CN109023774A - 一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，包括染色罐、滑动板、输液管以及密封顶盖，安装板的表面固定连接有伸缩杆，染色罐的内部上端设有两组输液孔，两组输液孔的内部均卡接有密封盖，且输液孔的内部卡接有输液管，输液管的表面固定连接有两组对接块，染色罐的内部上端设有两组密封槽，密封槽的内部卡接有卡接板，卡接板固定连接在密封顶盖的表面，在染色液使用时，同时向储液槽的内部注入染色液，当使用的染色液使用完后，将储液槽内部的染色液输送至染色罐的内部，不需要从外界对染色液进行添加，减小了加工间隙，提高了加工效率，进而提高了工作效率，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工辅助设备相关技术领域，具体为一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置。
背景技术
特氟龙高温布是以悬浮聚四氟乙烯乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的高性能，多用途的复合材料新产品，它具备尺寸稳定，强度高，表机摩擦系数小，绝缘性好，易于清洗附着其表面的各种油渍，污点或其它附着物，耐腐蚀性好，耐各种强酸强碱腐蚀等优点，但它在生产过程中中仍存在以下弊端：
1.为了保证染色过程中染色液保持在同一液面上，需要进行液位控制，目前大多是人工使用DCS控制系统进行调节，这种调节方式会增加操作人员的工作量，另一种是使用自动控制回路，这种调节方式结构复杂、运行成本高、故障率高、危险性大；
2.在染色液使用完后，需要对染色液进行添加，在添加染色液的过程中，污染物容易通过进液孔进入到储液槽的内部，影响染色液的使用质量，且在不使用染色罐时，染色罐敞口设置，导致染色罐内部的污染，影响染色罐的染色质量；
3.一般在染色液使用完后，需要通过加液装置对染色罐的内部添加染色液，费时费力，使用成本高，不能够对染色液进行预先储存，两次加工的间隙较大，无法连续性加工，影响了染色效率，进而降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，包括染色罐、滑动板、输液管以及密封顶盖，所述染色罐的内部左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的内部设有内滑槽，染色罐的内部设有储液槽，所述储液槽处在固定板的外端，所述内滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的表面固定连接有两组滑块，且滑动板的内部滑动连接有两组连接板，所述连接板的表面固定连接有挤压块，滑动板的内部卡接有内固定板，所述内固定板的表面固定连接有密封垫圈，滑动板的内部设有固定槽，所述密封垫圈的表面固定连接有两组挤压板，所述挤压板挤压连接在固定槽的内部，连接板滑动连接在固定槽的内部，滑动板卡接在安装板的内部，所述安装板的内部设有安装槽，滑动板卡接在安装槽的内部，安装板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有密封底板，所述密封底板卡接在染色罐的内部下端，染色罐的内部上端设有两组输液孔，两组所述输液孔的内部均卡接有密封盖，且输液孔的内部卡接有输液管，所述输液管的表面固定连接有两组对接块，所述对接块的表面固定连接有固定件，输液孔的内部设有两组对接槽，两组对接槽关于输液孔左右对称设置，对接块与固定件卡接在对接槽的内部，输液管的表面固定连接有密封套环，所述密封套环卡接在输液孔的内部，染色罐的内部上端设有两组密封槽，所述密封槽的内部卡接有卡接板，所述卡接板固定连接在密封顶盖的表面。
优选的，所述固定板呈圆弧形板状结构，内滑槽设置在固定板的内部，固定板的下端设有进液通孔，进液通孔的内部滑动连接有进液封板，进液通孔与储液槽相连通。
优选的，所述滑动板呈圆环状结构，滑块呈矩形块状结构，两组滑块关于滑动板左右对称设置，滑块滑动连接在内滑槽的内部，滑块处在挤压块的上端。
优选的，所述连接板呈圆弧形板状结构，连接板滑动连接在固定槽的内部，挤压块呈圆弧形块状结构，挤压块卡接在安装板的内部，内固定板呈圆盘状结构，内固定板的直径等于滑动板的内径，密封垫圈呈圆环状结构，密封垫圈卡接在固定槽的内部，挤压板呈等腰梯形结构，挤压板较长部分的竖直面呈圆弧形结构，挤压板较短部分的竖直面挤压连接在连接板的表面。
优选的，所述安装板呈圆形框体结构，滑动板卡接在安装板的内部，伸缩杆为伸缩结构，伸缩杆的上表面固定连接在安装板的下表面，伸缩杆的下表面固定连接在密封底板的上表面，密封底板呈圆盘状结构。
优选的，所述密封盖呈圆盘状结构，密封盖的直径等于输液孔的内径，密封盖的上表面固定连接有扭环，扭环呈圆环状结构，密封顶盖呈圆盘状结构，卡接板呈圆弧形板状结构，密封顶盖的直径大于染色罐的内径，密封顶盖的直径小于染色罐的直径，密封顶盖通过卡接板卡接在染色罐的上端。
优选的，所述输液管呈圆柱形管状结构，对接块呈圆弧形块状结构，固定件呈矩形板状结构，对接槽呈空心“凸”字形结构，对接块卡接在对接槽的水平部分的内部，固定件卡接在对接槽的突出部分的内部，密封套环呈圆环状结构，密封套环挤压连接在输液孔的内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.密封底板的表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的表面固定连接有安装板，滑动板通过安装槽固定在安装板的内部，通过对伸缩杆的长度进行调节，使滑动板通过滑块在内滑槽的内部滑动，对液位进行调节，结构简单，工作强度低，不采用自动控制回路进行液位调节，降低了使用成本，故障率较低，安全性高，使用效果好；
2.在添加染色液时，将对接块与固定件卡接在对接槽的内部，并通过密封套环进行密封，污染物不会进入到储液槽的内部，注液完毕后，将输液管取下，并将密封盖卡接在输液孔的内部，进一步地保证了储液槽不被污染物污染，在不使用染色罐时，将密封顶盖卡接在染色罐的内部上端，保证染色罐的使用质量；
3.在染色液使用时，同时向储液槽的内部注入染色液，当使用的染色液使用完后，将储液槽内部的染色液输送至染色罐的内部，不需要从外界对染色液进行添加，减小了加工间隙，提高了加工效率，进而提高了工作效率，适合推广。
附图说明
图1为本发明爆炸结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明滑动板与内固定板爆炸结构示意图；
图4为本发明滑动板与安装板连接结构示意图；
图5为本发明输液孔与输液管爆炸结构示意图。
图中：染色罐1、固定板2、内滑槽3、储液槽4、滑动板5、滑块6、连接板7、内固定板8、密封垫圈9、固定槽10、挤压板11、挤压块12、安装板13、安装槽14、伸缩杆15、密封底板16、输液孔17、密封盖18、输液管19、对接块20、固定件21、对接槽22、密封套环23、密封顶盖24、卡接板25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，包括染色罐1、滑动板5、输液管19以及密封顶盖24，染色罐1的内部左右两端均固定连接有固定板2，固定板2的内部设有内滑槽3，染色罐1的内部设有储液槽4，储液槽4处在固定板2的外端，内滑槽3的内部滑动连接有滑动板5，滑动板5的表面固定连接有两组滑块6，且滑动板5的内部滑动连接有两组连接板7，连接板7的表面固定连接有挤压块12，滑动板5的内部卡接有内固定板8，内固定板8的表面固定连接有密封垫圈9，滑动板5的内部设有固定槽10，密封垫圈9的表面固定连接有两组挤压板11，挤压板11挤压连接在固定槽10的内部，连接板7滑动连接在固定槽10的内部，滑动板5卡接在安装板13的内部，安装板13的内部设有安装槽14，滑动板5卡接在安装槽14的内部，安装板13的表面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的表面固定连接有密封底板16，密封底板16卡接在染色罐1的内部下端，染色罐1的内部上端设有两组输液孔17，两组输液孔17的内部均卡接有密封盖18，且输液孔17的内部卡接有输液管19，输液管19的表面固定连接有两组对接块20，对接块20的表面固定连接有固定件21，输液孔17的内部设有两组对接槽22，两组对接槽22关于输液孔17左右对称设置，对接块20与固定件21卡接在对接槽22的内部，输液管19的表面固定连接有密封套环23，密封套环23卡接在输液孔17的内部，染色罐1的内部上端设有两组密封槽，密封槽的内部卡接有卡接板25，卡接板25固定连接在密封顶盖24的表面。
固定板2呈圆弧形板状结构，内滑槽3设置在固定板2的内部，固定板2的下端设有进液通孔，进液通孔的内部滑动连接有进液封板，进液通孔与储液槽4相连通，在染色液使用时，向储液槽4的内部注入染色液，当染色罐1内部的染色液使用完毕后，储液槽4内部的染色液进入到染色罐1的内部，然后继续进行染色加工，更换染色液的时间短，大大减小了加工间隙，提高了染色效率，进而提高了工作效率。
滑动板5呈圆环状结构，滑块6呈矩形块状结构，两组滑块6关于滑动板5左右对称设置，滑块6滑动连接在内滑槽3的内部，滑块6处在挤压块12的上端，滑动板5通过滑块6在内滑槽3的内部进行滑动，在液位下降的同时，滑动板5通过安装板13的向上拉伸使液位不发生变化，保证了染色效率。
连接板7呈圆弧形板状结构，连接板7滑动连接在固定槽10的内部，挤压块12呈圆弧形块状结构，挤压块12卡接在安装板13的内部，内固定板8呈圆盘状结构，内固定板8的直径等于滑动板5的内径，密封垫圈9呈圆环状结构，密封垫圈9卡接在固定槽10的内部，挤压板11呈等腰梯形结构，挤压板11较长部分的竖直面呈圆弧形结构，挤压板11较短部分的竖直面挤压连接在连接板7的表面，通过将内固定板8固定在滑动板5的内部，使得挤压板11对挤压块12进行挤压，挤压块12受到力的作用后对安装槽14的表面进行挤压，使得滑动板5固定在安装板13的内部，便于液位的调节。
安装板13呈圆形框体结构，滑动板5卡接在安装板13的内部，伸缩杆15为伸缩结构，伸缩杆15的上表面固定连接在安装板13的下表面，伸缩杆15的下表面固定连接在密封底板16的上表面，密封底板16呈圆盘状结构，通过对伸缩杆15的长度进行调节，在染色液使用过程中，染色液的液位不发生变化，便于染色工作的进行。
密封盖18呈圆盘状结构，密封盖18的直径等于输液孔17的内径，密封盖18的上表面固定连接有扭环，扭环呈圆环状结构，密封顶盖24呈圆盘状结构，卡接板25呈圆弧形板状结构，密封顶盖24的直径大于染色罐1的内径，密封顶盖24的直径小于染色罐1的直径，密封顶盖24通过卡接板25卡接在染色罐1的上端，在染色液注入完毕后，将密封盖18卡接在输液孔17的内部，保证了染色液的纯净度，提高了染色液的质量，在不使用染色罐1时，将密封顶盖24通过卡接板25卡接在染色罐1的内部上端，对染色罐1进行密封，保证了染色罐1的使用效果。
输液管19呈圆柱形管状结构，对接块20呈圆弧形块状结构，固定件21呈矩形板状结构，对接槽22呈空心“凸”字形结构，对接块20卡接在对接槽22的水平部分的内部，固定件21卡接在对接槽22的突出部分的内部，密封套环23呈圆环状结构，密封套环23挤压连接在输液孔17的内壁上，在注入染色液时，对接块20与固定件21卡接在对接槽22的内部，便于注入染色液，通过密封套环23对输液孔17进行密封，避免了污染物进入到储液槽4的内部，染色液的质量高。
工作原理：实际使用时，先将进液封板打开，使得储液槽4内部的染色液进入到染色罐1的内部，当染色也完全进入到染色罐1的内部时，将进液封板关闭，并使得密封底板16卡接在染色罐1的内部下端，使得染色罐1的底部得到密封，此时即可进行染色操作，随着染色液的减少，染色液的液位不断发生变化，此时通过对伸缩杆15的长度进行伸缩调节，固定在安装板13内部的滑动板5通过滑块6沿着内滑槽3的内部向上端滑动，此时可保证染色液的液位不发生变化，在同一液面上对特氟龙高温布进行染色操作，便于染色工作的进行，操作简单，工作强度较低，不采用自动控制回路进行液位调节，降低了使用成本，故障率较低，安全性高，使用效果好，在进行染色工作的同时，将密封盖18取下，然后将输液管19放入输液孔17的内部，使得对接块20与固定件21卡接在对接槽22的内部，同时通过密封套环23使得输液管19处在输液孔17内部的部分与外界分隔开来，避免了污染物进入到输液孔17的内部，不影响染色液的质量，提高了加工质量，通过输液管19对储液槽4的内部注入染色液，当染色液注满时，将输液管19取出，并通过密封盖18对输液孔17进行密封，进一步地防止了污染物进入到储液槽4的内部，使用质量高，当染色罐1内部的染色液使用完毕后，将伸缩杆15的长度恢复到初始位置，然后将进液封板打开，染色液继续从进液通孔进入到染色罐1的内部，更换染色液的速度快，不需要重新注入并添加染色液，减小了加工间隙，提高了加工效率，进而提高了工作效率，在不使用染色罐1时，将密封顶盖24通过卡接板25卡接在染色罐1的内部上端，保证染色罐1内部的使用质量，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，包括染色罐(1)、滑动板(5)、输液管(19)以及密封顶盖(24)，其特征在于：所述染色罐(1)的内部左右两端均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部设有内滑槽(3)，染色罐(1)的内部设有储液槽(4)，所述储液槽(4)处在固定板(2)的外端，所述内滑槽(3)的内部滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的表面固定连接有两组滑块(6)，且滑动板(5)的内部滑动连接有两组连接板(7)，所述连接板(7)的表面固定连接有挤压块(12)，滑动板(5)的内部卡接有内固定板(8)，所述内固定板(8)的表面固定连接有密封垫圈(9)，滑动板(5)的内部设有固定槽(10)，所述密封垫圈(9)的表面固定连接有两组挤压板(11)，所述挤压板(11)挤压连接在固定槽(10)的内部，连接板(7)滑动连接在固定槽(10)的内部，滑动板(5)卡接在安装板(13)的内部，所述安装板(13)的内部设有安装槽(14)，滑动板(5)卡接在安装槽(14)的内部，安装板(13)的表面固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的表面固定连接有密封底板(16)，所述密封底板(16)卡接在染色罐(1)的内部下端，染色罐(1)的内部上端设有两组输液孔(17)，两组所述输液孔(17)的内部均卡接有密封盖(18)，且输液孔(17)的内部卡接有输液管(19)，所述输液管(19)的表面固定连接有两组对接块(20)，所述对接块(20)的表面固定连接有固定件(21)，输液孔(17)的内部设有两组对接槽(22)，两组对接槽(22)关于输液孔(17)左右对称设置，对接块(20)与固定件(21)卡接在对接槽(22)的内部，输液管(19)的表面固定连接有密封套环(23)，所述密封套环(23)卡接在输液孔(17)的内部，染色罐(1)的内部上端设有两组密封槽，所述密封槽的内部卡接有卡接板(25)，所述卡接板(25)固定连接在密封顶盖(24)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，其特征在于：所述固定板(2)呈圆弧形板状结构，内滑槽(3)设置在固定板(2)的内部，固定板(2)的下端设有进液通孔，进液通孔的内部滑动连接有进液封板，进液通孔与储液槽(4)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，其特征在于：所述滑动板(5)呈圆环状结构，滑块(6)呈矩形块状结构，两组滑块(6)关于滑动板(5)左右对称设置，滑块(6)滑动连接在内滑槽(3)的内部，滑块(6)处在挤压块(12)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，其特征在于：所述连接板(7)呈圆弧形板状结构，连接板(7)滑动连接在固定槽(10)的内部，挤压块(12)呈圆弧形块状结构，挤压块(12)卡接在安装板(13)的内部，内固定板(8)呈圆盘状结构，内固定板(8)的直径等于滑动板(5)的内径，密封垫圈(9)呈圆环状结构，密封垫圈(9)卡接在固定槽(10)的内部，挤压板(11)呈等腰梯形结构，挤压板(11)较长部分的竖直面呈圆弧形结构，挤压板(11)较短部分的竖直面挤压连接在连接板(7)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，其特征在于：所述安装板(13)呈圆形框体结构，滑动板(5)卡接在安装板(13)的内部，伸缩杆(15)为伸缩结构，伸缩杆(15)的上表面固定连接在安装板(13)的下表面，伸缩杆(15)的下表面固定连接在密封底板(16)的上表面，密封底板(16)呈圆盘状结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，其特征在于：所述密封盖(18)呈圆盘状结构，密封盖(18)的直径等于输液孔(17)的内径，密封盖(18)的上表面固定连接有扭环，扭环呈圆环状结构，密封顶盖(24)呈圆盘状结构，卡接板(25)呈圆弧形板状结构，密封顶盖(24)的直径大于染色罐(1)的内径，密封顶盖(24)的直径小于染色罐(1)的直径，密封顶盖(24)通过卡接板(25)卡接在染色罐(1)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种用于特氟龙高温布染色的液位控制装置，其特征在于：所述输液管(19)呈圆柱形管状结构，对接块(20)呈圆弧形块状结构，固定件(21)呈矩形板状结构，对接槽(22)呈空心“凸”字形结构，对接块(20)卡接在对接槽(22)的水平部分的内部，固定件(21)卡接在对接槽(22)的突出部分的内部，密封套环(23)呈圆环状结构，密封套环(23)挤压连接在输液孔(17)的内壁上。
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