CN108955950A - 温度校准夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种温度校准夹具，包括：底板；移动装置，设于所述底板；测试板，设于所述底板，所述测试板安装待测工件；至少一探头固定块，连接于所述移动装置；至少一压紧滑块，所述压紧滑块包括夹紧件和与所述夹紧件连接的弹性元件，所述弹性元件位于所述探头固定块和所述夹紧件之间，所述夹紧件可滑动地连接于所述移动装置；以及至少一热电偶传感器，所述热电偶传感器固定于所述夹紧件；所述移动装置驱动所述探头固定块移动，并带动使所述热电偶传感器移动直至抵接所述工件，以对工件进行检测。本发明提供一种校准光模块壳体温度的温度校准夹具。

Description

温度校准夹具

技术领域

本发明涉及校准测温平台技术领域，特别涉及一种温度校准夹具。

背景技术

光模块工作过程中的温度，影响着整个光模块的各项参数。当光模块的使用环境温度发生改变，光模块的工作电流会随着温度的变化而变化，同时会导致光模块的各项参数发生改变，从而影响整个光模块的正常传输工作，若上报的温度值不准确，超出了温度报警的阈值，会影响光模块的使用寿命。

光模块的工作温度分为电路板工作温度和壳体温度，工作温度是由电路板上设置的温度传感器得到，光模块壳体的温度是根据电路板的温度经过光模块内置的算法得出。因不同厂家不同型号的光模块，在工作过程中产生的热量是不同的，在监控壳体温度时，经过这些方法得到的光模块的壳体温度与壳体实际的温度数据存在相对较大的误差。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种温度校准夹具，旨在提供一种校准光模块壳体温度的温度校准夹具。

为实现上述目的，本发明提出的一种温度校准夹具，包括：

底板；

移动装置，设于所述底板；

测试板，设于所述底板，所述测试板安装待测工件；

至少一探头固定块，连接于所述移动装置；

至少一压紧滑块，所述压紧滑块包括夹紧件和与所述夹紧件连接的弹性元件，所述弹性元件位于所述探头固定块和所述夹紧件之间，所述夹紧件可滑动地连接于所述移动装置；以及

至少一热电偶传感器，所述热电偶传感器固定于所述夹紧件；

所述移动装置驱动所述探头固定块移动，并带动使所述热电偶传感器移动直至抵接所述工件，以对工件进行检测。

优选地，所述弹性元件包括定位件和弹簧，所述定位件的一端与所述夹紧件连接，另一端与所述弹簧的一端连接，所述热电偶传感器依次穿过所述弹簧和定位件，并固定于所述夹紧件，当对工件进行检测时，所述探头固定块向下移动带动所述热电偶传感器移动直至抵接所述工件，所述弹簧背离所述定位件的一端与所述探头固定块弹性抵接。

优选地，所述移动装置包括位于所述测试板上方的安装板，所述探头固定块包括固接于所述安装板的第一连接板和与所述第一连接板垂直设置的第二连接板，所述热电偶传感器的一端穿过所述第二连接板，所述夹紧件与所述安装板滑动连接。

优选地，所述夹紧件包括夹紧块和连接于所述夹紧块一端的限位块，所述安装板开设有容纳所述夹紧块的通孔，所述限位块位于所述弹性元件和所述安装板之间，所述夹紧块可滑动地穿设于所述通孔。

优选地，所述热电偶传感器包括连接线和与所述连接线连接的探头，所述连接线依次穿过所述第二连接板和所述压紧滑块，所述探头外露于所述夹紧件背离所述弹性元件的一端，所述移动装置驱动所述探头固定块移动，使所述探头与所述测试板上的工件弹性抵接。

优选地，所述探头呈圆饼状，所述夹紧块背离所述限位块的一端凹设有夹紧槽，所述限位块开设有连通所述夹紧槽的贯穿孔，所述探头嵌入所述夹紧槽内，并部分显露出所述夹紧槽，所述连接线穿过所述贯穿孔与所述探头连接。

优选地，所述夹紧件还包括压块，所述夹紧块设有两个，二夹紧块配合形成所述夹紧槽，所述探头嵌入所述夹紧槽内，并部分显露出所述夹紧槽，所述压块连接二夹紧块并配合二夹紧块将所述探头夹持。

优选地，所述移动装置还包括升降组件，所述升降组件包括支撑座和设于所述支撑座的驱动件，所述驱动件连接于所述安装板，所述驱动件驱动所述安装板上下移动并带动所述探头弹性抵接或远离所述工件。

优选地，所述升降组件还包括至少二稳定杆，所述支撑座还包括第一面板和与所述第一面板呈夹角设置的第二面板，所述安装板开设有二定位孔，每一稳定杆的一端穿设于对应的一定位孔，另一端与所述第二面板连接，所述驱动件驱动所述安装板上下移动，所述稳定杆上下滑动于定位孔内。

优选地，所述温度校准夹具还包括设于所述安装板的至少一风扇，所述安装板开设有通风孔，所述风扇设置于所述通风孔。

本发明技术方案中，移动装置设于底板；测试板设于底板，测试板安装待测工件；至少一探头固定块连接于移动装置；压紧滑块包括夹紧件和与夹紧件连接的弹性元件，弹性元件位于探头固定块和夹紧件之间，夹紧件可滑动地连接于移动装置；热电偶传感器固定于夹紧件；移动装置驱动探头固定块移动，并带动使热电偶传感器移动直至抵接工件，以对工件进行检测。

工件为光模块，光模块安置于测试板上，移动装置驱动夹紧件带动热电偶传感器移动，使热电偶传感器抵接于光模块的壳体，而热电偶传感器抵接光模块的壳体将产生反作用力，通过弹性元件的弹性有效减缓反作用力，避免热电偶传感器和工件碰撞损坏。

在热电偶传感器抵接于光模块的壳体对应激光器发射的区域，光模块中的激光器发射时将产生热量，热电偶传感器有效获得壳体最精确的温度值。

在校准过程中，与环境温度相对的光模块的电路板温度T，根据电路板温度T计算得到光模块的壳体温度X，热电偶传感器检测光模块电路板的壳体温度C，确定X是否在C的误差范围内，当X在C的温度范围内，壳体温度算法中的系数准确，无需校准；当X在C的温度范围外，需要校准壳体温度算法系统中系数，提高校验的准确度或精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例一温度校准夹具的结构示意图；

图2为本发明实施例一温度校准夹具的侧视图；

图3为本发明实施例一温度校准夹具的部分剖视图；

图4为本发明实施例一温度校准夹具的部分剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	底板	31	测试板
11	滑槽	32	测试安装部
				21	升降组件	33	滑动轴
211	支撑座	40	热电偶传感器
				2111	第一面板	41	连接线
2112	第二面板	42	探头
				212	安装板	50	风扇
213	驱动件	60	压紧滑块
				22	位移组件	61	弹性元件
221	支撑板	611	定位件
				2211	长孔	612	弹簧
222	支撑件	62	夹紧件
				23	稳定杆	621	夹紧块
24	探头固定块	622	限位块
				241	第一连接板	63	压块
242	第二连接板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种温度校准夹具。

请参阅图1至图4，本发明一实施例中，该温度校准夹具包括：

底板10；

移动装置，设于底板10；

测试板31，设于底板10，测试板31安装待测工件；

至少一探头固定块24，连接于移动装置；

至少一压紧滑块60，压紧滑块60包括夹紧件62和与夹紧件62连接的弹性元件61，弹性元件61位于探头固定块24和夹紧件62之间，夹紧件62可滑动地连接于移动装置；以及

至少一热电偶传感器40，热电偶传感器40固定于夹紧件62；

移动装置驱动探头固定块24移动，并带动使热电偶传感器40移动直至抵接工件，以对工件进行检测。

本实施例中，工件为光模块，光模块包括壳体、激光器、设于壳体的电路板，及设于电路板的温度传感器。

测试板31设有与热电偶传感器40数量同等的测试安装部32，每一测试安装部32呈框体并形成安装通道及连通安装通道的避空孔，光模块拔插于安装通道，有利于拆装、及操作更为便捷，而热电偶传感器40穿过避空孔和工件抵接，以对工件进行检测。

测试安装部32采用银、通、铝金属，导热性好，有利于散热及工件检测。测试安装部32可通过螺接的方式固定连接于测试板31，具体螺接方式可为测试板31设置第一通孔，测试安装部32设置第一通孔，一螺栓穿过第一通孔与第二通孔和螺母螺纹连接，有效实现固定，便于拆装；测试安装部32与测试板31电连接。

移动装置包括位于测试板31上方的安装板212，探头固定块24包括固接于安装板212的第一连接板241和与第一连接板241垂直设置的第二连接板242，热电偶传感器40的一端穿过第二连接板242，夹紧件62与安装板212滑动连接，可以理解的，第二连接板242开设有线孔，热电偶传感器40的一端穿过线孔，另一端固设于夹紧件62，在移动装置驱动安装板212带动探头固定块24和夹紧件62移动，使得热电偶传感器40与测试板31上的工件弹性抵接，有效自由放线与收线。

本发明技术方案通过，移动装置设于底板10；测试板31设于底板10，测试板31安装待测工件；至少一探头固定块24连接于移动装置；压紧滑块60包括夹紧件62和与夹紧件62连接的弹性元件61，弹性元件61位于探头固定块24和夹紧件62之间，夹紧件62可滑动地连接于移动装置；热电偶传感器40固定于夹紧件62；移动装置驱动探头固定块24移动，并带动使热电偶传感器40移动直至抵接工件，以对工件进行检测。

工件为光模块，光模块安置于测试板31上，移动装置驱动夹紧件62带动热电偶传感器40移动，使热电偶传感器40抵接于光模块的壳体，而热电偶传感器40抵接光模块的壳体将产生反作用力，通过弹性元件61的弹性有效减缓反作用力，避免热电偶传感器40和工件碰撞损坏。

在热电偶传感器40抵接于光模块的壳体对应激光器发射的区域，光模块中的激光器发射时将产生热量，热电偶传感器40有效获得壳体最精确的温度值。

在校准过程中，与环境温度相对的光模块的电路板温度T，根据电路板温度T计算得到光模块的壳体温度X，热电偶传感器40检测光模块电路板的壳体温度C，确定X是否在C的误差范围内，当X在C的温度范围内，壳体温度算法中的系数准确，无需校准；当X在C的温度范围外，需要校准壳体温度算法系统中系数，提高校验的准确度或精确度。

以下举例说明：一测试安装部32中待测试光模块内置的壳体温度算法X＝a0T+b0(T为光模块电路板上温度传感器给出的温度值，a0，b0为系数)，待测光模块的壳体温度误差范围要求是±2℃。

将本温度校准夹具置于不同温度的温度箱中进行老化时，温度箱模拟常温的环境下，光模块电路板上的温度传感模块给出温度值T1，根据壳体温度算法得到了光模块的壳体温度X1。在低温环境下，光模块电路板上的温度传感模块给出温度值T2，根据光模块内置的算法，得到了X2。在高温环境下，光模块电路板上的温度传感模块给出温度值T3，根据光模块内置的算法，得到了X3。而在这三种环境温度下，与光模块的壳体抵接的热电偶线传感器感应到壳体温度的实际温度值为C1、C2、C3。

当X1在C1的温度误差范围内，且X2在C2的温度误差范围内，且X3在C3的温度误差范围内，说明该壳体温度算法中的系数准确，无需校准。

当X1不在C1的温度误差范围内，且X2不在C2的温度误差范围内，那么需要校准壳体温度算法系统中系数。由C1＝a1T+b1，C2＝a1T+b1可以计算出系数a1，b1的值；此时根据算法重新计算X3＝a1T3+b1，若此时的X3在C3的温度误差范围内，说明a1，b1准确，无需校准。若此时的X3不在C3的温度误差范围内，说明a1，b1并不完成准确，还需校准；由C2＝a2T+b2，C2＝a2T+b2可以计算出系数a2，b2的值，并根据算法重新计算当X1＝a2T1+b2，若此时的X1在C1的温度误差范围内，说明a2，b2准确，无需校准。

进一步地，可再采集一次温度值，光模块电路板上的温度传感模块给出温度值T4，根据光模块内置的算法，得到了X4＝a2T4+b2，与光模块的壳体抵接的热电偶线传感器感应到壳体温度的实际温度值为C4，若此时的X4在C4的温度误差范围内，说明a2，b2准确，无需校准。

按照上述方法，直至根据算法计算出的壳体温度值，均在壳体温度的实际温度值的误差范围内，则校准成功。校准成功后，将最终确定的壳体温度算法：X＝a2T+b2写入光模块中。在光模块实际工作的过程中，经过温度算法计算出的壳体温度值X，在温度误差范围内，上报数据更准确。

在另一实施例中，壳体的温度算法是预设的经验曲线X＝F(t)+T0，通过实际检测壳温后进行校准，T0校准为T1后，那么校准后的壳温曲线是F(x)＝F(t)+T1。

在又一实施例中，光模块内置了映射表，映射表中的光模块电路板上的温度传感温度值，分段映射得到一个模块壳体的温度值，该映射表中的壳温是经验值。通过实际检测壳温后进行校准，修改映射表中的模块壳体温度值，以便得到更为准确的映射表。

具体地，本实施例弹性元件61包括定位件611和弹簧612，定位件611的一端与夹紧件62连接，另一端与弹簧612的一端连接，热电偶传感器40依次穿过弹簧612和定位件611，并固定于夹紧件62，当对工件进行检测时，探头固定块24向下移动带动热电偶传感器40移动直至抵接工件，弹簧612背离定位件611的一端与探头固定块24弹性抵接。

弹簧612的一端与探头固定块24间隔设置，另一端和定位件611弹性连接，定位件611与夹紧件62连接，热电偶传感器40穿过探头固定块24、弹簧612、定位件611、并和夹紧件62固接，使得热电偶传感器40与探头固定块24滑动连接；

当对工件进行检测时，探头固定块24向下移动带动热电偶传感器40抵接工件，热电偶传感器40通过反作用力带动夹紧件62移动，使得弹簧612背离定位件611的一端与探头固定块24弹性抵接，有效减缓和/或抵消反作用力，避免热电偶传感器40和工件碰撞损坏。

定位件611可通过螺接的方式固定连接于夹紧件62，螺接方式具体可为夹紧件62设置螺纹孔，定位件611设于孔，一螺栓穿过孔和螺纹孔螺纹连接；定位件611可通过定位件611连接于夹紧件62的方式连接与夹紧件62，有力便于拆装。

当工件检测完成时，移动装置驱动安装板212和夹紧件62带动热电偶传感器40远离于安装待测于测试板31上的工件，热电偶传感器40与工件分开，夹紧件62将受到弹簧612的反弹力返回初始位，有效进行复位动作，避免人工复位。

本实施例中，夹紧件62面向探头固定块24设置有插槽，定位件611嵌入插槽内。

定位件611可为片状或者销钉，定位件611为销钉，销钉的一端嵌入插槽，弹簧612的一端套设于销钉的另一端，弹簧612的另一端与探头固定块24间隔设置，有利于拆装，连接稳定。

具体地，夹紧件62包括夹紧块621和连接于夹紧块621一端的限位块622，安装板212开设有容纳夹紧块621的通孔，限位块622位于弹性元件61和安装板212之间，夹紧块621可滑动地穿设于通孔。

夹紧块621和限位块622为一体成型结构，有利于生产，提高生产效率。

当本温度校准夹具校验完毕时，移动装置驱动安装板212和夹紧件62带动热电偶传感器40远离安装于测试板31上的工件，热电偶传感器40与工件分开，弹性元件61的弹簧612推动夹紧件62移动至初始位，限位块622抵接于安装板212，将限位块622限制于探头固定块24与夹紧块621之间，有效避免夹紧件62滑动出通孔脱离安装板212。

本实施例热电偶传感器40包括连接线41和与连接线41连接的探头42，连接线41依次穿过第二连接板242和压紧滑块60，探头42外露于夹紧件62背离弹性元件61的一端，移动装置驱动探头固定块24移动，使探头42与测试板31上的工件弹性抵接。

在探头42受到反作用力时，探头42带动夹紧件62上升，同时，夹紧件62带动弹簧612上升至与第二连接板242抵接，弹簧612缓冲反作用力阻挡夹紧件62上升，有效制止夹紧件62脱离安装板212，并且，避免探头42和工件碰撞损坏。

本实施例中，探头42呈圆饼状，夹紧块621背离限位块622的一端凹设有夹紧槽，限位块622开设有连通夹紧槽的贯穿孔，探头42嵌入夹紧槽内，并部分显露出夹紧槽，连接线41穿过贯穿孔与探头42连接。

可以理解的，在热电偶传感器40安装过程中，连接线41远离探头42的一端穿过贯穿孔，探头42嵌入夹紧槽，并部分显露出夹紧槽，有利于拆装，提高生产效率，有效将探头42进行固定，避免探头42摇摆无法准确与工件抵接。

圆饼状的探头42，在移动装置驱动夹紧件62带动探头42靠近安装于测试板31上的工件，通过球状的探头42抵接于工件将大面积紧贴在工件上，有利于更准确的感应到工件工作时的壳体温度，以便于工件检测。

进一步地，夹紧件62还包括压块63，夹紧块621设有两个，二夹紧块621配合形成夹紧槽，探头42嵌入夹紧槽内，并部分显露出夹紧槽，压块63连接二夹紧块621并配合二夹紧块621将探头42夹持。

夹紧槽可在夹紧件62一体成型过程中和夹紧件62一体成型，探头42嵌入夹紧槽内，有利于拆卸。

本实施例两个夹紧块621互相连接，两个夹紧块621相邻边角凹设有连通的凹槽，两个凹槽配合形成夹紧槽，探头42嵌入夹紧槽，并通过压块63配合两个夹紧块621夹持探头42，有效适用大小各异的探头42。

优选地，本实施例温度校准夹具包括八个热电偶传感器40、八个压紧滑块60。

可以理解的，探头固定块24的第二连接板242开设有八个线孔，安装板212开设有与八个线孔一一对应的八个通孔，移动装置驱动安装板212和探头固定块24至固定于夹紧件62移动，使得热电偶传感器40抵接于安装在测试板31上的工件。

本实施例测试板31为电路板，测试板31设有至少一外接口。外接口连接计算机，计算机根据热电偶传感器40获得的壳体温度与光模块电路板的温度对光模块的壳体温度算法进行校准，并通过电路板将校准后的壳体温度计算方法重新写入光模块中。

测试板31上安装待测有八个光模块，每一热电偶传感器40相对于对应的一光模块，探头42穿设于通孔即可固定，通过移动装置驱动安装板212和探头固定块24至固定于夹紧件62移动，使得每一热电偶传感器40与对应的一光模块抵接，而探头固定块24的第二连接板242阻挡夹紧件62上升，有效夹紧件62和/或避免热电偶传感器40脱离安装板212，实现同时校验多个光模块。

优选地，移动装置还包括升降组件21，升降组件21包括支撑座211和设于支撑座211的驱动件213，驱动件213连接于安装板212，驱动件213驱动安装板212上下移动并带动探头42弹性抵接或远离工件。

驱动件213为推拉式夹钳、或者气缸、或者电机，当驱动件213为推拉式夹钳时，驱动件213还包括升降杆和手柄。在使用时，将光模块插入安装通道内进行安装，扳动驱动件213上的手柄，通过手柄驱动升降杆带动安装板212升降，其中，夹紧件62通过通孔轴向滑动，将探头42穿过避空孔和工件抵接，能够快速、稳定、良好的连接操作，提高工作效率。

当驱动件213为气缸，测试板31设有控制装置，测试板31将与控制装置电连接，通孔控制装置控制驱动件213驱动升降杆升降，实现自动升降。

为了升降装置运行更为顺畅，升降组件21还包括至少二稳定杆23，支撑座211还包括第一面板2111和与第一面板2111呈夹角设置的第二面板2112，安装板212开设有二定位孔，每一稳定杆23的一端穿设于对应的一定位孔，另一端与第二面板2112连接，驱动件213驱动安装板212上下移动，稳定杆23上下滑动于定位孔内。

第二面板2112可通过螺接的方式固定连接于第一面板2111，螺接方式具体可为第一面板2111的表面开设有开孔，第二面板2112的一端面开设有螺纹孔，一螺栓穿过开孔和螺纹孔螺纹连接，有利于拆装，有效提高生产效率。

二稳定杆23和升降杆并排设置，其中，升降杆位于二稳定杆23之间，每一稳定杆23的一端穿设于对应的一定位孔，另一端与第二面板2112连接，驱动件213驱动安装板212升降时，安装板212位于二稳定杆23上滑动，一方面有利于升降运动的稳定性，另一方面有利于分担连接于安装板212的受力，提高整体稳定性。

进一步地，移动装置还包括位移组件22，位移组件22包括位于测试板31上方的支撑板221和至少二支撑件222，每一支撑件222的一端固定连接于底板10，另一端可滑动地连接于支撑板221，支撑座211设于支撑板221上，移动支撑板221将带动支撑座211移动。

在用户动作支撑板221时，两个支撑件222远离于底板10的一端位于一避空孔2211内滑动，另外两个支撑件222远离于底板10的一端位于另一避空孔2211内滑动，使得支撑板221左右、或者前后平移带动支撑座211移动，有效带动热电偶传感器40与测试安装部32对齐，调整相对位置。

本实施例中，支撑件222包括四根，四支撑件222间隔设置，四支撑件222围绕测试板31设置于底板10，二支撑件222远离支撑板221的一端可滑动地连接于一长孔2211内，另外的二支撑件222远离支撑板221的一端可滑动地连接于另一长孔2211内，通过四支撑件222均匀受力并支撑支撑板221的重力，有效提高整体的稳固。

位移组件22还包括平移电机，平移电机与支撑板221连接，平移电机与控制装置电连接，通过控制装置控制平移电机驱动支撑板221平移，实现自动平移。

本实施例测试板31设有四个滑动轴33，底板10对应四个滑动轴33凹设有滑槽11，滑动轴33一端与测试板31固定连接，另一端和滑槽11配合与底板10滑动连接。

在用户动作测试板31时，二滑动轴33远离测试板31的一端位于一滑槽11内滑动，另外的二滑动轴33远离测试板31的一端位于另一滑槽11内滑动，使得测试板31左右、或者前后平移，有效带动测试安装部32与热电偶传感器40对齐，调整相对位置；滑槽11的延伸方向相对于长孔2211的延伸方向垂直设置，实现左右和前后方向调节。

优选地，本实施例温度校准夹具还包括设于安装板212的至少一风扇50，安装板212开设有通风孔，风扇50设置于通风孔。

光模块产生的温度扩散至测试板31上，风扇50正转时，空气从测试板31与支撑板221的周边进行之间，接着通过风扇50排出，形成空气对流，有利于保持支撑板221与测试板31之间的环境温度相对恒定，当温度恒定时，开始进行校准；当温度未恒定时，通过控制风扇50的速度，可以加快热平衡，减少无效运算。

当校准完毕时，风扇50停止至静止状态，接着风扇50开始反转，风扇50吹向测试安装部32，有效进行散热，防止热老化。

本实施例底板10、安装板212、及支撑板221均设有镂空结构，有效保持空气流动，有利于保持支撑板221与测试板31之间的环境温度相对恒定。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种温度校准夹具，其特征在于，包括：

底板；

移动装置，设于所述底板；

测试板，设于所述底板，所述测试板安装待测工件；

至少一探头固定块，连接于所述移动装置；

至少一压紧滑块，所述压紧滑块包括夹紧件和与所述夹紧件连接的弹性元件，所述弹性元件位于所述探头固定块和所述夹紧件之间，所述夹紧件可滑动地连接于所述移动装置；以及

至少一热电偶传感器，所述热电偶传感器固定于所述夹紧件；

所述移动装置驱动所述探头固定块移动，并带动使所述热电偶传感器移动直至抵接所述工件，以对工件进行检测。

2.如权利要求1所述的温度校准夹具，其特征在于，所述弹性元件包括定位件和弹簧，所述定位件的一端与所述夹紧件连接，另一端与所述弹簧的一端连接，所述热电偶传感器依次穿过所述弹簧和定位件，并固定于所述夹紧件，当对工件进行检测时，所述探头固定块向下移动带动所述热电偶传感器移动直至抵接所述工件，所述弹簧背离所述定位件的一端与所述探头固定块弹性抵接。

3.如权利要求1所述的温度校准夹具，其特征在于，所述移动装置包括位于所述测试板上方的安装板，所述探头固定块包括固接于所述安装板的第一连接板和与所述第一连接板垂直设置的第二连接板，所述热电偶传感器的一端穿过所述第二连接板，所述夹紧件与所述安装板滑动连接。

4.如权利要求3所述的温度校准夹具，其特征在于，所述夹紧件包括夹紧块和连接于所述夹紧块一端的限位块，所述安装板开设有容纳所述夹紧块的通孔，所述限位块位于所述弹性元件和所述安装板之间，所述夹紧块可滑动地穿设于所述通孔。

5.如权利要求4所述的温度校准夹具，其特征在于，所述热电偶传感器包括连接线和与所述连接线连接的探头，所述连接线依次穿过所述第二连接板和所述压紧滑块，所述探头外露于所述夹紧件背离所述弹性元件的一端，所述移动装置驱动所述探头固定块移动，使所述探头与所述测试板上的工件弹性抵接。

6.如权利要求5所述的温度校准夹具，其特征在于，所述探头呈圆饼状，所述夹紧块背离所述限位块的一端凹设有夹紧槽，所述限位块开设有连通所述夹紧槽的贯穿孔，所述探头嵌入所述夹紧槽内，并部分显露出所述夹紧槽，所述连接线穿过所述贯穿孔与所述探头连接。

7.如权利要求5所述的温度校准夹具，其特征在于，所述夹紧件还包括压块，所述夹紧块设有两个，二夹紧块配合形成所述夹紧槽，所述探头嵌入所述夹紧槽内，并部分显露出所述夹紧槽，所述压块连接二夹紧块并配合二夹紧块将所述探头夹持。

8.如权利要求5所述的温度校准夹具，其特征在于，所述移动装置还包括升降组件，所述升降组件包括支撑座和设于所述支撑座的驱动件，所述驱动件连接于所述安装板，所述驱动件驱动所述安装板上下移动并带动所述探头弹性抵接或远离所述工件。

9.如权利要求8所述的温度校准夹具，其特征在于，所述升降组件还包括至少二稳定杆，所述支撑座还包括第一面板和与所述第一面板呈夹角设置的第二面板，所述安装板开设有二定位孔，每一稳定杆的一端穿设于对应的一定位孔，另一端与所述第二面板连接，所述驱动件驱动所述安装板上下移动，所述稳定杆上下滑动于定位孔内。

10.如权利要求3至9中任一项所述的温度校准夹具，其特征在于，所述温度校准夹具还包括设于所述安装板的至少一风扇，所述安装板开设有通风孔，所述风扇设置于所述通风孔。