CN108998901B - 拉链袋加工辅助装置、拉链袋加工机构及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉链袋加工辅助装置、拉链袋加工机构及其加工方法。拉链袋加工辅助装置包括底板、底模、压模、第一盖模以及第二盖模；底板上具有多个吸风孔组成的环形的吸风区，底模设在底板上，底模具有底模通道，底模通道与吸风区对应，吸风区突出于底模通道的内边缘；压模的一侧可转动连接于底模，压模上具有压模通道；第一盖模上具有用于供车缝针头插入以车缝第一内边线的第一车缝通道，第二盖模上具有用于供车缝针头插入以车缝第二内边线的第二车缝通道，第一盖模以及第二盖模均可转动连接在压模上，当第二盖模转动至压在压模上时，第二车缝通道与压模通道对应。拉链袋加工辅助装置用于衫身裁片与拉链的合缝时，节时节力，生产效率高。

Description

拉链袋加工辅助装置、拉链袋加工机构及其加工方法

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种拉链袋加工辅助装置、拉链袋加工机构及其加工方法。

背景技术

在纺织领域，衫身裁片与拉链之间的合缝包括如下步骤：工人将衫身裁片上的袋口的其中一侧边缘与拉链的拉链带的一侧边缘和第一袋裁片对齐，使用普通衣车车缝衫身裁片与拉链带和第一袋裁片，再将衫身裁片上的袋口的另一侧边缘与拉链的拉链带的另一侧边缘和第二袋裁片对齐，车缝衫身裁片与拉链带和第二袋裁片。上述操作需要人工频繁完成多个裁片的定位工作，费时费力，且生产效率低。

发明内容

基于此，有必要提供一种节时节力、生产效率高的拉链袋加工辅助装置、拉链袋加工机构及其加工方法。

一种拉链袋加工辅助装置，包括底板、底模、压模、第一盖模以及第二盖模；

所述底板上具有底板通道以及围绕所述底板通道的吸风区，所述吸风区具有多个吸风孔，所述底模设在所述底板上，所述底模具有底模通道，所述底模通道与吸风区对应且相通，所述吸风区突出于所述底模通道的内边缘；

所述压模的一侧可转动连接于所述底模，所述压模上具有压模通道；当所述压模转动至压在所述底模上时，所述压模通道与所述底模通道对应且相通；

所述第一盖模上具有用于供车缝针头插入以车缝第一内边线的第一车缝通道，所述第二盖模上具有用于供车缝针头插入以车缝第二内边线的第二车缝通道，所述第一盖模以及所述第二盖模均可转动连接在所述压模上，当所述第一盖模转动至压在所述压模上时，所述第一车缝通道与所述压模通道对应且相通，当所述第二盖模转动至压在所述压模上时，所述第二车缝通道与所述压模通道对应且相通。

在其中一个实施例中，所述底模的下表面具有用于放置所述底板的限位槽，所述底板位于所述限位槽内，所述底模的下表面与所述底板的下表面齐平。

在其中一个实施例中，所述底模与所述底板可拆卸式连接。

在其中一个实施例中，所述底板以及所述底模上均具有磁性件；所述底板上的所述磁性件与所述底模上的所述磁性件能够磁性相吸。

在其中一个实施例中，所述第一盖模与所述第二盖模分别可转动连接在所述压模通道的两侧。

在其中一个实施例中，所述第一盖模上具有用于供所述拉链头嵌设的第一让位通道，所述第二盖模上具有用于供所述拉链头嵌设的第二让位通道。

在其中一个实施例中，所述压模上也具有所述磁性件，当所述压模转动至所述底模上时，所述压模上的所述磁性件与所述底模上的所述磁性件能够磁性相吸。

在其中一个实施例中，所述第一盖模以及所述第二盖模上均具有磁性件；当所述第一盖模转动至压在所述压模上时，所述第一盖模上的所述磁性件与所述压模上的所述磁性件能够磁性相吸；当所述第二盖模转动至压在所述压模上时，所述第二盖模上的所述磁性件与所述压模上的所述磁性件能够磁性相吸。

一种拉链袋加工机构，包括机台、车缝装置以及所述的拉链袋加工辅助装置；所述车缝装置设在所述机台上，所述车缝装置用于按照预设车缝路径合缝所述拉链袋加工辅助装置上的衫身裁片以及拉链。

一种使用所述的拉链袋加工机构的拉链袋加工方法，包括如下步骤：

将衫身裁片置于底模上，通过底板上的吸风区吸风以对所述衫身裁片进行吸附，将所述衫身裁片的袋口两侧的边缘朝内翻折以漏出袋口，将拉链的拉链带置于衫身裁片上且所述拉链带的两侧分别对应所述衫身袋口两侧的边缘，将第一袋裁片的一侧边缘置于所述拉链带的其中一侧边缘，将第一盖模盖在所述第一袋裁片上，通过所述车缝装置按照预设车缝路径车缝第一内边线以将所述第一袋裁片与所述衫身裁片、拉链带合缝，再将所述第一盖模复位，将第二袋裁片的一侧边缘置于所述拉链带的另一侧边缘，将第二盖模盖在所述第二袋裁片上，通过所述车缝装置按照预设车缝路径车缝第二内边线以将所述第二袋裁片与所述衫身裁片、拉链带合缝。

上述拉链袋加工辅助装置用于衫身裁片与拉链、第一袋裁片、第二袋裁片之间的合缝时能够节时节力、提高生产效率，使用拉链袋加工辅助装置后减少对工人的技术要求，减少对工人的培训周期，有效提高产品质量稳定性，减轻工人的工作强度，提高工作效率。

上述拉链袋加工辅助装置通过设置磁性件能够实现底模与底板的定位、压模与底模之间的定位、第一盖模与压模之间的定位以及第二盖模与压模之间的定位，避免底板、底模位置的随意移动，当压模朝向底模转动时，在磁性件的吸附力作用下能够辅助压模与底模的贴合，避免压模在无吸附力作用时衫身裁片的移位。同理，第一盖模、第二盖模在磁性件的作用下，能够实现对拉链带的固定。

上述拉链袋加工机构在用于衫身裁片与拉链之间的合缝时，只需要将各个裁片按照顺序放置在拉链袋加工辅助装置上，然后由送料装置自动将拉链袋加工辅助装置送入到预定位置，由车缝装置按照预定路径完成车缝，节时节力，生产效率高。

附图说明

图1为一实施例所述的拉链袋加工辅助装置示意图；

图2为图1所示的拉链袋加工辅助装置的底板示意图；

图3为图1所示的拉链袋加工辅助装置的底模示意图；

图4为图1所示的拉链袋加工辅助装置的压示意图；

图5为图1所示的拉链袋加工辅助装置的第一盖模示意图；

图6为图1所示的拉链袋加工辅助装置的第二盖模示意图。

附图标记说明

10：拉链袋加工辅助装置；100：底板；110：吸风区；120：底板通道；200：底模；210：底模通道；220：连接孔；300：压模；310：压模通道；400：第一盖模；410：第一车缝通道；500：第二盖模；510：第二车缝通道；600、磁性件。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明一实施例提供了一种拉链袋加工机构，其包括机台、车缝装置、送料装置、控制装置以及所述的拉链袋加工辅助装置。车缝装置以及送料装置均设在机台上。送料装置用于将拉链袋加工辅助装置送至车缝装置处，送料装置连接控制装置。

参见图1所示，底模200上就有多个连接孔220。送料装置连接于底模200。送料装置包括送料座、移动驱动部件、多个送料柱以及数量与各个送料柱对应的送料驱动部件，多个送料与多个连接孔220一一对应，各个送料柱能够分别卡入相应的连接孔220内，当送料柱均卡入连接孔220内之后，送料柱能实现对底板100的固定。送料驱动部件连接于送料柱，送料驱动部件用于驱动送料柱移动。送料驱动部件、移动驱动部件均连接控制装置。

各个送料驱动部件均设在送料座上，移动驱动部件设在机台上且连接于送料座。移动驱动部件用于驱动送料座沿着机台的工作台面移动。

车缝装置用于按照预设车缝路径合缝拉链袋加工辅助装置10上的衫身裁片以及拉链，车缝装置连接控制装置。

参见图1所示，上述拉链袋加工辅助装置10包括底板100、底模200、压模300、第一盖模400以及第二盖模500。

参见图2所示，底板100上具有底板通道以及由多个吸风孔组成的且围绕底板通道的吸风区110，底模200设在底板100上。

参见图3所示，底模200具有底模通道210，底模通道210与吸风区110对应，吸风区110突出于底模通道210的内边缘。底模通道210与底板通道对应且相通。

参见图4所示，压模300的一侧可转动连接于底模200，压模300上具有压模通道310，当压模300转动至压在底模200上时，压模通道310与底模通道210对应且相通。

参见图5所示，第一盖模400上具有用于供车缝针头插入以车缝第一内边线的第一车缝通道410。参见图6所示，第二盖模500上具有用于供车缝针头插入以车缝第二内边线的第二车缝通道510。

第一盖模400以及第二盖模500均可转动连接在压模300上，当第一盖模400转动至压在压模300上时，第一车缝通道410与压模通道310对应且相通。当第二盖模500转动至压在压模300上时，第二车缝通道510与压模通道310对应且相通。

当第一盖模400转动至压在压模300上，第二盖模500转动至压在压模300上时，第一车缝通道410与第二车缝通道510错位，如此设置，是为了使得车缝针头通过第一车缝通道410与第二车缝通道510能够分别将拉链带的两侧与袋口的两侧对应合缝。

在一个具体示例中，底模200的下表面具有用于放置底板100的限位槽，底板100位于限位槽内，底模200的下表面与底板100的下表面齐平。

在一个具体示例中，底模200与底板100可拆卸式连接。

优选地，底板100以及底模200上均具有磁性件600。底板100上的磁性件600与底模200上的磁性件600能够磁性相吸。磁性件600优选地为磁铁。

在一个具体示例中，第一盖模400与第二盖模500分别可转动连接在压模通道310的两侧。

在一个具体示例中，第一盖模400上具有用于供拉链头嵌设的第一让位通道，第二盖模500上具有用于供拉链头嵌设的第二让位通道。

在一个具体示例中，压模300上也具有磁性件600，当压模300转动至底模200上时，压模300上的磁性件600与底模200上的磁性件600能够磁性相吸。

在一个具体示例中，第一盖模400以及第二盖模500上均具有磁性件600。磁性件600优选地为磁铁。当第一盖模400转动至压在压模300上时，第一盖模400上的磁性件600与压模300上的磁性件600能够磁性相吸；当第二盖模500转动至压在压模300上时，第二盖模500上的磁性件600与压模300上的磁性件600能够磁性相吸。

上述拉链袋加工辅助装置10通过设置磁性件600能够实现底模200与底板100的定位、压模300与底模200之间的定位、第一盖模400与压模300之间的定位以及第二盖模500与压模300之间的定位，避免底板100、底模200位置的随意移动，当压模300朝向底模200转动时，在磁性件600的吸附力作用下能够辅助压模300与底模200的贴合，避免压模300在无吸附力作用时衫身裁片的移位。同理，第一盖模400、第二盖模500在磁性件600的作用下，能够实现对拉链带的固定。

优选地，磁性件600为磁铁。不难理解，磁性件600还可以是其他磁性材料制成，例如，钴、镍等。

使用上述的拉链袋加工机构的拉链袋加工方法，包括如下步骤：

人工将衫身裁片置于底模200上，通过底板100上的吸风区110吸风以对衫身裁片进行吸附，此时，由于底板100与底模200具有高度差，因此，衫身裁片的袋口两侧的边缘会因吸风被吸附住，边缘人工翻折袋口。

人工将衫身裁片的袋口两侧的边缘朝内翻折以漏出袋口，人工将拉链的拉链带置于衫身裁片上且拉链带的两侧分别对应衫身袋口两侧的边缘，人工将第一袋裁片的一侧边缘置于拉链带的其中一侧边缘，人工将第一盖模400盖在第一袋裁片上，控制装置控制车缝装置按照预设车缝路径车缝第一内边线以将第一袋裁片与衫身裁片、拉链带合缝。合缝时，车缝装置的车缝针头依次插入第一车缝通道410、底模通道210以及底板通道120。

人工再将第一盖模400复位，人工将第二袋裁片的一侧边缘置于拉链带的另一侧边缘，人工将第二盖模500盖在第二袋裁片上，控制装置控制车缝装置按照预设车缝路径车缝第二内边线以将第二袋裁片与衫身裁片、拉链带合缝，合缝时，车缝装置的车缝针头依次插入第二车缝通道510、底模通道210以及底板通道120，形成拉链袋。

上述拉链袋加工辅助装置10用于衫身裁片与拉链、第一袋裁片、第二袋裁片之间的合缝时能够节时节力、提高生产效率，使用拉链袋加工辅助装置10后减少对工人的技术要求，减少对工人的培训周期，有效提高产品质量稳定性，减轻工人的工作强度，提高工作效率。上述拉链袋加工机构在用于衫身裁片与拉链之间的合缝时，只需要将各个裁片按照顺序放置在拉链袋加工辅助装置10上，然后由送料装置自动将拉链袋加工辅助装置10送入到预定位置，由车缝装置按照预定路径完成车缝，节时节力，生产效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种拉链袋加工辅助装置，其特征在于，包括底板、底模、压模、第一盖模以及第二盖模；

所述底板上具有底板通道以及围绕所述底板通道设置的吸风区，所述吸风区具有多个吸风孔；所述底模设在所述底板上，所述底模具有底模通道，所述底模通道与底板通道对应且相通，所述吸风区突出于所述底模通道的内边缘；

所述压模的一侧可转动连接所述底模，所述压模上具有压模通道；当所述压模转动至压在所述底模上时，所述压模通道与所述底模通道对应且相通；

所述第一盖模上具有用于供车缝针头插入以车缝第一内边线的第一车缝通道，所述第二盖模上具有用于供车缝针头插入以车缝第二内边线的第二车缝通道，所述第一盖模以及所述第二盖模均可转动连接在所述压模上；当所述第一盖模转动至压在所述压模上时，所述第一车缝通道与所述压模通道对应且相通，当所述第二盖模转动至压在所述压模上时，所述第二车缝通道与所述压模通道对应且相通。

2.根据权利要求1所述的拉链袋加工辅助装置，其特征在于，所述底模的下表面具有用于放置所述底板的限位槽，所述底板位于所述限位槽内，所述底模的下表面与所述底板的下表面齐平。

3.根据权利要求1所述的拉链袋加工辅助装置，其特征在于，所述底模与所述底板可拆卸式连接。

4.根据权利要求3所述的拉链袋加工辅助装置，其特征在于，所述底板以及所述底模上均具有磁性件；所述底板上的所述磁性件与所述底模上的所述磁性件能够磁性相吸。

5.根据权利要求4所述的拉链袋加工辅助装置，其特征在于，所述压模上也具有所述磁性件；当所述压模转动至所述底模上时，所述压模上的所述磁性件与所述底模上的所述磁性件能够磁性相吸。

6.根据权利要求5所述的拉链袋加工辅助装置，其特征在于，所述第一盖模以及所述第二盖模上均具有磁性件；当所述第一盖模转动至压在所述压模上时，所述第一盖模上的所述磁性件与所述压模上的所述磁性件能够磁性相吸；当所述第二盖模转动至压在所述压模上时，所述第二盖模上的所述磁性件与所述压模上的所述磁性件能够磁性相吸。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的拉链袋加工辅助装置，其特征在于，所述第一盖模与所述第二盖模分别可转动连接在所述压模通道的两侧。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的拉链袋加工辅助装置，其特征在于，所述第一盖模上具有用于供拉链头嵌设的第一让位通道，所述第二盖模上具有用于供所述拉链头嵌设的第二让位通道。

9.一种拉链袋加工机构，其特征在于，包括机台、车缝装置以及权利要求1-8任意一项所述的拉链袋加工辅助装置；所述车缝装置设在所述机台上，所述车缝装置用于按照预设车缝路径合缝所述拉链袋加工辅助装置上的衫身裁片以及拉链。

10.一种使用权利要求9所述的拉链袋加工机构的拉链袋加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

将衫身裁片置于底模上，通过底板上的吸风区吸风以对所述衫身裁片进行吸附，将所述衫身裁片的袋口两侧的边缘朝内翻折以漏出袋口；

将拉链的拉链带置于衫身裁片上且所述拉链带的两侧分别对应所述衫身袋口两侧的边缘，将第一袋裁片的一侧边缘置于所述拉链带的其中一侧边缘，将第一盖模盖在所述第一袋裁片上，通过所述车缝装置按照预设车缝路径车缝第一内边线以将所述第一袋裁片与所述衫身裁片、所述拉链带合缝，再将所述第一盖模复位；

将第二袋裁片的一侧边缘置于所述拉链带的另一侧边缘，将第二盖模盖在所述第二袋裁片上，通过所述车缝装置按照预设车缝路径车缝第二内边线以将所述第二袋裁片与所述衫身裁片、所述拉链带合缝。

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