CN108952177A - 基于全纵剖flp图的机电管线装配式施工方法及系统 - Google Patents
基于全纵剖flp图的机电管线装配式施工方法及系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法及系统，本发明基于机电管线的起翻点和翻高点定位、高度定位、水平定位、维修空间、保温厚度、阀门可操作空间、各管间间距和距建筑结构间距的信息，不仅可以通过综合图纸解决在保证功能的情况下机电各系统内部管线标高和位置问题；而且同时还满足结构及装修的各个位置需要；最主要在排布管线的同时考虑今后运营管理维修及二次施工的问题。从而实现设计、施工及运维之间的协调，为各机电专业施工提供技术支持，为整体施工顺利进行创造条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法及系统。
背景技术
BIM技术已经成为大型复杂工程常见的技术手段，尤其是对复杂管线系统的优化，可以在控制风险、节约成本和加快工期等方面发挥积极作用。然而BIM模型在工程中的实际应用与理想却有较大差距，尤其是与管线综合相关的应用过程中会存在以下几个方面的问题：
(1)三维模型擅长发现和解决复杂管线系统的相互碰撞，然而过于繁琐的三维图纸往往喧宾夺主，导致优化成果难以在现场落实；
(2)复杂管线系统对精细化建模要求高，从而导致建模速度无法满足工程进度的要求；
(3)图纸上碰撞的消除并不能避免现场问题的有效解决，由于缺乏精确简明的施工级别的工艺图和沟通平台，导致各方协调难度大。
这些问题大大削弱了BIM运用的实际效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法及系统，能够解决BIM模型现场落实难等问题。
为解决上述问题，本发明提供一种基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法，包括：
生成机电管线的三维BIM模型；
根据所述三维BIM模型生成二维全纵剖FLP模型，所述二维全纵剖FLP模型包括从所述三维BIM模型中提取的机电管线的起翻点和翻高点定位、高度定位、水平定位、维修空间、保温厚度、阀门可操作空间、各管间间距和距建筑结构间距的信息；
根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行机电管线施工。
进一步的，在上述方法中，根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行机电管线施工，包括：
根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线；
根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行所述分段预加工后机电管线的现场安装。
进一步的，在上述方法中，根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线，包括：
在所述二维全纵剖FLP模型对各分段的机电管线进行尺寸标注，并根据现场组合安装顺序，对各分段的机电管线进行编号；
根据所述尺寸标注和编号后的二维全纵剖FLP模型，生成带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图，同时生成材料清单；
根据带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图和材料清单，分段预加工机电管线。
进一步的，在上述方法中，根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线，包括：
对所述二维全纵剖FLP模型进行检查；
根据检查结构对所述二维全纵剖FLP模型进行修正；
根据所述修正后的二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线。
进一步的，在上述方法中，根据所述二维FLP图纸进行所述分段预加工后机电管线的现场安装，包括：
根据所述二维FLP图纸对所述分段预加工后机电管线进行检查；
根据检查结果对所述二维FLP图纸和所述分段预加工后机电管线进行修正；
根据所述修正后的二维FLP图纸进行所述修正后的分段预加工后机电管线的现场安装。
根据本发明的另一面，提供一种基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统，包括：
第一模块，用于生成机电管线的三维BIM模型；
第二模块，用于根据所述三维BIM模型生成二维全纵剖FLP模型，所述二维全纵剖FLP模型包括从所述三维BIM模型中提取的机电管线的起翻点和翻高点定位、高度定位、水平定位、维修空间、保温厚度、阀门可操作空间、各管间间距和距建筑结构间距的信息；
第三模块，用于根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行机电管线施工。
进一步的，在上述系统中，所述第三模块，用于根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线；根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行所述分段预加工后机电管线的现场安装。
进一步的，在上述系统中，所述第三模块，用于在所述二维全纵剖FLP模型对各分段的机电管线进行尺寸标注，并根据现场组合安装顺序，对各分段的机电管线进行编号；根据所述尺寸标注和编号后的二维全纵剖FLP模型，生成带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图，同时生成材料清单；根据带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图和材料清单，分段预加工机电管线。
进一步的，在上述系统中，所述第三模块，用于对所述二维全纵剖FLP模型进行检查；根据检查结构对所述二维全纵剖FLP模型进行修正；根据所述修正后的二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线。
进一步的，在上述系统中，所述第三模块，用于根据所述二维FLP图纸对所述分段预加工后机电管线进行检查；根据检查结果对所述二维FLP图纸和所述分段预加工后机电管线进行修正；根据所述修正后的二维FLP图纸进行所述修正后的分段预加工后机电管线的现场安装。
与现有技术相比，本发明基于机电管线的起翻点和翻高点定位、高度定位、水平定位、维修空间、保温厚度、阀门可操作空间、各管间间距和距建筑结构间距的信息，不仅可以通过综合图纸解决在保证功能的情况下机电各系统内部管线标高和位置问题；而且同时还满足结构及装修的各个位置需要；最主要在排布管线的同时考虑今后运营管理维修及二次施工的问题。从而实现设计、施工及运维之间的协调，为各机电专业施工提供技术支持，为整体施工顺利进行创造条件。
附图说明
图1是现有的“向心”式模型图；
图2是本发明一实施例的全纵剖管线装配“向心”式模型图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法，包括：
步骤S1，生成机电管线的三维BIM(Building Information Modeling)模型；
步骤S2，根据所述三维BIM模型生成二维全纵剖FLP模型，所述二维全纵剖FLP(Fully Longitudinal Profile)模型包括从所述三维BIM模型中提取的机电管线的起翻点和翻高点定位、高度定位、水平定位、维修空间、保温厚度、阀门可操作空间、各管间间距和距建筑结构间距的信息；
步骤S3，根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行机电管线施工。
在此，为了解决BIM模型在机电安装工程现场的落实问题，通过区分BIM工作流程中决策层和执行层的差异，提出了新的工作模型。该模型充分考虑现场应用环节的需求，将如图1所示的现有的“向心”式模型，改进为如图2所示的“智能全纵剖管线安装模型(FLP)”，来实现从信息量巨大的完整BIM数据集中提炼、过滤、简化出贴合现场需求的信息，有效发挥BIM模型的潜能，提高了施工质量和效率。
本发明通过区分BIM工作流程中决策层和执行层不同角色的不同行为特征，进一步将重点锁定在管线安装时，如何提取的图纸内容最少，同时又是信息完备、使用高效的。在这个过程中，充分考察了一线工程人员的认识习惯。在“向心”式模型基础上设计出一种全新的图纸标准——全纵剖管线装配FLP图。这种图纸主要借助对软件平台的二次开发，对建筑内的所有部品部件实现“全系统碰撞、自动纠正、自动绘制纵剖”，3D模型是过程工具，2D“纵剖图”是最终成果。特别对于复杂管线系统，“纵剖图”的信息量大，可以清楚描述每个管段的水平定位、高度定位，每个翻弯的起翻点和翻高；同时充分考虑现场读图要求，大幅简化图面。用更简单、更轻松的工作方式“解读”BIM模型，从而提高了工程质量，降低了返工风险。
本发明通过生成机电管线的三维BIM模型；根据所述三维BIM模型生成二维全纵剖FLP模型根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行机电管线施工，在机电管线安装施工时，减轻了对不可再生资源的破坏，现场施工大量减少，施工现场噪音小，减少管材物料现场堆放，现场废弃物减少，改善施工作业环境，完全符合绿色环保的城市发展趋势。
本发明基于机电管线的起翻点和翻高点定位、高度定位、水平定位、维修空间、保温厚度、阀门可操作空间、各管间间距和距建筑结构间距的信息，不仅可以通过综合图纸解决在保证功能的情况下机电各系统内部管线标高和位置问题；而且同时还满足结构及装修的各个位置需要；最主要在排布管线的同时考虑今后运营管理维修及二次施工的问题。从而实现设计、施工及运维之间的协调，为各机电专业施工提供技术支持，为整体施工顺利进行创造条件。
本发明不仅可以保证工程施工的顺利进行，同时可以推广高新技术在传统建筑业中的运用，促进行业转型，增加行业高新技术含量，为今后机电管线装配式施工提供了新的施工方案。
本发明的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法一实施例中，步骤S3，根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行机电管线施工，包括：
根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线；
根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行所述分段预加工后机电管线的现场安装。
在此，将基于二维全纵剖FLP模型将各系统机电管线划分为多个预制加工段，再对每个预制加工段进行配件定位、分段切割等，以提高后续安装速度。
本发明的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法一实施例中，根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线，包括：
在所述二维全纵剖FLP模型对各分段的机电管线进行尺寸标注，并根据现场组合安装顺序，对各分段的机电管线进行编号；
根据所述尺寸标注和编号后的二维全纵剖FLP模型，生成带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图，同时生成材料清单；
根据带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图和材料清单，分段预加工机电管线。
在此，对分割的管段、管道配件进行详细的尺寸标注(应考虑建筑结构、人为施工及管材加工误差等)。根据现场组合安装顺序，对所有管道和配件进行自动编号。自动生成带有编号的三维轴测图与带有管道长度及配件信息的下料尺表的管道预制加工图，同时自动生成材料清单。
本发明的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法一实施例中，根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线，包括：
对所述二维全纵剖FLP模型进行检查；
根据检查结构对所述二维全纵剖FLP模型进行修正；
根据所述修正后的二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线，从而保证更精确地分段预加工机电管线。
本发明的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法一实施例中，根据所述二维FLP图纸进行所述分段预加工后机电管线的现场安装，包括：
根据所述二维FLP图纸对所述分段预加工后机电管线进行检查；
根据检查结果对所述二维FLP图纸和所述分段预加工后机电管线进行修正；
根据所述修正后的二维FLP图纸进行所述修正后的分段预加工后机电管线的现场安装，从而进一步提高现场安装精度。
本发明还提供另一种基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统，包括：
第一模块，用于生成机电管线的三维BIM模型；
第二模块，用于根据所述三维BIM模型生成二维全纵剖FLP模型，所述二维全纵剖FLP模型包括从所述三维BIM模型中提取的机电管线的起翻点和翻高点定位、高度定位、水平定位、维修空间、保温厚度、阀门可操作空间、各管间间距和距建筑结构间距的信息；
第三模块，用于根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行机电管线施工。
本发明的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统中，所述第三模块，用于根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线；根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行所述分段预加工后机电管线的现场安装。
本发明的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统中，所述第三模块，用于在所述二维全纵剖FLP模型对各分段的机电管线进行尺寸标注，并根据现场组合安装顺序，对各分段的机电管线进行编号；根据所述尺寸标注和编号后的二维全纵剖FLP模型，生成带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图，同时生成材料清单；根据带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图和材料清单，分段预加工机电管线。
本发明的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统中，所述第三模块，用于对所述二维全纵剖FLP模型进行检查；根据检查结构对所述二维全纵剖FLP模型进行修正；根据所述修正后的二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线。
本发明的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统中，所述第三模块，用于根据所述二维FLP图纸对所述分段预加工后机电管线进行检查；根据检查结果对所述二维FLP图纸和所述分段预加工后机电管线进行修正；根据所述修正后的二维FLP图纸进行所述修正后的分段预加工后机电管线的现场安装。
本发明的各系统实施例的详细内容，具体可参见各方法实施例的对应部分，在此，不再赘述。
综上所述，本发明具有如下优点：
1)合管线布置减少返工
一具体施工项目中，通过二维FLP图纸问题检查、机电管线综合及预留孔洞的综合效益，实施前期发现54个图纸问题，按照100个图纸问题节约30d人工，共计节约16人工。平均一个图纸问题节约各类管材2m；管线综合排布调整前发现机电各专业之间以及与土建碰撞点约1500处，调整后最终确定预留洞口38处，另需设计变更5处。合计节约9.6万元。
2)技术方案决策辅助
通过机电管线的起翻点和翻高点定位、高度定位、水平定位的信息在净高检查的应用，在考虑了机电管线排布之后，传统几乎没有办法提前预知净高问题。
3)施工过程中质量安全控制
通过二维FLP图纸，让所有接触项目现场的领导及管理人员都从事质量安全管理，每个人都起到质量安全监督作用，相当于增加管理质量安全的人员数量，按照10个现场人员折算1个专职人员的计算模式相当于增加2个专职人员，若按3个月计算，相当于节省180个人工。
4)其他方面
传统依靠人脑猜想三维关系的工程探讨容易造成理解错误，通过BIM软件系统进行探讨可以在避免理解错误的同时减少协同的时间投入，节约“开会成本”提升项目决策效率；利用BIM系统随时随地地准确获取数据，可以大大缩小生产计划、采购计划的同时，避免急需材料、设备不能按时进场；依据机电管线综合即相关施工方案，安排机电各专业施工队伍依次进场施工，做到现场施工有序，还减轻项目生活区农民工住宿紧张问题。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法，其特征在于，包括：
生成机电管线的三维BIM模型；
根据所述三维BIM模型生成二维全纵剖FLP模型，所述二维全纵剖FLP模型包括从所述三维BIM模型中提取的机电管线的起翻点和翻高点定位、高度定位、水平定位、维修空间、保温厚度、阀门可操作空间、各管间间距和距建筑结构间距的信息；
根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行机电管线施工。
2.如权利要求1所述的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法，其特征在于，根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行机电管线施工，包括：
根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线；
根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行所述分段预加工后机电管线的现场安装。
3.如权利要求2所述的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法，其特征在于，根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线，包括：
在所述二维全纵剖FLP模型对各分段的机电管线进行尺寸标注，并根据现场组合安装顺序，对各分段的机电管线进行编号；
根据所述尺寸标注和编号后的二维全纵剖FLP模型，生成带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图，同时生成材料清单；
根据带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图和材料清单，分段预加工机电管线。
4.如权利要求2所述的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法，其特征在于，根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线，包括：
对所述二维全纵剖FLP模型进行检查；
根据检查结构对所述二维全纵剖FLP模型进行修正；
根据所述修正后的二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线。
5.如权利要求2所述的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工方法，其特征在于，根据所述二维FLP图纸进行所述分段预加工后机电管线的现场安装，包括：
根据所述二维FLP图纸对所述分段预加工后机电管线进行检查；
根据检查结果对所述二维FLP图纸和所述分段预加工后机电管线进行修正；
根据所述修正后的二维FLP图纸进行所述修正后的分段预加工后机电管线的现场安装。
6.一种基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统，其特征在于，包括：
第一模块，用于生成机电管线的三维BIM模型；
第二模块，用于根据所述三维BIM模型生成二维全纵剖FLP模型，所述二维全纵剖FLP模型包括从所述三维BIM模型中提取的机电管线的起翻点和翻高点定位、高度定位、水平定位、维修空间、保温厚度、阀门可操作空间、各管间间距和距建筑结构间距的信息；
第三模块，用于根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行机电管线施工。
7.如权利要求6所述的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统，其特征在于，所述第三模块，用于根据所述二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线；根据所述二维全纵剖FLP模型生成二维FLP图纸，根据所述二维FLP图纸进行所述分段预加工后机电管线的现场安装。
8.如权利要求7所述的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统，其特征在于，所述第三模块，用于在所述二维全纵剖FLP模型对各分段的机电管线进行尺寸标注，并根据现场组合安装顺序，对各分段的机电管线进行编号；根据所述尺寸标注和编号后的二维全纵剖FLP模型，生成带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图，同时生成材料清单；根据带有编号的三维轴测图、带有机电管线长度及配件信息的下料尺表的机电管线预制加工图和材料清单，分段预加工机电管线。
9.如权利要求7所述的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统，其特征在于，所述第三模块，用于对所述二维全纵剖FLP模型进行检查；根据检查结构对所述二维全纵剖FLP模型进行修正；根据所述修正后的二维全纵剖FLP模型分段预加工机电管线。
10.如权利要求7所述的基于全纵剖FLP图的机电管线装配式施工系统，其特征在于，所述第三模块，用于根据所述二维FLP图纸对所述分段预加工后机电管线进行检查；根据检查结果对所述二维FLP图纸和所述分段预加工后机电管线进行修正；根据所述修正后的二维FLP图纸进行所述修正后的分段预加工后机电管线的现场安装。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181207 |
|
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