CN108952084A - 一种高层建筑垃圾智能化收集处理装置及收集处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高层建筑垃圾智能化收集处理装置及收集处理方法，包括垃圾输送筒，垃圾处理池，防雨罩，固定杆，排气扇，安全防护投入门结构，挡味板结构，垃圾处理压缩板结构，垃圾分类导板结构，可调节压缩辅助挡板结构，化粪池，推动室，处理压缩室，废液池，液位感应器，通气管，PLC，导入管，液体导流管，地漏，排料门，顶出气缸和控制开关，所述的防雨罩螺栓连接在垃圾输送筒的上表面。本发明活动板门的设置，有利于方便高层建筑的用户进行投放较小的垃圾；防护锁和投入门的设置，有利于起到防护作用，防止儿童误入导入管；承重座和纵向顶板的设置，有利于在对固体垃圾进行压缩过程中，起到辅助阻挡的作用，保证操作的安全。

Description

一种高层建筑垃圾智能化收集处理装置及收集处理方法

技术领域

本发明属于垃圾收集处理技术领域，尤其涉及一种高层建筑垃圾智能化收集处理装置及收集处理方法。

背景技术

高层建筑空间大，人口密度高，往往具有用水量大，排水量大，而且在雨季时，雨水排放量大，一般情况下，这些雨水通过管道直接排放出去。现有技术中，雨水直接排放至下水道，没有充分利用雨水，而且雨水在长期排放过程中，管道中积聚杂物，易造成管道堵塞，另外，因为人口密度高，由此产生的生活垃圾也很多，一般居民楼的垃圾箱只设置在一层，住在高层的居民想随时扔垃圾就必须下楼走到一层，这就给住在高层的居民带来扔垃圾的不便，如果没有及时扔掉垃圾，就会产生臭味，影响高层居民的生活环境，同时回收垃圾的服务人员需要手动操作来回收垃圾，增加了劳动强度。

中国专利公开号为CN205955133U，发明创造名称为一种高层建筑垃圾智能化收集装置，包括一级垃圾通道、二级垃圾通道、垃圾收集池、气缸、支撑板、净化池、储水池、二级排水口、三级排水口、一级出水口、垃圾回收装置、气泵、控制器、无线传输模块、垃圾回收站、高层建筑，所述一级垃圾通道上设有可转动垃圾进料门，所述隔板上设有可转动垃圾出料门，所述一级垃圾通道内设有过滤板，所述垃圾收集池内的底部设有重力传感器，所述气缸的顶端与垃圾收集池的底部固定连接，所述气缸的底端与支撑板固定连接。但是现有的高层建筑垃圾智能化收集和处理装置还存在着不能够对垃圾进行分类收集和处理，缺少对儿童的防护装置和不能够对固体垃圾压缩处理过程中混杂的液体进行处理的问题。

因此，发明一种高层建筑垃圾智能化收集处理装置及收集处理方法显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高层建筑垃圾智能化收集处理装置，以解决现有的高层建筑垃圾智能化收集和处理装置不能够对垃圾进行分类收集和处理，缺少对儿童的防护装置和不能够对固体垃圾压缩处理过程中混杂的液体进行处理的问题。一种高层建筑垃圾智能化收集和处理装置，包括垃圾输送筒，垃圾处理池，防雨罩，固定杆，排气扇，安全防护投入门结构，挡味板结构，垃圾处理压缩板结构，垃圾分类导板结构，可调节压缩辅助挡板结构，化粪池，推动室，处理压缩室，废液池，液位感应器，通气管，PLC，导入管，液体导流管，地漏，排料门，顶出气缸和控制开关，所述的防雨罩螺栓连接在垃圾输送筒的上表面；所述的固定杆横向螺钉连接在垃圾输送筒的内部上侧位置；所述的排气扇螺栓连接在固定杆的下表面中间位置；所述的安全防护投入门结构安装在导入管的左侧位置；所述挡味板结构7安装在垃圾输送筒1左侧的内壁上；所述的垃圾处理压缩板结构安装在垃圾处理池的上表面右侧位置；所述的垃圾分类导板结构与垃圾输送筒和垃圾处理池相连接；所述的可调节压缩辅助挡板结构设置在处理压缩室的内部下表面中间位置；所述的化粪池一体化设置在垃圾处理池的左侧位置；所述的推动室一体化设置在化粪池的右侧；所述的处理压缩室一体化设置在垃圾处理池的右侧位置；所述的废液池浇筑在垃圾处理池的下表面；所述的液位感应器螺钉连接在废液池的下表面右侧位置；所述的通气管螺纹连接在化粪池的上表面左侧位置，所述化粪池底部开设有通向废液池的通孔；所述的PLC螺钉连接在处理压缩室的正表面右上侧位置；所述的导入管焊接在垃圾输送筒的左侧位置；所述的液体导流管一端贯穿导入管的内部下侧，另一端螺钉连接在垃圾输送筒的内部左下侧；所述的地漏螺纹连接在处理压缩室和废液池相交处的左侧位置；所述的排料门轴接在处理压缩室的右侧位置；所述的顶出气缸一端螺栓连接在推动室的内部左下侧，另一端设置在处理压缩室的内部左下侧；所述的控制开关螺钉连接在处理压缩室的正表面右侧中间位置；所述的安全防护投入门结构包括安装门框，卡块，投入门，密封垫，防护锁和活动板门，所述的卡块螺钉连接在安装门框的内侧右部中间位置；所述的投入门合页连接在安装门框的左侧中间位置；所述的密封垫胶接在投入门的正表面外侧位置；所述的防护锁镶嵌在投入门正表面左侧中间位置；所述的活动板门合页连接在投入门的正表面中间位置；所述的安装门框与导入管螺栓连接设置。

优选的，所述的挡味板结构包括挡板，固定耳板，复位弹簧，一级挂环，安装片，支撑板和二级挂环，所述的挡板轴接在固定耳板的后表面左侧位置；所述的一级挂环焊接在支撑板的上表面左侧位置；所述的复位弹簧一端挂接在一级挂环的外表面，另一端挂接在二级挂环的外表面；所述的支撑板焊接在安装片左侧中间位置；所述的二级挂环焊接在挡板的下表面中间位置；所述的固定耳板与垃圾输送筒焊接设置；所述的安装片与垃圾输送筒螺栓连接设置。

优选的，所述的垃圾处理压缩板结构包括固定横板，液压机，通孔，压缩杆，支撑杆，压缩板，渗液孔和压力传感器，所述的液压机螺栓连接在固定横板的上表面中间位置；所述的通孔开设在固定横板的内部中间位置；所述的压缩杆一端贯穿通孔的内部中间位置与液压机螺栓连接设置，另一端焊接在压缩板的上表面中间位置；所述的支撑杆分别螺栓连接在固定横板的下表面左右两侧位置；所述的渗液孔纵向开设在压缩板的内部；所述的压力传感器螺钉连接在压缩板的下表面中间位置；所述的支撑杆底端与垃圾处理池上部外表面螺栓连接设置；所述的压缩杆贯穿垃圾处理池的上表面左侧位置。

优选的，所述的垃圾分类导板结构包括分类连接管，隔板，固体垃圾管，液体垃圾管，电磁阀，红外线感应器，右疏导管和左疏导管，所述的隔板纵向焊接在分类连接管的内部中间位置；所述的分类连接管通过隔板左右两侧分别设置为固体垃圾管和液体垃圾管；所述的电磁阀分别镶嵌在固体垃圾管和液体垃圾管的内部下表面；所述的红外线感应器螺钉连接在电磁阀的上表面中间位置；所述的右疏导管螺纹连接在固体垃圾管的下表面；所述的左疏导管螺纹连接在液体垃圾管的下表面；所述的左疏导管与化粪池的上表面右侧位置螺纹连接；所述的右疏导管与处理压缩室的上表面左侧位置螺纹连接；所述的分类连接管与垃圾输送筒螺栓连接。

优选的，所述的可调节压缩辅助挡板结构包括固定底座，承重座，纵向顶板，一级固定片，伸缩杆，二级固定片和液压缸，所述的承重座螺栓连接在固定底座的上表面左侧位置；所述的纵向顶板纵向轴接在承重座的右侧位置；所述的一级固定片焊接在纵向顶板的右侧下部位置；所述的伸缩杆一端轴接在一级固定片的后表面右侧位置，另一端插接在液压缸的内部左侧；所述的液压缸轴接在二级固定片的后表面左侧位置；所述的二级固定片焊接在固定底座的上表面右侧位置；所述的固定底座与处理压缩室底部内表面螺栓连接设置。

优选的，所述的液体导流管通过液体垃圾管和左疏导管与化粪池内部连通；所述的垃圾输送筒通过固体垃圾管和右疏导管与处理压缩室内部连通。

优选的，所述的废液池左侧设置有排放管，所述的排放管的上表面设置有收到控制阀。

优选的，所述的顶出气缸的右端螺栓连接有顶出不锈钢钢板。

优选的，所述的液位感应器，压力传感器，红外线感应器和控制开关分别电性连接PLC的输入端；所述的液压机，电磁阀，排气扇，液压缸和顶出气缸分别电性连接PLC的输出端。

优选的，所述的液位感应器具体采用型号为EE-SPX613的感应器；所述的压力传感器具体采用型号为QLFS的传感器；所述的红外线感应器具体采用型号为E3Z-LS61-TB的感应器；所述的液压机具体采用型号为YD-20的液压机；所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的液压缸具体采用型号为MOB100的液压缸；所述的顶出气缸具体采用型号为JY-100的气压缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的活动板门的设置，有利于方便高层建筑的用户进行投放较小的垃圾。

2. 本发明中，所述的防护锁和投入门的设置，有利于起到防护作用，防止儿童误入导入管。

3.本发明中，所述的挡板，固定耳板和复位弹簧的设置，有利于在不投放垃圾时，可以支撑起来起到阻止垃圾异味扩散的作用。

4. 本发明中，所述的液压机和压缩板的设置，有利于对固定类的垃圾进行压缩处置，方便对固体垃圾的运输。

5. 本发明中，所述的渗液孔和地漏的设置，有利于将混入固定垃圾中的液体垃圾进行导流到废液池内，方便进行收集处理。

6.本发明中，所述的固体垃圾管，液体垃圾管，右疏导管和左疏导管的设置，有利于对高层建筑的垃圾进行分类收集，方便进行分类处理。

7. 本发明中，所述的承重座和纵向顶板的设置，有利于在对固体垃圾进行压缩过程中，起到辅助阻挡的作用，保证操作的安全。

8.本发明中，所述的顶出气缸，伸缩杆和液压缸的设置，有利于实现对纵向顶板的支撑和收放，方便对垃圾的压缩和顶出转运。

9. 本发明中，所述的化粪池的设置，有利于对液体类的垃圾进行发酵处理。

10.本发明中，所述的压力传感器，液位感应器和PLC的设置，有利于对压缩过程进智能化的控制，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的安全防护投入门结构的结构示意图。

图3是本发明的挡味板结构的结构示意图。

图4是本发明的垃圾处理压缩板结构的结构示意图。

图5是本发明的垃圾分类导板结构的结构示意图。

图6是本发明的可调节压缩辅助挡板结构的结构示意图。

图7是本实发明的电气接线示意图。

图中：

1、垃圾输送筒；2、垃圾处理池；3、防雨罩；4、固定杆；5、排气扇；6、安全防护投入门结构；61、安装门框；62、卡块；63、投入门；64、密封垫；65、防护锁；66、活动板门；7、挡味板结构；71、挡板；72、固定耳板；73、复位弹簧；74、一级挂环；75、安装片；76、支撑板；77、二级挂环；8、垃圾处理压缩板结构；81、固定横板；82、液压机；83、通孔；84、压缩杆；85、支撑杆；86、压缩板；87、渗液孔；88、压力传感器；9、垃圾分类导板结构；91、分类连接管；92、隔板；93、固体垃圾管；94、液体垃圾管；95、电磁阀；96、红外线感应器；97、右疏导管；98、左疏导管；10、可调节压缩辅助挡板结构；101、固定底座；102、承重座；103、纵向顶板；104、一级固定片；105、伸缩杆；106、二级固定片；107、液压缸；11、化粪池；12、推动室；13、处理压缩室；14、废液池；15、液位感应器；16、通气管；17、PLC；18、导入管；19、液体导流管；20、地漏；21、排料门；22、顶出气缸；23、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示

本发明提供一种高层建筑垃圾智能化收集处理装置，包括垃圾输送筒1，垃圾处理池2，防雨罩3，固定杆4，排气扇5，安全防护投入门结构6，挡味板结构7，垃圾处理压缩板结构8，垃圾分类导板结构9，可调节压缩辅助挡板结构10，化粪池11，推动室12，处理压缩室13，废液池14，液位感应器15，通气管16，PLC17，导入管18，液体导流管19，地漏20，排料门21，顶出气缸22和控制开关23，所述的防雨罩3螺栓连接在垃圾输送筒1的上表面；所述的固定杆4横向螺钉连接在垃圾输送筒1的内部上侧位置；所述的排气扇5螺栓连接在固定杆4的下表面中间位置；所述的安全防护投入门结构6安装在导入管18的左侧位置；所述挡味板结构7安装在垃圾输送筒1左侧的内壁上；所述的垃圾处理压缩板结构8安装在垃圾处理池2的上表面右侧位置；所述的垃圾分类导板结构9与垃圾输送筒1和垃圾处理池2相连接；所述的可调节压缩辅助挡板结构10设置在处理压缩室13的内部下表面中间位置；所述的化粪池11一体化设置在垃圾处理池2的左侧位置；所述的推动室12一体化设置在化粪池11的右侧；所述的处理压缩室13一体化设置在垃圾处理池2的右侧位置；所述的废液池14浇筑在垃圾处理池2的下表面；所述的液位感应器15螺钉连接在废液池14的下表面右侧位置；所述的通气管16螺纹连接在化粪池11的上表面左侧位置，所述化粪池11底部开设有通向废液池14的通孔（未图示），便于液体垃圾流入废液池14中；所述的PLC17螺钉连接在处理压缩室13的正表面右上侧位置；所述的导入管18焊接在垃圾输送筒1的左侧位置；所述的液体导流管19一端贯穿导入管18的内部下侧，另一端螺钉连接在垃圾输送筒1的内部左下侧；所述的地漏20螺纹连接在处理压缩室13和废液池14相交处的左侧位置；所述的排料门21轴接在处理压缩室13的右侧位置；所述的顶出气缸22一端螺栓连接在推动室12的内部左下侧，另一端设置在处理压缩室13的内部左下侧；所述的控制开关23螺钉连接在处理压缩室13的正表面右侧中间位置；

所述的安全防护投入门结构6包括安装门框61，卡块62，投入门63，密封垫64，防护锁65和活动板门66，所述的卡块62螺钉连接在安装门框61的内侧右部中间位置；所述的投入门63合页连接在安装门框61的左侧中间位置；所述的密封垫64胶接在投入门63的正表面外侧位置；所述的防护锁65镶嵌在投入门63正表面左侧中间位置；所述的活动板门66合页连接在投入门63的正表面中间位置；所述的安装门框61与导入管18螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的挡味板结构7包括挡板71，固定耳板72，复位弹簧73，一级挂环74，安装片75，支撑板76和二级挂环77，所述的挡板71轴接在固定耳板72的后表面左侧位置；所述的一级挂环74焊接在支撑板76的上表面左侧位置；所述的复位弹簧73一端挂接在一级挂环74的外表面，另一端挂接在二级挂环77的外表面；所述的支撑板76焊接在安装片75左侧中间位置；所述的二级挂环77焊接在挡板71的下表面中间位置；所述的固定耳板72与垃圾输送筒1焊接设置；所述的安装片75与垃圾输送筒1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的垃圾处理压缩板结构8包括固定横板81，液压机82，通孔83，压缩杆84，支撑杆85，压缩板86，渗液孔87和压力传感器88，所述的液压机82螺栓连接在固定横板81的上表面中间位置；所述的通孔83开设在固定横板81的内部中间位置；所述的压缩杆84一端贯穿通孔83的内部中间位置与液压机82螺栓连接设置，另一端焊接在压缩板86的上表面中间位置；所述的支撑杆85分别螺栓连接在固定横板81的下表面左右两侧位置；所述的渗液孔87纵向开设在压缩板86的内部；所述的压力传感器88螺钉连接在压缩板86的下表面中间位置；所述的支撑杆85底端与垃圾处理池2上部外表面螺栓连接设置；所述的压缩杆84贯穿垃圾处理池2的上表面左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的垃圾分类导板结构9包括分类连接管91，隔板92，固体垃圾管93，液体垃圾管94，电磁阀95，红外线感应器96，右疏导管97和左疏导管98，所述的隔板92纵向焊接在分类连接管91的内部中间位置；所述的分类连接管91通过隔板92左右两侧分别设置为固体垃圾管93和液体垃圾管94；所述的电磁阀95分别镶嵌在固体垃圾管93和液体垃圾管94的内部下表面；所述的红外线感应器96螺钉连接在电磁阀95的上表面中间位置；所述的右疏导管97螺纹连接在固体垃圾管93的下表面；所述的左疏导管98螺纹连接在液体垃圾管94的下表面；所述的左疏导管98与化粪池11的上表面右侧位置螺纹连接；所述的右疏导管97与处理压缩室13的上表面左侧位置螺纹连接；所述的分类连接管91与垃圾输送筒1螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的可调节压缩辅助挡板结构10包括固定底座101，承重座102，纵向顶板103，一级固定片104，伸缩杆105，二级固定片106和液压缸107，所述的承重座102螺栓连接在固定底座101的上表面左侧位置；所述的纵向顶板103纵向轴接在承重座102的右侧位置；所述的一级固定片104焊接在纵向顶板103的右侧下部位置；所述的伸缩杆105一端轴接在一级固定片104的后表面右侧位置，另一端插接在液压缸107的内部左侧；所述的液压缸107轴接在二级固定片106的后表面左侧位置；所述的二级固定片106焊接在固定底座101的上表面右侧位置；所述的固定底座101与处理压缩室13底部内表面螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的液体导流管19通过液体垃圾管94和左疏导管98与化粪池11内部连通；所述的垃圾输送筒1通过固体垃圾管93和右疏导管97与处理压缩室13内部连通。

上述实施例中，具体的，所述的废液池14左侧设置有排放管，所述的排放管的上表面设置有收到控制阀。

上述实施例中，具体的，所述的顶出气缸22的右端螺栓连接有顶出不锈钢钢板。

上述实施例中，具体的，所述的液位感应器15，压力传感器88，红外线感应器96和控制开关23分别电性连接PLC17的输入端；所述的液压机82，电磁阀95，排气扇5，液压缸107和顶出气缸22分别电性连接PLC17的输出端。

上述实施例中，具体的，所述的液位感应器15具体采用型号为EE-SPX613的感应器；所述的压力传感器88具体采用型号为QLFS的传感器；所述的红外线感应器96具体采用型号为E3Z-LS61-TB的感应器；所述的液压机82具体采用型号为YD-20的液压机；所述的PLC17具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的液压缸107具体采用型号为MOB100的液压缸；所述的顶出气缸22具体采用型号为JY-100的气压缸。

工作原理

本发明中在使用时，将该装置安装在高层建筑的外侧，根据垃圾的不同，固体垃圾通过导入管18投入到垃圾输送筒1的内部，垃圾在降落的过程中对挡板71进行下压，复位弹簧73会将挡板71支撑复位，从而起到阻止异味扩散的作用，从而继续下落，经过红外线感应器96的探测经PLC17的处理会自动打开固体垃圾管93下侧设置的电磁阀95，使得垃圾经过右疏导管97进入到处理压缩室13内，当垃圾积累到一定量，通过PLC17启动液压机82，带动压缩杆84和压缩板86向下运动，起到对固体垃圾压缩的作用；在压缩过程中，混入固体中的液体会从渗液孔87流出经地漏20下流到废液池14内，进行统一的收集处理；压力传感器88会将压缩情况反馈到PLC17，便于对压缩过程的控制，压缩完毕后，打开排料门21；通过PLC17启动液压缸107带动伸缩杆105的收缩，从而将纵向顶板103放下，启动顶出气缸22将压缩完的垃圾推出；液体类垃圾经液体导流管19流入到分类连接管91内并经液体垃圾管94流入到化粪池11内，起到发酵处理的作用，发酵过程中的气体会通过通气管16进行排放，化粪池11内的液体经下部设置的通孔流入到废液池14内；当废液池14内的液体经液位感应器15的探测，达到排放要求时，经废液池14左侧设置的排放管连接外部设备进行排放即可；在日常使用过程中，通过PLC17启动排气扇5对垃圾输送筒1进行通风排气。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种高层建筑垃圾智能化收集处理装置，其特征在于，该高层建筑垃圾智能化收集处理装置包括垃圾输送筒（1），垃圾处理池（2），防雨罩（3），固定杆（4），排气扇（5），安全防护投入门结构（6），挡味板结构（7），垃圾处理压缩板结构（8），垃圾分类导板结构（9），可调节压缩辅助挡板结构（10），化粪池（11），推动室（12），处理压缩室（13），废液池（14），液位感应器（15），通气管（16），PLC（17），导入管（18），液体导流管（19），地漏（20），排料门（21），顶出气缸（22）和控制开关（23），所述的防雨罩（3）螺栓连接在垃圾输送筒（1）的上表面；所述的固定杆（4）横向螺钉连接在垃圾输送筒（1）的内部上侧位置；所述的排气扇（5）螺栓连接在固定杆（4）的下表面中间位置；所述的安全防护投入门结构（6）安装在导入管（18）的左侧位置；所述挡味板结构7安装在垃圾输送筒1左侧的内壁上；所述的垃圾处理压缩板结构（8）安装在垃圾处理池（2）的上表面右侧位置；所述的垃圾分类导板结构（9）与垃圾输送筒（1）和垃圾处理池（2）相连接；所述的可调节压缩辅助挡板结构（10）设置在处理压缩室（13）的内部下表面中间位置；所述的化粪池（11）一体化设置在垃圾处理池（2）的左侧位置；所述的推动室（12）一体化设置在化粪池（11）的右侧；所述的处理压缩室（13）一体化设置在垃圾处理池（2）的右侧位置；所述的废液池（14）浇筑在垃圾处理池（2）的下表面；所述的液位感应器（15）螺钉连接在废液池（14）的下表面右侧位置；所述的通气管（16）螺纹连接在化粪池（11）的上表面左侧位置，所述化粪池（11）底部开设有通向废液池（14）的通孔；所述的PLC（17）螺钉连接在处理压缩室（13）的正表面右上侧位置；所述的导入管（18）焊接在垃圾输送筒（1）的左侧位置；所述的液体导流管（19）一端贯穿导入管（18）的内部下侧，另一端螺钉连接在垃圾输送筒（1）的内部左下侧；所述的地漏（20）螺纹连接在处理压缩室（13）和废液池（14）相交处的左侧位置；所述的排料门（21）轴接在处理压缩室（13）的右侧位置；所述的顶出气缸（22）一端螺栓连接在推动室（12）的内部左下侧，另一端设置在处理压缩室（13）的内部左下侧；所述的控制开关（23）螺钉连接在处理压缩室（13）的正表面右侧中间位置；所述的安全防护投入门结构（6）包括安装门框（61），卡块（62），投入门（63），密封垫（64），防护锁（65）和活动板门（66），所述的卡块（62）螺钉连接在安装门框（61）的内侧右部中间位置；所述的投入门（63）合页连接在安装门框（61）的左侧中间位置；所述的密封垫（64）胶接在投入门（63）的正表面外侧位置；所述的防护锁（65）镶嵌在投入门（63）正表面左侧中间位置；所述的活动板门（66）合页连接在投入门（63）的正表面中间位置；所述的安装门框（61）与导入管（18）螺栓连接设置。

2.如权利要求1所述的高层建筑垃圾智能化收集处理装置，其特征在于，所述的挡味板结构（7）包括挡板（71），固定耳板（72），复位弹簧（73），一级挂环（74），安装片（75），支撑板（76）和二级挂环（77），所述的挡板（71）轴接在固定耳板（72）的后表面左侧位置；所述的一级挂环（74）焊接在支撑板（76）的上表面左侧位置；所述的复位弹簧（73）一端挂接在一级挂环（74）的外表面，另一端挂接在二级挂环（77）的外表面；所述的支撑板（76）焊接在安装片（75）左侧中间位置；所述的二级挂环（77）焊接在挡板（71）的下表面中间位置；所述的固定耳板（72）与垃圾输送筒（1）焊接设置；所述的安装片（75）与垃圾输送筒（1）螺栓连接设置。

3.如权利要求1所述的高层建筑垃圾智能化收集处理装置，其特征在于，所述的垃圾处理压缩板结构（8）包括固定横板（81），液压机（82），通孔（83），压缩杆（84），支撑杆（85），压缩板（86），渗液孔（87）和压力传感器（88），所述的液压机（82）螺栓连接在固定横板（81）的上表面中间位置；所述的通孔（83）开设在固定横板（81）的内部中间位置；所述的压缩杆（84）一端贯穿通孔（83）的内部中间位置与液压机（82）螺栓连接设置，另一端焊接在压缩板（86）的上表面中间位置；所述的支撑杆（85）分别螺栓连接在固定横板（81）的下表面左右两侧位置；所述的渗液孔（87）纵向开设在压缩板（86）的内部；所述的压力传感器（88）螺钉连接在压缩板（86）的下表面中间位置；所述的支撑杆（85）底端与垃圾处理池（2）上部外表面螺栓连接设置；所述的压缩杆（84）贯穿垃圾处理池（2）的上表面左侧位置。

4.如权利要求1所述的高层建筑垃圾智能化收集处理装置，其特征在于，所述的垃圾分类导板结构（9）包括分类连接管（91），隔板（92），固体垃圾管（93），液体垃圾管（94），电磁阀（95），红外线感应器（96），右疏导管（97）和左疏导管（98），所述的隔板（92）纵向焊接在分类连接管（91）的内部中间位置；所述的分类连接管（91）通过隔板（92）左右两侧分别设置为固体垃圾管（93）和液体垃圾管（94）；所述的电磁阀（95）分别镶嵌在固体垃圾管（93）和液体垃圾管（94）的内部下表面；所述的红外线感应器（96）螺钉连接在电磁阀（95）的上表面中间位置；所述的右疏导管（97）螺纹连接在固体垃圾管（93）的下表面；所述的左疏导管（98）螺纹连接在液体垃圾管（94）的下表面；所述的左疏导管（98）与化粪池（11）的上表面右侧位置螺纹连接；所述的右疏导管（97）与处理压缩室（13）的上表面左侧位置螺纹连接；所述的分类连接管（91）与垃圾输送筒（1）螺栓连接。

5.如权利要求1所述的高层建筑垃圾智能化收集处理装置，其特征在于，所述的可调节压缩辅助挡板结构（10）包括固定底座（101），承重座（102），纵向顶板（103），一级固定片（104），伸缩杆（105），二级固定片（106）和液压缸（107），所述的承重座（102）螺栓连接在固定底座（101）的上表面左侧位置；所述的纵向顶板（103）纵向轴接在承重座（102）的右侧位置；所述的一级固定片（104）焊接在纵向顶板（103）的右侧下部位置；所述的伸缩杆（105）一端轴接在一级固定片（104）的后表面右侧位置，另一端插接在液压缸（107）的内部左侧；所述的液压缸（107）轴接在二级固定片（106）的后表面左侧位置；所述的二级固定片（106）焊接在固定底座（101）的上表面右侧位置；所述的固定底座（101）与处理压缩室（13）底部内表面螺栓连接设置。

6.如权利要求1所述的高层建筑垃圾智能化收集处理装置，其特征在于，所述的顶出气缸（22）的右端螺栓连接有顶出不锈钢钢板。

7.如权利要求1所述的高层建筑垃圾智能化收集处理装置，其特征在于，所述的液位感应器（15），压力传感器（88），红外线感应器（96）和控制开关（23）分别电性连接PLC（17）的输入端；所述的液压机（82），电磁阀（95），排气扇（5），液压缸（107）和顶出气缸（22）分别电性连接PLC（17）的输出端。

8.如权利要求4所述的高层建筑垃圾智能化收集处理装置，其特征在于，所述的液体导流管（19）通过液体垃圾管（94）和左疏导管（98）与化粪池（11）内部连通；所述的垃圾输送筒（1）通过固体垃圾管（93）和右疏导管（97）与处理压缩室（13）内部连通。

9.如权利要求1所述的高层建筑垃圾智能化收集处理装置的收集处理方法，其特征在于，收集和处理固体垃圾的方法：首先，将该装置安装在高层建筑的外侧，固体垃圾通过导入管（18）投入到垃圾输送筒（1）的内部，垃圾在降落的过程中对挡板（71）进行下压并向下落，下落后复位弹簧（73）会将挡板（71）支撑复位用以阻止异味扩散，垃圾经过红外线感应器（96）的探测经PLC（17）的处理会自动打开固体垃圾管（93）下侧设置的电磁阀（95），使得垃圾经过右疏导管（97）进入到处理压缩室（13）内，当垃圾积累到一定量，通过PLC（17）启动液压机（82），带动压缩杆（84）和压缩板（86）向下运动，对固体垃圾进行压缩，在压缩过程中，混入固体中的液体会从渗液孔（87）流出经地漏（20）下流到废液池（14）内，进行统一的收集处理；其次，压力传感器（88）会将压缩情况反馈到PLC（17），压缩完毕后打开排料门（21），通过PLC（17）启动液压缸（107）带动伸缩杆（105）的收缩，从而将纵向顶板（103）放下；最后，启动顶出气缸（22）将压缩完的垃圾推出；

收集和处理液体垃圾的方法：首先，液体类垃圾经液体导流管（19）流入到分类连接管（91）内并经液体垃圾管（94）流入到化粪池（11）内进行发酵处理，发酵过程中的气体通过通气管（16）进行排放，化粪池（11）内的液体经下部设置的通孔流入到废液池（14）内；其次，当废液池（14）内的液体经液位感应器（15）的探测达到排放要求时，经废液池（14）左侧设置的排放管连接外部设备进行排放；同时通过PLC（17）启动排气扇（5）对垃圾输送筒（1）进行通风排气。