CN109020420A - 一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料领域,具体公开一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,由以下材料组成:水泥390‑410份、掺合料90‑110份、砂460‑500份、消泡剂1.4‑1.6份、阻锈剂15‑20份、复合减水剂6‑8份、复合缓凝剂40‑50份、复合膨胀剂35‑40份、复合早强剂7‑10份,水135‑145份,以重量份数计。其制备方法是将上述比例称取组成材料,按一定搅拌方式搅拌均匀即可。本发明依据大量实验数据优选了灌浆料的材料组成,制备的灌浆料具有良好的流动度、抗压强度、竖向膨胀率以及阻锈功能;其阻锈功能明显好于普通市售的钢筋连接用套筒灌浆料。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体公开一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法。
背景技术
钢筋套筒灌浆连接是一种由工程实践需要和技术发展而产生的新型钢筋连接方式,尤其适用于装配式建筑领域。钢筋套筒灌浆连接接头主要由带肋钢筋、套筒和灌浆料三部分组成。其连接原理是:带肋钢筋插入套筒后,向套筒内灌注无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料,填充套筒与钢筋之间的间隙。因此,高性能的灌浆料是实现纵向连接的关键,其性能优劣对确保结构体系的整体性及抗震性能等起着至关重要的作用。
最新标准JGJ 355-2015《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》中,主要对钢筋连接用套筒灌浆料的流动度、抗压强度以及竖向膨胀率进行了要求,但对钢筋连接用套筒灌浆料是否应具有一定的阻锈功能尚未进行强制性要求,这导致目前市场上的很多钢筋连接用套筒灌浆料厂家出于成本考虑等原因在生产控制环节中几乎不考虑该产品的阻锈功能。分析近期公开的专利申请技术,发现也存在忽视灌浆料应具有阻锈功能的问题。例如,公开号为CN107935504A的专利申请技术公开了一种早强高强、微膨胀、自养护功能的钢筋连接用套筒灌浆料,该灌浆料的综合性能十分优异,但其中并不含阻锈成分。公开号为CN108046682A的专利申请技术公开了一种套筒灌浆料,该灌浆料的相关性能远高于同类灌浆料,但其也不含阻锈成分。
然而,钢筋连接用套筒灌浆料具有一定的阻锈功能是必要的。在钢筋套筒灌浆连接技术中,钢筋连接用套筒灌浆料以直接包覆在带肋钢筋表面的形式存在的,与钢筋表面长期直接接触,如果钢筋出现锈蚀现象,不仅会降低钢筋自身的力学性能,还会降低灌浆料与钢筋的连接强度,从而影响到两个或多个建筑连接单元之间的稳定性,甚至对整体结构体系产生不良影响。因此本发明拟提供一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法,在钢筋连接用套筒灌浆料的性能设计中着重关注其阻锈功能,使钢筋连接用套筒灌浆料不仅充当“钢筋连接材料”,还可作为灌浆端钢筋的“阻锈保护材料”。
发明内容
为增强现有钢筋连接用套筒灌浆料的阻锈功能,本发明提供了一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,由以下材料组成:水泥390-410份、掺合料90-110份、砂460-500份、消泡剂1.4-1.6份、阻锈剂15-20份、复合减水剂6-8份、复合缓凝剂40-50份、复合膨胀剂35-40份、复合早强剂7-10份,水135-145份,以重量份数计。
作为优选,一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,由以下材料组成:水泥395-410份、掺合料95-110份、砂470-490份、消泡剂1.4-1.6份、阻锈剂18-20份、复合减水剂6.5-7.5份、复合缓凝剂45-50份、复合膨胀剂36-38份、复合早强剂8-9份,水138-143份,以重量份数计。
所述的水泥由52.5级普通硅酸盐水泥、52.5级硫铝酸盐水泥、62.5级高铝水泥按一定比例复配得到。其中,52.5级普通硅酸盐水泥、52.5级硫铝酸盐水泥、62.5级高铝水泥的质量比为(80-84):(10-12):(6-8)。
此处采用这几种水泥复配,是由于套筒灌浆料对早期强度要求较高,例如24h强度不得小于35MPa,普通硅酸盐水泥的水化速率较硫铝酸盐水泥和高铝水泥慢,仅使用普通硅酸盐水泥作胶凝材料无法满足套筒灌浆料对早期强度的要求;同时,仅使用硫铝酸盐水泥和高铝水泥作胶凝材料,则存在水化速率过快、灌浆料流动度损失较大等问题,并且还可能存在硬化浆体后期体积收缩大、强度倒缩等问题;因此选择普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥三者复配的方案。
所述的掺合料由I级粉煤灰、活性硅灰、超细水镁石粉按一定比例复配得到,其中,I级粉煤灰、活性硅灰、超细水镁石粉(d97=2um)的质量比例为(39-46):(24-26):(30-35)。
此处所述的掺合料由I级粉煤灰、活性硅灰、超细水镁石粉按一定比例复配得到,是因为粉煤灰具有“滚珠”效应和火山灰活性,粉煤灰的掺入有利于降低胶凝材料需水量,同时有利于提高灌浆料浆体水化的后期力学性能;活性硅灰是具有火山灰活性的微纳米级颗粒,能够显著改善灌浆料硬化浆体的微观结构,提升灌浆料微观结构的密实性;超细水镁石粉颗粒表面光滑、密度与活性均较低,能够有效地降低灌浆料需水量,极大地提高其流动度。
所述砂由20-40目石英砂、40-70目烘干砂、70-120目烘干砂按一定比例复配得到。其中,20-40目石英砂、40-70目烘干砂、70-120目烘干砂的质量比为(17-22):(55-57):(23-26)。
所述砂采用20-40目石英砂、40-70目烘干砂、70-120目烘干砂按一定比例复配,是因为在砂浆制备过程中,选择20-120目的砂,主要是基于GB/T14684-2011《建设用砂》中对砂浆用砂粒径的基本要求。在上述范围内,增加20-40目石英砂主要提升砂浆力学性能,但会牺牲砂浆的流动度和和易性;增加70-120目烘干砂主要提高砂浆的流动度和和易性,但会牺牲砂浆的力学性能;同时,保持砂颗粒级配的连续性对砂浆整体性能非常重要。因此,采用不同目数的砂复配可使砂浆获得更好的综合性能。
所述消泡剂选自有机硅消泡剂(粉剂,工业级,有效成分≥98%)。
所述阻锈剂选自复合型氨基醇类钢筋阻锈剂(由北京德昌伟业建筑工程技术有限公司提供,粉剂)。
所述复合减水剂由通用非缓释型减水剂与缓释型减水剂按一定比例复配得到。其中,通用非缓释型减水剂选自通用非缓释型聚羧酸减水剂(粉剂,减水率≥25%,有效成分≥97%);缓释型减水剂选自缓释型聚羧酸减水剂(粉剂,减水率≥25%,有效成分≥97%);通用非缓释型聚羧酸减水剂、缓释型聚羧酸减水剂复配的质量比例为(70-80):(20-30)。
所述复合缓凝剂由酒石酸(粉剂,工业级)与磷石膏(粉末,SO3含量51.27%)按一定比例复配得到。其中,磷石膏由原状磷石膏(含水率15.3%,由四川省什邡宏达股份有限公司提供)经水洗去油、40℃烘干、粉磨后获得;酒石酸与磷石膏的质量比为(1.8-2):(98-98.2)。
所述复合膨胀剂由塑性膨胀剂、中期膨胀剂、后期膨胀剂按一定比例复配得到。其中,塑性膨胀剂选自CSA型塑性膨胀剂(北极熊牌);中期膨胀剂选自HCSA型高性能膨胀剂(郑州市科德防水);后期膨胀剂选自活性MgO膨胀剂(工业级,活性度为150s,MgO≥90%,氯化物≤0.2%,氧化钙≤0.3%);CSA型塑性膨胀剂、HCSA型高性能膨胀剂、活性MgO膨胀剂的质量比为(0.8-1):(73-75):(24-26.2)。
所述复合早强剂由硝酸锂(工业级)、硫酸钠(工业级)、三乙醇胺(工业级)按一定比例复配得到。其中硝酸锂、硫酸钠、三乙醇胺的质量比为(43.2-48.2):(50.1-55.3):(1.5-1.7)。
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料的制备方法,包括以下步骤:称取上述重量份材料,先将除水以外的其他材料加入容器中并充分混合,然后加入水,利用低速搅拌机(400~600rpm)进行搅拌,至混合物完全均匀没有结块,然后将搅拌好的灌浆料静置1-2min,待浆体中的空气排出后,继续搅拌1-2min,即得灌浆料。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,由以下材料组成:水泥390-410份、掺合料90-110份、砂460-500份、消泡剂1.4-1.6份、阻锈剂15-20份、复合减水剂6-8份、复合缓凝剂40-50份、复合膨胀剂35-40份、复合早强剂7-10份,水135-145份,以重量份数计,其制备方法将上述比例称取组成材料,按一定搅拌方式搅拌均匀即得灌浆料。本发明依据大量实验数据优选了灌浆料的材料组成,制备的灌浆料具有良好的流动度、抗压强度、竖向膨胀率以及阻锈功能;其中,其阻锈功能明显好于普通市售的钢筋连接用套筒灌浆料。
本发明中所用阻锈剂为复合型氨基醇类钢筋阻锈剂,可同时阻止和减缓电化学的阴、阳极反应;套筒灌浆料中加入氨基醇钢筋阻锈剂后,阻锈剂中的不同组分能够在钢筋表面形成吸附膜、沉淀膜以及氧化膜,起到阻断有害物质与钢筋表面的接触,阻止或延缓锈蚀发生的时间;同时能够有效改善灌浆料的拌合性能以及提高其抗渗性能,降低溶解氧的扩散速率以及氯离子的扩散系数。最终达到提高建筑物灌浆连接结构耐久性、延长灌浆连接结构使用寿命的目的。因此,本发明的主要有益效果是提供了一种具有优异阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法。
具体实施方式:
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不限定于本发明。
实施例1:
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,由以下材料组成:水泥400份、掺合料100份、砂480份、消泡剂1.5份、阻锈剂19份、复合减水剂7份、复合缓凝剂45份、复合膨胀剂36份、复合早强剂9份、水140份,以重量份数计。
其中,水泥的复配比例为:52.5级普通硅酸盐水泥328份、52.5级硫铝酸盐水泥48份、62.5级高铝水泥24份,以重量份数计。
其中,掺合料的复配比例为:I级粉煤灰40份、活性硅灰25份、超细水镁石粉(d97=2um)35份,以重量份数计。
其中,砂的复配比例为:20-40目石英砂96份、40-70目烘干砂264份、70-120目烘干砂120份,以重量份数计。
所述的消泡剂选自有机硅消泡剂(工业级,有效成分≥98%)。
所述的阻锈剂选自复合型氨基醇类钢筋阻锈剂(由北京德昌伟业建筑工程技术有限公司提供)。
所述的复合减水剂选自非缓释型聚羧酸减水剂(减水率≥25%,有效成分≥97%)5.6份、缓释型聚羧酸减水剂(减水率≥25%,有效成分≥97%)1.4份。
其中,复合缓凝剂的复配比例为:酒石酸(工业级)0.72份、磷石膏(含水率15.3%,SO3含量50.64%,四川省什邡宏达股份有限公司提供)44.28份,以重量份数计。
其中,复合膨胀剂的复配比例为:CSA型塑性膨胀剂(北极熊牌)0.3份、HCSA型高性能膨胀剂(郑州市科德防水)26.3份、活性MgO膨胀剂(工业级,活性度为150s,MgO≥90%,氯化物≤0.2%,氧化钙≤0.3%)9.4份,以重量份数计。
其中,复合早强剂的复配比例为:硝酸锂(工业级)4.08份、硫酸钠(工业级)4.77份、三乙醇胺(工业级)0.15份,以重量份数计。
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料的制备方法,包括以下步骤:称取上述重量份材料,先将除水以外的其他材料加入容器中并充分混合,然后加入水,利用低速搅拌机(400~600rpm)进行搅拌,至混合物完全均匀没有结块,然后将搅拌好的灌浆料静置1-2min,待浆体中的空气排出后,继续搅拌1-2min,即得灌浆料。
实施例2:
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,由以下材料组成:水泥395份、掺合料95份、砂480份、消泡剂1.5份、阻锈剂19份、复合减水剂7份、复合缓凝剂45份、复合膨胀剂36份、复合早强剂9份、水140份,以重量份数计。
其中,水泥的复配比例为:52.5级普通硅酸盐水泥323.9份、52.5级硫铝酸盐水泥47.4份、62.5级高铝水泥23.7份,以重量份数计。
其中,掺合料的复配比例为:I级粉煤灰38份、活性硅灰23.75份、超细水镁石粉(d97=2um)33.25份,以重量份数计。
其中,砂的复配比例为:20-40目石英砂96份、40-70目烘干砂264份、70-120目烘干砂120份,以重量份数计。
所述的消泡剂选自有机硅消泡剂(工业级,有效成分≥98%)。
所述的阻锈剂选自复合型氨基醇类钢筋阻锈剂(由北京德昌伟业建筑工程技术有限公司提供)。
所述的复合减水剂选自非缓释型聚羧酸减水剂(减水率≥25%,有效成分≥97%)5.6份、缓释型聚羧酸减水剂(减水率≥25%,有效成分≥97%)1.4份。
其中,复合缓凝剂的复配比例为:酒石酸(工业级)0.72份、磷石膏(含水率15.3%,SO3含量50.64%,四川省什邡宏达股份有限公司提供)44.28份,以重量份数计。
其中,复合膨胀剂的复配比例为:CSA型塑性膨胀剂(北极熊牌)0.3份、HCSA型高性能膨胀剂(郑州市科德防水)26.3份、活性MgO膨胀剂(工业级,活性度为150s,MgO≥90%,氯化物≤0.2%,氧化钙≤0.3%)9.4份,以重量份数计。
其中,复合早强剂的复配比例为:硝酸锂(工业级)4.08份、硫酸钠(工业级)4.77份、三乙醇胺(工业级)0.15份,以重量份数计。
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料的制备方法,包括以下步骤:称取上述重量份材料,先将除水以外的其他材料加入容器中并充分混合,然后加入水,利用低速搅拌机(400~600rpm)进行搅拌,至混合物完全均匀没有结块,然后将搅拌好的灌浆料静置1-2min,待浆体中的空气排出后,继续搅拌1-2min,即得灌浆料。
实施例3:
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,由以下材料组成:水泥410份、掺合料110份、砂480份、消泡剂1.5份、阻锈剂19份、复合减水剂7份、复合缓凝剂45份、复合膨胀剂36份、复合早强剂9份、水140份,以重量份数计。
其中,水泥的复配比例为:52.5级普通硅酸盐水泥336.2份、52.5级硫铝酸盐水泥49.2份、62.5级高铝水泥24.6份,以重量份数计。
其中,掺合料的复配比例为:I级粉煤灰44份、活性硅灰27.5份、超细水镁石粉(d97=2um)38.5份,以重量份数计。
其中,砂的复配比例为:20-40目石英砂96份、40-70目烘干砂264份、70-120目烘干砂120份,以重量份数计。
所述的消泡剂选自有机硅消泡剂(工业级,有效成分≥98%)。
所述的阻锈剂选自复合型氨基醇类钢筋阻锈剂(由北京德昌伟业建筑工程技术有限公司提供)。
所述的复合减水剂选自非缓释型聚羧酸减水剂(减水率≥25%,有效成分≥97%)5.6份、缓释型聚羧酸减水剂(减水率≥25%,有效成分≥97%)1.4份。
其中,复合缓凝剂的复配比例为:酒石酸(工业级)0.72份、磷石膏(含水率15.3%,SO3含量50.64%,四川省什邡宏达股份有限公司提供)44.28份,以重量份数计。
其中,复合膨胀剂的复配比例为:CSA型塑性膨胀剂(北极熊牌)0.3份、HCSA型高性能膨胀剂(郑州市科德防水)26.3份、活性MgO膨胀剂(工业级,活性度为150s,MgO≥90%,氯化物≤0.2%,氧化钙≤0.3%)9.4份,以重量份数计。
其中,复合早强剂的复配比例为:硝酸锂(工业级)4.08份、硫酸钠(工业级)4.77份、三乙醇胺(工业级)0.15份,以重量份数计。
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料的制备方法,包括以下步骤:称取上述重量份材料,先将除水以外的其他材料加入容器中并充分混合,然后加入水,利用低速搅拌机(400~600rpm)进行搅拌,至混合物完全均匀没有结块,然后将搅拌好的灌浆料静置1-2min,待浆体中的空气排出后,继续搅拌1-2min,即得灌浆料。
实施例4:
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,由以下材料组成:水泥400份、掺合料100份、砂480份、消泡剂1.5份、阻锈剂19份、复合减水剂7份、复合缓凝剂45份、复合膨胀剂36份、复合早强剂9份、水145份,以重量份数计。
其中,水泥的复配比例为:52.5级普通硅酸盐水泥328份、52.5级硫铝酸盐水泥48份、62.5级高铝水泥24份,以重量份数计。
其中,掺合料的复配比例为:I级粉煤灰40份、活性硅灰25份、超细水镁石粉(d97=2um)35份,以重量份数计。
其中,砂的复配比例为:20-40目石英砂96份、40-70目烘干砂264份、70-120目烘干砂120份,以重量份数计。
所述的消泡剂选自有机硅消泡剂(工业级,有效成分≥98%)。
所述的阻锈剂选自复合型氨基醇类钢筋阻锈剂(由北京德昌伟业建筑工程技术有限公司提供)。
所述的复合减水剂选自非缓释型聚羧酸减水剂(减水率≥25%,有效成分≥97%)5.6份、缓释型聚羧酸减水剂(减水率≥25%,有效成分≥97%)1.4份。
其中,复合缓凝剂的复配比例为:酒石酸(工业级)0.72份、磷石膏(含水率15.3%,SO3含量50.64%,四川省什邡宏达股份有限公司提供)44.28份,以重量份数计。
其中,复合膨胀剂的复配比例为:CSA型塑性膨胀剂(北极熊牌)0.3份、HCSA型高性能膨胀剂(郑州市科德防水)26.3份、活性MgO膨胀剂(工业级,活性度为150s,MgO≥90%,氯化物≤0.2%,氧化钙≤0.3%)9.4份,以重量份数计。
其中,复合早强剂的复配比例为:硝酸锂(工业级)4.08份、硫酸钠(工业级)4.77份、三乙醇胺(工业级)0.15份,以重量份数计。
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料的制备方法,包括以下步骤:称取上述重量份材料,先将除水以外的其他材料加入容器中并充分混合,然后加入水,利用低速搅拌机(400~600rpm)进行搅拌,至混合物完全均匀没有结块,然后将搅拌好的灌浆料静置1-2min,待浆体中的空气排出后,继续搅拌1-2min,即得灌浆料。
实施例5:
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,由以下材料组成:水泥400份、掺合料100份、砂480份、消泡剂1.5份、阻锈剂19份、复合减水剂7份、复合缓凝剂45份、复合膨胀剂36份、复合早强剂9份、水140份,以重量份数计。
其中,水泥的复配比例为:52.5级普通硅酸盐水泥328份、52.5级硫铝酸盐水泥48份、62.5级高铝水泥24份,以重量份数计。
其中,掺合料的复配比例为:I级粉煤灰40份、活性硅灰25份、超细水镁石粉(d97=2um)35份,以重量份数计。
其中,砂的复配比例为:20-40目石英砂96份、40-70目烘干砂264份、70-120目烘干砂120份,以重量份数计。
所述的消泡剂选自有机硅消泡剂(工业级,有效成分≥98%)。
所述的阻锈剂选自复合型氨基醇类钢筋阻锈剂(由北京德昌伟业建筑工程技术有限公司提供)。
所述的复合减水剂选自非缓释型聚羧酸减水剂(减水率≥25%,有效成分≥97%)4.9份、缓释型聚羧酸减水剂(减水率≥25%,有效成分≥97%)2.1份。
其中,复合缓凝剂的复配比例为:酒石酸(工业级)0.72份、磷石膏(含水率15.3%,SO3含量50.64%,四川省什邡宏达股份有限公司提供)44.28份,以重量份数计。
其中,复合膨胀剂的复配比例为:CSA型塑性膨胀剂(北极熊牌)0.3份、HCSA型高性能膨胀剂(郑州市科德防水)26.3份、活性MgO膨胀剂(工业级,活性度为150s,MgO≥90%,氯化物≤0.2%,氧化钙≤0.3%)9.4份,以重量份数计。
其中,复合早强剂的复配比例为:硝酸锂(工业级)4.08份、硫酸钠(工业级)4.77份、三乙醇胺(工业级)0.15份,以重量份数计。
一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料的制备方法,包括以下步骤:称取上述重量份材料,先将除水以外的其他材料加入容器中并充分混合,然后加入水,利用低速搅拌机(400~600rpm)进行搅拌,至混合物完全均匀没有结块,然后将搅拌好的灌浆料静置1-2min,待浆体中的空气排出后,继续搅拌1-2min,即得灌浆料。
实施例1-5中的52.5级普通硅酸盐水泥由安徽海螺水泥股份游侠公司提供,、52.5级硫铝酸盐水泥由郑州盾泥建材有限公司提供、62.5级高铝水泥由郑州信德元耐火材料有限公司提供;活性硅灰由成都科良建材有限公司提供。
将实施例1~5制备的钢筋连接用套筒灌浆料与某市售的钢筋连接用套筒灌浆料进行性能比较,结果如下:
备注:某市售钢筋连接用套筒灌浆料的水料比与实施例1的相同;将同一结构形状的钢筋分别放置于6组100*100*100mm模具中,将施例1~5制备的钢筋连接用套筒灌浆料及某市售的钢筋连接用套筒灌浆料分别搅拌成浆体、并分别浇筑于上述模具中,拆模、养护28天后获得6组测试试块,将该6组测试试块均浸于NaCl质量分数为3.5%的饱和氢氧化钙溶液中,28d后观察其内部钢筋锈蚀情况。
由上表中数据对比可知,实施例1~5制备的钢筋连接用套筒灌浆料在流动度、抗压强度及竖向膨胀率方面均符合规范要求;同时,与某市售钢筋连接用套筒灌浆料相比,实施例1~5制备的钢筋连接用套筒灌浆料在流动度、抗压强度以及钢筋阻锈方面表现更优。
Claims (11)
1.一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:由以下材料组成:水泥390-410份、掺合料90-110份、砂460-500份、消泡剂1.4-1.6份、阻锈剂15-20份、复合减水剂6-8份、复合缓凝剂40-50份、复合膨胀剂35-40份、复合早强剂7-10份,水135-145份,以重量份数计。
2.根据权利要求1所述的一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:由以下材料组成:水泥395-410份、掺合料95-110份、砂470-490份、消泡剂1.4-1.6份、阻锈剂18-20份、复合减水剂6.5-7.5份、复合缓凝剂45-50份、复合膨胀剂36-38份、复合早强剂8-9份,水138-143份,以重量份数计。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述的水泥由52.5级普通硅酸盐水泥、52.5级硫铝酸盐水泥、62.5级高铝水泥按一定比例复配得到,其中52.5级普通硅酸盐水泥、52.5级硫铝酸盐水泥、62.5级高铝水泥的质量比为:(80-84):(10-12):(6-8)。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述的掺合料由I级粉煤灰、活性硅灰、超细水镁石粉按一定比例复配得到,其中I级粉煤灰、活性硅灰、超细水镁石粉(d97=2um)的质量比为:(39-46):(24-26):(30-35)。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述砂由20-40目石英砂、40-70目烘干砂、70-120目烘干砂按一定比例复配得到,其中20-40目石英砂、40-70目烘干砂、70-120目烘干砂的质量比为(17-22):(55-57):(23-26)。
6.根据权利要求1或2所述的一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述消泡剂选自有机硅消泡剂;所述阻锈剂选自复合型氨基醇类钢筋阻锈剂。
7.根据权利要求1或2所述的一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述复合减水剂由通用非缓释型减水剂与缓释型减水剂按一定比例复配得到,其中通用非缓释型减水剂选自通用非缓释型聚羧酸减水剂;缓释型减水剂选自缓释型聚羧酸减水剂;通用非缓释型聚羧酸减水剂、缓释型聚羧酸减水剂复配的质量比为:(70-80):(20-30)。
8.根据权利要求1或2所述的一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述复合缓凝剂由酒石酸与磷石膏按一定比例复配得到,酒石酸与磷石膏的质量比为(1.8-2):(98-98.2)。
9.根据权利要求1或2所述的一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述复合膨胀剂由塑性膨胀剂、中期膨胀剂、后期膨胀剂按一定比例复配得到,其中塑性膨胀剂选自CSA型塑性膨胀剂;中期膨胀剂选自HCSA型高性能膨胀剂;后期膨胀剂选自活性MgO膨胀剂;CSA型塑性膨胀剂、HCSA型高性能膨胀剂、活性MgO膨胀剂质量比为(0.8-1):(73-75):(24-26.2)。
10.根据权利要求1或2所述的一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于:所述复合早强剂由硝酸锂、硫酸钠、三乙醇胺按一定比例复配得到,其中硝酸锂、硫酸钠、三乙醇胺的质量比为(43.2-48.2):(50.1-55.3):(1.5-1.7)。
11.根据权利要求1至10所述的一种具有阻锈功能的钢筋连接用套筒灌浆料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:称取上述重量份材料,先将除水以外的其它材料加入容器中并充分混合,然后加入水,利用低速搅拌机进行搅拌,至混合物完全均匀没有结块,然后将搅拌好的灌浆料静置1-2min,待浆体中的空气排出后,继续搅拌1-2min,即得灌浆料。
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