CN108952860A - 一种新能源混合发电装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新能源混合发电装置，包括支撑腿，支撑腿的底部设置有防滑垫，支撑腿的顶部设置有固定盘，固定盘的顶部设置有锅炉，锅炉的内部设置有锅炉空腔，锅炉空腔的顶部设置有蒸汽生成箱，锅炉的顶部设置有导气管，导气管的一端设置有汽轮机，汽轮机的右侧设置有发电机，锅炉的两侧均设置有棕榈粉碎箱，棕榈粉碎箱的底部设置有导粉管，棕榈粉碎箱的内部设置有棕榈粉碎箱空腔，棕榈粉碎箱空腔的底部设置有棕榈粉存储槽，棕榈粉碎箱空腔的两侧设置有旋转轴基座，旋转轴基座的一侧设置有旋转轴，旋转轴的外表面设置有刀片。因此该种新能源混合发电装置利用了支撑腿和防滑垫，解决了装置在运行过程中稳定性能不佳的问题。

Description

一种新能源混合发电装置
技术领域
本发明涉及混合发电技术领域，具体为一种新能源混合发电装置。
背景技术
21世纪电力的需求日益增长，它已成为人们生活中必不可少的一部分，同时也带动着我国的经济发展，在这个电气研发的黄金时代，日新月异、连绵不断的快速发展带给了工业和社会，难以形容、无法想像的巨大改变，做为能源的一种供给方式，电所具有的多重优点，意味着电的用途几乎是无可限量，
但现有的发电装置，一般都是采用在锅炉内大量的燃烧煤料来进行发电，煤料属于不可再生资源，而且燃烧煤料所产生的废气会对空气环境造成严重的污染，现有的锅炉发电装置在运行时会产生剧烈的振动，严重影响了装置的运行，给工作人员的操作带来了较大的不便。
所以，如何设计一种新能源混合发电装置，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源混合发电装置，以解决上述背景技术中提出装置在运行过程中稳定性能不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源混合发电装置，包括支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，所述支撑腿的顶部设置有固定盘，所述固定盘的顶部设置有锅炉，所述锅炉的正面设置有导水管、控制面板和进料口，所述导水管贯穿设置于锅炉的外表面，所述控制面板的外表面设置有电源开关和指示灯，所述电源开关与控制面板活动连接，所述进料口的内部设置有输送板，所述输送板的顶部设置有螺纹，所述锅炉的内部设置有锅炉空腔，所述锅炉空腔的底部设置有燃烧槽，所述燃烧槽的顶部与锅炉紧密结合，所述锅炉空腔的顶部设置有蒸汽生成箱，所述锅炉的顶部设置有导气管，所述导气管的一端设置有汽轮机，所述汽轮机的右侧设置有发电机，所述锅炉的两侧均设置有棕榈粉碎箱，所述棕榈粉碎箱的顶部设置有进料筒，所述棕榈粉碎箱的底部设置有导粉管，所述棕榈粉碎箱的内部设置有棕榈粉碎箱空腔，所述棕榈粉碎箱空腔的底部设置有棕榈粉存储槽，所述棕榈粉碎箱空腔的两侧设置有旋转轴基座，所述旋转轴基座的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面设置有刀片。
进一步的，所述进料筒外形呈“漏斗状”，且所述进料筒的内壁镂空，同时所述进料筒的底部与棕榈粉碎箱紧密结合。
进一步的，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿分别位于固定盘的四角，同时四个所述支撑腿的一端均与固定盘固定连接。
进一步的，所述螺纹设置有多个，且多个所述螺纹均匀分布在输送板的外表面，同时多个所述螺纹嵌入在输送板的外表面。
进一步的，所述导水管的内表面光滑，且所述导水管的一端贯穿锅炉与蒸汽生成箱固定连接。
进一步的，所述导粉管由树脂加工而成，且所述导粉管的顶端连接在棕榈粉碎箱的底部，同时所述导粉管的尾端连接在锅炉的一侧。
进一步的，所述旋转轴包括旋转轴两端的旋转轴基座和旋转轴外表面的刀片，且所述旋转轴外径与旋转轴基座的内径相配适。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种方便驾驶大视野多曲面反光镜片，在原有的基础上进行改进和增进，设置有导粉管和输送板，导粉管的顶端连接在棕榈粉碎箱的底部，同时导粉管的尾端连接在锅炉的一侧，输送板贯穿与锅炉内部，导粉管能够将棕榈粉碎箱中的棕榈粉导入至燃烧槽内，输送板能够将便于工作人员将煤投放至燃烧槽中，棕榈粉和煤在燃烧槽内进行充分燃烧，使储存于棕榈和煤燃料中的化学能转变成热能，蒸汽生成箱内的水吸热后产生饱和蒸汽，蒸汽通过导气管进入汽轮机，将蒸汽的内能转换成机械能，最后由发电机将机械能转化为电能，棕榈为生物质资源，我国生物质资源丰富，而煤料为不可再生资源，采用棕榈与煤混合燃烧，大幅度减少了煤的使用，节约有限资源，而且煤的燃烧会产生大量废气，采用生物质资源能够尽量的避免空气环境的污染，设置有支撑腿和防滑垫，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均位于固定盘的底部，同时四个支撑腿的一端均与固定盘固定连接，支撑腿能够支撑住整个装置，防滑垫由橡胶材料制成，在装置运行过程中会产生剧烈的振动，四个支撑腿能够将装置固定住，支撑腿底部的防滑垫利用自身材料能够加大与地面的摩擦力，大幅度的提高了装置的稳定性能。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明锅炉的局部剖面结构示意图；
图3是本实用棕榈粉碎箱的局部剖面结构示意图。
图中：1、防滑垫，2、支撑腿，3、固定盘，4、锅炉，401、燃烧槽，402、锅炉空腔，403、蒸汽生成箱，5、导粉管，6、棕榈粉碎箱，601、棕榈粉存储槽，602、旋转轴基座，603、棕榈粉碎箱空腔，604、刀片，605、旋转轴，7、控制面板，8、进料筒，9、电源开关，10、指示灯，11、发电机，12、汽轮机，13、导气管，14、导水管，15、进料口，16、螺纹，17、输送板。
本发明实施例中发电机的型号为：M3800。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新能源混合发电装置，包括防滑垫1、支撑腿2、固定盘3、锅炉4、燃烧槽401、锅炉空腔402、蒸汽生成箱403、导粉管5、棕榈粉碎箱6、棕榈粉存储槽601、旋转轴基座602、棕榈粉碎箱空腔603、刀片604、旋转轴605、控制面板7、进料筒8、电源开关9、指示灯10、发电机11、汽轮机12、导气管13、导水管14、进料口15、螺纹16和输送板17，支撑腿2的底部设置有防滑垫1，支撑腿2的顶部设置有固定盘3，固定盘3的顶部设置有锅炉4，锅炉4的正面设置有导水管14、控制面板7和进料口15，导水管14贯穿设置于锅炉4的外表面，控制面板7的外表面设置有电源开关9和指示灯10，电源开关9与控制面板7活动连接，进料口15的内部设置有输送板17，输送板17的顶部设置有螺纹16，锅炉4的内部设置有锅炉空腔402，锅炉空腔402的底部设置有燃烧槽401，燃烧槽401的顶部与锅炉4紧密结合，锅炉空腔402的顶部设置有蒸汽生成箱403，锅炉4的顶部设置有导气管13，导气管13的一端设置有汽轮机12，汽轮机12的右侧设置有发电机11，锅炉4的两侧均设置有棕榈粉碎箱6，棕榈粉碎箱6的顶部设置有进料筒8，棕榈粉碎箱6的底部设置有导粉管5，棕榈粉碎箱6的内部设置有棕榈粉碎箱空腔603，棕榈粉碎箱空腔603的底部设置有棕榈粉存储槽601，棕榈粉碎箱空腔603的两侧设置有旋转轴基座602，旋转轴基座602的一侧设置有旋转轴605，旋转轴605的外表面设置有刀片604。
本发明通过导粉管和输送板，导粉管的顶端连接在棕榈粉碎箱的底部，同时导粉管的尾端连接在锅炉的一侧，输送板贯穿与锅炉内部，导粉管能够将棕榈粉碎箱中的棕榈粉导入至燃烧槽内，输送板能够将便于工作人员将煤投放至燃烧槽中，棕榈粉和煤在燃烧槽内进行充分燃烧，使储存于棕榈和煤燃料中的化学能转变成热能，蒸汽生成箱内的水吸热后产生饱和蒸汽，蒸汽通过导气管进入汽轮机，将蒸汽的内能转换成机械能，最后由发电机将机械能转化为电能，棕榈为生物质资源，我国生物质资源丰富，而煤料为不可再生资源，采用棕榈与煤混合燃烧，大幅度减少了煤的使用，节约有限资源，而且煤的燃烧会产生大量废气，采用生物质资源能够尽量的避免空气环境的污染。
具体地，进料筒8外形呈“漏斗状”，且进料筒8的内壁镂空，同时进料筒8的底部与棕榈粉碎箱6紧密结合，进料筒8能够便于工作人员将棕榈投放至棕榈粉碎箱6中。
本发明通过“漏斗状”的进料筒8提高了棕榈的投放效率。
具体地，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2分别位于固定盘3的四角，同时四个支撑腿2的一端均与固定盘3固定连接，支撑腿2能够支撑住整个装置，降低了装置运行过程中的振动幅度。
本发明通过四个分别位于固定盘3四角的支撑腿提高了装置的稳定性能。
具体地，螺纹16设置有多个，且多个螺纹16均匀分布在输送板17的外表面，同时多个螺纹16嵌入在输送板17的外表面，螺纹16能够加大煤与输送板17之间的摩擦力。
本发明通过多个均匀分布在输送板17上的螺纹16提高了煤的输送效率。
具体地，导水管14的内表面光滑，且导水管14的一端贯穿锅炉4与蒸汽生成箱403固定连接，导水管14能够便于工作人员将水注入蒸汽生成箱403中。
本发明通过内表面光滑的导水管14提高了水的输送效率。
具体地，导粉管5由树脂加工而成，且导粉管5的顶端连接在棕榈粉碎箱6的底部，同时导粉管5的尾端连接在锅炉4的一侧，导粉管5能够将棕榈粉导入至锅炉内。
本发明通过导粉管5避免了工作人员通过手动操作将棕榈粉导入锅炉内的步骤。
具体地，旋转轴605包括旋转轴605两端的旋转轴基座602和旋转轴605外表面的刀片604，且旋转轴605外径与旋转轴基座602的内径相配适，旋转轴605能够带动刀片604飞速转动起来。
本发明通过旋转轴带动刀片604飞速转动对棕榈进行粉碎处理。
工作原理：首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点，为装置接通电源，启动电源开关9，相应的指示灯10亮起，通过导水管14为蒸汽生成箱403注满水，工作人员通过进料筒8将棕榈投放至棕榈粉碎箱6中，飞速转动的旋转轴605带动着刀片604对棕榈进行粉碎处理，直至将棕榈粉碎成粉末状，棕榈粉存储在棕榈存储槽601中，通过导粉管5将棕榈粉导入至燃烧槽401中，同时工作人员通过输送板17将煤输送至燃烧槽401中，在燃烧槽401中的棕榈粉与煤进行充分燃烧，使储存于棕榈和煤燃料中的化学能转变成热能，蒸汽生成箱403内的水吸热后产生饱和蒸汽，蒸汽通过导气管13进入汽轮机12，将蒸汽的内能转换成机械能，最后由发电机将机械能转化为电能，装置运行完毕，切断电源，在装置运行过程中，支撑腿2能够支撑住整个装置，以及支撑腿2底部的防滑垫1能够加大装置与地面的摩擦力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新能源混合发电装置，包括支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部设置有防滑垫(1)，所述支撑腿(2)的顶部设置有固定盘(3)，所述固定盘(3)的顶部设置有锅炉(4)，所述锅炉(4)的正面设置有导水管(14)、控制面板(7)和进料口(15)，所述导水管(14)贯穿设置于锅炉(4)的外表面，所述控制面板(7)的外表面设置有电源开关(9)和指示灯(10)，所述电源开关(9)与控制面板(7)活动连接，所述进料口(15)的内部设置有输送板(17)，所述输送板(17)的顶部设置有螺纹(16)，所述锅炉(4)的内部设置有锅炉空腔(402)，所述锅炉空腔(402)的底部设置有燃烧槽(401)，所述燃烧槽(401)的顶部与锅炉(4)紧密结合，所述锅炉空腔(402)的顶部设置有蒸汽生成箱(403)，所述锅炉(4)的顶部设置有导气管(13)，所述导气管(13)的一端设置有汽轮机(12)，所述汽轮机(12)的右侧设置有发电机(11)，所述锅炉(4)的两侧均设置有棕榈粉碎箱(6)，所述棕榈粉碎箱(6)的顶部设置有进料筒(8)，所述棕榈粉碎箱(6)的底部设置有导粉管(5)，所述棕榈粉碎箱(6)的内部设置有棕榈粉碎箱空腔(603)，所述棕榈粉碎箱空腔(603)的底部设置有棕榈粉存储槽(601)，所述棕榈粉碎箱空腔(603)的两侧设置有旋转轴基座(602)，所述旋转轴基座(602)的一侧设置有旋转轴(605)，所述旋转轴(605)的外表面设置有刀片(604)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源混合发电装置，其特征在于：所述进料筒(8)外形呈“漏斗状”，且所述进料筒(8)的内壁镂空，同时所述进料筒(8)的底部与棕榈粉碎箱(6)紧密结合。
3.根据权利要求1所述的一种新能源混合发电装置，其特征在于：所述支撑腿(2)设置有四个，且四个所述支撑腿(2)分别位于固定盘(3)的四角，同时四个所述支撑腿(2)的一端均与固定盘(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新能源混合发电装置，其特征在于：所述螺纹(16)设置有多个，且多个所述螺纹(16)均匀分布在输送板(17)的外表面，同时多个所述螺纹(16)嵌入在输送板(17)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种新能源混合发电装置，其特征在于：所述导水管(14)的内表面光滑，且所述导水管(14)的一端贯穿锅炉(4)与蒸汽生成箱(403)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新能源混合发电装置，其特征在于：所述导粉管(5)由树脂加工而成，且所述导粉管(5)的顶端连接在棕榈粉碎箱(6)的底部，同时所述导粉管(5)的尾端连接在锅炉(4)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种新能源混合发电装置，其特征在于：所述旋转轴(605)包括旋转轴(605)两端的旋转轴基座(602)和旋转轴(605)外表面的刀片(604)，且所述旋转轴(605)外径与旋转轴基座(602)的内径相配适。
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