CN109008054A - 一种袜子鞋及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种袜子鞋及其制作方法,其结构包括鞋底、天然橡胶发泡层、袜体,所述鞋底与天然橡胶发泡层固定连接,所述天然橡胶发泡层与所述袜体固定连接;所述天然橡胶发泡层包括以脚掌到脚尖区域的脚掌区、以足弓到脚后跟区域的脚跟区;在所述脚跟区宽度方向开设有菱形通孔,在所述脚掌区宽度方向设置有异形通孔;所述鞋底沿水平方向纵向设置有防滑通槽,在所述脚掌区所述防滑通槽与异形通孔相连,所述袜体开设有可供脚穿戴的开口;本专利申请具有如下技术效果:防止行走过程中脱落,减少对穿戴者脚掌的压力,同时更利于穿戴者的舒适度,延长鞋子的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及服饰用品领域,具体而言,涉及一种袜子鞋及其制作方法。
背景技术
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代,土地的高低不平,气候的严寒酷暑,人类本能地要保护自己的双脚,于是就出现了鞋:简单包扎脚的兽皮,树叶,便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献,仍能给我们提供一部精彩的鞋史。
现有技术公开了申请号2016213415695的一种袜子鞋及其制作方法,其结构包括防滑橡胶鞋底、天然橡胶高温有机发泡层、皮带挂钩、装饰花纹、针织面料,所述防滑橡胶鞋底与天然橡胶高温有机发泡层固定连接,所述天然橡胶高温有机发泡层与针织面料固定连接,所述皮带挂钩与针织面料固定连接,所述防滑橡胶鞋底由橡胶鞋跟、大底、防滑花纹组成,所述橡胶鞋跟与大底固定连接,所述大底与防滑花纹固定连接。本发明的一种袜子鞋及其制作方法,鞋面采用针织面料,与天然橡胶高温有机发泡层直接贴合,一旦合成永不分离,且无污染,延长了使用寿命;但是,袜子鞋开口没有设置紧缚装置,袜子鞋穿在脚上时,行走过程中会脱落,并且由于鞋底一体成型,设置鞋跟,较为笨重,且减震效果不佳,在运动过程中对脚产生较大的压力;在日常行走过程中,前脚掌受力较大,容易对脚产生压迫,产生不适感;并且鞋底会多次弯折,产生疲劳损伤,容易断裂。
而且,现有的鞋子,人穿着十分容易出汗,而且伴随皮肤的老化真菌能够得到大量的水分和养分,同时因为真菌生物本身的负电性,在穿着普通鞋子时容易导致真菌大量的繁殖,形成脚臭或者异味瘙痒等皮肤问题。
发明内容
有鉴于此,为了解决上述问题,本发明提供了一种袜子鞋及其制作方法,更好得包裹脚踝,在行走过程中,不易脱落;且减轻鞋子重量,更加轻便,设置通孔,能够减震,减少运动过程中对脚的压力,并且减少前脚掌的压迫感,穿戴更加舒适,也对鞋底减少磨损,延长鞋子的使用寿命;同时能够抗菌,避免脚臭等问题;本发明的技术方案如下:
一种袜子鞋,其结构包括鞋底、天然橡胶发泡层、袜体,所述鞋底与天然橡胶发泡层固定连接,所述天然橡胶发泡层与所述袜体固定连接;所述天然橡胶发泡层包括以脚掌到脚尖区域的脚掌区、以足弓到脚后跟区域的脚跟区;在所述脚跟区宽度方向开设有菱形通孔,在所述脚掌区宽度方向设置有异形通孔;所述鞋底沿水平方向纵向设置有防滑通槽,在所述脚掌区所述防滑通槽与异形通孔相连,所述袜体开设有可供脚穿戴的开口。
本袜子鞋的制作方法如下:
A、整理菌眠抗菌材料,将菌眠抗菌材料制作为线条状,利用通用的袜子机进行编织;
B、利用袜子机编织鞋子的袜体,编织完成后,经过设备的高压定型制作出鞋子的外形;之后排湿定型;
C、定型完成后的鞋子放入流水线上开始进行单体整理;
D、依次经过给鞋底上处理水、排双、划线、上胶、覆底、液压机打压步骤;
E、经过D步骤之后的鞋子,需要进行检验,对产品进行补胶,之后再进行一次液压机打压定型;
F、将E步骤得到的鞋子送入速冻机,之后,经过脱鞋楦、再整理、打包的操作之后成品制作完成方可进仓存放。
本方案的原理在于:在所述的天然橡胶发泡层开设菱形通孔和异形通孔,不仅减少了鞋子的重量,同时,在穿戴者行走或者运动的过程中,有效得分解从脚底传过来的压力,避免了压力都集中于一点,进一步也减少了天然橡胶发泡层的疲劳磨损;同时所述菱形通孔和异形通孔就如同空气柱一般,能够较少从脚底传来的震动,减少对穿戴者脚底的压力及震动;在所述鞋底设置的防滑通槽,能够增加所述鞋底与地面的摩擦,更利于穿戴者日常的行走或运动。
同时,本袜子鞋采用菌眠抗菌材料,即是菌眠纤维,菌眠纤维通过和棉、麻、竹纤维、天丝、莫代尔等混纺而成纱线,赋予各种纱线材料物理抗菌功能。菌眠纤维主要由多个带正电荷分子团的高分子有机材料组成,它能抵消和消弱细菌真菌赖以生存的生物负电微环境,使其无法正常的新陈代谢而自然死亡。通过物理学抗菌抵消和削弱细菌真菌赖以生存的生物负电微环境(创造了不利于微生物生存的微环境)以此来破坏真菌生物的生存环境,达到抗菌的效果;同时菌眠材料非常耐水洗,不怕阳光晒对于脚臭,脚痒,对抗真菌效果非常优秀。
进一步的,所述鞋底底面设置有防滑花纹。
进一步的,所述袜体包括前袜面、后袜面、底袜面,所述前袜面与后袜面固定连接,所述底袜面与所述前袜面、所述后袜面固定连接。
进一步的,所述开口位于后袜面上,在所述开口的边缘设置环形紧缚带,所述环形紧缚带位于所述后袜面对应穿戴者脚踝的部位。
进一步的,所述前袜面与后袜面的固定连接处设置条形紧缚带,所述条形紧缚带连接在底袜面上。
进一步的,所述速冻机的温度控制在零下30度;定型效果更好。
进一步的,流水线长度为80米,使得有足够的时间来进行细致的检查或者加工等操作。
本发明的有益效果:能够更好得包裹脚踝,在行走过程中,不易脱落;且减轻鞋子重量,更加轻便,设置通孔,能够减震,减少运动过程中对脚的压力,并且减少前脚掌的压迫感,穿戴更加舒适,也对鞋底减少磨损,延长鞋子的使用寿命。通过物理学抗菌抵消和削弱细菌真菌赖以生存的生物负电微环境(创造了不利于微生物生存的微环境)以此来破坏真菌生物的生存环境,达到抗菌的效果;同时菌眠材料非常耐水洗,不怕阳光晒对于脚臭,脚痒,对抗真菌效果非常优秀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
附图1为一种袜子鞋结构示意图。
附图标记说明1、开口;2、后袜面;3、天然橡胶发泡层;4、鞋底;5、菱形通孔;6、防滑通槽;7、异形通孔;8、底袜面;9、前袜面;10、条形紧缚带;1-1环形紧缚带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围内。
下文将结合附图对本发明的构思进行进一步的说明。
请参考图1,一种袜子鞋,其结构包括鞋底4、天然橡胶发泡层3、袜体,鞋底4与天然橡胶发泡层3固定连接,天然橡胶发泡层3与袜体可通过冷粘或硫化粘合固定连接在一起;天然橡胶发泡层3包括以脚掌到脚尖区域的脚掌区、以足弓到脚后跟区域的脚跟区;在脚跟区宽度方向开设有菱形通孔5,在脚掌区宽度方向设置有异形通孔7;鞋底4沿水平方向纵向设置有防滑通槽6,在脚掌区防滑通槽6与异形通孔7相连;在鞋底的底面设置有防滑花纹,增加与地面的摩擦,更利于行走,不易滑倒。
本袜子鞋的制作方法如下:
A、整理菌眠抗菌材料,将菌眠抗菌材料制作为线条状,利用通用的袜子机进行编织;
B、利用袜子机编织鞋子的袜体,编织完成后,经过设备的高压定型制作出鞋子的外形;之后排湿定型;
C、定型完成后的鞋子放入80米长的流水线上开始进行单体整理;
D、依次经过给鞋底上处理水、排双、划线、上胶、覆底、液压机打压步骤;
E、经过D步骤之后的鞋子,需要进行检验,对产品进行补胶,之后再进行一次液压机打压定型;
F、将E步骤得到的鞋子送入速冻机,该速冻机的温度控制在零下30度,之后,经过脱鞋楦、再整理、打包的操作之后成品制作完成方可进仓存放。
本实施例的工作原理在于:
在天然橡胶发泡层3开设菱形通孔5和异形通孔7,不仅减少了鞋子的重量,同时,在穿戴者行走或者运动的过程中,有效得分解从脚底传过来的压力,避免了压力都集中于一点,进一步也减少了天然橡胶发泡层3的疲劳磨损;同时所述菱形通孔5和异形通孔7就如同空气柱一般,能够较少从脚底传来的震动,减少对穿戴者脚底的压力及震动;在所述鞋底4设置的防滑通槽6,能够增加鞋底与地面的摩擦,更利于穿戴者日常的行走或运动。
袜体采用菌眠纤维材料编织,菌眠纤维不仅耐磨耐洗,还具有物理抗菌功能,使穿戴者更加舒适;袜体包括前袜面9、后袜面2、底袜面8,前袜面9与后袜面2固定连接,在其连接处设置有条形紧缚带10,包括多根条形紧缚带10;在编织的时候,将多根条形紧缚带10与袜体的菌眠纤维材料编织在一起,条形紧缚带两段连接在底袜面8上;更好的适应穿戴者不同脚型的大小,更好的包裹穿戴者的脚,不易松动脱落。
底袜面8与前袜面9、后袜面2通过编织方式固定连接在一起;袜体开设有开口1,开口1位于后袜面2上,在开口1的边缘设置环形紧缚带1-1,包括多根环形紧缚带1-1,多根环形紧缚带1-1编织于袜体;环形紧缚带1-1位于后袜面2对应穿戴者脚踝的部位。减少鞋子与穿戴者脚踝之间的间隙,防止穿戴时自行滑动或者脱落,并适应不同运动频率的穿戴模式。
同时,本袜子鞋采用菌眠抗菌材料,即是菌眠纤维,菌眠纤维通过和棉、麻、竹纤维、天丝、莫代尔等混纺而成纱线,赋予各种纱线材料物理抗菌功能。菌眠纤维主要由多个带正电荷分子团的高分子有机材料组成,它能抵消和消弱细菌真菌赖以生存的生物负电微环境,使其无法正常的新陈代谢而自然死亡。通过物理学抗菌抵消和削弱细菌真菌赖以生存的生物负电微环境(创造了不利于微生物生存的微环境)以此来破坏真菌生物的生存环境,达到抗菌的效果;同时菌眠材料非常耐水洗,不怕阳光晒对于脚臭,脚痒,对抗真菌效果非常优秀。
在进行使用时,穿戴者直接将脚伸入开口1即可,可以选着搭配袜子也可不用搭配袜子。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种袜子鞋及其制作方法,其特征在于:包括鞋底、天然橡胶发泡层、袜体,所述鞋底与天然橡胶发泡层固定连接,所述天然橡胶发泡层与所述袜体固定连接;所述天然橡胶发泡层包括以脚掌到脚尖区域的脚掌区、以足弓到脚后跟区域的脚跟区;在所述脚跟区宽度方向开设有菱形通孔,在所述脚掌区宽度方向设置有异形通孔;所述鞋底沿水平方向纵向设置有防滑通槽,在所述脚掌区所述防滑通槽与异形通孔相连,所述袜体开设有可供脚穿戴的开口。
2.根据权利要求1所述的一种袜子鞋及其制作方法,其特征在于:所述鞋底底面设置有防滑花纹。
3.根据权利要求1所述的一种袜子鞋及其制作方法,其特征在于:所述袜体包括前袜面、后袜面、底袜面,所述前袜面与后袜面固定连接,所述底袜面与所述前袜面、所述后袜面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种袜子鞋及其制作方法,其特征在于:所述开口位于后袜面上,在所述开口的边缘设置环形紧缚带,所述环形紧缚带位于所述后袜面对应穿戴者脚踝的部位。
5.根据权利要求1所述的一种袜子鞋及其制作方法,其特征在于:所述前袜面与后袜面的固定连接处设置条形紧缚带,所述条形紧缚带连接在底袜面上。
6.根据权利要求1所述的一种袜子鞋及其制作方法,其特征在于:所述袜体采用菌眠纤维材料材质。
7.根据权利要求1所述的一种袜子鞋及其制作方法,其特征在于:所述制作方法还包括如下步骤:
A、整理菌眠抗菌材料,将菌眠抗菌材料制作为线条状,利用通用的袜子机进行编织;
B、利用袜子机编织鞋子的袜体,编织完成后,经过设备的高压定型制作出鞋子的外形;之后排湿定型;
C、定型完成后的鞋子放入流水线上开始进行单体整理;
D、依次经过给鞋底上处理水、排双、划线、上胶、覆底、液压机打压步骤;
E、经过D步骤之后的鞋子,需要进行检验,对产品进行补胶,之后再进行一次液压机打压定型;
F、将E步骤得到的鞋子送入速冻机,之后,经过脱鞋楦、再整理、打包的操作之后成品制作完成方可进仓存放。
8.根据权利要求7所述的一种袜子鞋及其制作方法,其特征在于:所述F步骤中速冻机的温度控制在零下30度。
9.根据权利要求8所述的一种袜子鞋及其制作方法,其特征在于:所述C步骤中流水线长度为80米。
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