CN109020117A - 可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置 - Google Patents

可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于环保技术领域,公开一种可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,包括排泄物入口和设于其下方的排泄物接收层,排泄物接收层上具有孔隙供排泄物的液体通过,排泄物接收层一端与一排放腔连通,排泄物接收层上设有将排泄物推送至排放腔的扫除机构,排泄物接收层以下为液体排泄物容纳腔;排泄物接收层宽度方向上方横跨有一螺旋送料装置,螺旋送料装置包括可在动力带动下旋转的螺旋传送杆、包覆在螺旋传送杆外周的出料筒、与出料筒端部连通的送料筒,出料筒朝向排泄物接收层的外周面设有出料孔,送料筒用于盛放生物炭,生物炭可通过螺旋传送杆传送至排泄物接收层宽度方向并在传送过程中通过出料筒的出料孔落至排泄物接收层上。

Description

可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置
技术领域
本发明涉及环保技术领域,具体地,涉及一种可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置。
背景技术
随着社会的不断发展,人们也越来越注重环保,而在人们日常生活中,人类自身或其养殖的家禽或大型公共厕所产生的粪便如果处理不当,极易对周围空气、水系和陆地等产生污染(如产生恶臭味或污物随意排放造成水体和土壤富营养化等),进而影响人类的生活质量。
人畜粪便事实上是一种非常好的肥料,其中含有植物所需的氮、磷、钾等养分,如能合理使用不但能提高农作物的产量和品质,而且能改善土壤结构。
生物炭是生物有机材料(生物质)在缺氧或绝氧环境中,经高温热裂解后生成的固态产物,其富含微孔,可有效吸附异味,同时可作为肥料缓释载体,有效地保存肥料的养料,目前将富含有机质的人畜粪便与生物炭混合应用于制备生物炭基肥成为研究热点,如能在粪便产生或投入之初便使粪便与生物炭接触,一方面粪便的臭味将得以有效减轻,另一方面粪便的有益养分也将及时被封存,再者可为后续的生物炭有机肥的制备提供便利,即无需再次进行粪便和生物炭的混合操作,简化生物炭有基肥的制备流程。
发明内容
本发明为达到上述目的,提供一种即时进行生物炭传送的、有效将人畜排泄物固液分离的可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,包括排泄物入口,排泄物入口下方设有排泄物接收层,排泄物接收层上具有孔隙供排泄物中的液体通过,排泄物接收层一端与一排放腔连通,排泄物接收层上设有辅助将排泄物推送至排放腔的扫除机构,排泄物接收层以下为液体排泄物容纳腔。
排泄物接收层宽度方向上方横跨有一螺旋送料装置,螺旋送料装置包括可在动力带动下旋转的螺旋传送杆、包覆在螺旋传送杆外周的出料筒、与出料筒端部连通的送料筒、控制出料筒在排泄物接收层长度方向移动的滑移装置,出料筒朝向排泄物接收层的外周面开设有出料孔,送料筒设于出料筒上方,送料筒用于盛放生物炭,生物炭可通过螺旋传送杆传送及滑移装置的带动下逐步通过出料筒的出料孔落至排泄物接收层上。
进一步地,排泄物接收层朝排放腔向下倾斜设置,倾斜角度为10~30°。
进一步地,扫除机构包括宽度与排泄物接收层宽度适配的刷板、排泄物接收层宽度方向两侧设有供刷板移动的底部导轨,刷板高度方向位置还设有与底部导轨平行的顶部导轨,扫除机构还包括带动刷板沿底部导轨和顶部导轨移动的动力源。
进一步地,排泄物接收层下方设有至少一层过滤层,过滤层具有孔隙。
更进一步地,过滤层一端与排放腔连通,过滤层上设有可将排泄物推送至排放腔的扫除机构。
更进一步地,排泄物接收层倾斜顶部设有喷水端。
进一步地,排放腔底部连接有有机肥制备装置。
进一步地,液体排泄物容纳腔底部连接有尿液处理装置。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)通过设置具有孔隙的排泄物接收层,可使本装置实现人畜排泄物的固液分离,同时采用在排泄物接收层上铺设生物炭,使固体排泄物与生物炭即时接触混合被吸附,有效祛除排泄物异味;
2)采用螺旋送料装置将生物炭源源不断送至排泄物接收层,可使人畜排泄物在集中处理时,固体排泄物能持续被生物炭吸附,液体排泄物持续得到有效过滤;
3)排泄物接收层呈倾斜设置,利于与生物炭混合的固体排泄物能快速地自动从排泄物接收层滚落至排放腔,即便是未能及时滚落,本发明设置的扫除机构也可及时对排泄物接收层上的固体排泄物进行及时扫除;
4)排泄物接收层下方设置过滤层可使从排泄物接收层上逃逸掉下的排泄物固体渣进一步被过滤,同时过滤层上也设置有扫除机构,可适时对过滤层上积留较多固体渣时进行清扫;
5)排泄物接收层倾斜顶部设置的喷水端,可辅助扫除机构加强排泄物接收层的清洁效果;
6)排放腔底部连接有机肥制备装置,液体排泄物容纳腔底部连接尿液处理装置,使人畜排泄物的固体和液体得到有效利用和处理,在节约能源的同时还可满足环保要求,此外,由于排泄物在进入本装置初期即与生物炭得到有良好的混合,可为后续的有机肥制备节约生物炭和排泄物的混合操作流程。
附图说明
图1为实施例1所述的可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置的结构示意图;
图2为实施例1所述的螺旋送料装置的结构示意图;
图3为实施例1所述的扫除机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1所示,提供一种可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,其包括排泄物入口1,排泄物入口1下方设有排泄物接收层2(排泄物入口可基本覆盖排泄物接收层宽度方向),排泄物接收层2上具有孔隙供排泄物中的液体通过实现将排泄物固液分离,排泄物接收层2一端与一排放腔3连通,排泄物接收层2上设有辅助将排泄物推送至排放腔3的扫除机构4,排泄物接收层2以下为液体排泄物容纳腔5。
为使排泄物入口下落的排泄物得到及时清洁和清理,本处理装置在排泄物接收层宽度方向上方横跨有一用于传送生物炭至排泄物接收层2的螺旋送料装置,如图2所示,其具体包括可在动力带动下旋转的螺旋传送杆61、包覆在螺旋传送杆61外周的出料筒62、与出料筒62端部连通的送料筒63、控制出料筒62在排泄物接收层2长度方向移动的滑移装置,出料筒62朝向排泄物接收层2的外周面开设有出料孔(未示出),送料筒63设于出料筒62上方,送料筒63用于盛放生物炭,生物炭可通过螺旋传送杆61传送及滑移装置的带动下逐步通过出料筒的出料孔落至排泄物接收层2上。
具体地,螺旋传送杆61的旋转动力由电机64提供,电机轴与螺旋传送杆61端部相接,本处理装置在螺旋送料装置横跨方向的一侧壁上固定安装有可供电机底座滑移的导轨一65,另一侧壁上对应设有可供螺旋传送杆61另一端部在旋转的同时滑移的导轨二66(可在螺旋传送杆另一端部连接轴承或滚轮,轴承或滚轮沿导轨二滑移)。
滑移装置包括在本处理装置顶壁上与出料筒62的两端对应位置安装的两根朝排泄物接收层2长度方向延伸的导轨三671,导轨三671上安装有滑块672,出料筒62与滑块672固定连接,滑移装置还包括在导轨三671两端侧面对应位置分别设置的主动齿轮和从动齿轮(均未示出),主动齿轮由一步进电机带动,主动齿轮和从动齿轮之间设置同步带,同步带的两个端部接头处设有一个可活动的同步带接头夹673,该同步带接头夹673即与滑块672固定连接(两根导轨三上的其它设置均相同)。步进电机启动后可使同步带带动滑块672沿导轨三671滑移,出料筒62即被带动沿导轨三671滑移,当然,螺旋传送杆61也将跟随出料筒62发生滑移,事实上,主动齿轮和从动齿轮通过同步带串接来实现某个部位的移动在现有技术中属于普遍技术,在此不作赘述。
上述设置使得存于送料筒63中的生物炭可即时被自由落体至出料筒62中,并由在电机64带动下旋转的螺旋传送杆61传送至排泄物接收层2宽度方向,同时出料筒62在步进电机带动下沿导轨三671(即排泄物接收层长度方向)滑移,螺旋传送杆61跟随出料筒62发生滑移,使生物炭还逐步被铺洒至排泄物接收层2长度方向,最终使整个排泄物接收层均铺设有生物炭以备实现固体排泄物的清理。
由于送料筒63会跟随出料筒62一起滑移,本处理装置顶壁上还设有供送料筒移动的长条形贯通孔(未示出),送料筒在不发生滑移时,长条形贯通孔上通过一适配的密封板封住。
为使排泄物接收层2上的固体排泄物可自动滑落至排放腔3内,可将排泄物接收层2设置为朝排放腔3向下倾斜设置,倾斜角度具体为10~30°,固体排泄物本身可能具有一定黏度,但因排泄物接收层2上具有生物炭,固体排泄物可即时与生物炭混合并与被生物炭紧密吸附,其黏度将大大降低,从而有效促进固体排泄物从排泄物接收层上脱离。
本处理装置在进行多次排泄物处理后,排泄物接收层2上可能会残留较多固体排泄物残渣或生物炭残渣,需适时通过扫除机构4进行彻底清理,如图3所示,扫除机构4包括宽度与排泄物接收层2宽度适配的刷板41(刷板41包括一根横杆、设于横杆两端的两根竖杆及设于横杆和竖杆之间的刷部)、排泄物接收层2宽度方向两侧设有供刷板41移动的底部导轨42,刷板41高度方向位置还设有与底部导轨42平行的顶部导轨43(顶部导轨43固定至处理装置的装置壁上),扫除机构4还包括带动刷板41沿底部导轨42和顶部导轨43移动的动力源,该动力源设置参照上文中出料筒的移动动力源设置,即顶部导轨43处也设置与刷板41固定连接的滑块44,滑块44也由同步带进行带动,滑块44与同步带上的同步带接头夹45固定连接,这些设置事实上在现有技术中也非常普遍,在此不再赘述。
因固体排泄物和生物炭难免会从排泄物接收层2的孔隙中逃逸下落,为尽量降低液体排泄物容纳腔5中液体排泄物的杂质含量,本实施例在排泄物接收层2下方还设有两层过滤层7,过滤层7具有孔隙,过滤层7的孔隙一般来说需小于排泄物接收层上的孔隙。
过滤层7一端与排放腔3连通,过滤层7上设有可将其过滤出的排泄物残渣推送至排放腔3的扫除机构71,该扫除机构71的具体结构设置与排泄物接收层上的扫除机构4相同。
为配合扫除机构4对排泄物接收层2的彻底清理,排泄物接收层2倾斜顶部还设有喷水端(未示出),喷水端多个在排泄物接收层宽度方向均布的水龙头,水龙头的出口设置方向与排泄物接收层平行,在扫除机构开始工作时,喷水端开启,水龙头中水的喷出方向与排泄物接收层倾斜方向一致,有利于快速将固体残留物及时扫除至排放腔中,避免这些固体残留物再次逃逸至过滤层。
过滤层的扫除机构71在开启工作时,排泄物接收层2上的喷水端开启也可有助于过滤层上固体残留物的彻底清理。
排放腔底部连接有有机肥制备装置8,本实施例的有机肥制备装置选用专利号为2016204584393、发明名称为高效微生物有机肥制备装置的专利内容中所述的制备装置。
液体排泄物容纳腔底部连接有尿液处理装置9,本实施例的尿液处理装置选用专利号为2016208227395、发明名称为一种生物尿液处理装置的专利内容中所述的处理装置。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,其特征在于,包括排泄物入口,排泄物入口下方设有排泄物接收层,排泄物接收层上具有孔隙供排泄物中的液体通过,排泄物接收层一端与一排放腔连通,排泄物接收层上设有辅助将排泄物推送至排放腔的扫除机构,排泄物接收层以下为液体排泄物容纳腔;
排泄物接收层宽度方向上方横跨有一螺旋送料装置,螺旋送料装置包括可在动力带动下旋转的螺旋传送杆、包覆在螺旋传送杆外周的出料筒、与出料筒端部连通的送料筒、控制出料筒在排泄物接收层长度方向移动的滑移装置,出料筒朝向排泄物接收层的外周面开设有出料孔,送料筒设于出料筒上方,送料筒用于盛放生物炭,生物炭可通过螺旋传送杆传送及滑移装置的带动下逐步通过出料筒的出料孔落至排泄物接收层上。
2.根据权利要求1所述的可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,其特征在于,排泄物接收层朝排放腔向下倾斜设置,倾斜角度为10~30°。
3.根据权利要求1或2所述的可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,其特征在于,扫除机构包括宽度与排泄物接收层宽度适配的刷板、排泄物接收层宽度方向两侧设有供刷板移动的底部导轨,刷板高度方向位置还设有与底部导轨平行的顶部导轨,扫除机构还包括带动刷板沿底部导轨和顶部导轨移动的动力源。
4.根据权利要求1所述的可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,其特征在于,排泄物接收层下方设有至少一层过滤层,过滤层具有孔隙。
5.根据权利要求4所述的可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,其特征在于,过滤层一端与排放腔连通,过滤层上设有可将排泄物推送至排放腔的扫除机构。
6.根据权利要求1所述的可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,其特征在于,排泄物接收层倾斜顶部设有喷水端。
7.根据权利要求1所述的可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,其特征在于,排放腔底部连接有有机肥制备装置。
8.根据权利要求1所述的可自动送入生物炭的人畜排泄物处理装置,其特征在于,液体排泄物容纳腔底部连接有尿液处理装置。
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