CN109012509A - 顺酐制备反应器中的熔盐循环结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了顺酐制备反应器中的熔盐循环结构，包括第一反应器和第二反应器，所述第一反应器和所述第二反应器中设置有第一熔盐循环管和第二熔盐循环管，所述第一反应器通入空气，则所述第二反应器暂停通入空气。所述第二反应器通入空气，则所述第一反应器暂停通入空气。当空气突然通入反应器的时候，突然反应会有震荡，将反应器上的集尘会震落下来。所述第一反应器和所述第二反应器串联，所述第一反应器和所述第二反应器并联，所述第一反应器和所述第二反应器的规格一样，所述第一反应器通入空气的时间和所述第二反应器通入空气的时间一样。

Description

顺酐制备反应器中的熔盐循环结构

技术领域

本发明涉及一种防爆装置，尤其涉及顺酐制备反应器中的熔盐循环结构。

背景技术

顺酐，又称顺丁烯二酸酐，马来酸酐，2,5-呋喃二酮等。斜方晶系无色针状或片状晶体。有强烈刺激气味，溶于乙醇、乙醚和丙酮，难溶于石油醚和四氯化碳。与热水作用而成马来酸。主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、农药马拉硫磷、高效低毒农药4049、长效碘胺的原料。也是涂料、马来松香、聚马来酐、顺酐-苯乙烯共聚物的共聚单体，也是生产油墨助剂、造纸助剂、增塑剂、酒石酸、富马酸、四氢呋喃等的有机化工原料。

在顺酐工艺的反应部分中，空气经压缩，与正丁烷混合，并加入到管式催化反应器中。反应热通过传热盐冷却反应器管子而除去。循环的盐在一个外置式锅炉中冷却，在锅炉中产生高压蒸汽。反应器出口气体含有顺酐，在换热器中冷却，并产生额外的高压蒸汽。然后，这一气体物料在切换的冷却器中进一步冷却，冷却器通过预热锅炉进水回收热量。冷却后的气体物料进入到吸收塔的底部。

目前，顺酐反应器通入空气的时候，会进入细微的杂质，长期工作的时候，杂质会堵塞反应器里面的通管，气体无法排出去造成爆炸。

发明内容

本发明要解决的问题提供了顺酐制备反应器中的熔盐循环结构，防止反应器爆炸，当空气突然通入反应器的时候，突然反应会有震荡，将反应器上的集尘会震落下来。

本发明提供了顺酐制备反应器中的熔盐循环结构，包括第一反应器和第二反应器，所述第一反应器和所述第二反应器中设置有第一熔盐循环管和第二熔盐循环管，所述第一反应器连接有第一蒸汽注入装置，所述第一蒸汽注入装置连接有第一空气压缩机，所述第一空气压缩机连接有第一空气收集装置，所述第一反应器通入空气，则所述第二反应器暂停通入空气。所述第二反应器连接有第二蒸汽注入装置，所述第二蒸汽注入装置连接有第二空气压缩机，所述第二空气压缩机连接有第二空气收集装置，所述第二反应器通入空气，则所述第一反应器暂停通入空气。当空气突然通入反应器的时候，突然反应会有震荡，将反应器上的集尘会震落下来。

上述方案中，所述第一反应器和所述第二反应器串联。

上述方案中，所述第一反应器和所述第二反应器并联。

上述方案中，所述第一反应器和所述第二反应器的规格一样，这样工作的效率一样。

上述方案中，所述第一反应器通入空气的时间和所述第二反应器通入空气的时间一样，这样反应的效率一样。

本发明提供顺酐制备反应器中的熔盐循环结构，当丁烷通入第一反应器的时候，空气通入第一反应器的时候，且第二反应器暂停通入空气，第一反应器突然通入空气会突然反应产生振动，震落第一反应器上的集尘，当丁烷进入第二反应器时，第一反应器暂停通入空气，第二反应器突然通入空气会突然反应产生振动，震落第二反应器上的集尘，这样的相互交叉通入空气，防止爆炸。

附图说明

图1为本发明的丁烷反应成顺酐的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，顺酐制备反应器中的熔盐循环结构，包括丁烷球罐1、泵6、汽化器7、第一反应器11与第二反应器16、空气压缩机、冷却锅炉。丁烷球罐1的内部的丁烷被泵6抽出至汽化器7内部，使丁烷处于气体状态，和空气压缩机的空气会和，共同进入反应器，在反应器内部，丁烷与空气中的氧气在催化剂的作用下反应完成氧化的过程，并从反应器内部排出。

丁烷球罐1贮藏丁烷，当设备运行时，球罐1内部温度较高，为防止温度过高导致丁烷球罐1内部压力过大后，球罐1爆炸，丁烷球罐1上设置有防爆装置。防爆装置包括滑动套5、第一筒体2、弹性物3。所述丁烷球罐1上设置有圆形的第一开口30，所述第一开口30中设置有筒状的滑动套5，滑动套5的外径与第一开口30的直径相等，滑动套5通过焊接的方式固定在球罐1上，滑动套5的露在球罐1外部的一端与球罐1外圆周面平齐或者比之略高。所述滑动套5上活动连接有第一筒体2，所述第一筒体2的直径等于所述滑动套5的内径，防爆装置动作时，第一筒体2在滑动套5内部滑动。所述第一筒体2位于丁烷球罐1外部的一端封闭，所述第一筒体2的大部分处于滑动套5和球罐1内部，所述第一筒体2另一端设置有第二开口32，第二开口32与球罐1内部直接相通，所述第二开口32设置弹性物3，弹性物3与第一筒体2的第二开口32相接，弹性物3与球罐1的内部相接。弹性物3与第一筒体2、球罐1内表面形成了一个封闭的第一空腔4，第一空腔4内部设置有一定气压的气体，可以为正常大气压的空气。所述第一筒体2的外圆周面的区域设置有与所述第一筒体2内部相通的第一小孔31。当球罐1内部的气压处于正常的范围内时，所述第一小孔31位于第一筒体2相应于滑动套5内部的区域。当内部丁烷温度过高时，气体膨胀，球罐1内部压力过高时，气压过高的丁烷压缩第一空腔4内的气体，将第一筒体2沿滑动套5的内孔轴向向球罐1外部推动，原本处于滑动套5内部的第一小孔31逐步露在球罐1外部，球罐1内部高压的丁烷从第一小孔31处向外部泄露，降低球罐1内部的气压。当球罐1内气压逐渐下降时，第一空腔4内部的气压与球罐1内部的气压差逐渐减小直至第一空腔4内部的气压大于球罐1内部丁烷气体的气压时，第一筒体2缩回球罐1内部，第一筒体2的外周面的第一小孔31重新回到滑动套5内部，丁烷不再从第一小孔31排出，球罐1内部的丁烷气压恢复至正常水平，不再有球罐1内部气压过高时球罐1爆炸的风险。

通过泵6将丁烷从丁烷球罐1里抽出，抽进汽化器7进行汽化，汽化的丁烷依次通过第一反应器11和第二反应器16，第一反应器11和第二反应器16中都设置有若干进行丁烷氧化反应的反应管14。第一反应器11连接有第一空气收集装置8和第一空气压缩机9及第一蒸汽注入装置10。第二反应器16连接有第二空气收集装置17和第二空气压缩机18及第二蒸汽注入装置18。第一反应器11和第二反应器16交替使用。当第一反应器11使用时，第一空气收集装置8、第一空气压缩机9及第一蒸汽注入装置10开启，而第二反应器16的第二空气收集装置17、第二空气压缩机18及第二蒸汽注入装置18则关闭，反之亦然。第一反应器11使用时，丁烷和第一反应器11里注入的空气进行反应，反应后直接通过第二反应器16进入下道工序；第二反应器16使用时，丁烷直接通过第一反应器11后与第二反应器16中注入的空气进行反应，进入下道工序。丁烷和空气反应时对反应管14有作用力，第一反应器11和第二反应器16的交替使用可以使第一反应器11和第二反应器16的反应管14处于受力、不受力的循环中，在反应管14从受力到不受力的转变时，反应管14会受到震动，将附在其上的杂质震落，避免堵塞。

所述第一反应器11和第二反应器16的反应管14外部都设置有传热盐，将反应产生的热量吸收并在外部的锅炉中冷却，然后回到反应器内部冷却。

Claims (5)

1.顺酐制备反应器中的熔盐循环结构，包括第一反应器（11）和第二反应器（16），所述第一反应器（11）和所述第二反应器（16）中设置有第一熔盐循环管（27）和第二熔盐循环管（28），其特征在于，所述第一反应器（11）连接有第一蒸汽注入装置（10），所述第一蒸汽注入装置（10）连接有第一空气压缩机（9），所述第一空气压缩机（9）连接有第一空气收集装置（8），所述第一反应器（11）通入空气，则所述第二反应器（16）暂停通入空气，所述第二反应器（16）连接有第二蒸汽注入装置（19），所述第二蒸汽注入装置（19）连接有第二空气压缩机（18），所述第二空气压缩机（19）连接有第二空气收集装置（17），所述第二反应器（16）通入空气，则所述第一反应器（11）暂停通入空气。

2.根据权利要求1所述的一种顺酐反应器的防爆装置，其特征在于，所述第一反应器（11）和所述第二反应器（16）串联。

3.根据权利要求1所述的一种顺酐反应器的防爆装置，其特征在于，所述第一反应器（11）和所述第二反应器（16）并联。

4.根据权利要求1所述的一种顺酐反应器的防爆装置，其特征在于，所述第一反应器（11）和所述第二反应器（16）的规格一样。

5.根据权利要求1所述的一种顺酐反应器的防爆装置，其特征在于，所述第一反应器（11）通入空气的时间和所述第二反应器（16）通入空气的时间一样。