CN108996977A - 一种超白高晶板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超白高晶板及其生产方法。所述的超白高晶板由按以下重量份的原料制备而成：水1份，石膏粉1.5‑1.7份，颜色改良剂0.01‑0.015份，纤维丝0.012‑0.015份，改性助剂溶液0.045‑0.075份，生产工艺包括以下步骤：(1)配料；(2)拌料；(3)成型前预处理；(4)成型；(5)产品后处理。本发明的工艺生产的超白高晶板，白度高、密度大、强度高、使用过程中不会发生褪色与挠曲变形，生产过程不易发生朴翩，成品率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种建材，特别是涉及利用颜色改良剂技术的一种超白高晶板及其生产方法。
背景技术
高晶板是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。广泛应用于写字办公楼、商场、宾馆、演播厅、候车室等中、高档建筑，也被一些地下工程等高湿度环境的室内装饰吊顶所采用。具有防潮、防水、久不变形变色、防火阻燃、质轻抗裂、绿色环保、安装便捷、维修方便、美观大方等诸多优良性能。现有的生产方法是，其生产时在主料石膏和水的混合物中，加入纤维、白水泥、缓凝剂、防潮剂、增强剂等添加剂，经混和搅拌、置入模具、脱模、干燥而成。由于当前生产所用石膏原材全部为工业副产品，内部杂质多，化学成份稳定性差，利用上述配比及工艺生产的高晶板产品脆、白度低、并且容易破裂、强度低、在生产过程中、容易产生朴翩变形，使用过程中容易发生褪色和弯曲变形。
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种超白高晶板及其生产方法。利用本发明的工艺生产的超白高晶板，密度大、强度高、白度高、生产过程不易发生朴翩，成品率高，使用过程中不会发生褪色和挠曲变形。
本发明的一种超白高晶板及其生产方法技术方案为，一种超白高晶板及其生产方法，由按以下重量份的原料制备而成：水1份，石膏粉1.5-1.7份，颜色改良剂0.01-0.015份，纤维丝0.012-0.015份，改性助剂溶液0.045-0.075份，保水剂0.05-0.08份。
所述的颜色改良剂为钛白粉和增白剂的混合物，钛白粉与增白剂的重量份比为5∶1，所述的增白剂为二苯乙烯衍生物、苯基吡唑啉衍生物和苯并咪唑衍生物的一种或两种。
所述的石膏粉为α石膏粉和β石膏粉混合粉，α石膏粉与β石膏粉重量配比为1∶3，粒度为180目-400目，所述的纤维丝为无碱玻璃纤维丝，长度为1.5-2.5厘米。
所述的改性助剂溶液为硫酸铝钾、柠檬酸钠、分散乳胶粉、乙酸-醋酸乙烯共聚乳液的一种或两种组成。
所述的保水剂为甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素的一种或两种。
一种超白高晶板及其生产方法，按如下步骤完成：
(1)配料：将石膏粉、颜色改良剂，按重量份石膏粉1.5-1.7份、颜色改良剂0.01-0.015份的比例混合后在陈化仓中陈化24-36小时，制备混合体粉。
(2)拌料：将水、混合体粉、保水剂、纤维丝和改性助剂溶液按比例混合搅拌。
(3)成型前预处理：震动消除气泡、平料。
(4)成型：
①通过模具辗压，初凝；
②在模具中保压终凝；
③成型后处理；
(5)产品后处理。
步骤(2)搅拌时间为5-15秒，搅拌转速为560-720转/分。
步骤(3)震动时间为10-20秒，平料时间为1-3秒。
步骤(4)第①步中，辗压力为50公斤-100公斤，初凝时间为2-6分钟。
步骤(4)第②步中，终凝时间为8-15分钟。
步骤(5)中，所述的产品后处理包括干燥、表面处理和烘干步骤；其中，表面处理为表面喷涂，喷涂的白色乳胶漆与水的比例为1∶1.5到1∶4，喷涂厚度为0.05-0.1毫米；烘干温度120℃-180℃，时间为4-6分钟。
本发明的有益效果为：本发明的工艺生产的浮雕石膏天花板，密度大、白度高、强度高、使用过程中不会发生褪色和挠曲变形，生产过程不易发生朴翩，成品率高。对照建设行业高晶板检测标准，本发明的产品质量明显高于检测标准，本发明的生产工艺从产品的生产效率上有很大的提升，成本大幅度下降。
附图说明
图1是本发明的生产方法工艺流程图
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。
实施例1
一种超白高晶板及其生产方法，包括以下步骤：
(1)配料：将石膏粉，颜色改良剂按石膏粉1.5份，颜色改良剂0.01份的比例混合后，在陈化仓中陈化26小时，制备混合体粉，颜色改良剂为钛白粉与二苯乙烯衍生物混合。
(2)拌料：将1重量份水、1.5重量份石膏粉和0.013重量份纤维丝，0.05重量份柠檬酸钠溶液，0.05重量份羟丙基甲基纤维素按比例混合搅拌，搅拌时间为10秒；所述的纤维丝为玻璃纤维丝，长度为2厘米。
(3)成型前预处理：平料，震动消除气泡，震动时间为15秒；
(4)成型：
①通过模具挤压，辗压力为80公斤，初凝时间为4分钟；
②在模具中保压终凝时间为13分钟；
③成型后处理(清理飞边)；
(5)产品后处理，包括干燥、表面处理和烘干步骤；其中，表面处理为表面喷涂，喷涂的白色乳胶漆与水的比例为1∶4，厚度0.06毫米；烘干温度180度，时间为5分钟。
其中纤维丝厂家为昆山东欣环保科技有限公司，石膏粉厂家为宁夏盐池恒盛工贸有限公司。
测试结果：检验标准JC/T799-2007
实施例2
一种超白高晶板及其生产方法，包括以下步骤：
(1)配料：将石膏粉，颜色改良剂按石膏粉1.5份，颜色改良剂0.01份的比例混合后，在陈化仓中陈化30小时，制备混合体粉，颜色改良剂为钛白粉与苯基吡唑啉衍生物混合物。
(2)拌料：将1重量份水、1.5重量份石膏粉和0.013重量份纤维丝，0.05重量份柠檬酸钠溶液，0.06重量份羟丙基甲基纤维素按比例混合搅拌，搅拌时间为10秒；所述的纤维丝为玻璃纤维丝，长度为2厘米。
(3)成型前预处理：平料，震动消除气泡，震动时间为20秒；
(4)成型：
①通过模具辗压，挤压力为100公斤，初凝时间为4分钟；
②在模具中保压终凝时间为15分钟；
③成型后处理(清理飞边)；
(5)产品后处理，包括干燥、表面处理和烘干步骤；其中，表面处理为表面喷涂，喷涂的白色乳胶漆与水的比例为1∶1.5，厚度0.1毫米；烘干温度160度，时间为5分钟。
其中纤维丝厂家为张家口润泰玻璃纤维制品有限公司，石膏粉厂家为平邑正鑫石膏制品有限公司。
测试结果：检验标准JC/T799-2007
Claims (9)
1.一种超白高晶板及其生产方法，其特征在于，由按以下重量份的原料制备而成：水1份，石膏粉1.5-1.7份，颜色改良剂0.01-0.015份，纤维丝0.012-0.015份，改性助剂溶液0.045-0.075份，保水剂0.05-0.08份。
2.根据权利要求1所述的一种超白高晶板及其生产方法，其特征在于，所述的颜色改良剂为钛白粉和增白剂的混合物，钛白粉与增白剂的重量份比为5∶1，所述的增白剂为二苯乙烯衍生物、苯基吡唑啉衍生物和苯并咪唑衍生物的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种超白高晶板及其生产方法，其特征在于，所述的石膏粉为α石膏粉和β石膏粉混合粉，α石膏粉与β石膏粉重量配比为1∶3，粒度为180目-400目，所述的纤维丝为无碱玻璃纤维丝，长度为1.5-2.5厘米。
4.根据权利要求1所述的一种超白高晶板及其生产方法，其特征在于，所述的改性助剂溶液为硫酸铝钾、柠檬酸钠、分散乳胶粉、乙酸-醋酸乙烯共聚乳液的一种或两种组成。
5.根据权利要求1所述的一种超白高晶板及其生产方法，其特征在于，所述的保水剂为甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种超白高晶板及其生产方法，其特征在于，按如下步骤完成：
(1)配料：将石膏粉、颜色改良剂，按重量份石膏粉1.5-1.7份、颜色改良剂0.01-0.015份的比例混合后在陈化仓中陈化24-36小时，制备混合体粉。
(2)拌料：将水、混合体粉、保水剂、纤维丝和改性助剂溶液按比例混合搅拌。
(3)成型前预处理：震动消除气泡、平料。
(4)成型：
①通过模具辗压，初凝；
②在模具中保压终凝；
③成型后处理；
(5)产品后处理。
7.根据权利要求2所述的一种超白高晶板及其生产方法，其特征在于，步骤(2)搅拌时间为5-15秒，搅拌转速为560-720转/分。
8.根据权利要求2所述的一种超白高晶板及其生产方法，其特征在于，步骤(3)震动时间为10-20秒，平料时间为1-3秒。
9.根据权利要求2所述的一种超白高晶板及其生产方法，其特征在于，步骤(4)第①步中，辗压力为50公斤-100公斤，初凝时间为2-6分钟，步骤(4)第②步中，终凝时间为8-15分钟，步骤(5)中，所述的产品后处理包括干燥、表面处理和烘干步骤；其中，表面处理为表面喷涂，喷涂的白色乳胶漆与水的比例为1∶1.5到1∶4，喷涂厚度为0.05-0.1毫米；烘干温度120℃-180℃，时间为4-6分钟。
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| CN101616785A (zh) * | 2007-01-10 | 2009-12-30 | Z公司 | 具有改进的颜色、制品性能和易用性的三维印刷材料体系 |
| CN102888942A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-01-23 | 浙江建设职业技术学院 | 一种纸面脱硫石膏空心轻质隔墙板及其制作方法 |
| CN105082353A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-25 | 湖南安雅达建材科技有限公司 | 一种高晶轻质高强装饰石膏天花板 |
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