CN108996286A - 一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料缠绕附属装置的技术领域，特别是涉及一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备；包括电机、传动轴、放置块、底板和四组支架；还包括连接柱，连接柱左侧壁上设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽左侧设置第一挡片，传动轴包括左滚柱、连接弹簧、右滚柱和转动管；还包括固定管、两组支撑杆、支撑台、固定弹簧组和固定块；还包括支撑板、伸缩杆和气缸，四组支架的底端均可转动设置有自锁滚轮，支撑板顶端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内部设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片。

Description

一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备

技术领域

本发明涉及布料缠绕附属装置的技术领域，特别是涉及一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备。

背景技术

众所周知，服饰生产加工用布料成卷辅助设备是一种用于服饰生产加工过程中,辅助其待使用布料进行缠绕,使其更好进行使用的辅助装置，其在布料缠绕的领域中得到了广泛的使用；现有的服饰生产加工用布料成卷辅助设备包括电机、传动轴、放置块、底板和四组支架，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，放置块安装在底板顶端，电机安装在放置块顶端，传动轴安装在电机右侧输出端；现有的服饰生产加工用布料成卷辅助设备使用时，将布料一端固定在传动轴上，开启电机，通过电机带动传动轴转动，从而进行缠绕，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；现有的服饰生产加工用布料成卷辅助设备使用中发现，其传动轴转动时稳定性较差，导致其使用可靠性较差；并且布料不便于固定在传动轴上，导致其实用性较差；而且其整体高度固定，不能方便根据工作人员身高需要进行调节，从而导致其适应能力较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以提高其传动轴转动时的稳定性，提高其使用可靠性；并且布料方便固定在传动轴上，提高其实用性；而且其整体高度能够方便根据工作人员身高需要进行调节，从而提高其适应能力的服饰生产加工用布料成卷辅助设备。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，包括电机、传动轴、放置块、底板和四组支架，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；还包括连接柱，连接柱左侧壁上设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽左侧设置第一挡片，传动轴包括左滚柱、连接弹簧、右滚柱和转动管，左滚柱左侧与传动轴右侧输出端连接，转动管右侧穿过第一挡片插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，连接弹簧的左端和右端分别与左滚柱右端和右滚柱左端连接；还包括固定管、两组支撑杆、支撑台、固定弹簧组和固定块，固定管套装在右滚柱外侧，且固定管内侧壁贴紧右滚柱外侧，两组支撑杆的底端分别安装在固定管顶端左侧和右侧，两组支撑杆的顶端均与支撑台底端连接，固定弹簧组的顶端与支撑台底端连接，固定弹簧组的底端与固定块连接，固定块底端贴紧固定管；还包括支撑板、伸缩杆和气缸，伸缩杆顶端与底板底端连接，四组支架的底端均可转动设置有自锁滚轮，支撑板顶端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内部设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片，气缸底端穿过第二挡片插入至第二滚珠轴承内部与第二限位片连接，伸缩杆底端安装在气缸顶部输出端。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，还包括四组上铁块、四组支撑弹簧和四组下铁块，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上铁块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下铁块连接。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块，四组上吸铁石块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块均安装在支撑板上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，还包括调节弹簧组和固定环，调节弹簧组一端与转动管内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，右滚柱右侧卡装在固定环内部。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在放置块顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套右侧壁设置有连通口，传动轴右端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，还包括安装板，放置块安装在安装板顶端左侧，连接柱安装在安装板顶端右侧，底板顶端设置有限位槽，并在限位槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块，安装板下方左侧和右侧均设置有限位块，安装板底端与限位槽内底侧壁接触，两组限位块均位于限位槽内部，且两组限位块分别位于两组挡块的下方。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过连接柱上的放置槽对传动轴进行限位，提高其传动轴转动时的稳定性，提高其使用可靠性，可以通过挤压连接弹簧使右滚柱右端脱离转动管，方便对布料进行取下或安装固定动作，更加实用，第一限位片对转动管进行限位，防止其蹿出第一放置槽，且第一限位片与转动管硬性连接，转动管转动时，第一限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间,从而不会蹿出第一放置槽，第一限位片与第一放置槽之间能够机械锁紧，从而方便第一限位片进一步进行固定；并且可以通过贴紧的设计拆装固定管方便布料缠绕或拆卸，通过固定弹簧组带动固定块方便对布料一端进行夹装，布料方便固定在传动轴上，提高其实用性；而且可以通过气缸带动伸缩杆纵向移动，使其整体高度能够方便根据工作人员身高需要进行调节，从而提高其适应能力，并转动气缸通过第二滚珠轴承方便底板转动，当调节到四组自锁滚轮与地面接触而支撑台不与地面接触时，方便底板移动，当底板需要转动时，可以调节至四组自锁滚轮的底端及支撑台的底端均与地面接触，四组自锁滚轮辅助转动且提高支撑能力，第二限位片对气缸进行限位，防止其蹿出第二放置槽，且第二限位片与气缸硬性连接，气缸转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二放置槽，第二限位片与第二放置槽之间能够机械锁紧，从而方便第二限位片进一步进行固定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是电机、缓冲套、缓冲弹簧和缓冲板连接的结构示意图；

图3是转动管的结构示意图；

图4是底板和限位槽连接的结构示意图；

附图中标记：1、电机；2、放置块；3、底板；4、支架；5、连接柱；6、第一挡片；7、左滚柱；8、右滚柱；9、转动管；10、固定管；11、支撑杆；12、支撑台；13、固定块；14、支撑板；15、伸缩杆；16、气缸；17、第二挡片；18、支撑弹簧；19、上吸铁石块；20、下吸铁石块；21、调节弹簧组；22、固定环；23、缓冲套；24、缓冲弹簧；25、缓冲板；26、安装板；27、限位槽；28、挡块；29、限位块；30、自锁滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，包括电机1、传动轴、放置块2、底板3和四组支架4，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；还包括连接柱5，连接柱左侧壁上设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽左侧设置第一挡片6，传动轴包括左滚柱7、连接弹簧、右滚柱8和转动管9，左滚柱左侧与传动轴右侧输出端连接，转动管右侧穿过第一挡片插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，连接弹簧的左端和右端分别与左滚柱右端和右滚柱左端连接；还包括固定管10、两组支撑杆11、支撑台12、固定弹簧组和固定块13，固定管套装在右滚柱外侧，且固定管内侧壁贴紧右滚柱外侧，两组支撑杆的底端分别安装在固定管顶端左侧和右侧，两组支撑杆的顶端均与支撑台底端连接，固定弹簧组的顶端与支撑台底端连接，固定弹簧组的底端与固定块连接，固定块底端贴紧固定管；还包括支撑板14、伸缩杆15和气缸16，伸缩杆顶端与底板底端连接，四组支架的底端均可转动设置有自锁滚轮30，支撑板顶端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内部设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片17，气缸底端穿过第二挡片插入至第二滚珠轴承内部与第二限位片连接，伸缩杆底端安装在气缸顶部输出端；可以通过连接柱上的放置槽对传动轴进行限位，提高其传动轴转动时的稳定性，提高其使用可靠性，可以通过挤压连接弹簧使右滚柱右端脱离转动管，方便对布料进行取下或安装固定动作，更加实用，第一限位片对转动管进行限位，防止其蹿出第一放置槽，且第一限位片与转动管硬性连接，转动管转动时，第一限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间,从而不会蹿出第一放置槽，第一限位片与第一放置槽之间能够机械锁紧，从而方便第一限位片进一步进行固定；并且可以通过贴紧的设计拆装固定管方便布料缠绕或拆卸，通过固定弹簧组带动固定块方便对布料一端进行夹装，布料方便固定在传动轴上，提高其实用性；而且可以通过气缸带动伸缩杆纵向移动，使其整体高度能够方便根据工作人员身高需要进行调节，从而提高其适应能力，并转动气缸通过第二滚珠轴承方便底板转动，当调节到四组自锁滚轮与地面接触而支撑台不与地面接触时，方便底板移动，当底板需要转动时，可以调节至四组自锁滚轮的底端及支撑台的底端均与地面接触，四组自锁滚轮辅助转动且提高支撑能力，第二限位片对气缸进行限位，防止其蹿出第二放置槽，且第二限位片与气缸硬性连接，气缸转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二放置槽，第二限位片与第二放置槽之间能够机械锁紧，从而方便第二限位片进一步进行固定。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，还包括四组上铁块、四组支撑弹簧18和四组下铁块，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上铁块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下铁块连接；可以通过四组支撑弹簧方便辅助伸缩杆支撑并方便辅助底板平衡。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，还包括四组上吸铁石块19和四组下吸铁石块20，四组上吸铁石块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块均安装在支撑板上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端；当底板无需转动时，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端，方便四组支撑弹簧正常使用，而当底板需要转动时，将四组上铁块分别拆离四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别拆离四组下吸铁石块顶端，提高实用性。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，还包括调节弹簧组21和固定环22，调节弹簧组一端与转动管内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，右滚柱右侧卡装在固定环内部；可以通过调节弹簧组带动固定环对右滚柱进行卡装固定，且方便右滚柱进行拔出。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，还包括缓冲套23、多组缓冲弹簧24和多组缓冲板25，缓冲套安装在放置块顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套右侧壁设置有连通口，传动轴右端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧；电机工作时容易发生晃动，长时间晃动易导致电机及传动轴的损坏，导致其使用寿命较短，能够通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，从而延长其使用寿命。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，还包括安装板26，放置块安装在安装板顶端左侧，连接柱安装在安装板顶端右侧，底板顶端设置有限位槽27，并在限位槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块28，安装板下方左侧和右侧均设置有限位块29，安装板底端与限位槽内底侧壁接触，两组限位块均位于限位槽内部，且两组限位块分别位于两组挡块的下方；可以通过旋转安装板，使两组限位块位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组限位块即可自两组挡块之间间隙处拔出，从而方便其安装板能够方便进行拆卸，从而方便电机、传动轴与连接柱单独进行使用，而当安装板安装时，两组限位块自两组挡块之间间隙处插入，使两组挡块的顶端均与安装板底端接触，两组限位块均位于限位槽内部，旋转安装板，两组限位块分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组限位块进行限位，从而方便对安装板进行固定。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，其在工作时，可以通过连接柱上的放置槽对传动轴进行限位，提高其传动轴转动时的稳定性，提高其使用可靠性，可以通过挤压连接弹簧使右滚柱右端脱离转动管，方便对布料进行取下或安装固定动作，更加实用，第一限位片对转动管进行限位，防止其蹿出第一放置槽，且第一限位片与转动管硬性连接，转动管转动时，第一限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间,从而不会蹿出第一放置槽，第一限位片与第一放置槽之间能够机械锁紧，从而方便第一限位片进一步进行固定；并且可以通过贴紧的设计拆装固定管方便布料缠绕或拆卸，通过固定弹簧组带动固定块方便对布料一端进行夹装，布料方便固定在传动轴上，提高其实用性；而且可以通过气缸带动伸缩杆纵向移动，使其整体高度能够方便根据工作人员身高需要进行调节，从而提高其适应能力，并转动气缸通过第二滚珠轴承方便底板转动，当调节到四组自锁滚轮与地面接触而支撑台不与地面接触时，方便底板移动，当底板需要转动时，可以调节至四组自锁滚轮的底端及支撑台的底端均与地面接触，四组自锁滚轮辅助转动且提高支撑能力，第二限位片对气缸进行限位，防止其蹿出第二放置槽，且第二限位片与气缸硬性连接，气缸转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二放置槽，第二限位片与第二放置槽之间能够机械锁紧，从而方便第二限位片进一步进行固定；可以通过四组支撑弹簧方便辅助伸缩杆支撑并方便辅助底板平衡；当底板无需转动时，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端，方便四组支撑弹簧正常使用，而当底板需要转动时，将四组上铁块分别拆离四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别拆离四组下吸铁石块顶端，提高实用性；可以通过调节弹簧组带动固定环对右滚柱进行卡装固定，且方便右滚柱进行拔出；电机工作时容易发生晃动，长时间晃动易导致电机及传动轴的损坏，导致其使用寿命较短，能够通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，从而延长其使用寿命；可以通过旋转安装板，使两组限位块位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组限位块即可自两组挡块之间间隙处拔出，从而方便其安装板能够方便进行拆卸，从而方便电机、传动轴与连接柱单独进行使用，而当安装板安装时，两组限位块自两组挡块之间间隙处插入，使两组挡块的顶端均与安装板底端接触，两组限位块均位于限位槽内部，旋转安装板，两组限位块分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组限位块进行限位，从而方便对安装板进行固定。

本发明的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，包括电机（1）、传动轴、放置块（2）、底板（3）和四组支架（4），四组支架（4）的顶端分别安装在底板（3）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；其特征在于，还包括连接柱（5），连接柱（5）左侧壁上设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽左侧设置第一挡片（6），传动轴包括左滚柱（7）、连接弹簧、右滚柱（8）和转动管（9），左滚柱（7）左侧与传动轴右侧输出端连接，转动管（9）右侧穿过第一挡片（6）插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，连接弹簧的左端和右端分别与左滚柱（7）右端和右滚柱（8）左端连接；还包括固定管（10）、两组支撑杆（11）、支撑台（12）、固定弹簧组和固定块（13），固定管（10）套装在右滚柱（8）外侧，且固定管（10）内侧壁贴紧右滚柱（8）外侧，两组支撑杆（11）的底端分别安装在固定管（10）顶端左侧和右侧，两组支撑杆（11）的顶端均与支撑台（12）底端连接，固定弹簧组的顶端与支撑台（12）底端连接，固定弹簧组的底端与固定块（13）连接，固定块（13）底端贴紧固定管（10）；还包括支撑板（14）、伸缩杆（15）和气缸（16），伸缩杆（15）顶端与底板（3）底端连接，四组支架（4）的底端均可转动设置有自锁滚轮（30），支撑板（14）顶端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内部设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片（17），气缸（16）底端穿过第二挡片（17）插入至第二滚珠轴承内部与第二限位片连接，伸缩杆（15）底端安装在气缸（16）顶部输出端。

2.如权利要求1所述的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，其特征在于，还包括四组上铁块、四组支撑弹簧（18）和四组下铁块，四组支撑弹簧（18）的顶端分别与四组上铁块连接，四组支撑弹簧（18）的底端分别与四组下铁块连接。

3.如权利要求2所述的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，其特征在于，还包括四组上吸铁石块（19）和四组下吸铁石块（20），四组上吸铁石块（19）分别安装在底板（3）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块（20）均安装在支撑板（14）上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块（19）底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块（20）顶端。

4.如权利要求3所述的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，其特征在于，还包括调节弹簧组（21）和固定环（22），调节弹簧组（21）一端与转动管（9）内侧连接，调节弹簧组（21）另一端与固定环（22）连接，固定环（22）上设置有缺口，右滚柱（8）右侧卡装在固定环（22）内部。

5.如权利要求4所述的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，其特征在于，还包括缓冲套（23）、多组缓冲弹簧（24）和多组缓冲板（25），缓冲套（23）安装在放置块（2）顶端，缓冲套（23）内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧（24）一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧（24）另一端分别与多组缓冲板（25）连接，电机（1）卡装在多组缓冲板（25）之间，缓冲套（23）右侧壁设置有连通口，传动轴右端穿过连通口并伸出至缓冲套（23）外侧。

6.如权利要求5所述的一种服饰生产加工用布料成卷辅助设备，其特征在于，还包括安装板（26），放置块（2）安装在安装板（26）顶端左侧，连接柱（5）安装在安装板（26）顶端右侧，底板（3）顶端设置有限位槽（27），并在限位槽（27）内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块（28），安装板（26）下方左侧和右侧均设置有限位块（29），安装板（26）底端与限位槽（27）内底侧壁接触，两组限位块（29）均位于限位槽（27）内部，且两组限位块（29）分别位于两组挡块（28）的下方。