CN109000295A - 烟机壳体和具有其的吸油烟机 - Google Patents
烟机壳体和具有其的吸油烟机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种烟机壳体和具有其的吸油烟机。烟机壳体,包括:风机罩,风机罩内限定出风机腔,风机腔内设有风机;集烟罩,集烟罩设在风机罩的底部,集烟罩内限定出与风机腔连通的集烟腔,集烟腔的底部设有进风孔,集烟罩的顶部包括倾斜板和水平延伸的顶板,顶板的后边缘与风机罩的后壁面平齐,倾斜板与顶板相连且向前向下倾斜延伸,其中倾斜板的至少一部分伸入到风机腔内,风机位于倾斜板的上方,集烟罩的左侧板和右侧板均为平面,集烟罩在前后方向上的宽度为W1不大于360mm;油盒,油盒设在集烟罩的底部后侧。根据本发明实施例的烟机壳体体型较薄,而且在薄型机体的前提下具有良好的吸油烟效果。
Description
技术领域
本发明涉及生活电器领域,尤其是涉及一种烟机壳体和具有其的吸油烟机。
背景技术
相关技术中,吸油烟机在前后方向的宽度一般在450mm~550mm之间,具有较好的拢烟效果,但是由于吸油烟机的宽度较宽,很容易遮挡视线或者导致撞头的危险,因此需要改进。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种烟机壳体,该烟机壳体体型较薄,而且在薄型机体的前提下具有良好的吸油烟效果。
本发明还提出一种具有该烟机壳体的吸油烟机。
根据本发明第一方面实施例的烟机壳体,包括:风机罩,所述风机罩内限定出风机腔,所述风机腔内设有风机;集烟罩,所述集烟罩设在所述风机罩的底部,所述集烟罩内限定出与所述风机腔连通的集烟腔,所述集烟腔的底部设有进风孔,所述集烟罩的顶部包括倾斜板和水平延伸的顶板,所述顶板的后边缘与所述风机罩的后壁面平齐,所述倾斜板与所述顶板相连且向前向下倾斜延伸,其中所述倾斜板的至少一部分伸入到所述风机腔内,所述风机位于所述倾斜板的上方,所述集烟罩的左侧板和右侧板均为平面,所述集烟罩在前后方向上的宽度为W1不大于360mm;油盒,所述油盒设在所述集烟罩的底部后侧。
根据本发明实施例的烟机壳体体型较薄,不易遮挡视线,不易磕碰到用户的头部,风机工作效率高,而且吸油烟效果好。
根据本发明的一个实施例,所述风机罩在前后方向的宽度为W2,其中所述W1和所述W2满足如下关系式:1<W1/W2≤1.2。
根据本发明的一个实施例,所述风机罩在前后方向的宽度W2不大于320mm。
根据本发明的一个实施例,所述倾斜板的倾角范围为5°~60°。
根据本发明的一个实施例,所述集烟罩的底壁的至少一部分构成拢烟板,所述拢烟板具有由前向后向下倾斜趋势,所述拢烟板与所述倾斜板的至少一部分在上下方向上正对。
根据本发明的一个实施例,所述拢烟板的倾角范围不大于10°。
根据本发明的一个实施例,所述拢烟板包括:平板部和内凹部,所述平板部与所述集烟罩的侧壁相连,所述内凹部位于所述拢烟板的中部且与所述平板部相连,所述平板部低于所述内凹部的高度,所述平板部与所述内凹部之间连接有倾斜连接板,所述进风孔形成在所述内凹部和所述倾斜连接板上;所述烟机壳体还包括冷凝板,所述冷凝板设在所述拢烟板下方。
根据本发明的一个实施例,在所述内凹部上,所述进风孔为长条形且在前后方向上延伸,所述进风孔为多个,多个所述进风孔沿左右方向间隔开布置;在所述倾斜连接板上,所述进风孔的延伸方向与所述内凹部上的进风孔的延伸方向大致垂直。
根据本发明的一个实施例,所述拢烟板形成为平直板状,所述进风孔包括多个,所述进风孔沿所述拢烟板的前后方向延伸,多个所述进风孔被分成多组,每组包括多个所述进风孔,相邻两组所述进风孔的长度不相等。
根据本发明第二方面实施例的吸油烟机,包括根据本发明上述的烟机壳体。
根据本发明实施例的吸油烟机体型较薄,不易遮挡视线,不易磕碰到用户的头部,吸油烟机的工作效果高,吸油烟效果好。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的烟机壳体的立体图;
图2是根据本发明实施例的烟机壳体的左视图;
图3是根据本发明实施例的吸油烟机的局部结构示意图;
图4是根据本发明实施例的吸油烟机的局部结构示意图;
图5是根据本发明实施例的烟机壳体的拢烟板的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的烟机壳体的另一个实施例的拢烟板的结构示意图;
附图标记:
吸油烟机100;
烟机壳体10
风机罩1;风机腔11;风机12;
集烟罩2;集烟腔21;进风孔22;倾斜板23;顶板24;拢烟板25;平板部251;内凹部252;倾斜连接板253;
油盒3;冷凝板4。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1~图6描述根据本发明实施例的烟机壳体10。根据本发明实施例的烟机壳体10,包括:风机罩1、集烟罩2和油盒3。
风机罩1内限定出风机腔11,风机腔11内设有风机12。集烟罩2设在风机罩1的底部,油盒3设在集烟罩2的底部后侧。集烟罩2内限定出与风机腔11连通的集烟腔21,集烟腔21的底部设有进风孔22,集烟罩2的顶部包括倾斜板23和水平延伸的顶板24,顶板24的后边缘与风机罩1的后壁面平齐,倾斜板23与顶板24相连且向前向下倾斜延伸,其中倾斜板23的至少一部分伸入到风机腔11内,风机12位于倾斜板23的上方,集烟罩2的左侧板和右侧板均为平面,集烟罩2在前后方向上的宽度为W1不大于360mm。
具体地,烟机壳体10上设有进风孔22和出风孔,其中进风孔22设在集烟罩2上,吸油烟机工作的过程中,在风机12的驱动作用下,油烟气体由进风孔22进入到烟机壳体10内部,经过吸油烟机内部的冷凝作用,进行油烟分离,分离后的烟气由出风孔排出到室外或者公共烟道,分离后的油脂,被引导至油盒3内。
在本发明的实施例中,集烟罩2在前后方向上的宽度为W1不大于360mm,例如集烟罩2在前后方向上的宽度可以是360mm、350mm、340mm、310mm、300mm、280mm等。由于集烟罩2在前后方向上的宽度不大于360mm,从而相对于现有技术的油烟机而言,不易磕碰到用户的头部,而且也不易遮挡视线。
此外,如图1和图3所示,集烟罩2的顶部包括倾斜板23和水平延伸的顶板24,顶板24的后边缘与风机罩1的后壁面平齐,倾斜板23与顶板24相连且向前向下倾斜延伸,其中倾斜板23的至少一部分伸入到风机腔11内,风机12位于倾斜板23的上方。由此,集烟罩2内部顶壁结构为斜面结构,通过该斜面结构可以对流入到集烟罩2内部的油烟气体起到引导作用,进一步地,由于倾斜板23的至少一部分伸入到风机腔11内且位于风机12的下方,从而油烟气体在该倾斜板23的引导下被有效送入风机12所在位置,从而风机12的工作效率大幅提高。
其中,集烟罩2的左侧板和右侧板均为平面,由此集烟腔21在左右方向上不会在左右两侧被占据空间,从而在集烟罩2的宽度小于现有设计的烟机宽度的前提下,集烟腔21内部容积较大,从而使得风机12在运转过程中,在集烟腔21内形成的负压更大,吸烟效果更好。
综上,根据本发明实施例的烟机壳体10,不易遮挡视线,不易磕碰到用户的头部,风机12工作效率高,而且吸油烟效果好。
下面将参考图1~图6详细描述根据本发明实施例的烟机壳体10。
在本发明的一些实施例中,风机罩1在前后方向的宽度为W2,其中W1和W2满足如下关系式:1<W1/W2≤1.2。从而,风机罩1的宽度略大于集烟罩2的宽度,由此在一定程度上,风机腔11的容积较大,这样不仅有利于内部零部件的安装,而且还在一定程度上了扩大了集烟腔21的空间,吸油烟效果更好。
具体地,在本发明的实施例中,风机罩1在前后方向的宽度W2不大于320mm。例如风机罩1的宽度可以是320mm、310mm、300mm、280mm等。
在本发明的一些实施例中,倾斜板23的倾角α1范围为5°~60°。也就是说,倾斜板23相对于水平面的夹角范围可以是5°~60°。由此可以使倾斜板23能够对油烟气体具有有效的引导作用。在本发明可选实施例中,该倾斜板23的倾角可以是5°、10°、20°、30°、40°、50°、60°等。在本发明的一个具体事例中,该倾斜板23的倾角可以是20°,由此在倾斜板23具有有效的引导烟气上升作用的前提下,烟机壳体10的外观更加美观。
在本发明的一个具体示例中,集烟罩2在前后方向上的厚度可以是350mm,集烟罩2在左右方向上的长度可以是896mm,风机罩1在前后方向上的厚度可以是310mm,风机罩1在左右方向上的长度可以是370mm,由此可以使烟机壳体10的体积小,体型轻薄。
如图2所示,在本发明的实施例中,集烟罩2的底壁的至少一部分构成拢烟板25,所述拢烟板25具有由前向后向下倾斜趋势,拢烟板25与倾斜板23的至少一部分在上下方向上正对。
其中,“拢烟板25具有由前向后向下倾斜趋势”是指,拢烟板25的形状可以是任意的,例如其可以是平板、弧形板、具有凹凸结构的板等,但是其可以在前后方向上,整体结构由前向后向下倾斜,也就是说,拢烟板25的后部的高度要低于其前部的高度。
如图3所示,拢烟板25具有由前向后向下倾斜趋势,而且其倾斜的方向与倾斜板23相反,因此从图3的侧视图可以看出,集烟腔21的内部构成前部厚度小,后部厚度大的空间,由此,油烟气体从进风孔22进入到集烟腔21后,在倾斜板23和拢烟板25的引导下,快速的流向后部较大的空间内,进而在风机12的驱动下被排出烟机壳体10。因此,这样结构的集烟罩2吸油烟的效果好,风机12的工作效率高。
可选地,拢烟板25的倾角α2范围不大于10°。在本发明的具体示例中,拢烟板25的倾角可以是2°、4°、5°、8°、10°等。由此,拢烟板25可以在引导集烟腔21内部烟气的前提下,更大程度的面对灶台,拢烟效果不会收到影响。
如图5所示,在本发明实施例中,拢烟板25包括:平板部251和内凹部252,平板部251与集烟罩2的侧壁相连,内凹部252位于拢烟板25的中部且与平板部251相连,平板部251低于内凹部252的高度,平板部251与内凹部252之间连接有倾斜连接板253,进风孔22形成在内凹部252和倾斜连接板253上。
如图4所示,所述烟机壳体10还包括冷凝板4,所述冷凝板4设在所述拢烟板25下方。其中,平板部251形成为平直板状,可选地,平板部251与集烟罩2的左侧板和右侧板相连,或者平板部251也可以与集烟罩2的前壁和后壁相连。内凹部252由平板部251向上凹入,或者可以理解的是,内凹部252可以是平板部251的中部向上凹入而形成的,这样,在拢烟板25的中部形成有向上凹入的内凹部252,从而在将冷凝板4设置在拢烟板25下方时,冷凝板4和拢烟板25之间会限定出一定的空间,油烟经冷凝透风孔进入到该空间内聚集,油烟气体会在冷凝板4和拢烟板25之间产生一定的紊流,彼此碰撞的烟气在接触到冷凝板4和拢烟板25,从而可以提高烟气的冷凝效果。
在本发明的实施例中,冷凝板4和拢烟板25之间的距离范围可以是30-100mm,进一步地,冷凝板4和拢烟板25之间的距离范围可以是50mm左右,由此可以保证冷凝板4和拢烟板25具有一定的空间,保证油烟气体在该空间内的有效聚集和冷凝。
可选地,如图5所示,在内凹部252上,进风孔22为长条形且在前后方向上延伸,进风孔22为多个,多个进风孔22沿左右方向间隔开布置;在倾斜连接板253上,进风孔22的延伸方向与内凹部252上的进风孔22的延伸方向大致垂直。由此,在拢烟板25的内凹部252和倾斜连接板253上均设有进风孔22,从而可以使得进风效果更好,有利于烟气的快速吸入。
在本发明的另一个实施例中,如图6所示,拢烟板25形成为平直板状,进风孔22包括多个,进风孔22沿拢烟板25的前后方向延伸,多个进风孔22被分成多组,每组包括多个进风孔22,相邻两组进风孔22的长度不相等。通过将拢烟板25设置成为平直板状,从而可以使得拢烟板25的结构更加简单,制造方便。
可选地,如图6所示,在拢烟板25上,多个进风孔22可以被分成三组,三组进风孔22沿拢烟板25的左右方向间隔开布置,位于中部的一组进风孔22的长度,大于位于其两侧的进风孔22的长度,也就是说,在拢烟板25中部的进风孔22的长度大于位于拢烟板25左右两侧的进风孔22的长度。
根据本发明实施例的吸油烟机,油烟的冷凝效果好,而且吸油烟机的油烟吸入效果好,噪音低。
根据本发明第二方面实施例的吸油烟机包括根据本发明第一方面实施例的烟机壳体10。由于根据本发明实施例的烟机壳体10体型较薄,不易遮挡视线,不易磕碰到用户的头部,风机12工作效率高,而且吸油烟效果好,因此通过应用该烟机壳体10的吸油烟机具有相应的技术效果,即根据本发明实施例的吸油烟机体型较薄,不易遮挡视线,不易磕碰到用户的头部,吸油烟机的工作效果高,吸油烟效果好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种烟机壳体,其特征在于,包括:
风机罩,所述风机罩内限定出风机腔,所述风机腔内设有风机;
集烟罩,所述集烟罩设在所述风机罩的底部,所述集烟罩内限定出与所述风机腔连通的集烟腔,所述集烟腔的底部设有进风孔,所述集烟罩的顶部包括倾斜板和水平延伸的顶板,所述顶板的后边缘与所述风机罩的后壁面平齐,所述倾斜板与所述顶板相连且向前向下倾斜延伸,其中所述倾斜板的至少一部分伸入到所述风机腔内,所述风机位于所述倾斜板的上方,所述集烟罩的左侧板和右侧板均为平面,所述集烟罩在前后方向上的宽度为W1不大于360mm;
油盒,所述油盒设在所述集烟罩的底部后侧。
2.根据权利要求1所述的烟机壳体,其特征在于,所述风机罩在前后方向的宽度为W2,其中所述W1和所述W2满足如下关系式:1<W1/W2≤1.2。
3.根据权利要求1所述的烟机壳体,其特征在于,所述风机罩在前后方向的宽度W2不大于320mm。
4.根据权利要求1所述的烟机壳体,其特征在于,所述倾斜板的倾角范围为5°~60°。
5.根据权利要求1所述的烟机壳体,其特征在于,所述集烟罩的底壁的至少一部分构成拢烟板,所述拢烟板具有由前向后向下倾斜趋势,所述拢烟板与所述倾斜板的至少一部分在上下方向上正对。
6.根据权利要求5所述的烟机壳体,其特征在于,所述拢烟板的倾角范围不大于10°。
7.根据权利要求5所述的烟机壳体,其特征在于,所述拢烟板包括:
平板部和内凹部,所述平板部与所述集烟罩的侧壁相连,所述内凹部位于所述拢烟板的中部且与所述平板部相连,所述平板部低于所述内凹部的高度,所述平板部与所述内凹部之间连接有倾斜连接板,所述进风孔形成在所述内凹部和所述倾斜连接板上;
所述烟机壳体还包括冷凝板,所述冷凝板设在所述拢烟板下方。
8.根据权利要求7所述的烟机壳体,其特征在于,在所述内凹部上,所述进风孔为长条形且在前后方向上延伸,所述进风孔为多个,多个所述进风孔沿左右方向间隔开布置;
在所述倾斜连接板上,所述进风孔的延伸方向与所述内凹部上的进风孔的延伸方向大致垂直。
9.根据权利要求5所述的烟机壳体,其特征在于,所述拢烟板形成为平直板状,所述进风孔包括多个,所述进风孔沿所述拢烟板的前后方向延伸,多个所述进风孔被分成多组,每组包括多个所述进风孔,相邻两组所述进风孔的长度不相等。
10.一种吸油烟机,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的烟机壳体。
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