CN108952020A - 一种彩钢板的转角对接安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种彩钢板的转角对接安装结构，折弯彩钢板的水平以及竖直侧板均分别通过工字型连接件与直段彩钢板相对齐安装连接，工字型连接件的左右两侧对称设置的插接孔内紧固插设安装折弯彩钢板以及直段彩钢板的对接板边端，工字型连接件以及两侧插接孔内安装的折弯彩钢板、直段彩钢板的对接板边端均是通过双头螺杆相紧固连接，上下两侧设置的连接板上均分别螺纹配合安装有多个旋紧螺栓，旋紧螺栓的尾端固接设有锁紧块，锁紧块分别与折弯彩钢板、直段彩钢板的上下表面相抵紧设置。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，使得折弯彩钢板、直段彩钢板、工字型连接件三者之间的对齐装配连接稳定性较高，且连接强度较大。

Description

一种彩钢板的转角对接安装结构

技术领域

本发明涉及彩钢板安装的技术领域，尤其涉及一种彩钢板的转角对接安装结构。

背景技术

彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板，进行表面化学处理后涂敷或复合有机薄膜，再经烘烤固化而制成的产品。彩钢板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢板是当今世界推崇的新兴材料。建筑用彩钢板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨酯复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶。

现有的彩钢板用于建筑物的转角位置处安装使用时，具体操作是采用转角位置的折弯彩钢板与水平以及竖直方向的直段彩钢板之间进行对焊连接，其焊接劳动强度较大，对焊接工人的技术要求较高，若焊接不实，容易造成转角彩钢板之间连接不稳定，容易发生彩钢板脱落的情况发生，为此，我们设计一种彩钢板的转角对接安装结构。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种彩钢板的转角对接安装结构。

本发明公开了一种彩钢板的转角对接安装结构，包括：折弯彩钢板、直段彩钢板、工字型连接件、连接板、双头螺杆、防松螺母、旋紧螺栓、锁紧块，所述折弯彩钢板的水平以及竖直侧板均分别通过工字型连接件与直段彩钢板相对齐安装连接，所述工字型连接件的上下两侧翼缘板与中间支撑板之间围成左右两侧对称设置的插接孔，在围成的插接孔内紧固插设安装折弯彩钢板以及直段彩钢板的对接板边端，所述工字型连接件的上下两侧翼缘板的内壁分别与折弯彩钢板、直段彩钢板的上下表面相抵紧设置，所述工字型连接件的上下两侧翼缘板的外壁上均固定焊接设置有一个连接板，所述工字型连接件以及两侧插接孔内安装的折弯彩钢板、直段彩钢板的对接板边端均是通过双头螺杆相紧固连接，所述双头螺杆的两侧杆端均与上下两侧设置的连接板相紧固连接，且所述的双头螺杆的两侧杆端由防松螺母与连接板的外板面相锁紧固定，上下两侧设置的连接板上均分别螺纹配合安装有多个旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的尾端固接设有锁紧块，所述锁紧块分别与折弯彩钢板、直段彩钢板的上下表面相抵紧设置。

优选的，所述工字型连接件为实体结构。

优选的，所述折弯彩钢板、直段彩钢板的上下表面相抵紧设置的锁紧块为上下相对应安装设置。

有益效果是，其结构简单，装配安装方便，使得折弯彩钢板、直段彩钢板、工字型连接件三者之间的对齐装配连接稳定性较高，且连接强度较大。

附图说明

图1是本发明一种彩钢板的转角对接安装结构的结构示意图。

其中：1-折弯彩钢板；2-直段彩钢板；3-工字型连接件；30-插接孔；4-连接板；5-双头螺杆；6-防松螺母；7-旋紧螺栓；8-锁紧块。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种彩钢板的转角对接安装结构，包括：折弯彩钢板1、直段彩钢板2、工字型连接件3、连接板4、双头螺杆5、防松螺母6、旋紧螺栓7、锁紧块8，所述折弯彩钢板1的水平以及竖直侧板均分别通过工字型连接件3与直段彩钢板2相对齐安装连接，所述工字型连接件3为实体结构，实体结构的工字型连接件3连接强度较高，所述工字型连接件3的上下两侧翼缘板与中间支撑板之间围成左右两侧对称设置的插接孔30，在围成的插接孔30内紧固插设安装折弯彩钢板1以及直段彩钢板2的对接板边端，使得折弯彩钢板1与直段彩钢板2由工字型连接件3对齐装配安装方便。

所述工字型连接件3的上下两侧翼缘板的内壁分别与折弯彩钢板1、直段彩钢板2的上下表面相抵紧设置，抵紧设置可以保证对齐装配安装时的稳定性，起到夹紧抵触装配的作用，所述工字型连接件3的上下两侧翼缘板的外壁上均固定焊接设置有一个连接板4，所述工字型连接件3以及两侧插接孔30内安装的折弯彩钢板1、直段彩钢板2的对接板边端均是通过双头螺杆5相紧固连接，所述双头螺杆5的两侧杆端均与上下两侧设置的连接板4相紧固连接，且所述的双头螺杆5的两侧杆端由防松螺母6与连接板4的外板面相锁紧固定。

上下两侧设置的连接板4上均分别螺纹配合安装有多个旋紧螺栓7，所述旋紧螺栓7的尾端固接设有锁紧块8，所述锁紧块8分别与折弯彩钢板1、直段彩钢板2的上下表面相抵紧设置，所述折弯彩钢板1、直段彩钢板2的上下表面相抵紧设置的锁紧块8为上下相对应安装设置，上下相对应设置的多个锁紧块8加强对折弯彩钢板1、直段彩钢板2锁紧连接的作用，且可以保证对齐装配安装时的稳定性。

本发明是这样实施的：通过折弯彩钢板1的水平以及竖直侧板均分别通过工字型连接件3与直段彩钢板2相对齐安装连接，且折弯彩钢板1、直段彩钢板2的对齐板边端紧固装配插设安装在工字型连接件3上的两侧插接孔30内，工字型连接件3分别通过两侧设置的双头螺杆5与折弯彩钢板1、直段彩钢板2相紧固连接，使得折弯彩钢板1、直段彩钢板2、工字型连接件3三者之间的对齐装配连接稳定性较高，且连接强度较大，此外折弯彩钢板1、直段彩钢板2的上下表面相抵紧设置的锁紧块8为上下相对应安装设置，上下相对应设置的多个锁紧块8加强对折弯彩钢板1、直段彩钢板2锁紧连接的作用，且可以保证对齐装配安装时的稳定性。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，使得折弯彩钢板、直段彩钢板、工字型连接件三者之间的对齐装配连接稳定性较高，且连接强度较大。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种彩钢板的转角对接安装结构，包括：折弯彩钢板、直段彩钢板、工字型连接件、连接板、双头螺杆、防松螺母、旋紧螺栓、锁紧块，其特征在于：所述折弯彩钢板的水平以及竖直侧板均分别通过工字型连接件与直段彩钢板相对齐安装连接，所述工字型连接件的上下两侧翼缘板与中间支撑板之间围成左右两侧对称设置的插接孔，在围成的插接孔内紧固插设安装折弯彩钢板以及直段彩钢板的对接板边端，所述工字型连接件的上下两侧翼缘板的内壁分别与折弯彩钢板、直段彩钢板的上下表面相抵紧设置，所述工字型连接件的上下两侧翼缘板的外壁上均固定焊接设置有一个连接板，所述工字型连接件以及两侧插接孔内安装的折弯彩钢板、直段彩钢板的对接板边端均是通过双头螺杆相紧固连接，所述双头螺杆的两侧杆端均与上下两侧设置的连接板相紧固连接，且所述的双头螺杆的两侧杆端由防松螺母与连接板的外板面相锁紧固定，上下两侧设置的连接板上均分别螺纹配合安装有多个旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的尾端固接设有锁紧块，所述锁紧块分别与折弯彩钢板、直段彩钢板的上下表面相抵紧设置。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板的转角对接安装结构，其特征在于：所述工字型连接件为实体结构。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板的转角对接安装结构，其特征在于：所述折弯彩钢板、直段彩钢板的上下表面相抵紧设置的锁紧块为上下相对应安装设置。