CN108971632A - 一种带锯床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带锯床，包括主体和套筒，所述主体的内部顶端右侧焊接有套筒，所述主体的内部左侧底端焊接有平台，所述平台的内部顶端中间开有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一螺柱，所述第一螺柱的左右两侧均通过第一轴承与第一滑槽转动相连。该带锯床，通过主体和套筒的配合，能够将带锯的顶端挡住，避免工作人员在加工原料时手部意外触碰到带锯受伤，避免造成意外损失，通过第一卡槽和第二卡槽的配合，能够方便工作人员轻松便捷的将不同尺寸的工字梁等原料的底端平面卡住进行固定，通过第一螺柱和滑块的配合，能够方便工作人员轻松便捷的调节原料与带锯的相对位置，从而控制切割的位置，满足了客户的需求。

Description

一种带锯床

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种带锯床。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式，带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中，该带锯床，在工作人员操控机器进行加工原料时，无法避免手部意外触碰到带锯受伤的情况，会造成工作人员的意外受伤，大大降低了安全性能，同时工作人员无法轻松便捷的将原料进行完全夹紧，会导致加工原料时原料出现晃动导致出现加工误差的情况，同时工作人员也无法轻松便捷的控制切割的位置，需要工作人员费时费力的反复夹紧原料调节位置的操作，工作人员使用起来极其的不便捷，无法满足客户的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带锯床，包括主体和套筒，所述主体的内部顶端右侧焊接有套筒，所述主体的内部左侧底端焊接有平台，所述平台的内部顶端中间开有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一螺柱，所述第一螺柱的左右两侧均通过第一轴承与第一滑槽转动相连，所述第一轴承的内圈与第一螺柱固定相连，且第一轴承的外圈与第一滑槽固定相连，所述平台的右侧设有第一转轮，所述第一螺柱贯穿平台与第一转轮焊接相连，所述第一螺柱的外壁左侧活动套接有滑块，且滑块与第一螺柱螺纹相连，所述平台的顶端中间设有挡板，所述挡板的底端左侧与滑块焊接相连，所述挡板的顶端设有支架，所述支架的底端左右两侧均焊接有导柱，所述挡板的底端左右两侧均设有垫片，所述导柱贯穿挡板与垫片焊接相连，所述挡板的内部中间插入有第三螺柱，且第三螺柱与挡板螺纹相连，所述第三螺柱的顶端通过第二轴承与支架转动相连，所述第二轴承的内圈与第三螺柱固定相连，且第二轴承的外圈与支架固定相连，所述第三螺柱的底端焊接有摇杆，所述摇杆的底端左侧焊接有把手，所述支架的内部左侧开有第二卡槽，所述支架的内部底端开有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二螺柱，所述第二螺柱的左右两侧均通过第三轴承与第二滑槽转动相连，所述第三轴承的内圈与第二螺柱固定相连，且第三轴承的外圈与第二滑槽固定相连，所述第二螺柱的外壁右侧活动套接有卡爪，且卡爪与第二螺柱螺纹相连，所述卡爪的内部左侧顶端开有第一卡槽，所述支架的右侧底端设有第二转轮，所述第二螺柱贯穿支架与第二转轮焊接相连，所述平台的内部顶端开有通槽。

优选的，所述第二卡槽的内部底端右侧设有压板，所述压板的左侧上下两端均固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左侧均与第二卡槽固定相连，所述压板的左侧中间焊接有拉杆，所述拉杆贯穿支架，所述拉杆的左侧焊接有拉环。

优选的，所述第一转轮的外壁打磨有磨纹。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶圈。

优选的，所述压缩弹簧的外壁套接有硅胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带锯床，通过主体和套筒的配合，能够将带锯的顶端挡住，避免工作人员在加工原料时手部意外触碰到带锯受伤，避免造成意外损失，通过第一卡槽和第二卡槽的配合，能够方便工作人员轻松便捷的将不同尺寸的工字梁等原料的底端平面卡住进行固定，避免加工原料时原料出现晃动导致出现加工误差的情况，通过第一螺柱和滑块的配合，能够方便工作人员轻松便捷的调节原料与带锯的相对位置，从而控制切割的位置，省去了工作人员费时费力的反复夹紧原料调节位置的操作，通过把手和摇杆的配合，能够方便工作人员轻松便捷的推动原料直线移动进行加工的操作，省去了工作人员手动推动原料进行移动的操作，避免原料移动时出现偏移导致原料的加工失败的情况出现，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中第一转轮、第一螺柱和平台俯视连接结构示意图；

图3为图2中支架、第二卡槽和导柱右视连接结构示意图。

图中：1、主体，2、挡板，3、套筒，4、摇杆，5、第一滑槽，6、第一转轮，7、第一螺柱，8、把手，9、滑块，10、第一轴承，11、平台，12、垫片，13、通槽，14、第二螺柱，15、第一卡槽，16、卡爪，17、第二转轮，18、第二轴承，19、第三螺柱，20、导柱，21、第三轴承，22、第二滑槽，23、支架，24、第二卡槽，25、磨纹，26、橡胶圈，27、硅胶套，28、压板，29、压缩弹簧，30、拉环，31、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带锯床，包括主体1和套筒3，主体1的内部顶端右侧焊接有套筒3，主体1为带锯床主体上半部分，带锯从套筒3中伸出穿过通槽13与机器内部连接件进行安装固定，主体1的内部左侧底端焊接有平台11，平台11的内部顶端中间开有第一滑槽5，第一滑槽5的内部设有第一螺柱7，第一螺柱7的左右两侧均通过第一轴承10与第一滑槽5转动相连，第一轴承10的内圈与第一螺柱7固定相连，且第一轴承10的外圈与第一滑槽5固定相连，第一螺柱7能够绕第一轴承10进行转动，平台11的右侧设有第一转轮6，第一螺柱7贯穿平台11与第一转轮6焊接相连，第一转轮6能够带动第一螺柱7进行转动，第一转轮6的外壁打磨有磨纹25，磨纹25能够增加摩擦力，方便工作人员转动第一转轮6，第一螺柱7的外壁左侧活动套接有滑块9，且滑块9与第一螺柱7螺纹相连，第一螺柱7转动能够卡住滑块9沿着第一滑槽5左右进行滑动，平台11的顶端中间设有挡板2，挡板2的底端左侧与滑块9焊接相连，挡板2能够通过滑块9进行滑动，挡板2的顶端设有支架23，支架23的底端左右两侧均焊接有导柱20，挡板2的底端左右两侧均设有垫片12，导柱20贯穿挡板2与垫片12焊接相连，支架23能够带动导柱20在挡板2上上下进行直线滑动，挡板2的内部中间插入有第三螺柱19，且第三螺柱19与挡板2螺纹相连，第三螺柱19转动能够卡住挡板2并上下进行移动，第三螺柱19的顶端通过第二轴承18与支架23转动相连，第二轴承18的内圈与第三螺柱19固定相连，且第二轴承18的外圈与支架23固定相连，第三螺柱19能够绕第二轴承18进行转动，第三螺柱19的底端焊接有摇杆4，摇杆4的底端左侧焊接有把手8，工作人员能够通过把手8带动摇杆4进行转动，把手8的外壁套接有橡胶圈26，橡胶圈26能够方便工作人员用手握住把手8，支架23的内部左侧开有第二卡槽24，支架23的内部底端开有第二滑槽22，第二滑槽22的内部设有第二螺柱14，第二螺柱14的左右两侧均通过第三轴承21与第二滑槽22转动相连，第三轴承21的内圈与第二螺柱14固定相连，且第三轴承21的外圈与第二滑槽22固定相连，第二螺柱14能够绕第三轴承21进行转动，第二螺柱14的外壁右侧活动套接有卡爪16，且卡爪16与第二螺柱14螺纹相连，第二螺柱14转动能够卡住卡爪16沿着第二滑槽22进行滑动，卡爪16的内部左侧顶端开有第一卡槽15，卡爪16能够通过第一卡槽15将原料卡住并向左推动，压紧在第二卡槽24的内部，支架23的右侧底端设有第二转轮17，第二螺柱14贯穿支架23与第二转轮17焊接相连，第二转轮17能够带动第二螺柱14进行转动，平台11的内部顶端开有通槽13，第二卡槽24的内部底端右侧设有压板28，压板28的左侧上下两端均固定安装有压缩弹簧29，压缩弹簧29的左侧均与第二卡槽24固定相连，压缩弹簧29的外壁套接有硅胶套27，压板28的左侧中间焊接有拉杆31，拉杆31贯穿支架23，拉杆31的左侧焊接有拉环30，工作人员可以通过拉环30拉动拉杆31向左进行移动，拉杆31能够拉动压板28向左进行移动，原料放置在第二卡槽24的内部后，在压缩弹簧29的压力下能够推动压板28将预先压紧在第二卡槽24的内部。

工作人员将带锯安装在带锯床的主体1的内部，使带锯从套筒3中伸出穿过通槽13与机器内部连接件进行安装固定，然后工作人员将工字梁等原料的底端平面插入到支架23内部的第二卡槽24中，然后工作人员用手握住第二转轮17并进行转动，第二转轮17能够带动第二螺柱14绕第三轴承21进行转动，第二螺柱14转动能够卡住卡爪16沿着第二滑槽22向左进行滑动，使第一卡槽15卡在原料的外壁上并将其压紧在第二卡槽24中进行固定，然后工作人员用手握住第一转轮6并进行转动，第一转轮6能够带动第一螺柱7绕第一轴承10进行转动，第一螺柱7转动能够卡住滑块9沿着第一滑槽5左右进行滑动，从而能够通过挡板2带动支架23左右进行移动，从而通过调节原料与带锯的相对位置控制切割的位置，然后工作人员接通机器的外接电源，机器开始控制带锯进行转动，然后工作人员用手握住把手8并进行转动，把手8通过摇杆4带动第三螺柱19绕第二轴承18进行转动，第三螺柱19转动能够卡住挡板2并带动支架23向上进行移动，从而对原料进行切割的操作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带锯床，包括主体（1）和套筒（3），所述主体（1）的内部顶端右侧焊接有套筒（3），其特征在于：所述主体（1）的内部左侧底端焊接有平台（11），所述平台（11）的内部顶端中间开有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）的内部设有第一螺柱（7），所述第一螺柱（7）的左右两侧均通过第一轴承（10）与第一滑槽（5）转动相连，所述第一轴承（10）的内圈与第一螺柱（7）固定相连，且第一轴承（10）的外圈与第一滑槽（5）固定相连，所述平台（11）的右侧设有第一转轮（6），所述第一螺柱（7）贯穿平台（11）与第一转轮（6）焊接相连，所述第一螺柱（7）的外壁左侧活动套接有滑块（9），且滑块（9）与第一螺柱（7）螺纹相连，所述平台（11）的顶端中间设有挡板（2），所述挡板（2）的底端左侧与滑块（9）焊接相连，所述挡板（2）的顶端设有支架（23），所述支架（23）的底端左右两侧均焊接有导柱（20），所述挡板（2）的底端左右两侧均设有垫片（12），所述导柱（20）贯穿挡板（2）与垫片（12）焊接相连，所述挡板（2）的内部中间插入有第三螺柱（19），且第三螺柱（19）与挡板（2）螺纹相连，所述第三螺柱（19）的顶端通过第二轴承（18）与支架（23）转动相连，所述第二轴承（18）的内圈与第三螺柱（19）固定相连，且第二轴承（18）的外圈与支架（23）固定相连，所述第三螺柱（19）的底端焊接有摇杆（4），所述摇杆（4）的底端左侧焊接有把手（8），所述支架（23）的内部左侧开有第二卡槽（24），所述支架（23）的内部底端开有第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）的内部设有第二螺柱（14），所述第二螺柱（14）的左右两侧均通过第三轴承（21）与第二滑槽（22）转动相连，所述第三轴承（21）的内圈与第二螺柱（14）固定相连，且第三轴承（21）的外圈与第二滑槽（22）固定相连，所述第二螺柱（14）的外壁右侧活动套接有卡爪（16），且卡爪（16）与第二螺柱（14）螺纹相连，所述卡爪（16）的内部左侧顶端开有第一卡槽（15），所述支架（23）的右侧底端设有第二转轮（17），所述第二螺柱（14）贯穿支架（23）与第二转轮（17）焊接相连，所述平台（11）的内部顶端开有通槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述第二卡槽（24）的内部底端右侧设有压板（28），所述压板（28）的左侧上下两端均固定安装有压缩弹簧（29），所述压缩弹簧（29）的左侧均与第二卡槽（24）固定相连，所述压板（28）的左侧中间焊接有拉杆（31），所述拉杆（31）贯穿支架（23），所述拉杆（31）的左侧焊接有拉环（30）。

3.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述第一转轮（6）的外壁打磨有磨纹（25）。

4.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述把手（8）的外壁套接有橡胶圈（26）。

5.根据权利要求2所述的一种带锯床，其特征在于：所述压缩弹簧（29）的外壁套接有硅胶套（27）。