的前后及左右侧内壁内贯穿的设置有连通所述第一空腔的第一通孔,所述第二空腔内可转动的设置有第一转动轴,所述第二空腔内可滑动的设置有套设于所述第一转动轴上的第一滑块;本发明旨在设计一种能够自动的进行间歇性投喂,无需人工操作,且结构简单,方便使用装置及其使用方法。
Description
技术领域
本发明涉及鱼类饲养技术领域,具体为一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法。
背景技术
在鱼类养殖时需要人工进行投喂饲料,但是一次投喂过多会出现有些鱼食用过多饲料后撑死的现象或者部分饲料未被食用造成浪费的现象,因此在养殖鱼类时多采用少食多喂的方式,但是这样的方式工作繁琐,需要劳动力较多,费时费力,无形中又增加了劳动成本,因此设计一种能够自动的进行间歇性投喂,无需人工操作,且结构简单,方便使用的一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法实有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,本方法所使用装置包括装置主体、设置于所述装置主体内的蒸汽装置以及设置于所述装置主体内的饲养装置,所述饲养装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔,所述第一空腔的下侧内壁上固定设置有第一固定块,所述第一固定块内设置有第二空腔,所述第二空腔的前后及左右侧内壁内贯穿的设置有连通所述第一空腔的第一通孔,所述第二空腔内可转动的设置有第一转动轴,所述第二空腔内可滑动的设置有套设于所述第一转动轴上的第一滑块,所述第一滑块内设置有开口向上的第三空腔,所述第三空腔的内侧壁上固定设置有斜面块,所述第一转动轴上固定连接有下端面与所述斜面块的下端面相抵接的第二滑块,所述第一转动轴上固定的设置有可在所述第二空腔内转动且位于所述第一滑块的下侧的第一转动块,其中,所述第二空腔靠近右侧内壁的下侧内壁内设置有开口向左的第四空腔,所述第四空腔的上侧内壁与所述第二空腔的下侧内壁之间相连通的设置有第一通道,所述第二空腔的下侧内壁内设置有第五空腔,所述第一转动轴的下端延伸通入所述第五空腔内并固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左侧且且位于所述第五空腔内啮合配合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有第二转动轴,所述第五空腔的左侧内壁内设置有第六空腔,所述第二转动轴的左端延伸通入所述第六空腔内并固定连接有可在所述第六空腔内转动的第二转动块,所述第二转动块的左侧端面上固定设置有涡轮扇叶,所述第六空腔的周侧弧形内壁内相连通的设置有第一出气孔,所述第一出气孔的下端与所述第四空腔的左侧内壁之间相连通的设置有第二出气孔,所述第六空腔的左侧内壁内相连通的设置有第一进气孔,所述第一进气孔的另一端连接于所述蒸汽装置上,所述第一进气孔的左侧内壁内相连通的设置有第一开口槽,所述第一进气孔的右侧内壁内设置有第七空腔,所述七空腔内可滑动的设置有第三滑块,所述第七空腔的左侧内壁与所述第一进气孔的右侧内壁之间相连通的设置有第一滑槽,所述第三滑块的左侧端面上固定连接有延伸通过所述第一滑槽并延伸通入所述第一开口槽内的间隔板,所述第七空腔的右侧内壁内设置有第八空腔,所述第八空腔内可滑动的设置有第四滑块,所述第八空腔的左侧内壁与所述第七空腔的右侧内壁之间相连通的设置有第一转动槽,所述第一转动槽内可转动的设置有与所述第三滑块及所述第四滑块相啮合的第一齿轮,所述第八空腔的上侧内壁内相连通的设置有第九空腔,所述第九空腔的左侧内壁与所述第一进气孔的右侧内壁之前相连通的设置有第二进气孔,其中,所述第二进气孔的内壁上固定设置有定压阀,所述定压阀可在所述第一进气孔内的压强大于一定值时使得气体定压的通过所述第二进气孔,并在所述第一进气孔内气体压强小于所述定压阀预设值时第二进气孔内的气体可进入到所述第一进气孔内。
其特征在于,所述蒸汽装置包括设置于所述装置主体内的蒸汽腔,其中,所述第一进气孔远离所述第六空腔的一端与所述蒸汽腔相连通,所述蒸汽腔的下侧内壁内设置有开口向左的第一开腔,所述第一开腔内可转动的设置有涡扇,所述涡扇的轴心处固定设置有第三转动轴,所述第一开腔的右侧内壁内设置有与所述第二出气孔相连通的第二开腔 ,所述第三转动轴的左端延伸通入所述第二开腔内并固定连接有可在所述第二开腔内转动的第二齿轮,所述第二齿轮的上端啮合配合连接有可在所述第二开腔内转动且可通过流经所述第二出气孔的气流进行驱动的涡轮套筒,所述第一开腔靠近右侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的第一进水口,所述蒸汽腔右侧内壁的下端相连通的设置有连通所述第一开腔的第三开腔,所述第三开腔内可滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑块块左侧端面的上端固定连接有延伸通入所述第一空腔内的第二滑动块,所述第二滑动块的下侧端面与所述第一空腔的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧,所述第三开腔的右侧内壁与所述第一开腔的上侧内壁之间相连通的设置有第二进水口,所述蒸汽腔的上下侧内壁之间固定连接有导滑杆,所述第一导滑杆上套设有位于所述第二滑动块上侧的漂浮块。
其特征在于,所述第一进水口的内壁上固定设置有控制开关,当本装置在水面上需要移动或者蒸汽腔内需要进行加水时控制开关开启,此时通过涡扇的转动将水通过第一开腔向后排出进而驱动本装置前进,而蒸汽腔内的液面降低到一定程度时,漂浮块下降进而下压第二滑动块,进而带动第三开腔下降并将第一开腔隔断,同时第二进水口与第三开腔导通,通过第一进水口抽入到第二进水口内的水可进入到蒸汽腔内并对蒸汽腔内的水分进行适当补充。
其特征在于,所述第一转动块的下侧端面上固定设置有毛刷,所述毛刷可将研磨成小颗粒并落到所述第一转动块下侧的饲料扫落到第一通道内。
其特征在于,所述蒸汽腔的下侧内壁内固定设置有加热板,所述加热板在通电的情况下可对所述蒸汽腔内的水分进行加热。
其特征在于,所述装置主体的周侧端面上固定设置有泡沫块,所述泡沫块可有助于提高本装置在湖面中的浮力,进而使得本装置可漂浮于水面上。
其特征在于,所述第二空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽,所述第一滑块的左右两侧端面上分别固定设置有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块,所述第一导滑块的下侧端面与所述第一导滑槽的下侧内壁之间固定连接有第一回位弹簧,所述第八空腔的右侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽,所述第四滑块的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内的第二导滑块,所述第二导滑块的下侧端面与所述第二导滑槽的下侧内壁之间固定连接有第二回位弹簧。
本方法所使用装置的使用步骤:使用人员对加热板进行通电并逐渐对蒸汽腔内的水分进行加热气化,当蒸汽腔内气化的水蒸气压强达到一定程度时,高压的水蒸气控制定压阀开启定压进入第二进气孔内,进而推动第四滑块在第八空腔内逐渐下降,进而通过第一齿轮带动第三滑块上升,进而带动间隔板逐渐上升,此时第一进气孔连通,蒸汽腔内的高压水蒸气通过第一进气孔进入到第六空腔内并在流通经过第一出气孔时通过涡轮扇叶带动第二转动块转动,进而通过第二转动轴带动第二锥齿轮转动,进而通过第一锥齿轮带动第一转动轴转动,进而带动第一转动块及第二滑块转动,在此过程中,第二滑块在斜面块的上侧端面上滑动并带动斜面块上下移动,进而带动第一滑块上下滑动,进而推动第一空腔内通过第二空腔进入到第二空腔内的大颗粒饲料下降并通过第一转动块的转动及第一滑块的挤压将大颗粒饲料研磨成小颗粒,并落到第一转动块下侧的第二空腔内,同时通过毛刷扫落到第一通道内,进而通过流经第二出气孔进入到第四空腔内的低流速水蒸气吹出第二转动轴的右端开口外,而当蒸汽腔内的水蒸气压强较低时,第四滑块受到第二导滑槽弹力的作用向上移动并将第九空腔内的水蒸气挤入第一进气孔内,此时间隔板恢复至初始状态,当本装置需要前进或者蒸汽腔内的水面低于一定高度时,可通过流经第二出气孔的水蒸气带动涡轮套筒转动,进而通过第二齿轮带动第三转动轴转动,进而通过涡扇将进入到第一进水口内的水分抽入到第一开腔内并通过第一开腔的右端开口输出,此时推动本装置移动,或在第一滑块块下降时可通过第二进水口对蒸汽腔内进行水分的补充,当无需补充或者无需本装置移动时可关闭控制开关即可。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置可自动的进行饲料的投喂,并在投喂中可自动的将大颗粒饲料研磨成小颗粒状,并吹出,同时本装置采用间歇性投喂,以此可预防一次性投喂过多的现象,同时也可在多次投喂的情况下减少工作人员的工作强度,使用方便,值得推荐使用。
附图说明
图1是本发明的一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法内部整体结构示意图;
图2是图1中“A”的放大示意图;
图3是图1中“B”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3,根据本发明的实施例的一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,本方法所使用装置包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的蒸汽装置以及设置于所述装置主体11内的饲养装置,所述饲养装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔21,所述第一空腔21的下侧内壁上固定设置有第一固定块69,所述第一固定块69内设置有第二空腔66,所述第二空腔66的前后及左右侧内壁内贯穿的设置有连通所述第一空腔21的第一通孔67,所述第二空腔67内可转动的设置有第一转动轴64,所述第二空腔66内可滑动的设置有套设于所述第一转动轴64上的第一滑块77,所述第一滑块77内设置有开口向上的第三空腔71,所述第三空腔71的内侧壁上固定设置有斜面块72,所述第一转动轴64上固定连接有下端面与所述斜面块72的下端面相抵接的第二滑块73,所述第一转动轴64上固定的设置有可在所述第二空腔66内转动且位于所述第一滑块77的下侧的第一转动块68,其中,所述第二空腔66靠近右侧内壁的下侧内壁内设置有开口向左的第四空腔23,所述第四空腔23的上侧内壁与所述第二空腔66的下侧内壁之间相连通的设置有第一通道22,所述第二空腔66的下侧内壁内设置有第五空腔25,所述第一转动轴64的下端延伸通入所述第五空腔25内并固定连接有第一锥齿轮26,所述第一锥齿轮26的左侧且且位于所述第五空腔25内啮合配合连接有第二锥齿轮27,所述第二锥齿轮27的轴心处固定连接有第二转动轴29,所述第五空腔25的左侧内壁内设置有第六空腔48,所述第二转动轴29的左端延伸通入所述第六空腔48内并固定连接有可在所述第六空腔48内转动的第二转动块34,所述第二转动块34的左侧端面上固定设置有涡轮扇叶35,所述第六空腔48的周侧弧形内壁内相连通的设置有第一出气孔51,所述第一出气孔51的下端与所述第四空腔23的左侧内壁之间相连通的设置有第二出气孔28,所述第六空腔48的左侧内壁内相连通的设置有第一进气孔49,所述第一进气孔49的另一端连接于所述蒸汽装置上,所述第一进气孔49的左侧内壁内相连通的设置有第一开口槽63,所述第一进气孔49的右侧内壁内设置有第七空腔83,所述七空腔83内可滑动的设置有第三滑块82,所述第七空腔83的左侧内壁与所述第一进气孔49的右侧内壁之间相连通的设置有第一滑槽81,所述第三滑块82的左侧端面上固定连接有延伸通过所述第一滑槽81并延伸通入所述第一开口槽63内的间隔板79,所述第七空腔83的右侧内壁内设置有第八空腔84,所述第八空腔84内可滑动的设置有第四滑块91,所述第八空腔84的左侧内壁与所述第七空腔83的右侧内壁之间相连通的设置有第一转动槽88,所述第一转动槽88内可转动的设置有与所述第三滑块82及所述第四滑块91相啮合的第一齿轮89,所述第八空腔84的上侧内壁内相连通的设置有第九空腔92,所述第九空腔92的左侧内壁与所述第一进气孔49的右侧内壁之前相连通的设置有第二进气孔93,其中,所述第二进气孔93的内壁上固定设置有定压阀94,所述定压阀94可在所述第一进气孔49内的压强大于一定值时使得气体定压的通过所述第二进气孔93,并在所述第一进气孔49内气体压强小于所述定压阀预设值时第二进气孔93内的气体可进入到所述第一进气孔49内。
有益地,所述蒸汽装置包括设置于所述装置主体11内的蒸汽腔62,其中,所述第一进气孔49远离所述第六空腔48的一端与所述蒸汽腔62相连通,所述蒸汽腔62的下侧内壁内设置有开口向左的第一开腔42,所述第一开腔42内可转动的设置有涡扇38,所述涡扇38的轴心处固定设置有第三转动轴37,所述第一开腔42的右侧内壁内设置有与所述第二出气孔28相连通的第二开腔 31,所述第三转动轴37的左端延伸通入所述第二开腔31内并固定连接有可在所述第二开腔31内转动的第二齿轮32,所述第二齿轮32的上端啮合配合连接有可在所述第二开腔21内转动且可通过流经所述第二出气孔28的气流进行驱动的涡轮套筒33,所述第一开腔42靠近右侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的第一进水口30,所述蒸汽腔62右侧内壁的下端相连通的设置有连通所述第一开腔42的第三开腔46,所述第三开腔46内可滑动的设置有第一滑动块41,所述第一滑块块41左侧端面的上端固定连接有延伸通入所述第一空腔21内的第二滑动块45,所述第二滑动块45的下侧端面与所述第一空腔21的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧44,所述第三开腔46的右侧内壁与所述第一开腔42的上侧内壁之间相连通的设置有第二进水口39,所述蒸汽腔62的上下侧内壁之间固定连接有导滑杆61,所述第一导滑杆61上套设有位于所述第二滑动块45上侧的漂浮块47。
有益地,所述第一进水口30的内壁上固定设置有控制开关36,当本装置在水面上需要移动或者蒸汽腔62内需要进行加水时控制开关36开启,此时通过涡扇38的转动将水通过第一开腔42向后排出进而驱动本装置前进,而蒸汽腔62内的液面降低到一定程度时,漂浮块47下降进而下压第二滑动块45,进而带动第三开腔46下降并将第一开腔42隔断,同时第二进水口39与第三开腔46导通,通过第一进水口30抽入到第二进水口39内的水可进入到蒸汽腔62内并对蒸汽腔62内的水分进行适当补充。
有益地,所述第一转动块68的下侧端面上固定设置有毛刷65,所述毛刷65可将研磨成小颗粒并落到所述第一转动块68下侧的饲料扫落到第一通道22内。
有益地,所述蒸汽腔62的下侧内壁内固定设置有加热板43,所述加热板43在通电的情况下可对所述蒸汽腔62内的水分进行加热。
有益地,所述装置主体11的周侧端面上固定设置有泡沫块24,所述泡沫块24可有助于提高本装置在湖面中的浮力,进而使得本装置可漂浮于水面上。
有益地,所述第二空腔66的左右两侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽74,所述第一滑块77的左右两侧端面上分别固定设置有延伸通入所述第一导滑槽74内的第一导滑块76,所述第一导滑块76的下侧端面与所述第一导滑槽74的下侧内壁之间固定连接有第一回位弹簧75,所述第八空腔84的右侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽85,所述第四滑块91的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第二导滑槽85内的第二导滑块87,所述第二导滑块87的下侧端面与所述第二导滑槽85的下侧内壁之间固定连接有第二回位弹簧86。
本方法所使用装置的使用步骤:使用人员对加热板43进行通电并逐渐对蒸汽腔62内的水分进行加热气化,当蒸汽腔62内气化的水蒸气压强达到一定程度时,高压的水蒸气控制定压阀94开启定压进入第二进气孔93内,进而推动第四滑块91在第八空腔84内逐渐下降,进而通过第一齿轮89带动第三滑块82上升,进而带动间隔板79逐渐上升,此时第一进气孔49连通,蒸汽腔62内的高压水蒸气通过第一进气孔49进入到第六空腔48内并在流通经过第一出气孔51时通过涡轮扇叶35带动第二转动块34转动,进而通过第二转动轴29带动第二锥齿轮27转动,进而通过第一锥齿轮26带动第一转动轴64转动,进而带动第一转动块68及第二滑块73转动,在此过程中,第二滑块73在斜面块72的上侧端面上滑动并带动斜面块72上下移动,进而带动第一滑块77上下滑动,进而推动第一空腔21内通过第二空腔67进入到第二空腔66内的大颗粒饲料下降并通过第一转动块68的转动及第一滑块77的挤压将大颗粒饲料研磨成小颗粒,并落到第一转动块68下侧的第二空腔66内,同时通过毛刷65扫落到第一通道22内,进而通过流经第二出气孔28进入到第四空腔23内的低流速水蒸气吹出第二转动轴29的右端开口外,而当蒸汽腔62内的水蒸气压强较低时,第四滑块91受到第二导滑槽85弹力的作用向上移动并将第九空腔92内的水蒸气挤入第一进气孔49内,此时间隔板79恢复至初始状态,当本装置需要前进或者蒸汽腔62内的水面低于一定高度时,可通过流经第二出气孔28的水蒸气带动涡轮套筒33转动,进而通过第二齿轮32带动第三转动轴37转动,进而通过涡扇38将进入到第一进水口30内的水分抽入到第一开腔42内并通过第一开腔42的右端开口输出,此时推动本装置移动,或在第一滑块块41下降时可通过第二进水口39对蒸汽腔62内进行水分的补充,当无需补充或者无需本装置移动时可关闭控制开关36即可。
初始状态时,漂浮块47在蒸汽腔62内最大限度上升,此时漂浮块47内的水分达到一定的液面高度,此时第一滑块块41在第三开腔46内最大限度上升,同时第一滑块77在第二空腔66内最大限度上升,第二滑块73的下侧端面与最低位置的斜面块72的上侧端面相抵接,同时第三滑块82的下侧端面与第七空腔83的下侧内壁相抵接,此时间隔板79的下侧端面与第一滑槽81及第一开口槽63的下侧内壁相抵接进而将第一进气孔49隔断开,第四滑块91在第八空腔84内最大限度上升。
通过本装置进行饲料投喂时,使用人员对加热板43进行通电并逐渐对蒸汽腔62内的水分进行加热气化,当蒸汽腔62内气化的水蒸气压强达到一定程度时,高压的水蒸气控制定压阀94开启定压进入第二进气孔93内,进而推动第四滑块91在第八空腔84内逐渐下降,进而通过第一齿轮89带动第三滑块82上升,进而带动间隔板79逐渐上升,此时第一进气孔49连通,蒸汽腔62内的高压水蒸气通过第一进气孔49进入到第六空腔48内并在流通经过第一出气孔51时通过涡轮扇叶35带动第二转动块34转动,进而通过第二转动轴29带动第二锥齿轮27转动,进而通过第一锥齿轮26带动第一转动轴64转动,进而带动第一转动块68及第二滑块73转动,在此过程中,第二滑块73在斜面块72的上侧端面上滑动并带动斜面块72上下移动,进而带动第一滑块77上下滑动,进而推动第一空腔21内通过第二空腔67进入到第二空腔66内的大颗粒饲料下降并通过第一转动块68的转动及第一滑块77的挤压将大颗粒饲料研磨成小颗粒,并落到第一转动块68下侧的第二空腔66内,同时通过毛刷65扫落到第一通道22内,进而通过流经第二出气孔28进入到第四空腔23内的低流速水蒸气吹出第二转动轴29的右端开口外,而当蒸汽腔62内的水蒸气压强较低时,第四滑块91受到第二导滑槽85弹力的作用向上移动并将第九空腔92内的水蒸气挤入第一进气孔49内,此时间隔板79恢复至初始状态,当本装置需要前进或者蒸汽腔62内的水面低于一定高度时,可通过流经第二出气孔28的水蒸气带动涡轮套筒33转动,进而通过第二齿轮32带动第三转动轴37转动,进而通过涡扇38将进入到第一进水口30内的水分抽入到第一开腔42内并通过第一开腔42的右端开口输出,此时推动本装置移动,或在第一滑块块41下降时可通过第二进水口39对蒸汽腔62内进行水分的补充,当无需补充或者无需本装置移动时可关闭控制开关36即可。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置可自动的进行饲料的投喂,并在投喂中可自动的将大颗粒饲料研磨成小颗粒状,并吹出,同时本装置采用间歇性投喂,以此可预防一次性投喂过多的现象,同时也可在多次投喂的情况下减少工作人员的工作强度,使用方便,值得推荐使用。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,本方法所使用装置包括装置主体、设置于所述装置主体内的蒸汽装置以及设置于所述装置主体内的饲养装置,所述饲养装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔,所述第一空腔的下侧内壁上固定设置有第一固定块,所述第一固定块内设置有第二空腔,所述第二空腔的前后及左右侧内壁内贯穿的设置有连通所述第一空腔的第一通孔,所述第二空腔内可转动的设置有第一转动轴,所述第二空腔内可滑动的设置有套设于所述第一转动轴上的第一滑块,所述第一滑块内设置有开口向上的第三空腔,所述第三空腔的内侧壁上固定设置有斜面块,所述第一转动轴上固定连接有下端面与所述斜面块的下端面相抵接的第二滑块,所述第一转动轴上固定的设置有可在所述第二空腔内转动且位于所述第一滑块的下侧的第一转动块,其中,所述第二空腔靠近右侧内壁的下侧内壁内设置有开口向左的第四空腔,所述第四空腔的上侧内壁与所述第二空腔的下侧内壁之间相连通的设置有第一通道,所述第二空腔的下侧内壁内设置有第五空腔,所述第一转动轴的下端延伸通入所述第五空腔内并固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左侧且且位于所述第五空腔内啮合配合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有第二转动轴,所述第五空腔的左侧内壁内设置有第六空腔,所述第二转动轴的左端延伸通入所述第六空腔内并固定连接有可在所述第六空腔内转动的第二转动块,所述第二转动块的左侧端面上固定设置有涡轮扇叶,所述第六空腔的周侧弧形内壁内相连通的设置有第一出气孔,所述第一出气孔的下端与所述第四空腔的左侧内壁之间相连通的设置有第二出气孔,所述第六空腔的左侧内壁内相连通的设置有第一进气孔,所述第一进气孔的另一端连接于所述蒸汽装置上,所述第一进气孔的左侧内壁内相连通的设置有第一开口槽,所述第一进气孔的右侧内壁内设置有第七空腔,所述七空腔内可滑动的设置有第三滑块,所述第七空腔的左侧内壁与所述第一进气孔的右侧内壁之间相连通的设置有第一滑槽,所述第三滑块的左侧端面上固定连接有延伸通过所述第一滑槽并延伸通入所述第一开口槽内的间隔板,所述第七空腔的右侧内壁内设置有第八空腔,所述第八空腔内可滑动的设置有第四滑块,所述第八空腔的左侧内壁与所述第七空腔的右侧内壁之间相连通的设置有第一转动槽,所述第一转动槽内可转动的设置有与所述第三滑块及所述第四滑块相啮合的第一齿轮,所述第八空腔的上侧内壁内相连通的设置有第九空腔,所述第九空腔的左侧内壁与所述第一进气孔的右侧内壁之前相连通的设置有第二进气孔,其中,所述第二进气孔的内壁上固定设置有定压阀,所述定压阀可在所述第一进气孔内的压强大于一定值时使得气体定压的通过所述第二进气孔,并在所述第一进气孔内气体压强小于所述定压阀预设值时第二进气孔内的气体可进入到所述第一进气孔内。
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,其特征在于:所述蒸汽装置包括设置于所述装置主体内的蒸汽腔,其中,所述第一进气孔远离所述第六空腔的一端与所述蒸汽腔相连通,所述蒸汽腔的下侧内壁内设置有开口向左的第一开腔,所述第一开腔内可转动的设置有涡扇,所述涡扇的轴心处固定设置有第三转动轴,所述第一开腔的右侧内壁内设置有与所述第二出气孔相连通的第二开腔 ,所述第三转动轴的左端延伸通入所述第二开腔内并固定连接有可在所述第二开腔内转动的第二齿轮,所述第二齿轮的上端啮合配合连接有可在所述第二开腔内转动且可通过流经所述第二出气孔的气流进行驱动的涡轮套筒,所述第一开腔靠近右侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的第一进水口,所述蒸汽腔右侧内壁的下端相连通的设置有连通所述第一开腔的第三开腔,所述第三开腔内可滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑块块左侧端面的上端固定连接有延伸通入所述第一空腔内的第二滑动块,所述第二滑动块的下侧端面与所述第一空腔的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧,所述第三开腔的右侧内壁与所述第一开腔的上侧内壁之间相连通的设置有第二进水口,所述蒸汽腔的上下侧内壁之间固定连接有导滑杆,所述第一导滑杆上套设有位于所述第二滑动块上侧的漂浮块。
3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,其特征在于:所述第一进水口的内壁上固定设置有控制开关,当本装置在水面上需要移动或者蒸汽腔内需要进行加水时控制开关开启,此时通过涡扇的转动将水通过第一开腔向后排出进而驱动本装置前进,而蒸汽腔内的液面降低到一定程度时,漂浮块下降进而下压第二滑动块,进而带动第三开腔下降并将第一开腔隔断,同时第二进水口与第三开腔导通,通过第一进水口抽入到第二进水口内的水可进入到蒸汽腔内并对蒸汽腔内的水分进行适当补充。
4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,其特征在于:所述第一转动块的下侧端面上固定设置有毛刷,所述毛刷可将研磨成小颗粒并落到所述第一转动块下侧的饲料扫落到第一通道内。
5.根据权利要求1所述的一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,其特征在于:所述蒸汽腔的下侧内壁内固定设置有加热板,所述加热板在通电的情况下可对所述蒸汽腔内的水分进行加热。
6.根据权利要求1所述的一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,其特征在于:所述装置主体的周侧端面上固定设置有泡沫块,所述泡沫块可有助于提高本装置在湖面中的浮力,进而使得本装置可漂浮于水面上。
7.根据权利要求1所述的一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法,其特征在于:所述第二空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽,所述第一滑块的左右两侧端面上分别固定设置有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块,所述第一导滑块的下侧端面与所述第一导滑槽的下侧内壁之间固定连接有第一回位弹簧,所述第八空腔的右侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽,所述第四滑块的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内的第二导滑块,所述第二导滑块的下侧端面与所述第二导滑槽的下侧内壁之间固定连接有第二回位弹簧;本方法所使用装置的使用步骤:使用人员对加热板进行通电并逐渐对蒸汽腔内的水分进行加热气化,当蒸汽腔内气化的水蒸气压强达到一定程度时,高压的水蒸气控制定压阀开启定压进入第二进气孔内,进而推动第四滑块在第八空腔内逐渐下降,进而通过第一齿轮带动第三滑块上升,进而带动间隔板逐渐上升,此时第一进气孔连通,蒸汽腔内的高压水蒸气通过第一进气孔进入到第六空腔内并在流通经过第一出气孔时通过涡轮扇叶带动第二转动块转动,进而通过第二转动轴带动第二锥齿轮转动,进而通过第一锥齿轮带动第一转动轴转动,进而带动第一转动块及第二滑块转动,在此过程中,第二滑块在斜面块的上侧端面上滑动并带动斜面块上下移动,进而带动第一滑块上下滑动,进而推动第一空腔内通过第二空腔进入到第二空腔内的大颗粒饲料下降并通过第一转动块的转动及第一滑块的挤压将大颗粒饲料研磨成小颗粒,并落到第一转动块下侧的第二空腔内,同时通过毛刷扫落到第一通道内,进而通过流经第二出气孔进入到第四空腔内的低流速水蒸气吹出第二转动轴的右端开口外,而当蒸汽腔内的水蒸气压强较低时,第四滑块受到第二导滑槽弹力的作用向上移动并将第九空腔内的水蒸气挤入第一进气孔内,此时间隔板恢复至初始状态,当本装置需要前进或者蒸汽腔内的水面低于一定高度时,可通过流经第二出气孔的水蒸气带动涡轮套筒转动,进而通过第二齿轮带动第三转动轴转动,进而通过涡扇将进入到第一进水口内的水分抽入到第一开腔内并通过第一开腔的右端开口输出,此时推动本装置移动,或在第一滑块块下降时可通过第二进水口对蒸汽腔内进行水分的补充,当无需补充或者无需本装置移动时可关闭控制开关即可。
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CN201811089093.4A CN109026392A (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种燃气轮机的罩盖密封组件及其使用方法 |
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Cited By (1)
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CN111167912A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-05-19 | 郑州铁头机械科技有限公司 | 一种蒸汽驱动金属成型清洗装置 |
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- 2018-09-18 CN CN201811089093.4A patent/CN109026392A/zh not_active Withdrawn
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