CN109016646A - 一种用于流水线的包装盒打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于流水线的包装盒打孔装置，包括侧板、顶板、横向滑槽、稳固板、冲孔头、纵向滑槽、气缸、条形孔以及滑块，侧板安装在工作台上端面右侧，顶板安装在侧板左端面上侧，顶板下端面开设有横向滑槽，横向滑槽下侧装配有气缸，气缸下端面中间位置安装有冲孔头，侧面左端面下侧安装有稳固板，冲孔头上端面开设有条形孔，冲孔头贯穿条形孔，侧板左端面下侧开设有纵向滑槽，稳固板右端面安装有滑块，顶板右端面安装有滑块，该设计解决了原有流水线包装盒打孔装置打孔容易产生偏差的问题，本发明结构合理，便于冲孔调节，冲孔准确，工作效率高。

Description

一种用于流水线的包装盒打孔装置

技术领域

本发明是一种用于流水线的包装盒打孔装置，属于包装盒生产加工设备技术领域。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒、铁盒、亚克力盒、瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒等。包装盒的主要功能时保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。包装盒在生产过程中，常常会对包装盒进行打孔。

现有的流水线包装盒打孔装置打孔容易产生偏差，生产线上的包装盒进行打孔操作，但是包装盒在传输过程中，包装盒常常产生位置的偏移，进而导致包装盒打孔位置产生偏差，现在急需一种用于流水线的包装盒打孔装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于流水线的包装盒打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于冲孔调节，冲孔准确，工作效率高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于流水线的包装盒打孔装置，包括工作台、金属支腿、生产线、打孔机构以及侧板，所述金属支腿安装在工作台下端面，所述生产线设置在工作台上端面左侧，所述侧板安装在工作台上端面右侧，所述打孔机构设置在侧板左端面上侧，所述打孔机构包括顶板、横向滑槽、稳固板、冲孔头、纵向滑槽、气缸、条形孔以及滑块，所述顶板安装在侧板左端面上侧，所述顶板下端面开设有横向滑槽，所述横向滑槽下侧装配有气缸，所述气缸下端面中间位置安装有冲孔头，所述侧面左端面下侧安装有稳固板，所述冲孔头上端面开设有条形孔，所述冲孔头贯穿条形孔，所述侧板左端面下侧开设有纵向滑槽，所述稳固板右端面安装有滑块，所述顶板右端面安装有滑块，所述稳固板通过滑块与纵向滑槽相连接，所述顶板通过滑块与纵向滑槽相连接。

进一步地，所述金属支腿下端面设有防滑垫。

进一步地，所述条形孔前后间距大于冲孔头直径。

进一步地，所述气缸上端面设有嵌入块，所述气缸通过嵌入块与横向滑槽相连接，所述横向滑槽左侧设有限位板。

进一步地，所述纵向滑槽设有两组，且两组纵向滑槽规格相同，所述滑块设有两组，且两组滑块规格相同，所述滑块与纵向滑槽相匹配。

进一步地，所述条形孔内环形侧面设有润滑套，且润滑套内设有润滑油。

本发明的有益效果：本发明的一种用于流水线的包装盒打孔装置，因本发明添加了顶板、横向滑槽、稳固板、冲孔头、纵向滑槽、气缸、条形孔以及滑块，该设计方便了包装盒打孔装置打孔位置的调节，避免包装盒打孔产生偏差，解决了原有流水线包装盒打孔装置打孔容易产生偏差的问题，提高了本发明的打孔准确性。

因条形孔前后间距大于冲孔头直径，该设计方便冲孔头贯穿条形孔，因横向滑槽左侧设有限位板，该设计能够限制气缸的活动位置，因条形孔内环形侧面设有润滑套，且润滑套内设有润滑油，该设计能够对冲孔头进行润滑，减少冲孔头与条形孔之间的摩擦，本发明结构合理，便于冲孔调节，冲孔准确，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于流水线的包装盒打孔装置的结构示意图；

图2为本发明一种用于流水线的包装盒打孔装置中打孔机构的结构示意图；

图3为本发明一种用于流水线的包装盒打孔装置中稳固板的俯视图；

图中：1-工作台、2-金属支腿、3-生产线、4-打孔机构、5-侧板、41-顶板、42-横向滑槽、43-稳固板、44-冲孔头、45-纵向滑槽、46-气缸、47-条形孔、48-滑块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于流水线的包装盒打孔装置，包括工作台1、金属支腿2、生产线3、打孔机构4以及侧板5，金属支腿2安装在工作台1下端面，生产线3设置在工作台1上端面左侧，侧板5安装在工作台1上端面右侧，打孔机构4设置在侧板5左端面上侧。

打孔机构4包括顶板41、横向滑槽42、稳固板43、冲孔头44、纵向滑槽45、气缸46、条形孔47以及滑块48，顶板41安装在侧板5左端面上侧，顶板41下端面开设有横向滑槽42，横向滑槽42下侧装配有气缸46，气缸46下端面中间位置安装有冲孔头44，侧板5左端面下侧安装有稳固板43，冲孔头44上端面开设有条形孔47，冲孔头44贯穿条形孔47，侧板5左端面下侧开设有纵向滑槽45，稳固板43右端面安装有滑块48，顶板41右端面安装有滑块48，稳固板43通过滑块48与纵向滑槽45相连接，顶板41通过滑块48与纵向滑槽45相连接，该设计解决了原有流水线包装盒打孔装置打孔容易产生偏差的问题。

金属支腿2下端面设有防滑垫，防滑垫增加了金属支腿2的使用稳定性，条形孔47前后间距大于冲孔头44直径，冲孔头44能够贯穿条形孔47，气缸46上端面设有嵌入块，气缸46通过嵌入块与横向滑槽42相连接，横向滑槽42左侧设有限位板，限位板能够限制气缸46的活动位置，纵向滑槽45设有两组，且两组纵向滑槽45规格相同，滑块48设有两组，且两组滑块48规格相同，滑块48与纵向滑槽45相匹配，方便了稳固板43的前后移动，条形孔47内环形侧面设有润滑套，且润滑套内设有润滑油，润滑套能够减少冲孔头44与条形孔47之间的摩擦。

作为本发明的一个实施例：包装盒经生产线3传输至打孔位置，气缸46工作，因条形孔47前后间距大于冲孔头44直径，冲孔头44贯穿条形孔47对包装盒进行打孔，当包装传输时发生左右位置偏差时，因此需要调节包装盒打孔的左右位置时，因气缸46通过嵌入块与横向滑槽42相连接，工作人员将气缸46沿着横向滑槽42左右移动，进而调节了包装盒打孔的左右位置，限位板能够起到限制气缸46活动的作用，当包装盒传输时发生前后位置偏差时，因此需要调节包装盒打孔的前后位置时，因滑块48与纵向滑槽45相匹配，顶板41和稳固板43能够沿着纵向滑槽45前后移动，进而调节了包装盒打孔的前后位置，避免了包装盒打孔位置的偏差，该设计方便了包装盒打孔装置打孔位置的调节，避免包装盒打孔产生偏差，提高了本发明的打孔准确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于流水线的包装盒打孔装置，包括工作台、金属支腿、生产线、打孔机构以及侧板，其特征在于：所述金属支腿安装在工作台下端面，所述生产线设置在工作台上端面左侧，所述侧板安装在工作台上端面右侧，所述打孔机构设置在侧板左端面上侧；

所述打孔机构包括顶板、横向滑槽、稳固板、冲孔头、纵向滑槽、气缸、条形孔以及滑块，所述顶板安装在侧板左端面上侧，所述顶板下端面开设有横向滑槽，所述横向滑槽下侧装配有气缸，所述气缸下端面中间位置安装有冲孔头，所述侧面左端面下侧安装有稳固板，所述冲孔头上端面开设有条形孔，所述冲孔头贯穿条形孔，所述侧板左端面下侧开设有纵向滑槽，所述稳固板右端面安装有滑块，所述顶板右端面安装有滑块，所述稳固板通过滑块与纵向滑槽相连接，所述顶板通过滑块与纵向滑槽相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于流水线的包装盒打孔装置，其特征在于：所述金属支腿下端面设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于流水线的包装盒打孔装置，其特征在于：所述条形孔前后间距大于冲孔头直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于流水线的包装盒打孔装置，其特征在于：所述气缸上端面设有嵌入块，所述气缸通过嵌入块与横向滑槽相连接，所述横向滑槽左侧设有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种用于流水线的包装盒打孔装置，其特征在于：所述纵向滑槽设有两组，且两组纵向滑槽规格相同，所述滑块设有两组，且两组滑块规格相同，所述滑块与纵向滑槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于流水线的包装盒打孔装置，其特征在于：所述条形孔内环形侧面设有润滑套，且润滑套内设有润滑油。