CN108981185A - 热水机及电子膨胀阀控制方法、控制装置、可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子膨胀阀控制方法，所述电子膨胀阀控制方法包括以下步骤：在接收到热水机的开机指令时，获取环境温度、水箱内的水温以及停机保护次数，所述停机保护次数为当前开机周期前的预设个开机周期内压缩机停机保护的次数；根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度；控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度。本发明还公开了一种电子膨胀阀控制装置、热水机以及可读存储介质。本发明实现热水机开机时，电子膨胀阀可快速达到系统开度的要求，并提高压缩机可靠性。

Description

热水机及电子膨胀阀控制方法、控制装置、可读存储介质

技术领域

本发明涉及热水机技术领域，尤其涉及电子膨胀阀控制方法、电子膨胀阀控制装置、热水机以及可读存储介质。

背景技术

在目前的热泵热水机中大多采用电子膨胀阀作为节流部件，电子膨胀阀一般会设有一个初始开度，机组开机加热后，电子膨胀阀根据设定的条件从该初始开度开始调节，经过一段时间的调节才会达到最佳开度。

在机组开机时，若电子膨胀阀的初始开度过小，会造成由于高压、高温、高电流等原因引起压缩机出现停机保护。若电子膨胀阀的初始开度过大，而热水机使用的环境温度可在-15℃至46℃范围内变化，热水机中的水温可在9℃至60℃范围内变化，环境温度和水温的变化范围都非常广，从过大的初始开度到最佳开度所需的调节时间较长，此外还会造成压缩机有液击风险。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电子膨胀阀控制方法，旨在实现热水机开机时，电子膨胀阀可快速达到系统开度的要求，并提高压缩机可靠性。

为实现上述目的，本发明提供一种电子膨胀阀控制方法，应用于热水机，所述电子膨胀阀控制方法包括以下步骤：

在接收到热水机的开机指令时，获取环境温度、水箱内的水温以及停机保护次数，所述停机保护次数为当前开机周期前的预设个开机周期内压缩机停机保护的次数；

根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度；

控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度。

可选地，所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：

根据所述环境温度确定初始开度的基准值，根据所述水温确定初始开度的第一修正值，根据所述停机保护次数确定初始开度的第二修正值；

根据所述基准值、所述第一修正值和所述第二修正值确定所述初始开度。

可选地，所述根据所述环境温度确定初始开度的基准值的步骤包括：

根据所述环境温度所在的温度区间确定对应的基准值；

所述根据所述水温确定初始开度的第一修正值的步骤包括：

根据所述水温所在的水温区间确定对应的第一修正值。

可选地，所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：

根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定总修正系数；

根据所述总修正系数和一第一预设开度确定所述初始开度。

可选地，所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定总修正系数的步骤包括

根据所述环境温度确定第一修正系数，根据所述水温确定第二修正系数，根据所述停机保护次数确定第三修正系数；

根据所述第一修正系数、所述第二修正系数以及所述第三修正系数确定所述总修正系数。

可选地，所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：

根据所述环境温度确定第四修正系数，根据所述水温确定第五修正系数，根据所述停机保护次数确定第六修正系数；

根据所述第四修正系数修正一第二预设开度，根据所述第五修正系数修正一第三预设开度，根据所述第六修正系数修正一第四预设开度；

根据修正后的第二预设开度、修正后的第三预设开度以及修正后的第四预设开度确定所述初始开度。

可选地，所述控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度的步骤之后，还包括：

控制所述电子膨胀阀维持所述初始开度运行预设时间；

判断所述压缩机在所述预设时间内是否发生停机保护；

若是，则执行所述在接收到热水机的开机指令时，获取环境温度、水箱内的水温以及停机保护次数的步骤。

可选地，所述控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度的步骤之前，还包括：

判断所述初始开度是否位于预设开度区间；

若否，则在所述初始开度大于或等于所述预设开度区间内的开度值时，将所述初始开度确定为所述预设开度区间的最大临界值；

在所述初始开度小于或等于所述预设开度区间内的开度值时，将所述初始开度确定为所述预设开度区间的最小临界值。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种电子膨胀阀控制装置，所述电子膨胀阀控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种热水机，所述热水机包括如上所述的电子膨胀阀控制装置。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被处理器执行时实现如上任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。

本发明实施例提出的电子膨胀阀控制方法，根据环境温度、水箱内的水温以及之前预设个开机周期内的停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度，所确定的电子膨胀阀的初始开度同时考虑停机保护、水温、环境温度的影响，可避免开机时由于开度过小而出现压缩机停机保护，也可避免开机时由于开度过大而造成调节时间过长，甚至出现压缩机液击故障，从而使电子膨胀阀快速达到系统开度的要求，并提高压缩机可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例方案热水机运行的硬件结构示意图；

图2为本发明实施例中电子膨胀阀控制方法的第一流程示意图；

图3为本发明实施例中电子膨胀阀控制方法的第二流程示意图；

图4为本发明实施例中电子膨胀阀控制方法的第三流程示意图；

图5为本发明实施例中电子膨胀阀控制方法的第四流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的主要解决方案是采用一种电子膨胀阀控制方法，包括以下步骤：在接收到热水机的开机指令时，获取环境温度、水箱内的水温以及停机保护次数，停机保护次数为当前开机周期前的预设个开机周期内压缩机停机保护的次数；根据环境温度、水温以及停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度；控制电子膨胀阀打开至初始开度。

由于现有技术，在机组开机时，电子膨胀阀的开度过小会造成压缩机停机保护，电子膨胀阀的开度过大会造成压缩机液击，并导致电子膨胀阀调节至最佳开度的时间较长。

本发明提供一种电子膨胀阀控制方法，使电子膨胀阀快速达到系统开度的要求，并提高压缩机可靠性。

本发明的电子膨胀阀控制方法可应用于任意的采用热泵进行水加热的装置。在本发明实施例中，该装置具体为热水机。

如图1所示，该热水机包括压缩机100、换热器200、电子膨胀阀300、蒸发器400、水箱500；换热器200设有水通道以及冷媒通道，压缩机100、换热器200的冷媒通道、电子膨胀阀300以及蒸发器400依次连接形成冷媒循环回路，水通道的入水口与水箱500连通。

冷媒通道可具体由冷媒管道形成，水通道可具体由水管形成，冷媒通道可具体套设于水通道内。在换热器200中，换热器200从水箱500中获取所需加热的水，冷媒通道中的冷媒和水通道中的水产生热交换，从而使水通道的水温度升高，换热器200出来的水可直接供用户使用或者与常温水混合后再供用户使用。

如图1所示，该热水机还可以包括：处理器600，例如CPU，存储器700以及温度传感器800等。存储器700可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器700可选的还可以是独立于前述处理器600的存储装置。

处理器600分别与温度传感器800、压缩机100、换热器200、电子膨胀阀300、蒸发器400通讯连接，处理器200可接收温度传感器800所检测的数据，获取压缩机100的运行状态，对压缩机100、换热器200、电子膨胀阀300、蒸发器400的运行进行控制。

温度传感器800可具体包括环境温度传感器810和水温传感器820。其中环境温度传感器810用于检测热水机所在环境的环境温度，可具体设于安装有热水机的相对封闭的空间内，如装有热水机的浴室、厨房等，可直接设于热水机上，也可独立于热水机设置。水温传感器820具体设于热水机的水箱中，用于检测水箱500内的水温，此水温为换热器200加热前的水的初始温度。

如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器700中可以包括电子膨胀阀控制程序。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的热水机的硬件结构并不构成对热水机的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。在图1所示的热水机中，处理器600可以用于调用存储器700中存储的电子膨胀阀控制程序，并执行以下实施例中电子膨胀阀控制方法的相关操作。

此外，本申请还提出一种电子膨胀阀控制装置，该电子膨胀阀控制装置可包括上述的处理器600、存储器700以及存储在存储器700上并可在处理器700上运行的电子膨胀阀控制程序。电子膨胀阀控制装置可内置于上述的热水机，也可为独立于上述热水机且与热水机通讯连接的控制装置。

此外，本申请还提出一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被处理器执行时实现如下实施例中电子膨胀阀控制方法的相关步骤。

参照图2，本发明实施例提供一种电子膨胀阀控制方法，应用于热水机，所述电子膨胀阀控制方法包括：

步骤S10，在接收到热水机的开机指令时，获取环境温度、水箱内的水温以及停机保护次数，所述停机保护次数为当前开机周期前的预设个开机周期内压缩机停机保护的次数；

开机指令可在接收到用户的控制指令后生成，也可通过对热水机加热后的水温进行检测，在检测到加热后的水温与用户的设定温度的差值大于或等于预设值时形成开机指令。其中，加热后的水温可为换热器的出水温度，也可为与换热器出水口连通的储水装置中的水温。

环境温度具体为热水机所在环境的空气温度；水温具体为水箱内换热器加热前的水的初始温度；停机保护次数具体为当前开机周期前的预设个开机周期内，压缩机在开启后预设时间内的停机保护的次数。

其中，热水机上电，在接收到开机指令后，热水机中的压缩机、电子膨胀阀、换热器、蒸发器开启并持续运行直至关闭为一个开机周期。热水机上电后，在当前开机周期前的预设个开机周期内，对压缩机在每个开机周期开启后预设时间内的停机保护的次数进行统计。即在当前开机周期前的预设个开机周期内，每个开机周期在压缩机开启后进行计时，预设时间内压缩机发生停机保护，则在存储器中累加一次。在热水机每次重新上电时，存储器中的累加次数进行清零后重新统计。若当前开机周期与上电时刻之间的间隔周期数小于或等于预设个时，则将存储器中的累加后作为上述停机保护次数；若当前开机周期与上电时刻之间的间隔周期数大于预设个，存储器仅对当前开机周期前的预设个开机周期内的停机保护的次数进行累加。

步骤S20，根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度；

根据环境温度、水温、停机保护次数的不同权重建立环境温度、水温以及停机保护次数与初始开度之间的对应关系。根据所获取的环境温度、水温、停机保护次数和对应关系可确定合适的初始开度。

对应关系可具体包括公式、表格等一种或多种结合的表现形式。

步骤S30，控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度。

在本实施例中，根据环境温度、水箱内的水温以及之前预设个开机周期内的停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度，所确定的电子膨胀阀的初始开度同时考虑停机保护、水温、环境温度的影响，可避免开机时由于开度过小而出现压缩机停机保护，也可避免开机时由于开度过大而造成调节时间过长，甚至出现压缩机液击故障，从而使电子膨胀阀快速达到系统开度的要求，并提高压缩机可靠性。

基于上述步骤S20，参照图3，本发明实施例提出该步骤的具体实施方式1。所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：

步骤S21，根据所述环境温度确定初始开度的基准值，根据所述水温确定初始开度的第一修正值，根据所述停机保护次数确定初始开度的第二修正值；

步骤S22，根据所述基准值、所述第一修正值和所述第二修正值确定所述初始开度。

其中，基准值随着环境温度降低而降低，第一修正值随着水温的降低而增大，第二修正值随着停机保护次数的增大而增大。获取环境温度、水温以及停机保护次数后，可分别通过查表或公式计算等方式确定上述基准值、第一修正值和第二修正值。

初始开度可具体通过EXV＝EXV1+EXV2+EXV3计算，EXV为初始开度，EXV1为上述基准值、EXV2为上述第一修正值、EXV3为上述第二修正值。

具体的，所述根据所述环境温度确定初始开度的基准值的步骤包括：

步骤S211，根据所述环境温度所在的温度区间确定对应的基准值；

所述根据所述水温确定初始开度的第一修正值的步骤包括：

步骤S212，根据所述水温所在的水温区间确定对应的第一修正值。

由于温度检测存在波动性，为了保证电子膨胀阀调控的稳定性，因而如表1所示，可将热水机在使用时常见的环境温度的变化范围划分为若干个温度区间，不同的温度区间对应不同的基准值。随着温度区间中环境温度的增大，温度区间所对应的基准值增大。如表2所示，也可将热水机在使用时常见的水温的变化范围划分为若干个水温区间，不同的水温区间对应不同的第一修正值。随着水温区间中水温的增大，水温区间所对应的第一修正值增大。此外，由于压缩机每次发生停机保护均对初始开度造成较大的影响，因而，如表3所示，不同的停机保护次数分别对应不同的第二修正值。其中，T4为环境温度，T5为水温。

当环境温度为12度，水温为9度，且为上电后的第一个开机周期时，根据表1至表3可得环境温度对应的基准值为240，水温对应的第一修正值为200，上电后的第一个开机周期，停机保护次数取0，对应的而第二修正值为0。因而，此时的初始开度EXV＝240+200+0＝440，则440为所确定的初始开度。

基于上述步骤S20，参照图4，本发明实施例还提出该步骤的具体实施方式2。所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：

步骤S23，根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定总修正系数；

步骤S24，根据所述总修正系数和一第一预设开度确定所述初始开度。

第一预设开度为预设的开度值，可根据实际情况进行确定。根据环境温度、水温以及停机保护次数确定对应的总修正系数。其中，可具体建立环境温度、水温、停机保护次数与总修正系数之间的函数关系，根据获取环境温度、水温以及停机保护次数和上述建立的函数关系直接计算总修正系数。

在确定总修正系数后，可具体通过EXV＝M*q计算初始开度，其中，EXV为初始开度，M为第一预设开度，q为总修正系数。此外，采用不同的拟合方法、适应于不同的控制要求等，还可通过其他第一预设开度和总修正系数之间的其他拟合关系得到初始关系，在此不做赘述。

其中，具体的，所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定总修正系数的步骤包括

步骤S231，根据所述环境温度确定第一修正系数，根据所述水温确定第二修正系数，根据所述停机保护次数确定第三修正系数；

步骤S232，根据所述第一修正系数、所述第二修正系数以及所述第三修正系数确定所述总修正系数。

环境温度、水温和停机保护次数可分别对应有一个修正系数，第一修正系数可根据环境温度通过计算或查表的方式进行确定，第二修正系数可根据水温通过计算或查表的方式进行确定，第三修正系数可根据停机保护次数通过计算或查表的方式进行确定。

具体的，由于温度检测存在波动性，为了保证电子膨胀阀调控的稳定性，如表4所示，可根据环境温度所在的温度区间确定对应的第一修正系数，如表5所示，可根据水温所在的水温区间确定对应的第二修正系数。此外，由于压缩机每次发生停机保护均对初始开度造成较大的影响，因而，如表6所示，不同的停机保护次数分别对应不同的第三修正系数。第一修正系数、第二修正系数和第三修正系数的总和可作为总修正系数。其中，R为第一修正系数，S为第二修正系数，T为第三修正系数。

定义第一预设开度为240。当环境温度为7度，水温为9度，且为上电后的第一个开机周期时，根据表4至表6可得环境温度对应的第一修正系数为1.00，水温对应的第二修正系数为0.83，上电后的第一个开机周期，停机保护次数取0，对应的而第三修正系数为0。因而，此时的初始开度EXV＝240*(1.00+0.83+0)＝439，则439为所确定的初始开度。

基于上述步骤S20，参照图5，本发明实施例还提出该步骤的具体实施方式3。所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：

步骤S25，根据所述环境温度确定第四修正系数，根据所述水温确定第五修正系数，根据所述停机保护次数确定第六修正系数；

步骤S26，根据所述第四修正系数修正一第二预设开度，根据所述第五修正系数修正一第三预设开度，根据所述第六修正系数修正一第四预设开度；

步骤S27，根据修正后的第二预设开度、修正后的第三预设开度以及修正后的第四预设开度确定所述初始开度。

第二预设开度、第三预设开度和第四预设开度具体为根据环境温度、水温、停机保护次数三种参数中每种参数的权重不同而对应设置的预设开度值。第四修正系数、第五修正系数和第六修正系数为根据每种参数的实际值所对应确定的修正系数。

在获取环境温度、水温以及停机保护系数后，可分别确定对应的修正系数，并根据确定的修正系数修正该参数所对应的预设开度。对环境温度、水温以及停机保护系数中每种参数的预设开度进行修正后，可根据所得到的开度值确定初始开度。初始开度可具体通过以下公式计算：

EXV＝a+b*arctan((T4-15)/44)-c*arctan((T5-34)/28)+d*X，

其中，EXV为初始开度，a为预设参数，b为第二预设开度，T4为环境温度，arctan((T4-15)/44为第四修正系数，c为第三预设开度，T5为水温，arctan((T5-34)/28)为第五修正系数，d为第四预设开度，X为第六修正系数。例如，定义a为320，b为160，c为50，d为40，当环境温度为8度，水温为10度，且为上电后的第一个开机周期时，上述公式，可得环境温度对应的第四修正系数为-0.16，水温对应的第五修正系数为1.28，上电后的第一个开机周期，停机保护次数取0，对应的而第六修正系数为0。因而，此时的初始开度EXV＝320+160*(-0.16)-50*(-1.28)+40*0＝358，则358为所确定的初始开度。

进一步的，在本发明实施例中，所述控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度的步骤之后，还包括：

步骤S40，控制所述电子膨胀阀维持所述初始开度运行预设时间；

步骤S50，判断所述压缩机在所述预设时间内是否发生停机保护；

若是，则执行所述在接收到热水机的开机指令时，获取环境温度、水箱内的水温以及停机保护次数的步骤。

若否，则控制电子膨胀阀从初始开度打开至所需的最佳开度。

通过上述方式，可判断压缩机的停机保护是否由于初始开度的不合适所导致的，若在预设时间内发生停机保护，则表明初始开度不准确需根据环境温度、水温、停机保护次数进行修正；若在预设时间内没有发生停机保护，则可对热水机进行检修以判断所出现的故障并针对该故障进行检修。由此方式，在由于初始开度导致停机保护时，可自动的对初始开度进行修正，直至初始开度不再导致压缩机停机保护为止。

进一步的，控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度的步骤之前，还包括：

步骤S00，判断所述初始开度是否位于预设开度区间；

若否，则执行步骤S01，步骤S02；若是，则执行步骤S03。

步骤S01，在所述初始开度大于或等于所述预设开度区间内的开度值时，将所述初始开度确定为所述预设开度区间的最大临界值；

步骤S02，在所述初始开度小于或等于所述预设开度区间内的开度值时，将所述初始开度确定为所述预设开度区间的最小临界值。

步骤S03，保持所确定的初始开度不变。

为了避免由于检测数据或其他异常原因所导致所确定的初始开度过大或者过小，可通过预设开度区间判定初始开度是否满足避免压缩机停机、缩减调节时间、避免液击等要求。预设开度区间的范围可根据实际情况进行设置，如可采用350作为预设开度区间的最小值，480作为预设开度区间的最大值。若所确定的初始开度为349时，则将初始开度调整为350，并控制电子膨胀阀的开度打开至350；若所确定的初始开度为400时，则无需调整，直接控制电子膨胀阀开度打开至400；若所确定的初始开度为490时，则将初始开度调整为480，并控制电子膨胀阀的开度打开至480。

通过预设开度区间的设置，可保证所确定的初始开度的准确性，保证热水机运行的稳定性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种电子膨胀阀控制方法，应用于热水机，其特征在于，所述电子膨胀阀控制方法包括以下步骤：

在接收到热水机的开机指令时，获取环境温度、水箱内的水温以及停机保护次数，所述停机保护次数为当前开机周期前的预设个开机周期内压缩机停机保护的次数；

根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度；

控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度。

2.如权利要求1所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：

根据所述环境温度确定初始开度的基准值，根据所述水温确定初始开度的第一修正值，根据所述停机保护次数确定初始开度的第二修正值；

根据所述基准值、所述第一修正值和所述第二修正值确定所述初始开度。

3.如权利要求2所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述根据所述环境温度确定初始开度的基准值的步骤包括：

根据所述环境温度所在的温度区间确定对应的基准值；

所述根据所述水温确定初始开度的第一修正值的步骤包括：

根据所述水温所在的水温区间确定对应的第一修正值。

4.如权利要求1所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：

根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定总修正系数；

根据所述总修正系数和一第一预设开度确定所述初始开度。

5.如权利要求4所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定总修正系数的步骤包括

根据所述环境温度确定第一修正系数，根据所述水温确定第二修正系数，根据所述停机保护次数确定第三修正系数；

根据所述第一修正系数、所述第二修正系数以及所述第三修正系数确定所述总修正系数。

6.如权利要求1所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述根据所述环境温度、所述水温以及所述停机保护次数确定电子膨胀阀的初始开度的步骤包括：

根据所述环境温度确定第四修正系数，根据所述水温确定第五修正系数，根据所述停机保护次数确定第六修正系数；

根据所述第四修正系数修正一第二预设开度，根据所述第五修正系数修正一第三预设开度，根据所述第六修正系数修正一第四预设开度；

根据修正后的第二预设开度、修正后的第三预设开度以及修正后的第四预设开度确定所述初始开度。

7.如权利要求1至6中任一项所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度的步骤之后，还包括：

控制所述电子膨胀阀维持所述初始开度运行预设时间；

判断所述压缩机在所述预设时间内是否发生停机保护；

若是，则执行所述在接收到热水机的开机指令时，获取环境温度、水箱内的水温以及停机保护次数的步骤。

8.如权利要求1至6中任一项所述的电子膨胀阀控制方法，其特征在于，所述控制所述电子膨胀阀打开至所述初始开度的步骤之前，还包括：

判断所述初始开度是否位于预设开度区间；

若否，则在所述初始开度大于或等于所述预设开度区间内的开度值时，将所述初始开度确定为所述预设开度区间的最大临界值；

在所述初始开度小于或等于所述预设开度区间内的开度值时，将所述初始开度确定为所述预设开度区间的最小临界值。

9.一种电子膨胀阀控制装置，其特征在于，所述电子膨胀阀控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。

10.一种热水机，其特征在于，所述热水机包括如权利要求9所述的电子膨胀阀控制装置。

11.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有电子膨胀阀控制程序，所述电子膨胀阀控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的电子膨胀阀控制方法的步骤。