CN108983373A - 可插拔光模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可插拔光模块。该可插拔光模块包括壳体和电磁干扰屏蔽夹。其中，壳体上具有安装部；电磁干扰屏蔽夹的一个侧边上布置有多个固定弹片和第一组齿形弹片，第一组齿形弹片包括多个第一齿形弹片，多个第一齿形弹片向内倾斜，且当电磁干扰屏蔽夹卡合在安装部上时，多个第一齿形弹片止抵于安装部；电磁干扰屏蔽夹上相对的另一个侧边上布置有第二组齿形弹片，第二组齿形弹片包括多个第二齿形弹片，多个第二齿形弹片向内倾斜，且当电磁干扰屏蔽夹卡合在安装部上时，多个第二齿形弹片止抵于安装部。该可插拔光模块通过在电磁干扰屏蔽夹上设置齿形弹片，可有效封闭电磁干扰屏蔽夹与模块壳体之间的缝隙，对电磁波屏蔽效果好，且结构简单。

Description

可插拔光模块

技术领域

本发明涉及光纤通信领域，具体而言，本发明涉及一种可插拔光模块。

背景技术

现有技术中的可插拔光模块，设置在其电磁干扰屏蔽夹上的弹片与壳体之间难以做到良好的电气搭接，从而形成缝隙。在可插拔光模块插入光模块笼子使用时，光模块笼子内的电磁波会从此缝隙辐射出去，对其他设备造成干扰。

因此，现有的可插拔光模块仍有待改进。

发明内容

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现而完成的：

为解决可插拔光模块使用时笼子内电磁波从电磁干扰屏蔽夹和壳体之间缝隙泄漏的问题，现有技术中采用在光口弹片下设置导电泡棉或点银浆的方法，但防泄漏效果难以保证。在光口弹片下设置导电泡棉的方法，将导致光模块的插拔运动中弹片摩擦损坏泡棉，带来短路隐患；且泡棉顶起弹片，会影响弹片弹性，难以控制弹片与笼子之间的摩擦力。在光口弹片下点银浆的方法，额外增加了点银浆和银浆烘干工序，延长工艺流程；另外，银浆分布无法控制，屏蔽效果难以达到一致，且不便于维修。

鉴于此，本发明提出一种可插拔光模块。该可插拔光模块通过在电磁干扰屏蔽夹上设置齿形弹片，可有效封闭电磁干扰屏蔽夹与模块壳体之间的缝隙，对电磁波屏蔽效果好，且结构简单。

在本发明的一个方面，本发明了提出了一种可插拔光模块。根据本发明的实施例，该可插拔光模块包括：

壳体，所述壳体上具有安装部；

电磁干扰屏蔽夹，所述电磁干扰屏蔽夹为C形片状且适于与所述安装部配合安装；

其中，

所述电磁干扰屏蔽夹的一个侧边上布置有多个固定弹片和第一组齿形弹片，所述第一组齿形弹片包括多个第一齿形弹片，所述多个第一齿形弹片向内倾斜，且当所述电磁干扰屏蔽夹卡合在所述安装部上时，所述多个第一齿形弹片止抵于所述安装部；

所述电磁干扰屏蔽夹上相对的另一个侧边上布置有第二组齿形弹片，所述第二组齿形弹片包括多个第二齿形弹片，所述多个第二齿形弹片向内倾斜，且当所述电磁干扰屏蔽夹卡合在所述安装部上时，所述多个第二齿形弹片止抵于所述安装部。

根据本发明实施例的可插拔光模块，其C形片状的电磁干扰屏蔽夹两侧分别布置有向内侧(即壳体侧)倾斜第一组齿形弹片和第二组齿形弹片，在将电磁干扰屏蔽夹安装于壳体固定部时，第一组和第二组齿形弹片可止抵于壳体安装部，从而有效封闭电磁干扰屏蔽夹与模块壳体之间的缝隙，阻止电磁波从缝隙泄漏，避免电磁波对附近其他设备造成干扰。本发明的可插拔光模块对电磁波屏蔽效果好，且具有结构简单的优点。

另外，根据本发明上述实施例的可插拔光模块还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述多个第一齿形弹片分别设置在相邻两个所述固定弹片之间。

在本发明的一些实施例中，相邻两个所述固定弹片之间设置一个所述第一齿形弹片。

在本发明的一些实施例中，所述第一齿形弹片和第二齿形弹片分别独立地呈三角形、半圆形或矩形。

在本发明的一些实施例中，所述第一齿形弹片和第二齿形弹片的长度为0.6～1.5毫米。

在本发明的一些实施例中，相邻两个所述第一齿形弹片之间的间距为0.6～1.5毫米；相邻两个所述第二齿形弹片之间的间距为0.6～1.5毫米。

在本发明的一些实施例中，所述安装部上具有第一凹槽，所述第一凹槽形成在所述第一组齿形弹片在所述安装部上的投影处，所述第一齿形弹片的自由端伸入所述第一凹槽内并止抵于所述第一凹槽内壁；所述安装部上具有第二凹槽，所述第二凹槽形成在所述第二组齿形弹片在所述安装部上的投影处，所述第二齿形弹片的自由端伸入所述第二凹槽内并止抵于所述第二凹槽内壁。

在本发明的一些实施例中，所述第一凹槽的宽度为所述第一齿形弹片在所述安装部上的投影的宽度，所述第二凹槽的宽度为所述第二齿形弹片在所述安装部上的投影的宽度。

在本发明的一些实施例中，所述第一凹槽的深度为所述第一齿形弹片厚度的2～3倍，所述第二凹槽的深度为所述第二齿形弹片厚度的2～3倍。

在本发明的一些实施例中，所述第一凹槽和所述第二凹槽在宽度方向上的截面呈三角形或矩形。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的可插拔光模块的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的可插拔光模块的电磁干扰屏蔽夹结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的可插拔光模块的壳体结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的可插拔光模块的壳体安装部及电磁干扰屏蔽夹的剖面图；

图5是根据本发明一个实施例的齿形弹片结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

发明人在对可插拔光模块电磁屏蔽方法的研究中发现，现有技术中的可插拔光模块，设置在其电磁干扰屏蔽夹上的弹片与壳体之间难以做到良好的电气搭接，从而形成缝隙。在可插拔光模块插入光模块笼子使用时，光模块笼子内的电磁波会从此缝隙辐射出去，对其他设备造成干扰。

为解决可插拔光模块使用时笼子内电磁波从电磁干扰屏蔽夹和壳体之间泄漏的问题，现有技术中采用在光口弹片下设置导电泡棉或点银浆的方法，但效果难以保证。在光口弹片下设置导电泡棉的方法，将导致光模块的插拔运动中弹片摩擦损坏泡棉，带来短路隐患；且泡棉顶起弹片，会影响弹片弹性，难以控制弹片与笼子之间的摩擦力。在光口弹片下点银浆的方法，额外增加了点银浆和银浆烘干工序，延长工艺流程；另外，银浆分布无法控制，屏蔽效果难以达到一致，且不便于维修。

鉴于此，在本发明的一个方面，本发明了提出了一种可插拔光模块。根据本发明的实施例，参考图1～4，该可插拔光模块包括：壳体100和电磁干扰屏蔽夹200。其中，壳体100上具有安装部110；电磁干扰屏蔽夹200为C形片状且适于与安装部110配合安装；电磁干扰屏蔽夹200的一个侧边上布置有多个固定弹片210和第一组齿形弹片，第一组齿形弹片包括多个第一齿形弹片220，多个第一齿形弹片220向内倾斜，且当电磁干扰屏蔽夹100卡合在安装部110上时，多个第一齿形弹片220止抵于安装部110；电磁干扰屏蔽夹100上相对的另一个侧边上布置有第二组齿形弹片，第二组齿形弹片包括多个第二齿形弹片230，多个第二齿形弹片230向内倾斜，且当电磁干扰屏蔽夹100卡合在安装部110上时，多个第二齿形弹片230止抵于安装部110。

根据本发明实施例的可插拔光模块，其电磁干扰屏蔽夹的结构如图2所示，C形片状的电磁干扰屏蔽夹两侧分别布置有向内侧(即壳体侧)倾斜第一组齿形弹片和第二组齿形弹片，在将电磁干扰屏蔽夹安装于壳体固定部时，第一组和第二组齿形弹片可止抵于壳体安装部，从而有效封闭电磁干扰屏蔽夹与模块壳体之间的缝隙，阻止电磁波从缝隙泄漏，避免电磁波对附近其他设备造成干扰。本发明的可插拔光模块对电磁波屏蔽效果好，且具有结构简单的优点。

根据本发明的实施例，多个第一齿形弹片220分别设置在相邻两个固定弹片210之间。由此，可通过多个第一齿形弹片220封闭由固定弹片210与壳体100搭接不良而产生的缝隙，从而进一步有效地阻止电磁波从缝隙泄漏，避免电磁波对附近其他设备造成干扰。

根据本发明的实施例，相邻两个固定弹片210之间设置一个第一齿形弹片220。由此，可进一步有效地阻止电磁波从缝隙泄漏，避免电磁波对附近其他设备造成干扰。

根据本发明的实施例，第一齿形弹片220和第二齿形弹片230的形状并不受特别限制，只要能够与安装部100的内壁单点接触，并保持接触应力即可。根据本发明的优选实施例，第一齿形弹片220和第二齿形弹片230可以分别独立地呈三角形、半圆形或矩形，或者其他形状。由此，可进一步提高齿形弹片封闭电磁干扰屏蔽夹与壳体之间缝隙的效果，避免泄漏电磁波对附近其他设备造成干扰。

根据本发明的实施例，第一齿形弹片220和第二齿形弹片230的长度可设置为小于所要屏蔽的电磁波波长的1/20，由此，可进一步提高齿形弹片对电磁波的屏蔽效果。根据本发明的优选实施例，第一齿形弹片220和第二齿形弹片230的长度可以为0.6～1.5毫米。由此，可保证齿形弹片在有效屏蔽电磁波的同时，其长度不至于过小，从而降低生产难度及成本。

根据本发明的实施例，相邻两个第一齿形弹片220之间的间距可以设置为小于所要屏蔽的电磁波波长的1/20，相邻两个第二齿形弹片230之间的间距可以设置为小于所要屏蔽的电磁波波长的1/20。由此，可进一步提高齿形弹片对电磁波的屏蔽效果。根据本发明的优选实施例，相邻两个第一齿形弹片220之间的间距可以为0.6～1.5毫米；相邻两个第二齿形弹片230之间的间距为0.6～1.5毫米。由此，可使齿形弹片在有效屏蔽电磁波的同时，其间距不至于过小，从而降低生产难度及成本。

需要说明的是，上述第一齿形弹片220和第二齿形弹片230的长度是指齿形弹片根部到齿端的距离，即图5中L所示的距离。上述相邻两个第一齿形弹片220、相邻两个第二齿形弹片230的间距是指相邻齿形弹片中点的距离，即图5中D所示的距离。

根据本发明的实施例，如图3和4所示，壳体100的安装部110上具有第一凹槽111，第一凹槽111形成在第一组齿形弹片在安装部100上的投影处，第一齿形弹片220的自由端伸入第一凹槽111内并止抵于第一凹槽111内壁；安装部110上还具有第二凹槽112，第二凹槽112形成在第二组齿形弹片在安装部110上的投影处，第二齿形弹片230的自由端伸入第二凹槽112内并止抵于第二凹槽112内壁。由此，通过在安装部与第一组和第二组齿形弹片相适应的部位卡槽，以容纳第一和第二齿形弹片，可进一步提高齿形弹片封闭电磁干扰屏蔽夹与壳体之间缝隙的效果，避免泄漏电磁波对附近其他设备造成干扰。

根据本发明的实施例，第一凹槽111的宽度为第一齿形弹片220在安装部100上的投影的宽度，第二凹槽112的宽度可以为第二齿形弹片230在安装部100上的投影的宽度。也即是说，第一凹槽111和第二凹槽112的宽度分别与第一齿形弹片220和第二齿形弹片230的长度配合。由此，可进一步提高齿形弹片封闭电磁干扰屏蔽夹与壳体之间缝隙的效果，避免泄漏电磁波对附近其他设备造成干扰。

根据本发明的实施例，第一凹槽111的深度可以为第一齿形弹片220厚度的2～3倍，第二凹槽112的深度可以为第二齿形弹片230厚度的2～3倍。由此，可进一步提高齿形弹片封闭电磁干扰屏蔽夹与壳体之间缝隙的效果，避免泄漏电磁波对附近其他设备造成干扰。

根据本发明的实施例，第一凹槽111和第二凹槽112在宽度方向上的截面可以呈三角形或矩形。通过将第一凹槽111和第二凹槽112在宽度方向上设置为与齿形弹片相配合的齿形槽，可进一步提高齿形弹片封闭电磁干扰屏蔽夹与壳体之间缝隙的效果，避免泄漏电磁波对附近其他设备造成干扰。

根据本发明的实施例，C形片状电磁干扰屏蔽夹的底部两端还可以设置有卡扣，从而与光模块壳体底部的卡槽扣住固定。

综上可知，根据本发明实施例的可插拔光模块，其C形片状的电磁干扰屏蔽夹两侧分别布置有向内侧(即壳体侧)倾斜第一组齿形弹片和第二组齿形弹片，在将电磁干扰屏蔽夹安装于壳体固定部时，第一组和第二组齿形弹片可止抵于壳体安装部，从而有效封闭电磁干扰屏蔽夹与模块壳体之间的缝隙，阻止电磁波从缝隙泄漏，避免电磁波对附近其他设备造成干扰。本发明的可插拔光模块对电磁波屏蔽效果好，且具有结构简单的优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种可插拔光模块，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上具有安装部；

电磁干扰屏蔽夹，所述电磁干扰屏蔽夹为C形片状且适于与所述安装部配合安装；

其中，

所述电磁干扰屏蔽夹的一个侧边上布置有多个固定弹片和第一组齿形弹片，所述第一组齿形弹片包括多个第一齿形弹片，所述多个第一齿形弹片向内倾斜，且当所述电磁干扰屏蔽夹卡合在所述安装部上时，所述多个第一齿形弹片止抵于所述安装部；

所述电磁干扰屏蔽夹上相对的另一个侧边上布置有第二组齿形弹片，所述第二组齿形弹片包括多个第二齿形弹片，所述多个第二齿形弹片向内倾斜，且当所述电磁干扰屏蔽夹卡合在所述安装部上时，所述多个第二齿形弹片止抵于所述安装部。

2.根据权利要求1所述的可插拔光模块，其特征在于，所述多个第一齿形弹片分别设置在相邻两个所述固定弹片之间。

3.根据权利要求2所述的可插拔光模块，其特征在于，相邻两个所述固定弹片之间设置一个所述第一齿形弹片。

4.根据权利要求1所述的可插拔光模块，其特征在于，所述第一齿形弹片和第二齿形弹片分别独立地呈三角形、半圆形或矩形。

5.根据权利要求4所述的可插拔光模块，其特征在于，所述第一齿形弹片和第二齿形弹片的长度为0.6～1.5毫米。

6.根据权利要求1～5任一项所述的可插拔光模块，其特征在于，相邻两个所述第一齿形弹片之间的间距为0.6～1.5毫米；相邻两个所述第二齿形弹片之间的间距为0.6～1.5毫米。

7.根据权利要求1所述的可插拔光模块，其特征在于，所述安装部上具有第一凹槽，所述第一凹槽形成在所述第一组齿形弹片在所述安装部上的投影处，所述第一齿形弹片的自由端伸入所述第一凹槽内并止抵于所述第一凹槽内壁；

所述安装部上具有第二凹槽，所述第二凹槽形成在所述第二组齿形弹片在所述安装部上的投影处，所述第二齿形弹片的自由端伸入所述第二凹槽内并止抵于所述第二凹槽内壁。

8.根据权利要求7所述的可插拔光模块，其特征在于，所述第一凹槽的宽度为所述第一齿形弹片在所述安装部上的投影的宽度，所述第二凹槽的宽度为所述第二齿形弹片在所述安装部上的投影的宽度。

9.根据权利要求8所述的可插拔光模块，其特征在于，所述第一凹槽的深度为所述第一齿形弹片厚度的2～3倍，所述第二凹槽的深度为所述第二齿形弹片厚度的2～3倍。

10.根据权利要求7～9任一项所述的可插拔光模块，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽在宽度方向上的截面呈三角形或矩形。