CN108981666B - 一种双向倾角仪可调式预埋装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双向倾角仪可调式预埋装置及安装方法，预埋装置是一个中间具有空腔的盒状结构，包括顶板、底板及四个侧板，侧板包括A侧板、B侧板、C侧板及D侧板，空腔用于容纳并安装双向倾角仪；底板上设有用于卡住横向钢筋的“U”型横向卡槽，B侧板上设有用于卡住竖向钢筋的“U”型竖向卡槽；顶板内侧还设置有用于悬挂双向倾角仪的悬吊弹簧。本发明通过横向卡槽和竖向卡槽将单向倾角仪牢牢卡在横向钢筋和竖向钢筋上。本发明克服了现有技术中存在的仪器难以固定，垂直度难以保证，角度难以精确调整的缺陷，本发明安装程序简捷，安装牢固准确，角度可精确调整，提高了测量精度和测量结果的准确性，同时，对倾角仪具有保护功能。

Description

一种双向倾角仪可调式预埋装置及安装方法

技术领域

本发明涉及土木工程监测技术领域，具体涉及一种双向倾角仪可调式预埋装置及安装方法。

背景技术

在大坝、水闸等水工建筑物，以及隧道、桥梁、土建基坑等工民用建筑物的建造过程中，由于水压力、墙后回填土及一些其他的外荷载作用，建筑物的主体结构不可避免地会产生转角或水平位移等变形，在建造过程中以及后期运营时都需要对建筑物结构的变形和稳定性密切关注，因此就需要对建筑物结构相对水平位移的变化量进行实时监测。一般采用倾角仪进行直接测量。

目前倾角仪的安装通常采用捆扎法，即先确定安装位置，将倾角仪放到安装位置，一人固定仪器位置，另一人用扎钩缠绕扎丝先把倾角仪绑扎到钢筋上，再用铁丝进一步将倾角仪与钢筋牢牢绑住。传统的倾角仪安装方法存在以下缺点和不足：首先仪器难以固定，受力时易松动；其次，仪器的垂直度不易保证；再次，安装完毕仪器角度难以精确调整。上述问题的存在不可避免地对结构的变形和稳定性监测工作产生影响。分析其原因，主要影响因素有三点：

(1)绑扎工具和方式过于原始简单。传统的安装方式仅仅采用扎丝和铁丝进行绑扎，首先，扎丝的承载力很低，不能承受将倾角仪牢固绑扎所需施加的力，以致于在扎钩的旋转作用下经常会疲劳软化直至失去承载力；其次，绑扎过程中铁丝绑扎到带肋钢筋上时，通常会作用到钢筋的肋部，而当混凝土浇筑时由于仪器承受巨大的下落冲击力和振捣棒的剧烈振捣会导致铁丝从带肋钢筋的肋部滑落，导致倾角仪的松动，使得倾角仪的初始安装角度不为零，然而此时已经很难重新再进行绑扎，导致仪器的测量精度受损，数据的可信度也值得商榷；

(2)对铁丝的依赖性太强。铁丝绑扎法，由于安装过程中铁丝在老虎钳的带动下旋转时受力不均，导致倾角仪受到力的作用偏离原定位置或者产生倾角位移，使得倾角仪的初始安装角度不为零，垂直度受到干扰；另外，倾角仪的这种位置改变并不是肉眼可分辨的，等到通过二次仪表测试时才会发现，而这时已经难以进行调整，对仪器安装的精准度产生影响；

(3)角度不可精调问题。绑扎过程中，由于人为操作导致的铁丝的作用不均匀性，不可避免地导致仪器的垂直度产生偏差，仪器的初始安装角度通常不为零，而这时由于铁丝已经被拧紧不易松动，角度不可调整；切断铁丝重新绑扎则又会产生上述同样问题，如此循环不仅不能解决问题，还费时费力，增加安装成本，并且仪器本身还会反复受到影响，甚至损坏。

如中国专利申请CN201720631483.4公开了一种倾角仪，包括壳体，石英加速度计以及石英加速度数据转换板，壳体内部中空，石英加速度计具有数据通讯管脚，石英加速度计数据转换板具有与数据通讯管脚相对应的空心孔，数据通讯管脚穿过空心孔并焊接在壳体的第一侧面上；水平泡固定在壳体的第二侧面内侧并紧靠第二侧面。该专利尽管设有固定支架，但无法保证设备安装时的垂直度，以及无法进行仪器角度的精确调整，所以影响仪器的测量精度和测量数据的真实度。

如中国专利申请CN200820104340.9公开了一种新型量面的数显倾角仪，在数显倾角仪的平量面上配装有与其相匹配配装的V形凹槽，V形凹槽上镶嵌有永磁体，永磁体的表面与V形凹槽的内表面在同一平面上。该发明通过V形凹槽和V形凹槽内设置的永磁体固定仪器，安装固定时需要满足测量物与V形凹槽尺寸相匹配，适用范围受限，同样无法保证仪器的垂直度，无法对仪器角度进行精确调整，影响仪器的测量精度。

如中国专利申请CN201320281911.7公开了一种倾角仪的固定装置，由支撑架、底板和直角背板构成，底板固定安装在支架上，直角背板固定安装在底板上；直角背板的两个相互垂直的板上均设置有轴孔和弧条形的旋转轨道，旋转轨道位于轴孔的正下方。该发明将支撑架水平安装在杆塔横担上，直角背板上可安装两个光栅倾角仪，这两个光栅倾角仪相互垂直，每个光栅倾角仪可以检测一个方向的角度变化，但仍存在仪器难以固定，难以保证仪器垂直度的问题，影响仪器的测量精度。

发明内容

为克服现有技术中仪器难以固定、垂直度难以保证以及初始安装角度难以精确调整等技术问题，本发明的目的在于提供一种安装便捷、具有双向角度调整功能、实现牢固安装及保护功能的双向倾角仪可调式预埋装置，以及安装方法，本发明采用的第一种技术方案：一种双向倾角仪可调式预埋装置，预埋装置是一个中间具有空腔的盒状结构，包括顶板、底板及四个侧板，所述侧板包括A侧板、B侧板、C侧板及D侧板，所述A侧板与B侧板相对设置，所述C侧板与D侧板相对设置；成型后，所述A侧板、B侧板、C侧板及D侧板依次连接，所述顶板与A侧板、B侧板、C侧板及D侧板的顶端连接，所述底板与A侧板、B侧板、C侧板及D侧板的底端连接，所述空腔用于容纳并安装双向倾角仪。

优选地，所述底板上设有用于卡住横向钢筋的“U”型横向卡槽，所述横向卡槽开口向下，所述横向卡槽贯通所述A侧板和B侧板的底端；所述B侧板上设有用于卡住竖向钢筋的“U”型竖向卡槽，所述竖向卡槽开口向外，所述竖向卡槽贯通顶板和底板；组装成型后，所述横向卡槽与竖向卡槽在所述B侧板与底板交线处相紧邻，且交线位于所述B侧板的中间位置。

优选地，所述顶板上设有一个用于引出观测电缆线的出线槽，所述出线槽为狭长的“U”型槽。

优选地，所述顶板内侧还设置有用于悬挂双向倾角仪的悬吊弹簧，所述悬吊弹簧连接有弹簧帽，所述弹簧帽呈“工”字型，所述弹簧帽一端连接悬吊弹簧，另一端卡入所述出线槽内。

优选地，所述A侧板和D侧板在位于中间线下端处分别设有第一调角孔和第二调角孔，所述第一调角孔和第二调角孔用于调整双向倾角仪在两个相互正交方向上的初始安装角度；所述B侧板和C侧板在位于中间线下端处分别设有第一弹簧孔和第二弹簧孔，所述第一弹簧孔和第二弹簧孔具有缓冲和控制倾角仪运动的作用。

优选地，还包括一个“凹”型的安装架，所述安装架四个侧面中心处均设有螺纹孔，所述螺纹孔分别为第一调角螺纹孔、第二调角螺纹孔、第一弹簧螺纹孔和第二弹簧螺纹孔；所述第一调角螺纹孔对应第一调角孔，所述第二调角螺纹孔对应第二调角孔，所述第一弹簧螺纹孔对应第一弹簧孔，所述第二弹簧螺纹孔对应第二弹簧孔；所述第一调角螺纹孔和第二调角螺纹孔内分别设置有第一调角螺栓和第二调角螺栓；所述第一弹簧螺纹孔和第二弹簧螺纹孔内分别设置有第一弹簧螺栓和第二弹簧螺栓。

优选地，所述顶板通过合页与所述A侧板、B侧板、C侧板或D侧板任一侧板连接，所述合页一边固定在所述顶板上，另一边固定在所述A侧板、B侧板、C侧板或D侧板任一侧板的顶部内侧，所述顶板可以绕着所述合页旋转，实现打开功能。

本发明采用的第二种技术方案，一种双向倾角仪可调式预埋装置的安装方法，包括以

下步骤：

步骤1)：根据图纸设计要求选定双向倾角仪的放样位置，并做好标记；

步骤2)：在步骤1)标记附近寻找最近的横向钢筋与竖向钢筋的交汇点，确定双向倾角仪的实际安装点；

步骤3)：将双向倾角仪固定在可调式预埋装置内；

步骤4)：在步骤3)完成后，调整仪器上观测电缆线的角度位置；

步骤5)：将可调式预埋装置固定到钢筋上；

步骤6)：将观测电缆线与用于检测的二次仪表连接，调节螺栓使用于检测的二次仪表示数归零；

步骤7)：将双向倾角仪的电缆线沿着钢筋布置到场外，并用扎丝或扎带沿线将电缆线绑扎到最近的钢筋上，以防电缆线受损；

步骤8)：循环步骤2)至步骤7)，直到完成所有测线双向倾角仪的安装；

步骤9)：吊装内外模板，浇筑混凝土，将步骤7)中引到场地外的电缆线引入观测房中，接入MCU或终端二次仪表中，双向倾角仪安装完毕。

优选地，步骤3)中将双向倾角仪固定在预埋装置内的方法：首先将双向倾角仪顶端固定连接在悬吊弹簧上，底端固定连接到“凹”型安装架的内部；然后将预埋装置与安装架固定起来，将第一调角螺栓和第二调角螺栓分别旋入第一调角螺纹孔和第二调角螺纹孔内一半长度即可，并旋紧第一弹簧螺栓和第二弹簧螺栓；最后将观测电缆线穿入悬吊弹簧；步骤4)中在调整好观测电缆线的角度位置后，将观测电缆线从顶板上的出线槽引出，安装好悬吊弹簧并关闭顶板。

优选地，步骤5)中将可调式预埋装置固定到钢筋的方法：先将预埋装置的横向卡槽对准横向钢筋，卡住横向钢筋；再横向移动将预埋装置的竖向卡槽也对准竖向钢筋，并卡住竖向钢筋；最后调节第一调角螺栓和第二调角螺栓，将初始安装角度调至零度即可；步骤6)中观测电缆线的调整方法：将第一调角螺栓和第二调角螺栓分别逆时针旋转一圈半，根据用于检测的二次仪表示数旋紧或者旋松调节螺栓，直至用于检测的二次仪表示数归零。

本发明所获得的有益技术效果：

1)本发明解决了现有双向倾角仪使用过程中所存在的仪器难以固定，垂直度难以保证，角度难以精确调整的缺陷和不足，本发明具有安装程序简捷，安装牢固准确，角度可精确调整，提高测量精度和测量结果的准确性，同时，对倾角仪具有保护功能；

2)本发明采用的预埋装置，也叫预埋盒，是通过车床和模具进行预制加工，可以批量生产，现场只需一人动手操作安装即可，无需借助扎丝、铁丝等强制性绑扎材料，也不需要使用扎钩、老虎钳等危险性工具，安装人员也可由多人减至一人，节省成本，手动安装即可，安全快捷；

3)本发明采用的预埋装置(预埋盒)通过横向卡槽固定在横向钢筋上，同时，通过竖向卡槽固定在竖向钢筋上，使得预埋装置(预埋盒)在两个方向都不能移动，实现仪器牢固安装；而且预埋装置(预埋盒)还会保护仪器免受混凝土下落的巨大冲击和振捣棒的剧烈振捣，实现对仪器最大程度的保护；

4)本发明通过在预埋装置(预埋盒)表面开设调角孔和弹簧孔，增加了双向角度调整功能，实时精确调整混凝土浇筑之前正交方向上的角度，对仪器安装时初始安装角度偏差过大的问题加以优化和改进，提高了仪器安装的准确率和后期测量的精度，大幅提高测量数据的真实度与可信度；

5)本发明通过在预埋装置(预埋盒)顶板上设置悬吊弹簧，将观测电缆线引出至预埋装置外；同时将双向倾角仪悬挂起来，起到固定的作用；随双向倾角仪初始安装角度的调整而产生伸长或压缩的变形，起到缓冲并控制倾角仪运动的作用，便于固定仪器及保证仪器垂直度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

附图1为本发明双向倾角仪可调式预埋装置的主视图；

附图2为本发明双向倾角仪可调式预埋装置的左视图；

附图3为本发明双向倾角仪可调式预埋装置的俯视图；

附图4为本发明双向倾角仪可调式预埋装置的展开示意图；

附图5为本发明双向倾角仪装入安装架时的主视图；

附图6为本发明双向倾角仪装入安装架时的左视图；

附图7为本发明双向倾角仪装入安装架时的仰视图；

附图8为本发明双向倾角仪装入预埋装置时的主视图；

附图9为本发明双向倾角仪装入预埋装置时的左视图；

附图10为本发明双向倾角仪装入预埋装置时的仰视图；

附图11为本发明双向倾角仪可调式预埋装置安装后的俯视图；

附图12为本发明双向倾角仪可调式预埋装置安装后的主视图；

附图13为本发明双向倾角仪可调式预埋装置安装后的左视图。

在以上附图中：1、预埋装置(预埋盒)；2、竖向卡槽；3、横向卡槽；4、双向倾角仪；5、安装架；6、第一调角螺纹孔；7、第一弹簧螺纹孔；8、第二弹簧螺纹孔；9、第二调角螺纹孔；10、第一调角螺栓；11、第一弹簧螺栓；12、第二弹簧螺栓；13、第二调角螺栓；14、悬吊弹簧；15、出线槽；16、合页；17、第一调角孔；18、第一弹簧孔；19、第二弹簧孔；20、第二调角孔；21、A侧板；22、B侧板；23、C侧板；24、D侧板；25、顶板；26、底板。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

实施例1

如附图1-附图3所示，一种双向倾角仪可调式预埋装置(预埋盒)，是一个中间具有空腔的盒状结构，预埋装置为长方体结构，包括顶板25、底板26及四个侧板，侧板包括A侧板21、B侧板22、C侧板23及D侧板24，四个侧板固定连接，A侧板21与B侧板22相对设置，C侧板23与D侧板24相对设置；成型后，A侧板21、B侧板22、C侧板23及D侧板24依次连接，顶板25与A侧板21、B侧板22、C侧板23及D侧板24的顶端连接，底板26与A侧板21、B侧板(22)、C侧板23及D侧板24的底端连接，空腔用于容纳并安装双向倾角仪4。

优选地，底板26上设有“U”型横向卡槽3，横向卡槽3开口向下，横向卡槽3贯通A侧板21和B侧板22的底端，横向卡槽3用于卡住横向钢筋；B侧板22上设有“U”型竖向卡槽2，竖向卡槽2开口向外，竖向卡槽2长度为贯通顶板25和底板26，竖向卡槽2用于卡住竖向钢筋；组装成型后，横向卡槽3与竖向卡槽2在B侧板22与底板26交线处相紧邻，且交线位于B侧板22的中间位置。

优选地，A侧板21和D侧板24在位于中间线下端处分别设有第一调角孔17和第二调角孔20，第一调角孔17和第二调角孔20可以调整双向倾角仪4在两个相互正交方向上的初始安装角度；B侧板22和C侧板23在位于中间线下端处分别设有第一弹簧孔18和第二弹簧孔19，第一弹簧孔18和第二弹簧孔19具有缓冲和控制倾角仪运动的作用。第一调角孔17、第二调角孔20、第一弹簧孔18及第二弹簧孔19位于四个侧板的中间部分，且在同一水平位置，第一调角孔17、第二调角孔20、第一弹簧孔18及第二弹簧孔19均为常规圆孔。

优选地，顶板25上设有一个出线槽15，出线槽15为狭长的“U”型槽，从顶板25边缘延伸至中部。顶板25内侧还设置有悬吊弹簧14，悬吊弹簧14用于悬挂双向倾角仪4，悬吊弹簧14连接有弹簧帽，弹簧帽呈“工”字型，弹簧帽一端连接悬吊弹簧14，另一端卡入出线槽15内。出线槽15用来卡住悬吊弹簧14，并将双向倾角仪4的观测电缆线从预埋装置内引到外面。悬吊弹簧14的作用：一是将观测电缆线引出预埋装置外；二是将双向倾角仪4悬挂起来，起到固定的作用；三是随双向倾角仪4初始安装角度的调整而产生伸长或压缩的变形，起到缓冲并控制倾角仪运动的作用。

一种双向倾角仪可调式预埋装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤1)：根据图纸设计要求选定双向倾角仪4的放样位置，并做好标记；

步骤2)：在步骤1)标记附近寻找最近的横向钢筋与竖向钢筋的交汇点，确定双向倾角仪4的实际安装点；

步骤3)：将双向倾角仪4固定在预埋装置内，首先将双向倾角仪4顶端固定连接在悬吊弹簧14上，将观测电缆线穿入悬吊弹簧14。

步骤4)：调整仪器观测电缆线的角度位置，角度位置调整后，将观测电缆线从顶板25上的出线槽15引出，安装好悬吊弹簧14和弹簧帽，并关闭顶板25；

步骤5)：将预埋装置固定到钢筋上，先将预埋装置的横向卡槽3对准横向钢筋，卡住横向钢筋；再横向移动将预埋装置的竖向卡槽2也对准竖向钢筋，并卡住竖向钢筋；预埋装置在横、竖两个方向上都已经被固定，在两个方向上都不会再移动，因此预埋装置内的仪器也不会移动，从而达到固定仪器的目的；最后调节第一调角螺栓10和第二调角螺栓13，将初始安装角度调至零度即可。

步骤6)：将观测电缆线与用于检测的二次仪表连接，根据用于检测的二次仪表示数旋紧或者旋松调节螺栓，直至用于检测的二次仪表示数归零；

步骤7)：将双向倾角仪4的电缆线沿着钢筋布置到场外，并用扎丝或扎带沿线将电缆线绑扎到最近的钢筋上，以防电缆线受损；

步骤8)：循环步骤2)至步骤7)，直到完成所有测线双向倾角仪4的安装；

步骤9)：吊装内外模板，浇筑混凝土，将步骤7)中引到场地外的电缆线引入观测房中，接入MCU或终端二次仪表中，双向倾角仪4安装完毕。

实施例2

如附图4-附图13所示，与实施例1相同的技术特征部分不再陈述，不同之处在于，一种双向倾角仪可调式预埋装置(预埋盒)，预埋装置为正方体结构，第一调角孔17、第二调角孔20、第一弹簧孔18及第二弹簧孔19均为常规圆孔，且内部设有螺纹；顶板25通过合页16与D侧板24连接，合页16一边固定在顶板25上，另一边固定在D侧板24的顶部内侧，顶板25可以绕着合页16旋转，实现打开功能。

优选地，预埋装置还包括一个“凹”型的安装架5，双向倾角仪4底端固定连接到“凹”型的安装架5上，双向倾角仪4放置在“凹”型的安装架5内部，安装架5底部基座固定连接着双向倾角仪4底部，双向倾角仪4另一端连接观测电缆线以及悬吊弹簧14。

优选地，安装架5四个侧面中心处均设有圆形螺纹孔，螺纹孔分别为第一调角螺纹孔6、第二调角螺纹孔9、第一弹簧螺纹孔7和第二弹簧螺纹孔8；第一调角螺纹孔6对应第一调角孔17，第二调角螺纹孔9对应第二调角孔20，第一弹簧螺纹孔7对应第一弹簧孔18，第二弹簧螺纹孔8对应第二弹簧孔19；第一调角螺纹孔6和第二调角螺纹孔9内分别设置有第一调角螺栓10和第二调角螺栓13；第一弹簧螺纹孔7和第二弹簧螺纹孔8内分别设置有第一弹簧螺栓11和第二弹簧螺栓12，第一弹簧孔18和第二弹簧孔19通过第一弹簧螺栓11和第二弹簧螺栓12连接安装架5，具有缓冲并控制倾角仪运动的作用；第一调角孔17和第二调角孔20通过第一调角螺栓10和第二调角螺栓13连接安装架5，调角时将第一调角螺栓10和第二调角螺栓13旋紧或者旋松即可调整初始安装角度，可调角度范围为(-5°,+5°)。

优选地，双向倾角仪4为圆柱状结构，双向倾角仪4的外边缘与安装架5的四个侧面之间具有一定的间隙，用于螺栓的伸入与活动和弹簧的拉伸与压缩；第一调角螺栓10和第二调角螺栓13分别伸入到第一调角螺纹孔6和第二调角螺纹孔9之中，只可内外移动调节安装角度，不可上下左右移动，仅用来固定仪器；第一弹簧螺栓11和第二弹簧螺栓12分别伸入到第一弹簧螺纹孔7和第二弹簧螺纹孔8之中，其可以在安装架5和对应的预埋装置1侧壁之间随着第一调角螺栓10和第二调角螺栓13的移动产生相反的拉伸或者压缩变形来缓冲并控制倾角仪运动，以此来调节倾角仪的初始安装角度。

一种双向倾角仪可调式预埋装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤1)：根据图纸设计要求选定双向倾角仪4的放样位置，并做好标记；

步骤2)：在步骤1)标记附近寻找最近的横向钢筋与竖向钢筋的交汇点，确定双向倾角仪4的实际安装点；

步骤3)：将双向倾角仪4固定在预埋装置内，首先将双向倾角仪4顶端固定连接在悬吊弹簧14上，底端固定连接到“凹”型安装架5的内部；然后将预埋装置与安装架5固定起来，将第一调角螺栓10和第二调角螺栓13分别旋入第一调角螺纹孔6和第二调角螺纹孔9内一半长度即可，并旋紧第一弹簧螺栓11和第二弹簧螺栓12；最后将观测电缆线穿入悬吊弹簧14。

步骤4)：调整仪器观测电缆线的角度位置，然后将观测电缆线从顶板25上的出线槽15引出，安装好悬吊弹簧14及弹簧帽，并关闭顶板25；

步骤5)：将预埋装置固定到钢筋上，先将预埋装置的横向卡槽3对准横向钢筋，卡住横向钢筋；再横向移动将预埋装置的竖向卡槽2也对准竖向钢筋，并卡住竖向钢筋；最后调节第一调角螺栓10和第二调角螺栓13，将初始安装角度调至零度即可。

步骤6)：将观测电缆线与用于检测的二次仪表连接，将第一调角螺栓10和第二调角螺栓13分别逆时针旋转一圈半，根据用于检测的二次仪表示数旋紧或者旋松调节螺栓，直至用于检测的二次仪表示数归零；

步骤7)：将双向倾角仪4的电缆线沿着钢筋布置到场外，并用扎丝或扎带沿线将电缆线绑扎到最近的钢筋上，以防电缆线受损；

步骤8)：循环步骤2)至步骤7)，直到完成所有测线双向倾角仪4的安装；

步骤9)：吊装内外模板，浇筑混凝土，将步骤7)中引到场地外的电缆线引入观测房中，接入MCU或终端二次仪表中，双向倾角仪4安装完毕。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双向倾角仪可调式预埋装置，其特征在于，预埋装置是一个中间具有空腔的盒状结构，包括顶板(25)、底板(26)及四个侧板，所述侧板包括A侧板(21)、B侧板(22)、C侧板(23)及D侧板(24)，所述A侧板(21)与B侧板(22)相对设置，所述C侧板(23)与D侧板(24)相对设置；成型后，所述A侧板(21)、B侧板(22)、C侧板(23)及D侧板(24)依次连接，所述顶板(25)与A侧板(21)、B侧板(22)、C侧板(23)及D侧板(24)的顶端连接，所述底板(26)与A侧板(21)、B侧板(22)、C侧板(23)及D侧板(24)的底端连接，所述空腔用于容纳并安装双向倾角仪(4)；

所述A侧板(21)和D侧板(24)在位于中间线下端处分别设有第一调角孔(17)和第二调角孔(20)，所述第一调角孔(17)和第二调角孔(20)用于调整双向倾角仪(4)在两个相互正交方向上的初始安装角度；所述B侧板(22)和C侧板(23)在位于中间线下端处分别设有第一弹簧孔(18)和第二弹簧孔(19)，所述第一弹簧孔(18)和第二弹簧孔(19)具有缓冲和控制倾角仪运动的作用；

还包括一个“凹”型的安装架(5)，所述安装架(5)四个侧面中心处均设有螺纹孔，所述螺纹孔分别为第一调角螺纹孔(6)、第二调角螺纹孔(9)、第一弹簧螺纹孔(7)和第二弹簧螺纹孔(8)；所述第一调角螺纹孔(6)对应第一调角孔(17)，所述第二调角螺纹孔(9)对应第二调角孔(20)，所述第一弹簧螺纹孔(7)对应第一弹簧孔(18)，所述第二弹簧螺纹孔(8)对应第二弹簧孔(19)；所述第一调角螺纹孔(6)和第二调角螺纹孔(9)内分别设置有第一调角螺栓(10)和第二调角螺栓(13)；所述第一弹簧螺纹孔(7)和第二弹簧螺纹孔(8)内分别设置有第一弹簧螺栓(11)和第二弹簧螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的双向倾角仪可调式预埋装置，其特征在于，所述底板(26)上设有用于卡住横向钢筋的“U”型横向卡槽(3)，所述横向卡槽(3)开口向下，所述横向卡槽(3)贯通所述A侧板(21)和B侧板(22)的底端；所述B侧板(22)上设有用于卡住竖向钢筋的“U”型竖向卡槽(2)，所述竖向卡槽(2)开口向外，所述竖向卡槽(2)贯通顶板(25)和底板(26)；组装成型后，所述横向卡槽(3)与竖向卡槽(2)在所述B侧板(22)与底板(26)交线处相紧邻，且交线位于所述B侧板(22)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的双向倾角仪可调式预埋装置，其特征在于，所述顶板(25)上设有一个用于引出观测电缆线的出线槽(15)，所述出线槽(15)为狭长的“U”型槽。

4.根据权利要求3所述的双向倾角仪可调式预埋装置，其特征在于，所述顶板(25)内侧还设置有用于悬挂双向倾角仪(4)的悬吊弹簧(14)，所述悬吊弹簧(14)连接有弹簧帽，所述弹簧帽呈“工”字型，所述弹簧帽一端连接悬吊弹簧(14)，另一端卡入所述出线槽(15)内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的双向倾角仪可调式预埋装置，其特征在于，所述顶板(25)通过合页(16)与所述A侧板(21)、B侧板(22)、C侧板(23)或D侧板(24)任一侧板连接，所述合页(16)一边固定在所述顶板(25)上，另一边固定在所述A侧板(21)、B侧板(22)、C侧板(23)或D侧板(24)任一侧板的顶部内侧，所述顶板(25)可以绕着所述合页(16)旋转，实现打开功能。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的双向倾角仪可调式预埋装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：根据图纸设计要求选定双向倾角仪(4)的放样位置，并做好标记；

步骤2)：在步骤1)标记附近寻找最近的横向钢筋与竖向钢筋的交汇点，确定双向倾角仪(4)的实际安装点；

步骤3)：将双向倾角仪(4)固定在预埋装置内；

步骤4)：在步骤3)完成后，调整仪器上观测电缆线的角度位置；

步骤5)：将预埋装置(1)固定到钢筋上；

步骤6)：将观测电缆线与用于检测的二次仪表连接，调节螺栓使用于检测的二次仪表示数归零；

步骤7)：将双向倾角仪(4)的电缆线沿着钢筋布置到场外，并用扎丝或扎带沿线将电缆线绑扎到最近的钢筋上，以防电缆线受损；

步骤8)：循环步骤2)至步骤7)，直到完成所有测线双向倾角仪(4)的安装；

步骤9)：吊装内外模板，浇筑混凝土，将步骤7)中引到场地外的电缆线引入观测房中，接入MCU或终端二次仪表中，双向倾角仪(4)安装完毕。

7.根据权利要求6所述的双向倾角仪可调式预埋装置的安装方法，其特征在于，步骤3)中将双向倾角仪(4)固定在预埋装置内的方法：首先将双向倾角仪(4)顶端固定连接在悬吊弹簧(14)上，底端固定连接到“凹”型安装架(5)的内部；然后将预埋装置与安装架(5)固定起来，将第一调角螺栓(10)和第二调角螺栓(13)分别旋入第一调角螺纹孔(6)和第二调角螺纹孔(9)内一半长度即可，并旋紧第一弹簧螺栓(11)和第二弹簧螺栓(12)；最后将观测电缆线穿入悬吊弹簧(14)；步骤4)中在调整好观测电缆线的角度位置后，将观测电缆线从顶板(25)上的出线槽(15)引出，安装好悬吊弹簧(14)并关闭顶板(25)。

8.根据权利要求6所述的双向倾角仪可调式预埋装置的安装方法，其特征在于，步骤5)中将预埋装置固定到钢筋的方法：先将预埋装置的横向卡槽(3)对准横向钢筋，卡住横向钢筋；再横向移动将预埋装置的竖向卡槽(2)也对准竖向钢筋，并卡住竖向钢筋；最后调节第一调角螺栓(10)和第二调角螺栓(13)，将初始安装角度调至零度即可；步骤6)中观测电缆线的调整方法：将第一调角螺栓(10)和第二调角螺栓(13)分别逆时针旋转一圈半，根据用于检测的二次仪表示数旋紧或者旋松调节螺栓，直至用于检测的二次仪表示数归零。