CN108954883A - 节能型冷却机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了节能型冷却机，其能解决现有冷却机无法满足节能需求的技术问题。节能型冷却机，其包括制冷系统和液体循环回路，制冷系统包括蒸发式冷凝器，其特征在于：液体输入管路沿液体流动方向依次安装有液体温度探头、循环泵和第一电动阀门，冷却机还包括第二冷凝器盘管、液体旁通回路和环境温度探头，第二冷凝器盘管与蒸发式冷凝器的第一冷凝器盘管相对设置并位于蒸发式冷凝器的喷淋管、接水盘之间，液体旁通回路包括液体输入支管和液体回流支管，液体输入支管连接第二冷凝器盘管的输入端和液体输入管路位于第一电动阀门、循环泵之间的部位，液体回流支管安装有第二电动阀门并连接第二冷凝器的输出端和蒸发器、第一电动阀门之间的部位。
Description
技术领域
本发明涉及液体冷却设备技术领域，具体涉及节能型冷却机。
背景技术
某些冷却机的制冷系统采用蒸发式冷凝器，其相对于传统冷凝器盘管、冷却塔等的组合，能够有效节省成本和空间，但这类型的冷却机针对不同的工况始终是一种制冷模式，若是长时间运行或是常年运行的情况下，功率较大、能耗较高，无法满足日益提升的节能需求。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了节能型冷却机，其能针对不同工况选择不同的制冷模式，以解决现有冷却机无法满足节能需求的技术问题。
其技术方案是这样的，节能型冷却机，其包括制冷系统和液体循环回路，所述制冷系统包括依次连接的压缩机、蒸发式冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀和蒸发器，所述液体循环回路包括液体输入管路和液体回流管路，所述液体输入管路连接冷却机的液体进口和蒸发器的液体管道的输入端，所述液体回流管路连接连冷却机的液体出口和蒸发器的液体管道的输出端，所述蒸发式冷凝器包括自上而下设置的风机、脱水器、喷淋管、第一冷凝器盘管和接水盘，所述接水盘通过管路、喷淋泵与所述喷淋管连接，其特征在于：所述液体输入管路沿液体流动方向依次安装有液体温度探头、循环泵和第一电动阀门，所述冷却机还包括第二冷凝器盘管、液体旁通回路和环境温度探头，所述第二冷凝器盘管与所述第一冷凝器盘管相对设置并位于所述喷淋管、所述接水盘之间，所述液体旁通回路包括液体输入支管和液体回流支管，所述液体输入支管连接所述第二冷凝器盘管的输入端和所述液体输入管路位于所述第一电动阀门、所述循环泵之间的部位，所述液体回流支管安装有第二电动阀门并连接所述第二冷凝器的输出端和所述蒸发器、所述第一电动阀门之间的部位，所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述液体温度探头、所述环境温度探头、所述压缩机、所述喷淋泵和所述风机分别与控制器电控连接。
进一步的，所述脱水器由挡水格栅构成。
进一步的，所述制冷系统位于所述压缩机的进口、出口管路上安装有低压压控开关和高压压控开关。
本发明在原有的蒸发式冷凝器的基础上，增设了第二冷凝器盘管和液体旁通回路，通过控制第一电动阀门、第二电动阀门的开闭开闭情况，使得待冷却液体进入不同的冷却回路，同时，将第二冷凝器盘管、以及蒸发式冷凝器自身的风机、喷淋管和原有的制冷系统设置为四个不同能耗等级的制冷机构，通过对环境温度、液体温度的监测，并选择不同耗等级的制冷机构，实现低能耗的制冷，进而满足节能需求。
附图说明
图1为本发明的原理图。
具体实施方式
如图1所示，节能型冷却机，其包括制冷系统和液体循环回路，制冷系统包括依次连接的压缩机7、蒸发式冷凝器、干燥过滤器9、膨胀阀10和蒸发器6，制冷系统位于压缩机7的进口、出口管路上安装有低压压控开关和高压压控开关，液体循环回路包括液体输入管路3和液体回流管路4，液体输入管路3连接冷却机的液体进口1和蒸发器6的液体管道的输入端，液体回流管路4连接连冷却机的液体出口2和蒸发器6的液体管道的输出端，蒸发式冷凝器包括自上而下设置的风机16、脱水器17、喷淋管18、第一冷凝器盘管8和接水盘19，脱水器17由挡水格栅构成，接水盘19通过管路、喷淋泵20与喷淋管18连接，液体输入管路3沿液体流动方向依次安装有液体温度探头、循环泵5和第一电动阀门11，冷却机还包括第二冷凝器盘管14、液体旁通回路和环境温度探头，第二冷凝器盘管与第一冷凝器盘管相对设置并位于喷淋管18、接水盘19之间，液体旁通回路包括液体输入支管12和液体回流支管13，液体输入支管12连接第二冷凝器盘管14的输入端和液体输入管路3位于第一电动阀门11、循环泵5之间的部位，液体回流支管13安装有第二电动阀门15并连接第二冷凝器的输出端和蒸发器6、第一电动阀门11之间的部位，第一电动阀门11门、第二电动阀门15门、液体温度探头、环境温度探头、压缩机7、喷淋泵20和风机16分别与控制器电控连接,控制器优选为PID控制器。
本发明的冷却机工作过程如下：当环境温度探头检测环境温度低于待冷却液体的温度时，第一电动阀门关闭、第二电动阀门打开，压缩机停止工作，待冷却液体自液体输入支管流经第二冷凝器盘管，若第二冷凝器盘管作用下能够使待冷却液体降温至预设值时，则风机、喷淋泵不工作，整个冷却机处于第一级能耗，若第二冷凝器盘管作用下不足以使待冷却液体降温至预设值时，根据情况打开风机或同时打开风机和喷淋泵，当风机打开时，整个冷却机处于第二级能耗，当风机和喷淋泵同时打开时，整个冷却机处于第三级能耗；若环境温度探头检测环境温度高于待冷却液体的温度时，则第一电动阀门打开、第二电动阀门关闭，压缩机启动，整个冷却机处于第四级能耗，根据不同的工况，选择不同能耗等级的冷却方式，进而实现有效节能。
Claims (3)
1.节能型冷却机，其包括制冷系统和液体循环回路，所述制冷系统包括依次连接的压缩机、蒸发式冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀和蒸发器，所述液体循环回路包括液体输入管路和液体回流管路，所述液体输入管路连接冷却机的液体进口和蒸发器的液体管道的输入端，所述液体回流管路连接连冷却机的液体出口和蒸发器的液体管道的输出端，所述蒸发式冷凝器包括自上而下设置的风机、脱水器、喷淋管、第一冷凝器盘管和接水盘，所述接水盘通过管路、喷淋泵与所述喷淋管连接，其特征在于：所述液体输入管路沿液体流动方向依次安装有液体温度探头、循环泵和第一电动阀门，所述冷却机还包括第二冷凝器盘管、液体旁通回路和环境温度探头，所述第二冷凝器盘管与所述第一冷凝器盘管相对设置并位于所述喷淋管、所述接水盘之间，所述液体旁通回路包括液体输入支管和液体回流支管，所述液体输入支管连接所述第二冷凝器盘管的输入端和所述液体输入管路位于所述第一电动阀门、所述循环泵之间的部位，所述液体回流支管安装有第二电动阀门并连接所述第二冷凝器的输出端和所述蒸发器、所述第一电动阀门之间的部位，所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述液体温度探头、所述环境温度探头、所述压缩机、所述喷淋泵和所述风机分别与控制器电控连接。
2.根据权利要求1所述的节能型冷却机，其特征在于：所述脱水器由挡水格栅构成。
3.根据权利要求1所述的节能型冷却机，其特征在于：所述制冷系统位于所述压缩机的进口、出口管路上安装有低压压控开关和高压压控开关。
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