CN109012408A - 一种多角度搅拌型水肥混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物肥料制作技术领域，具体涉及一种多角度搅拌型水肥混合机，在罐体顶部设置了内外两层式罩体，内罩体一方面作为提升支撑腔，在内罩体内通过转动电机带动半齿轮，利用半齿轮与U型架的往复作用，带动U型架上下移动，进而通过U型架带动搅拌电机、转轴及螺旋绞龙的上下移动，从而改变竖直方向的搅拌区域；内罩体另一方面又作为传动腔，通过在外罩体内设置相似原理的半齿轮和U型架，带动内罩体实现左右摇摆，进而实现搅拌电机、转轴及螺旋绞龙的摇摆运动，进一步改变搅拌角度，提高搅拌效果。
Description
技术领域
本发明涉及生物肥料制作技术领域，具体涉及一种多角度搅拌型水肥混合机。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
生物肥料现有生物肥都以有机质为基础，然后配以菌剂和无机肥混合而成。为广泛改善这种一般性和传统性的状况，生物肥料产品则远远超越了现有概念。其将扩大至既能提供作物营养，又能改良土壤；同时还应对土壤进行消毒，即利用生物(主要是微生物)分解和消除土壤中的农药(杀虫剂和杀菌剂)、除莠剂以及石油化工等产品的污染物，并同时对土壤起到修复作用。
狭义的生物肥料，即指微生物(细菌)肥料，简称菌肥，又称微生物接种剂。它是由具有特殊效能的微生物经过发酵(人工培制)而成的，含有大量有益微生物，施入土壤后，或能固定空气中的氮素，或能活化土壤中的养分，改善植物的营养环境，或在微生物的生命活动过程中，产生活性物质，刺激植物生长的特定微生物制品。
广义的生物肥料泛指利用生物技术制造的、对作物具有特定肥效(或有肥效又有刺激作用)的生物制剂，其有效成分可以是特定的活生物体、生物体的代谢物或基质的转化物等，这种生物体既可以是微生物，也可以是动、植物组织和细胞。生物肥料与化学肥料、有机肥料一样，是农业生产中的重要肥源。由于化学肥料和化学农药的大量不合理施用，不仅耗费了大量不可再生的资源，而且破坏了土壤结构，污染了农产品品质和环境，影响了人类的健康生存。因此，从现代农业生产中倡导的绿色农业、生态农业的发展趋势看，不污染环境的无公害生物肥料，必将会在未来农业生产中发挥重要作用。
生物肥料在加工时，有时需要进行混合，制作成水肥混合物，从而方便是施肥，其中就需要用到肥料混合装置，现有水肥混合装置在使用的过程中，并不能将肥料很好的混合在一起，大多采用固定式的搅拌，而在搅拌过程中，有些肥料颗粒会由于重力原因自行下沉，但由于搅拌区域固定，从而使这部分肥料得不到充分搅拌，造成混合不够均匀，影响水肥混合物的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种多角度搅拌型水肥混合机，实现搅拌区域的拓展。
(二)技术方案
一种多角度搅拌型水肥混合机，包括罐体、内罩体及外罩体，外罩体固接并连通罐体顶部，内罩体设置在外罩体内，内罩体前后侧通过安装轴转动连接外罩体内壁；
罐体一侧上部连接有进料管，另一侧下部连接有出料管；
内罩体后侧内壁中心设置有一号转动电机，一号转动电机的电机轴向前伸出并安装有一号半齿轮；内罩体内设置有纵向U型架，一号半齿轮位于纵向U型架两支脚之间，纵向U型架的两支脚对应一号半齿轮设置有轮齿，纵向U型架的两支脚顶部通过拉绳连接内罩体顶璧；
内罩体左右内壁设置有竖直滑轨，纵向U型架两支脚分别通过水平连杆连接有一类滑块，一类滑块与竖直滑轨滑动连接；
纵向U型架底部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端向下连接有转轴，转轴伸入到罐体内，转轴上安装有螺旋绞龙；
外罩体内对应内罩体上方设置有横向U型架，横向U型架的两支脚之间设置有二号半齿轮，横向U型架的两支脚对应二号半齿轮设置有轮齿，二号半齿轮外接有二号转动电机；外罩体顶部开有左右方向的通槽，横向U型架向上连接有竖直连杆，竖直连杆穿过通槽并设置有二类滑块，二类滑块卡住通槽；
内罩体顶部一端固接有摇杆，横向U型架对应固接有推拉杆，推拉杆另一端与摇杆中段铰接。
优选的，进料管进口连接有进料斗，出料管安装有阀门。
优选的，拉绳采用钢丝绳。
优选的，竖直滑轨底端设置有限位凸起。
优选的，罐体为上小下大的空心锥台结构，螺旋绞龙的外径沿转轴轴向向下逐渐减小。
优选的，拉绳拉直时，一类滑块未脱离竖直滑轨。
优选的，一号半齿轮的轮齿段与纵向U型架左支脚的轮齿段完全脱离的同时，即开始与纵向U型架右支脚的轮齿段开始啮合。
优选的，二号半齿轮的轮齿段与横向U型架上支脚的轮齿段完全脱离的同时，即开始与横向U型架下支脚的轮齿段开始啮合。
优选的，转轴下降至最低点时，转轴底端与罐体底璧不接触；纵向U型架上升至最高点时，搅拌电机与一号半齿轮不接触。
优选的，横向U型架运动至最左点或最右点时，螺旋绞龙靠近罐体内壁而不接触。
(三)有益效果
本发明提供了一种多角度搅拌型水肥混合机，具有以下益处：
1，在罐体顶部设置了内外两层式罩体，内罩体一方面作为提升支撑腔，在内罩体内通过转动电机带动半齿轮，利用半齿轮与U型架的往复作用，带动U型架上下移动，进而通过U型架带动搅拌电机、转轴及螺旋绞龙的上下移动，从而改变竖直方向的搅拌区域；内罩体另一方面又作为传动腔，通过在外罩体内设置相似原理的半齿轮和U型架，带动内罩体实现左右摇摆，进而实现搅拌电机、转轴及螺旋绞龙的摇摆运动，进一步改变搅拌角度，提高搅拌效果；
2，内罩体内的U型架基于滑块滑轨实现在罩体内上下移动，对U型架进行有效导向，保证其正常工作；外罩体内的U型架基于滑块通槽的设计，通过滑块卡住通槽，避免脱落，并实现该U型架的导向；
3，内罩体内U型架一方面采用顶部拉绳进行拉紧限位，另一方面通过滑轨的限位凸起进行限位，双重保险，有效避免该U型架脱落，造成搅拌组件受损。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一个实施例的结构图；
图2为本发明中内罩体和外罩体的结构图；
图3为本发明中外罩体的俯视图；
图4为本发明第二个实施例的结构图；
图5为本发明第三个实施例的结构图；
1-罐体，101-进料管，102-出料管，2-内罩体，201-竖直滑轨，202-摇杆，203-安装轴，204-限位凸起，3-纵向U型架，301-拉绳，303-水平连杆，304-一类滑块，4-一号半齿轮，5-搅拌电机，6-转轴，7-螺旋绞龙，8-外罩体，801-通槽，9-横向U型架，901-竖直连杆，902-二类滑块，10-二号半齿轮，11-推拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种多角度搅拌型水肥混合机，包括罐体1、内罩体2及外罩体8，外罩体8固接并连通罐体1顶部，内罩体2设置在外罩体8内，内罩体2前后侧通过安装轴203转动连接外罩体8内壁；
罐体1一侧上部连接有进料管101，另一侧下部连接有出料管102；
内罩体2后侧内壁中心设置有一号转动电机，一号转动电机的电机轴向前伸出并安装有一号半齿轮4；内罩体2内设置有纵向U型架3，一号半齿轮4位于纵向U型架3两支脚之间，纵向U型架3的两支脚对应一号半齿轮4设置有轮齿，纵向U型架3的两支脚顶部通过拉绳301连接内罩体2顶璧；
具体的，一号转动电机带动一号半齿轮4转动，配合拉绳301作用，一号半齿轮4的轮齿段先后与纵向U型架3左支脚和右支脚啮合，这样即带动纵向U型架3上下往复移动。
内罩体2左右内壁设置有竖直滑轨201，纵向U型架3两支脚分别通过水平连杆302连接有一类滑块303，一类滑块303与竖直滑轨201滑动连接，对纵向U型架3进行限位和导向；
纵向U型架3底部设置有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端向下连接有转轴6，转轴6伸入到罐体1内，转轴6上安装有螺旋绞龙7，；
具体的，搅拌电机5带动转轴6转动，螺旋绞龙7也跟着转动，对罐体1内物料进行混合搅拌；
外罩体8内对应内罩体2上方设置有横向U型架9，横向U型架9的两支脚之间设置有二号半齿轮10，横向U型架9的两支脚对应二号半齿轮10加工有轮齿，二号半齿轮10外接有二号转动电机；外罩体8顶部开有左右方向的通槽801，横向U型架9向上连接有竖直连杆901，竖直连杆901穿过通槽801并固接有二类滑块902，二类滑块902卡住通槽801，使横向U型架9在二号半齿轮10作用下左右移动；
内罩体2顶部一端固接有摇杆202，横向U型架9对应固接有推拉杆11，推拉杆11另一端与摇杆202中段铰接；
具体的，原理与一号半齿轮4、纵向U型架3相似；二号转动电机带动二号半齿轮10转动，二号半齿轮10的轮齿段先后与横向U型架10上支脚和下支脚啮合，由于竖直连杆901和二类滑块902的作用，向U型架9左右往复移动，通过推拉杆11推拉摇杆202，实现内罩体2摇摆；
总结本装置的工作原理为，搅拌电机5带动螺旋绞龙7对投放进罐体1内的水肥进行搅拌；一号转动电机通过一号半齿轮4转动带动纵向U型架3上下移动，进而带动搅拌电机5、转轴6、螺旋绞龙7上下移动，从而改变搅拌区域，优化搅拌效果；二号转动电机通过二号半齿轮10带动横向U型架10左右移动，带动内罩体2摇摆，进而带动搅拌电机5、转轴6、螺旋绞龙7实现摇摆，进一步改变搅拌角度，提高搅拌效果；
其中，转轴6下降至最低点时，转轴6底端与罐体1底璧不接触；纵向U型架3上升至最高点时，搅拌电机5与一号半齿轮4不接触，横向U型架10运动至最左点或最右点时，螺旋绞龙7靠近罐体1内壁而不接触，从而保证装置正常运行；
实施例2
一种多角度搅拌型水肥混合机，包括罐体1、内罩体2及外罩体8，外罩体8固接并连通罐体1顶部，内罩体2设置在外罩体8内，内罩体2前后侧通过安装轴203转动连接外罩体8内壁；
罐体1一侧上部连接有进料管101，另一侧下部连接有出料管102；
内罩体2后侧内壁中心设置有一号转动电机，一号转动电机的电机轴向前伸出并安装有一号半齿轮4；内罩体2内设置有纵向U型架3，一号半齿轮4位于纵向U型架3两支脚之间，纵向U型架3的两支脚对应一号半齿轮4设置有轮齿，纵向U型架3的两支脚顶部通过拉绳301连接内罩体2顶璧；
具体的，一号转动电机带动一号半齿轮4转动，配合拉绳301作用，一号半齿轮4的轮齿段先后与纵向U型架3左支脚和右支脚啮合，这样即带动纵向U型架3上下往复移动。
内罩体2左右内壁设置有竖直滑轨201，纵向U型架3两支脚分别通过水平连杆302连接有一类滑块303，一类滑块303与竖直滑轨201滑动连接，对纵向U型架3进行限位和导向；
纵向U型架3底部设置有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端向下连接有转轴6，转轴6伸入到罐体1内，转轴6上安装有螺旋绞龙7，；
具体的，搅拌电机5带动转轴6转动，螺旋绞龙7也跟着转动，对罐体1内物料进行混合搅拌；
外罩体8内对应内罩体2上方设置有横向U型架9，横向U型架9的两支脚之间设置有二号半齿轮10，横向U型架9的两支脚对应二号半齿轮10加工有轮齿，二号半齿轮10外接有二号转动电机；外罩体8顶部开有左右方向的通槽801，横向U型架9向上连接有竖直连杆901，竖直连杆901穿过通槽801并固接有二类滑块902，二类滑块902卡住通槽801，使横向U型架9在二号半齿轮10作用下左右移动；
内罩体2顶部一端固接有摇杆202，横向U型架9对应固接有推拉杆11，推拉杆11另一端与摇杆202中段铰接；
具体的，原理与一号半齿轮4、纵向U型架3相似；二号转动电机带动二号半齿轮10转动，二号半齿轮10的轮齿段先后与横向U型架10上支脚和下支脚啮合，由于竖直连杆901和二类滑块902的作用，向U型架9左右往复移动，通过推拉杆11推拉摇杆202，实现内罩体2摇摆；
其中，转轴6下降至最低点时，转轴6底端与罐体1底璧不接触；纵向U型架3上升至最高点时，搅拌电机5与一号半齿轮4不接触，横向U型架10运动至最左点或最右点时，螺旋绞龙7靠近罐体1内壁而不接触，从而保证装置正常运行；
其中，为了保证运动稳定性，一号半齿轮4的轮齿段与纵向U型架3左支脚的轮齿段完全脱离的同时，即开始与纵向U型架3右支脚的轮齿段开始啮合；二号半齿轮10的轮齿段与横向U型架9上支脚的轮齿段完全脱离的同时，即开始与横向U型架9下支脚的轮齿段开始啮合。
其中，进料管101进口连接有进料斗，方便投料；出料管102安装有阀门，便于放料；
其中，拉绳301采用钢丝绳，保证拉力，并使拉绳301拉直时，一类滑块303未脱离竖直滑轨201，避免纵向U型架3脱落。
实施例3
一种多角度搅拌型水肥混合机，包括罐体1、内罩体2及外罩体8，外罩体8固接并连通罐体1顶部，内罩体2设置在外罩体8内，内罩体2前后侧通过安装轴203转动连接外罩体8内壁；
罐体1一侧上部连接有进料管101，另一侧下部连接有出料管102；
内罩体2后侧内壁中心设置有一号转动电机，一号转动电机的电机轴向前伸出并安装有一号半齿轮4；内罩体2内设置有纵向U型架3，一号半齿轮4位于纵向U型架3两支脚之间，纵向U型架3的两支脚对应一号半齿轮4设置有轮齿，纵向U型架3的两支脚顶部通过拉绳301连接内罩体2顶璧；
具体的，一号转动电机带动一号半齿轮4转动，配合拉绳301作用，一号半齿轮4的轮齿段先后与纵向U型架3左支脚和右支脚啮合，这样即带动纵向U型架3上下往复移动。
内罩体2左右内壁设置有竖直滑轨201，纵向U型架3两支脚分别通过水平连杆303连接有一类滑块304，一类滑块304与竖直滑轨201滑动连接，对纵向U型架3进行限位和导向；
纵向U型架3底部设置有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端向下连接有转轴6，转轴6伸入到罐体1内，转轴6上安装有螺旋绞龙7，；
具体的，搅拌电机5带动转轴6转动，螺旋绞龙7也跟着转动，对罐体1内物料进行混合搅拌；
外罩体8内对应内罩体2上方设置有横向U型架9，横向U型架9的两支脚之间设置有二号半齿轮10，横向U型架9的两支脚对应二号半齿轮10加工有轮齿，二号半齿轮10外接有二号转动电机；外罩体8顶部开有左右方向的通槽801，横向U型架9向上连接有竖直连杆901，竖直连杆901穿过通槽801并固接有二类滑块902，二类滑块902卡住通槽801，使横向U型架9在二号半齿轮10作用下左右移动；
内罩体2顶部一端固接有摇杆202，横向U型架9对应固接有推拉杆11，推拉杆11另一端与摇杆202中段铰接；
具体的，原理与一号半齿轮4、纵向U型架3相似；二号转动电机带动二号半齿轮10转动，二号半齿轮10的轮齿段先后与横向U型架10上支脚和下支脚啮合，由于竖直连杆901和二类滑块902的作用，向U型架9左右往复移动，通过推拉杆11推拉摇杆202，实现内罩体2摇摆；
其中，转轴6下降至最低点时，转轴6底端与罐体1底璧不接触；纵向U型架3上升至最高点时，搅拌电机5与一号半齿轮4不接触，横向U型架10运动至最左点或最右点时，螺旋绞龙7靠近罐体1内壁而不接触，从而保证装置正常运行；
其中，为了保证运动稳定性，一号半齿轮4的轮齿段与纵向U型架3左支脚的轮齿段完全脱离的同时，即开始与纵向U型架3右支脚的轮齿段开始啮合；二号半齿轮10的轮齿段与横向U型架9上支脚的轮齿段完全脱离的同时，即开始与横向U型架9下支脚的轮齿段开始啮合。
其中，进料管101进口连接有进料斗，方便投料；出料管102安装有阀门，便于放料；
其中，拉绳301采用钢丝绳，保证拉力，并使拉绳301拉直时，一类滑块303未脱离竖直滑轨201，避免纵向U型架3脱落。
其中，竖直滑轨201底端加工有限位凸起204，对纵向U型架3进行二次限位，提高安全性。
实施例4
一种多角度搅拌型水肥混合机，包括罐体1、内罩体2及外罩体8，外罩体8固接并连通罐体1顶部，内罩体2设置在外罩体8内，内罩体2前后侧通过安装轴203转动连接外罩体8内壁；
罐体1一侧上部连接有进料管101，另一侧下部连接有出料管102；
内罩体2后侧内壁中心设置有一号转动电机，一号转动电机的电机轴向前伸出并安装有一号半齿轮4；内罩体2内设置有纵向U型架3，一号半齿轮4位于纵向U型架3两支脚之间，纵向U型架3的两支脚对应一号半齿轮4设置有轮齿，纵向U型架3的两支脚顶部通过拉绳301连接内罩体2顶璧；
具体的，一号转动电机带动一号半齿轮4转动，配合拉绳301作用，一号半齿轮4的轮齿段先后与纵向U型架3左支脚和右支脚啮合，这样即带动纵向U型架3上下往复移动。
内罩体2左右内壁设置有竖直滑轨201，纵向U型架3两支脚分别通过水平连杆303连接有一类滑块304，一类滑块304与竖直滑轨201滑动连接，对纵向U型架3进行限位和导向；
纵向U型架3底部设置有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端向下连接有转轴6，转轴6伸入到罐体1内，转轴6上安装有螺旋绞龙7，；
具体的，搅拌电机5带动转轴6转动，螺旋绞龙7也跟着转动，对罐体1内物料进行混合搅拌；
外罩体8内对应内罩体2上方设置有横向U型架9，横向U型架9的两支脚之间设置有二号半齿轮10，横向U型架9的两支脚对应二号半齿轮10加工有轮齿，二号半齿轮10外接有二号转动电机；外罩体8顶部开有左右方向的通槽801，横向U型架9向上连接有竖直连杆901，竖直连杆901穿过通槽801并固接有二类滑块902，二类滑块902卡住通槽801，使横向U型架9在二号半齿轮10作用下左右移动；
内罩体2顶部一端固接有摇杆202，横向U型架9对应固接有推拉杆11，推拉杆11另一端与摇杆202中段铰接；
具体的，原理与一号半齿轮4、纵向U型架3相似；二号转动电机带动二号半齿轮10转动，二号半齿轮10的轮齿段先后与横向U型架10上支脚和下支脚啮合，由于竖直连杆901和二类滑块902的作用，向U型架9左右往复移动，通过推拉杆11推拉摇杆202，实现内罩体2摇摆；
其中，转轴6下降至最低点时，转轴6底端与罐体1底璧不接触；纵向U型架3上升至最高点时，搅拌电机5与一号半齿轮4不接触，横向U型架10运动至最左点或最右点时，螺旋绞龙7靠近罐体1内壁而不接触，从而保证装置正常运行；
其中，为了保证运动稳定性，一号半齿轮4的轮齿段与纵向U型架3左支脚的轮齿段完全脱离的同时，即开始与纵向U型架3右支脚的轮齿段开始啮合；二号半齿轮10的轮齿段与横向U型架9上支脚的轮齿段完全脱离的同时，即开始与横向U型架9下支脚的轮齿段开始啮合。
其中，进料管101进口连接有进料斗，方便投料；出料管102安装有阀门，便于放料；
其中，拉绳301采用钢丝绳，保证拉力，并使拉绳301拉直时，一类滑块303未脱离竖直滑轨201，避免纵向U型架3脱落。
其中，竖直滑轨201底端加工有限位凸起204，对纵向U型架3进行二次限位，提高安全性。
其中，罐体1为上小下大的空心锥台结构，螺旋绞龙7的外径沿转轴轴向向下逐渐减小，这样配合内罩体2的摇摆工作，实现搅拌区域最大化。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种多角度搅拌型水肥混合机，其特征在于，包括罐体(1)、内罩体(2)及外罩体(8)，外罩体(8)固接并连通罐体(1)顶部，内罩体(2)设置在外罩体(8)内，内罩体(2)前后侧通过安装轴(203)转动连接外罩体(8)内壁；
所述罐体(1)一侧上部连接有进料管(101)，另一侧下部连接有出料管(102)；
所述内罩体(2)后侧内壁中心设置有一号转动电机，一号转动电机的电机轴向前伸出并安装有一号半齿轮(4)；所述内罩体(2)内设置有纵向U型架(3)，一号半齿轮(4)位于纵向U型架(3)两支脚之间，纵向U型架(3)的两支脚对应一号半齿轮(4)设置有轮齿，纵向U型架(3)的两支脚顶部通过拉绳(301)连接内罩体(2)顶璧；
所述内罩体(2)左右内壁设置有竖直滑轨(201)，纵向U型架(3)两支脚分别通过水平连杆(302)连接有一类滑块(303)，一类滑块(303)与竖直滑轨(201)滑动连接；
所述纵向U型架(3)底部设置有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)的输出端向下连接有转轴(6)，转轴(6)伸入到罐体(1)内，转轴(6)上安装有螺旋绞龙(7)；
所述外罩体(8)内对应内罩体(2)上方设置有横向U型架(9)，横向U型架(9)的两支脚之间设置有二号半齿轮(10)，横向U型架(9)的两支脚对应二号半齿轮(10)设置有轮齿，二号半齿轮(10)外接有二号转动电机；所述外罩体(8)顶部开有左右方向的通槽(801)，横向U型架(9)向上连接有竖直连杆(901)，竖直连杆(901)穿过通槽(801)并设置有二类滑块(902)，二类滑块(902)卡住通槽(801)；
所述内罩体(2)顶部一端固接有摇杆(202)，横向U型架(9)对应固接有推拉杆(11)，推拉杆(11)另一端与摇杆(202)中段铰接。
2.根据权利要求1所述的一种多角度搅拌型水肥混合机，其特征在于，所述进料管(101)进口连接有进料斗，出料管(102)安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种多角度搅拌型水肥混合机，其特征在于，所述拉绳(301)采用钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的一种多角度搅拌型水肥混合机，其特征在于，所述竖直滑轨(201)底端设置有限位凸起(202)。
5.根据权利要求1所述的一种多角度搅拌型水肥混合机，其特征在于，所述罐体(1)为上小下大的空心锥台结构，螺旋绞龙(7)的外径沿转轴轴向向下逐渐减小。
6.根据权利要求3所述的一种多角度搅拌型水肥混合机，其特征在于，所述拉绳(301)拉直时，一类滑块(303)未脱离竖直滑轨(201)。
7.根据权利要求1所述的一种多角度搅拌型水肥混合机，其特征在于，所述一号半齿轮(4)的轮齿段与纵向U型架(3)左支脚的轮齿段完全脱离的同时，即开始与纵向U型架(3)右支脚的轮齿段开始啮合。
8.根据权利要求7所述的一种多角度搅拌型水肥混合机，其特征在于，所述二号半齿轮(10)的轮齿段与横向U型架(9)上支脚的轮齿段完全脱离的同时，即开始与横向U型架(9)下支脚的轮齿段开始啮合。
9.根据权利要求1所述的一种多角度搅拌型水肥混合机，其特征在于，所述转轴(6)下降至最低点时，转轴(6)底端与罐体(1)底璧不接触；所述纵向U型架(3)上升至最高点时，搅拌电机(5)与一号半齿轮(4)不接触。
10.根据权利要求9所述的一种多角度搅拌型水肥混合机，其特征在于，所述横向U型架(10)运动至最左点或最右点时，螺旋绞龙(7)靠近罐体(1)内壁而不接触。
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