CN108968451A - 一种可升降式移动柜脚 - Google Patents

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Abstract

本发明属于五金技术领域，涉及家具领域，特别涉及一种可升降式移动柜脚。包括柜脚体和伸缩底柱，通过柜脚体和伸缩底柱及调节螺杆安装孔、调节螺杆固定孔配合实现柜脚的高度可调，防止因地面不平造成的柜体放置不平；导向凸柱的设置方便柜脚和柜体安装时，快捷省时；限位挡板的设置可以起到限位作用，进一步提高安装速度和省时；支撑底座下端设有活动板、万向轮，万向轮通过旋杆、固定杆、滑块和滑槽等结构配合连接，实现方便移动柜体方便移动；结构简单合理，功能性强。

Description

一种可升降式移动柜脚
技术领域
本发明属于五金技术领域，涉及家具领域，特别涉及一种可升降式移动柜脚。
背景技术
柜脚是用于床头柜、衣柜等柜体的支撑部件，是能够对柜体进行支撑保护的零件。现有的市场上的柜脚种类很多，但是仍然无法满足人们的审美需求和使用需求。而且，现有的柜脚结构大多较为复杂，高度是规定不便的、不可调节，还有不可移动，同时功能性比较单一，无法满足更大的市场需求，产品缺乏市场竞争力。
发明内容
发明的目的：本发明提供了一种可升降式移动柜脚。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种可升降式移动柜脚，包括连接钢板、柜脚体、伸缩底柱、支撑板、支撑底座、限位挡板、导向凸柱、活动板和万向轮；所述连接钢板和柜脚体固定连接，所述柜脚体上设有沿径向方向的调节螺杆安装孔；所述柜脚体设有内腔，所述伸缩底柱设置在柜脚体下端且套设于柜脚体的内腔中，所述伸缩底柱上设有沿径向方向的调节螺杆固定孔，所述调节螺杆固定孔和调节螺杆安装孔尺寸相配；所述伸缩底柱下端连接有支撑板，所述支撑板下端设有支撑底座；所述限位挡板固定设置在连接钢板上端；所述连接钢板和限位挡板上均设有固定连接孔，所述连接钢板上端面正中间位置设有导向凸柱；所述活动板设置在支撑底座下端；所述万向轮设置在所述活动板下端，所述万向轮上端和旋杆一端连接，旋杆另一端通过连接杆与设置在活动板外侧的滑块连接，所述滑块设置在活动板侧板上设置的滑槽内，所述旋杆的顶端通过转动轮与固定杆一端连接，且固定杆另一端与所述活动板连接。
优选地，所述柜脚体上还设有LED灯和控制开关，所述控制开关和LED灯电连接。
优选地，所述限位挡板包括第一限位挡板和第二限位挡板，所述第一限位挡板和第二限位挡板设置在连接钢板的两相邻边上呈L型结构状设置。
优选地，所述限位挡板上的固定连接孔包括第一固定连接孔和第二固定连接孔，所述第一固定连接孔设置在第一限位挡板上，第二固定连接孔设置在第二限位挡板上。
优选地，所述柜脚体上的调节螺杆安装孔设有5个且5个等距轴向排列。
优选地，所述伸缩底柱上的调节螺杆固定孔设有10个且10个等距轴向排列。
优选地，所述支撑底座下端中间位置处设有半圆球状凹槽。
优选地，所述活动板的底部设有橡胶垫圈。
优选地，所述柜脚体外表面还设有防锈耐磨涂层，所述防锈耐磨涂层包括以下重量份的组分：水性环氧树脂40-60份、阴离子丙烯酸树脂40-60份、丙烯酸-马来酸酐共聚物(PAA-PMA)2.4-3.6份、葡萄糖酸钠0.4-0.6份、氨基三亚甲基磷酸(ATMP)4-6份、纳米锌粉2-4份、碳化硅颗粒2-4份、滑石粉3-7份、纳米三氧化二铝8-12份、纳米氧化铝5-10份、二硫化钼4-6份、石墨4-8份、金属陶瓷粉6-8份、改性纳米氧化锌晶须1-3份、桐油2-4份、去离子水60-80份；所述防锈耐磨涂层制备方法包括以下步骤：将配方量的纳米锌粉、碳化硅颗粒、滑石粉、纳米三氧化二铝、纳米氧化铝、二硫化钼、石墨、金属陶瓷粉、改性纳米氧化锌晶须混合、研磨后加入配方量2/3的去离子水分散20-30min制得浆料；加入配方量的水性环氧树脂、阴离子丙烯酸树脂乳液、丙烯酸-马来酸酐共聚物(PAA-PMA)、葡萄糖酸钠、氨基三亚甲基磷酸(ATMP)、桐油后以1000-1200r/min转速搅拌反应1-2h；降温至室温后再加入剩余的1/3的去离子水继续以600-800r/min转速搅拌30-50min即得。阴离子丙烯酸树脂乳液可以和活泼有害成分反应，形成稳定的抑制化合物，丙烯酸-马来酸酐共聚物、葡萄糖酸钠、氨基三亚甲基磷酸(ATMP)作为复合附着力促进剂使用复合增效，可以和金属基材中的金属Fe3+等发生螯合形成致密的保护膜，提高防锈抗菌涂层于金属基材的附着力，同时提高金属基材的防腐防锈性能，同时还提高了各组分在配方体系中的分散性能，改性纳米氧化锌通过异氰酸酯基硅烷改性，纳米氧化锌通过异氰酸酯基和水性环氧树脂的环氧基发生化学键接枝，固定并抑制了纳米氧化锌的迁移，同时提高了纳米氧化锌在配方中的分散均匀性；石墨、碳化硅颗粒、纳米氧化铝、纳米三氧化二铝、二硫化钼的加入大大提高了涂层的耐磨性能。
优选地，所述纳米改性氧化锌晶须为异氰酸丙基三乙氧基硅烷改性纳米氧化锌，所述改性纳米氧化锌的制备方法，包括以下步骤：将无水乙醇、去离子水和异氰酸丙基三乙氧基硅烷按照重量配比为20:5:10配置成偶联剂乙醇溶液，用稀盐酸调pH为3-4在室温条件下水解1h；将纳米氧化锌和无水乙醇溶液按照重量比为3:2在烧杯中分散1h后得纳米氧化锌分散液，将偶联剂乙醇溶液倒入到纳米氧化锌分散液中高速混合机中混合3-8min即得。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种可升降式移动柜脚，包括柜脚体和伸缩底柱，通过柜脚体和伸缩底柱及调节螺杆安装孔、调节螺杆固定孔配合实现柜脚的高度可调，防止因地面不平造成的柜体放置不平；导向凸柱的设置方便柜脚和柜体安装时，快捷省时；限位挡板的设置可以起到限位作用，进一步提高安装速度和省时；支撑底座下端设有活动板、万向轮，万向轮通过旋杆、固定杆、滑块和滑槽等结构配合连接，实现方便移动柜体方便移动；结构简单合理，功能性强。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的底座和活动板连接结构侧视结构图。
图中：1-柜脚体，2-伸缩底柱，21-调节螺杆固定孔，3-连接钢板，31-连接钢板固定连接孔，4-支撑板，5-支撑底座，51-半圆球状凹槽，6-第一限位挡板，61-第一固定连接孔，7-第二限位挡板，71-第二固定连接孔，8-导向凸柱，9-LED灯，10-控制开关，11-调节螺杆安装孔，12-活动板，13-固定杆，14-旋杆，15-万向轮，16-橡胶垫圈，17-滑块，18-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
本发明的一种可升降式移动柜脚，如图1-3所示，包括连接钢板3、柜脚体1、伸缩底柱2、支撑板4、支撑底座5、限位挡板、导向凸柱8、活动板12和万向轮15；所述连接钢板3和柜脚体1固定连接，所述柜脚体1上设有沿径向方向的调节螺杆安装孔11；所述柜脚体1设有内腔，所述伸缩底柱2设置在柜脚体1下端且套设于柜脚体1的内腔中，所述伸缩底柱2上设有沿径向方向的调节螺杆固定孔21，所述调节螺杆固定孔21和调节螺杆安装孔11尺寸相配；所述伸缩底柱2下端连接有支撑板4，所述支撑板4下端设有支撑底座5；所述限位挡板固定设置在连接钢板3上端；所述连接钢板3和限位挡板上均设有固定连接孔，所述连接钢板3上端面正中间位置设有导向凸柱8；所述活动板12设置在支撑底座5下端；所述万向轮15设置在所述活动板12下端，所述万向轮15上端和旋杆14一端连接，旋杆14另一端通过连接杆(未图示)与设置在活动板12外侧的滑块17连接，所述滑块17设置在活动板12侧板上设置的滑槽18内，所述旋杆14的顶端通过转动轮(未图示)与固定杆13一端连接，且固定杆13另一端与所述活动板12连接。
所述柜脚体1上还设有LED灯9和控制开关10，所述控制开关10和LED灯9电连接。
所述限位挡板包括第一限位挡板6和第二限位挡板7，所述第一限位挡板6和第二限位挡板7设置在连接钢板3的两相邻边上呈L型结构状设置。
所述限位挡板上的固定连接孔包括第一固定连接孔61和第二固定连接孔71，所述第一固定连接孔61设置在第一限位挡板6上，第二固定连接孔71设置在第二限位挡板7上。
所述柜脚体1上的调节螺杆安装孔11设有5个且5个等距轴向排列。
所述伸缩底柱2上的调节螺杆固定孔21设有10个且10个等距轴向排列。
所述支撑底座5下端中间位置处设有半圆球状凹槽51。
所述活动板12的底部设有橡胶垫圈16。
实施例1
所述防锈耐磨涂层制备方法包括以下步骤：将配方量的纳米锌粉、碳化硅颗粒、滑石粉、纳米三氧化二铝、纳米氧化铝、二硫化钼、石墨、金属陶瓷粉、改性纳米氧化锌晶须混合、研磨后加入配方量2/3的去离子水分散20min制得浆料；加入配方量的水性环氧树脂、阴离子丙烯酸树脂乳液、丙烯酸-马来酸酐共聚物(PAA-PMA)、葡萄糖酸钠、氨基三亚甲基磷酸(ATMP)、桐油后以1000r/min转速搅拌反应1h；降温至室温后再加入剩余的1/3的去离子水继续以600r/min转速搅拌30min即得。
实施例2
所述防锈耐磨涂层制备方法包括以下步骤：将配方量的纳米锌粉、碳化硅颗粒、滑石粉、纳米三氧化二铝、纳米氧化铝、二硫化钼、石墨、金属陶瓷粉、改性纳米氧化锌晶须混合、研磨后加入配方量2/3的去离子水分散30min制得浆料；加入配方量的水性环氧树脂、阴离子丙烯酸树脂乳液、丙烯酸-马来酸酐共聚物(PAA-PMA)、葡萄糖酸钠、氨基三亚甲基磷酸(ATMP)、桐油后以1200r/min转速搅拌反应2h；降温至室温后再加入剩余的1/3的去离子水继续以800r/min转速搅拌50min即得。
实施例3
所述防锈耐磨涂层制备方法包括以下步骤：将配方量的纳米锌粉、碳化硅颗粒、滑石粉、纳米三氧化二铝、纳米氧化铝、二硫化钼、石墨、金属陶瓷粉、改性纳米氧化锌晶须混合、研磨后加入配方量2/3的去离子水分散25min制得浆料；加入配方量的水性环氧树脂、阴离子丙烯酸树脂乳液、丙烯酸-马来酸酐共聚物(PAA-PMA)、葡萄糖酸钠、氨基三亚甲基磷酸(ATMP)、桐油后以1100r/min转速搅拌反应1.5h；降温至室温后再加入剩余的1/3的去离子水继续以700r/min转速搅拌40min即得。
表1为本发明实施例的防锈耐磨涂层组成成分表(单位：份)；表2为本发明实施例的防锈耐磨涂层的耐磨系数；
表1为本发明实施例的防锈抗菌涂层组成成分表(单位：份)；
对比例1除了将改性纳米氧化锌晶须改为纳米氧化锌，其余组分及含量均同实施例3。
表2为本发明实施例的防锈耐磨涂层的耐磨系数
实施例1 实施例2 实施例3 对比例
附着力 中 强 强 中
抗压强度(MPa) 30.2 32.5 34.4 16.9
耐磨系数 4400 4500 4600 2000
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可升降式移动柜脚，其特征在于：包括连接钢板、柜脚体、伸缩底柱、支撑板、支撑底座、限位挡板、导向凸柱、活动板和万向轮；所述连接钢板和柜脚体固定连接，所述柜脚体上设有沿径向方向的调节螺杆安装孔；所述柜脚体设有内腔，所述伸缩底柱设置在柜脚体下端且套设于柜脚体的内腔中，所述伸缩底柱上设有沿径向方向的调节螺杆固定孔，所述调节螺杆固定孔和调节螺杆安装孔尺寸相配；所述伸缩底柱下端连接有支撑板，所述支撑板下端设有支撑底座；所述限位挡板固定设置在连接钢板上端；所述连接钢板和限位挡板上均设有固定连接孔，所述连接钢板上端面正中间位置设有导向凸柱；所述活动板设置在支撑底座下端；所述万向轮设置在所述活动板下端，所述万向轮上端和旋杆一端连接，旋杆另一端通过连接杆与设置在活动板外侧的滑块连接，所述滑块设置在活动板侧板上设置的滑槽内，所述旋杆的顶端通过转动轮与固定杆一端连接，且固定杆另一端与所述活动板连接。
2.根据权利要求1所述的一种可升降式移动柜脚，其特征在于：所述柜脚体上还设有LED灯和控制开关，所述控制开关和LED灯电连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种可升降式移动柜脚，其特征在于：所述限位挡板包括第一限位挡板和第二限位挡板，所述第一限位挡板和第二限位挡板设置在连接钢板的两相邻边上呈L型结构状设置。
4.根据权利要求3所述的一种可升降式移动柜脚，其特征在于：所述限位挡板上的固定连接孔包括第一固定连接孔和第二固定连接孔，所述第一固定连接孔设置在第一限位挡板上，第二固定连接孔设置在第二限位挡板上。
5.根据权利要求1或2所述的一种可升降式移动柜脚，其特征在于：所述柜脚体上的调节螺杆安装孔设有5个且5个等距轴向排列。
6.根据权利要求1或2所述的一种可升降式移动柜脚，其特征在于：所述伸缩底柱上的调节螺杆固定孔设有10个且10个等距轴向排列。
7.根据权利要求1或2所述的一种可升降式移动柜脚，其特征在于：所述支撑底座下端中间位置处设有半圆球状凹槽。
8.根据权利要求1或2所述的一种可升降式移动柜脚，其特征在于：所述活动板的底部设有橡胶垫圈。
9.根据权利要求1或2所述的一种可升降式移动柜脚，其特征在于：所述柜脚体外表面还设有防锈耐磨涂层，所述防锈耐磨涂层包括以下重量份的组分：水性环氧树脂40-60份、阴离子丙烯酸树脂40-60份、丙烯酸-马来酸酐共聚物（PAA-PMA）2.4-3.6份、葡萄糖酸钠0.4-0.6份、氨基三亚甲基磷酸（ATMP）4-6份、纳米锌粉2-4份、碳化硅颗粒2-4份、滑石粉3-7份、纳米三氧化二铝8-12份、纳米氧化铝5-10份、二硫化钼4-6份、石墨4-8份、金属陶瓷粉6-8份、改性纳米氧化锌晶须1-3份、桐油2-4份、去离子水60-80份；所述防锈耐磨涂层制备方法包括以下步骤：将配方量的纳米锌粉、碳化硅颗粒、滑石粉、纳米三氧化二铝、纳米氧化铝、二硫化钼、石墨、金属陶瓷粉、改性纳米氧化锌晶须混合、研磨后加入配方量2/3的去离子水分散20-30min制得浆料；加入配方量的水性环氧树脂、阴离子丙烯酸树脂乳液、丙烯酸-马来酸酐共聚物（PAA-PMA）、葡萄糖酸钠、氨基三亚甲基磷酸（ATMP）、桐油后以1000-1200r/min转速搅拌反应1-2h；降温至室温后再加入剩余的1/3的去离子水继续以600-800r/min转速搅拌30-50min即得。
10.根据权利要求9所述的一种可升降式移动柜脚，其特征在于：所述纳米改性氧化锌晶须为异氰酸丙基三乙氧基硅烷改性纳米氧化锌，所述改性纳米氧化锌的制备方法，包括以下步骤：将无水乙醇、去离子水和异氰酸丙基三乙氧基硅烷按照重量配比为20:5:10配置成偶联剂乙醇溶液，用稀盐酸调pH为3-4在室温条件下水解1h；将纳米氧化锌和无水乙醇溶液按照重量比为3:2在烧杯中分散1h后得纳米氧化锌分散液，将偶联剂乙醇溶液倒入到纳米氧化锌分散液中高速混合机中混合3-8min即得。
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