CN108951955A - 一种装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其包括预制带洞口剪力墙和结合于预制带洞口剪力墙的竖向两侧的现浇边缘构件，预制带洞口剪力墙包括依次位于洞口两侧的暗柱和中间墙体以及连接两侧的暗柱和中间墙体的连梁，中间墙体连接于现浇边缘构件，中间墙体的底部设有抗剪键槽。将预制带洞口剪力墙部分的竖向钢筋断开，减少竖向钢筋接头和灌浆套筒的数量，加强措施是按抗弯等强原则加大预制墙体两侧现浇边缘构件墙体的配筋量，可以弥补竖向分布钢筋断开造成抗弯承载能力的损失，从而节约材料及预制构件工厂制作费用；以及通过抗剪键槽的设置可以弥补预制带洞口剪力墙中竖向钢筋断开造成在层间水平接缝处的抗剪能力的降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配整体式剪力墙结构，尤其涉及一种装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构。
背景技术
对于目前国内正在兴起“装配整体式混凝土剪力墙结构”，其墙体钢筋竖向连接多采用“套筒连接”或“约束浆锚连接”方法。该些连接方法均需要进行大量钢筋的连接，不但增加了结构造价，安装过程中由于钢筋定位困难也会对施工人员造成了极大的困扰。
发明内容
鉴于上述现有技术中存在或潜在的不足之处，本发明提供了一种简化连接的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，能够避免在剪力墙装配施工中采用大量套筒连接，减轻施工负担和降低建造成本。
为实现上述目的，本发明的提供了一种装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其包括预制带洞口剪力墙和结合于所述预制带洞口剪力墙的竖向两侧的现浇边缘构件，所述预制带洞口剪力墙包括依次位于洞口两侧的暗柱和中间墙体以及连接两侧的所述暗柱和中间墙体的连梁，所述中间墙体连接于所述现浇边缘构件，所述中间墙体的底部设有抗剪键槽。
本发明的实施例中，所述抗剪键槽的数量为多个，多个所述抗剪键槽沿所述中间墙体的宽度方向以一定间距间隔布设。
本发明的实施例中，所述抗剪键槽的横截面呈槽口宽于槽底的梯形形状。
本发明的实施例中，所述抗剪键槽的两端贯通所述中间墙体的相对两侧墙面。
本发明的实施例中，所述中间墙体的底部设有灌浆盲孔，所述中间墙体的底部设有与所述灌浆盲孔相通的座浆层预留缝隙。
本发明的实施例中，所述中间墙体的底部设有现浇下层结构，且所述现浇下层结构与所述现浇边缘构件一体浇筑成型，所述现浇下层结构的顶部形成有与所述抗剪键槽相契合的抗剪凸楞。
本发明的实施例中，所述暗柱的内部设有至少由第一竖向筋和第一水平箍筋连接形成的第一钢筋结构，且所述第一竖向筋的第一端连接有灌浆套筒，所述第一竖向筋的第二端延伸出所述暗柱。
本发明的实施例中，所述中间墙体的内部设有至少由第二竖向筋和第二水平筋连接形成的第二钢筋结构，且部分或全部所述第二水平筋的端部延伸出所述中间墙体的竖向侧部。
本发明的实施例中，所述连梁的内部设有至少由连梁立筋、连梁纵筋和连梁箍筋连接形成的连梁架，所述连梁纵筋延伸出所述连梁的两侧并连接于两侧的所述中间墙体。
本发明的实施例中，所述现浇边缘构件包括至少由第三竖向筋和第三水平箍筋连接形成的第三钢筋结构以及浇筑于所述第三钢筋结构的混凝土结构，所述第三竖向筋的端部延伸出所述混凝土结构。
本发明由于采用以上技术方案，使其具有以下技术效果：
在进行本发明的带键槽联肢剪力墙结构的上下层层间连接时，无需在剪力墙结构的上下层水平接缝处设置大量的灌浆套筒进行竖向钢筋连接，减少了灌浆套筒的使用数量，减轻了施工负担，在剪力墙结构的两侧设置现浇边缘构件，加强措施是按抗弯等强原则加大预制墙体两侧现浇边缘构件墙体的配筋量，可以弥补预制带洞口剪力墙的竖向分布钢筋断开造成正截面抗弯承载能力的损失，在预制带洞口剪力墙的底部预留灌浆盲孔来现浇座浆层，可将预制带洞口剪力墙牢固而稳定地固定在整体结构中，通过改善剪力墙结构的现浇边缘构件的配筋量来等强竖向钢筋断开造成剪力墙抗弯强度的减低，以及通过抗剪键槽的设置可以弥补预制带洞口剪力墙中竖向钢筋断开造成在层间水平接缝处的抗剪能力的降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构的第一种实施例的结构示意图。
图2为本发明装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构的第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
参阅图1所示，本发明的实施例中提供了一种装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其主要包括预制带洞口剪力墙11和结合于预制带洞口剪力墙11的竖向两侧的现浇边缘构件12，其中，预制带洞口剪力墙11进一步包括依次位于洞口两侧的暗柱111和中间墙体112以及连接两侧的暗柱111和中间墙体112的连梁113，暗柱111、中间墙体112和连梁113均为预制构件混凝土构件，在工厂一次浇筑成型，后运至现场进行安装。中间墙体112连接于现浇边缘构件12，中间墙体112的底部设有抗剪键槽14。
在本实施例中，抗剪键槽14的数量为多个，且多个抗剪键槽14以一定间距间隔布置在中间墙体112的底部，多个抗剪键槽14沿中间墙体112的宽度方向间隔布置，而且，抗剪键槽14的横截面呈槽口宽于槽底的梯形形状，抗剪键槽14的两端贯通中间墙体112的前后相对的两侧墙面。其中，抗剪键槽14的尺寸、间距等采用与现浇剪力墙水平抗剪等效的原则进行设计，形状也不限于梯形形状，可为矩形、榫形、圆形、三角形等任意立体形状。
本发明实施例中的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构在安装时，将预制带洞口剪力墙11架设于待安装的位置，在其底部留有现浇下层结构16的预留空间，该现浇下层结构可为下层楼板结构，当现浇下层结构为钢筋混凝土结构时，可将预制带洞口剪力墙支设在现浇下层结构的钢筋结构上；在定位完成预制带洞口剪力墙11后，在预制带洞口剪力墙11的竖向两侧绑扎现浇墙体12的钢筋结构，然后再一体浇筑预制墙体11底部的现浇下层结构16和预制带洞口剪力墙11竖向两侧的现浇边缘构件12，一体成型现浇下层结构16和现浇边缘构件12，从而将本发明实施例中的带键槽联肢剪力墙结构整体结合在现浇下层结构16上，并且，该带键槽联肢剪力墙结构的连接无需采用灌浆套筒，操作简便，节省成本。同时，成型的现浇下层结构的顶部形成与预制带洞口剪力墙11的中间墙体112底部的抗剪键槽14相契合的抗剪凸楞141，通过抗剪键槽14与抗剪凸楞141的契合，可提高中间墙体112与现浇下层结构16在层间接缝处的抗剪能力，弥补因规避灌浆套筒的连接而带来的预制带洞口剪力墙与相邻结构之间的层间水平接缝处抗剪能力衰弱的弊端。
采用本发明实施例中的上述方案，在进行本发明的带键槽联肢剪力墙结构的上下层层间连接时，无需在剪力墙结构的底部设置大量的钢筋连接节点，减少了套筒连接的数量，减轻了施工负担，加强措施是在剪力墙结构的两侧设置现浇边缘构件，在剪力墙结构的预制带洞口剪力墙的底部设置抗剪键槽，抗剪键槽在与现浇下层结构连接后，抗剪键槽契合于现浇下层结构顶部所形成的抗剪凸楞中，可将预制带洞口剪力墙牢固而稳定地固定在现浇下层结构中，并结合对预制带洞口剪力墙与现浇边缘构件的配筋构造的改进，使得剪力墙结构整体达到传统套筒连接的预制剪力墙的连接强度，并具有较好的抗剪和承载能力。
进一步地，如图1所示，在预制带洞口剪力墙11的中间墙体112的底部设有灌浆盲孔13，灌浆盲孔13为预留在预制构件表面、用于注浆的孔洞，该灌浆盲孔13包括竖向开设在中间墙体112的底部的竖向孔洞及贯穿竖向孔洞处的预制墙体的两个小孔，两个小孔上下平行设置，位于下方的小孔作为注浆孔，位于上方的小孔作为出浆孔，使用时，在中间墙体112的底部预留座浆层预留缝隙，该座浆层预留缝隙与中间墙体112底部的灌浆盲孔13相互连通。灌浆操作时，先向灌浆盲孔13的下方注浆孔中注入浆液，浆液流经竖向孔洞达到中间墙体112的底部的缝隙，中间墙体112的底部在浆液凝固后被固定，当灌浆盲孔13的上方出浆孔中有浆液流出时，代表注浆完成，此时可停止注浆，如此，通过中间墙体112底部的灌浆盲孔13便可利用浆液对预制墙体的底部进行固定，无需采用大量钢筋连接。灌浆盲孔在不使用时，一般在其内塞入金属塞子，以防外物进入后封堵洞口。配合图2所示，本发明还提供了另一种将预制带洞口剪力墙11结合于下层结构160上的方式，此时下层结构160为已施工完成的下层楼板，其它结构不变，仅取消了预制带洞口剪力墙11的中间墙体112底部的灌浆盲孔，即中间墙体112的底部无需设置灌浆盲孔。取而代之地，采用坐浆方式直接将预制预制带洞口剪力墙11固定于下层结构160上。具体地，在下层结构160上对应预制带洞口剪力墙11的位置预留坐浆料(如砂浆)，然后将预制带洞口剪力墙11直接放置于坐浆料上，压紧密实，待坐浆料凝固硬化后，预制带洞口剪力墙11便被牢牢地固定在下层结构160上了。此时，坐浆料在遇到中间墙体112底部的抗剪键槽14的挤压后，形成阈与之契合的抗剪凸楞141。同样可以达到较好的抗剪和承载能力。
另外，暗柱111的内部设有至少由第一竖向筋1111和第一水平箍筋1112连接形成的第一钢筋结构，该第一钢筋结构为框柱结构，多根第一竖向筋1111以一定间距呈矩形矩阵布置，多道第一水平箍筋1112以一定间距自下而上一道一道地箍设在多根第一竖向筋1111的外侧，结构牢固，其中第一竖向筋1111采用大直径钢筋，如16mm～18mm直径的钢筋，优选为16mm直径，并采用与现浇剪力墙正截面抗弯等效的原则进行配置。进一步地，暗柱111的第一竖向筋1111的底部连接有灌浆套筒1113，第一竖向筋1111的顶板延伸出暗柱111的顶部，构成与上层暗柱的第一竖向筋的底部通过灌浆套筒相连的连接结构，来增强预制带洞口剪力墙在上下层连接时的结合强度。本发明只需对洞口边沿的暗柱采用灌浆套筒连接的方式，仅需设置少量的灌浆套筒连接，对于中间墙体和现浇边缘构件均无需设置灌浆套筒连接，相比于传统预制剪力墙的连接，大大减少了灌浆套筒连接的使用，可节省大量人力物力，提高施工效率。
中间墙体112为钢筋混凝土预制构件，可在工厂制作、现场安装，中间墙体112的内部设有至少由第二竖向筋1121和第二水平筋1122连接形成的第二钢筋结构，且部分或全部第二水平筋1122的端部延伸出中间墙体112的竖向两侧，用于连接两侧的现浇边缘构件12和暗柱111。当中间墙体112的顶部需要设置上层板结构15，如现浇楼板时，可将中间墙体112中的部分或全部第二竖向筋1121的上端端部延伸出中间墙体112的顶部，将该些延伸钢筋直接浇筑在上层板结构15中，以提高中间墙体112与上层板结构15的结合强度，此处的连结无需钢筋对接，因此也就不需要设置灌浆套筒和竖向钢筋的连接，只需将上层板结构15的混凝土直接浇筑在中间墙体顶部预留的延伸钢筋上，无需采用灌浆套筒进行连接，操作简便，不会增加任何施工负担。而在中间墙体112的底部，由于无需与下层预制墙体的钢筋接头搭接，便无需在中间墙体112的底部预埋大量的钢筋连接用灌浆套筒，只需留置少量，如两个灌浆盲孔来制作座浆层即可，操作简便，无需大量钢筋对接施工，节省施工成本，提高施工效率。
连梁113的内部设有至少由连梁立筋1131、连梁纵筋1132和连梁箍筋1133连接形成的连梁架，其中，连梁立筋1131竖向设置，连梁纵筋1132水平设置，连梁箍筋1133竖向设置并箍设在连梁纵筋1132的外侧。连梁纵筋1132的两端延伸出连梁的竖向两侧并连接于两侧的暗柱111和中间墙体112。当连梁113的顶部需设置上层板结构15，如现浇楼板时，可将连梁113中的部分或全部连梁立筋1131的上端端部延伸出连梁113的顶部，将该些延伸钢筋直接浇筑在上层板结构15中，以提高连梁113与上层板结构15的结合强度，此处的连结无需钢筋对接，因此也就不需要设置灌浆套筒和竖向钢筋的连接，只需将上层板结构15的混凝土直接浇筑在连梁113顶部预留的延伸钢筋上，无需采用灌浆套筒进行连接，操作简便，不会增加任何施工负担。
现浇边缘构件12包括至少由第三竖向筋121和第三水平箍筋122连接形成的第三钢筋结构以及浇筑于该第三钢筋结构的混凝土结构，其中，第三竖向筋121的两端延伸出混凝土结构，用于与上下层结构搭接。该现浇边缘构件12采用传统的现浇钢筋混凝土墙体的施工方式，施工时，首先绑扎第三钢筋结构，将第三钢筋结构的第三竖向筋与下层结构(如楼板)顶部预留的竖向钢筋搭接，然后安装模板结构，再浇筑混凝土。现浇边缘构件12的第三竖向筋的底部可直接搭接在下层结构的预留竖向钢筋上，操作方便，无需设置灌浆套筒进行连接。现浇边缘构件12底部预留的第三竖向筋用于连接下层结构顶部预留的竖向钢筋，现浇边缘构件12顶部预留的第三竖向筋则用于连接上层板结构15的竖向钢筋，因此，采用现浇边缘构件12可与上层板结构15、下层结构之间建立良好且巩固的连结体系，整体性强，抗弯抗剪及承载能量优越。
较佳地，预制带洞口剪力墙11的中间墙体112中的向外延伸的第二水平筋1121的端部可进一步连接于对应侧的现浇边缘构件12的第三钢筋结构和暗柱111的第一钢筋结构，以增预制带洞口剪力墙11与现浇边缘构件12的结合强度，通过在预制带洞口剪力墙11的竖向两侧各设置现浇边缘构件12，利用现浇边缘构件12良好的整体连结性和抗弯抗剪能力，可提高预制带洞口剪力墙11与上下层结构在水平接缝处的抗弯抗剪及承载能力，弥补因预制带洞口剪力墙11在水平接缝处减少钢筋和灌浆套筒的连接而导致的连结结构薄弱和抗弯抗剪能力差的问题，确保整体结构的稳定性和安全性。
另外，可通过改善预制带洞口剪力墙11和现浇边缘构件12中的钢筋结构的配筋和构造等，进一步加强本发明复合联肢剪力墙结构的结构强度和抗弯抗剪能力。在预制带洞口剪力墙11的中间墙体112中竖向分布的第二竖向筋采用最小配筋率进行配置并在上下层水平接缝处断开连接，水平接缝处留设20mm座浆层131，通过使中间墙体112的底部标高比其两侧的现浇边缘构件12和暗柱111的底部标高高20mm，于中间墙体112的底部形成待浇筑座浆料的座浆层预留缝隙，且灌浆盲孔连通于该座浆层预留缝隙，在完成向灌浆盲孔中的注浆施工后，便可在中间墙体112的底部形成该20mm座浆层131。在中间墙体112的第一竖向筋采用最小配筋率进行配置并断开连接的前提下，两侧的现浇边缘构件12的第三竖向筋采用大直径钢筋，如16mm～18mm，优选为16mm，并采用与现浇剪力墙正截面抗弯等效的原则进行配置。中间墙体112的第二竖向筋的钢筋直径小于现浇边缘构件12的第三竖向筋的钢筋直径，采用一般直径的钢筋即可。
在进行本发明的带键槽联肢剪力墙结构的上下层层间连接时，无需在剪力墙结构的上下层水平接缝处设置大量的灌浆套筒进行竖向钢筋连接，减少了灌浆套筒的使用数量，减轻了施工负担，加强措施是按抗弯等强原则加大预制墙体两侧现浇边缘构件墙体的配筋量，可以弥补预制带洞口剪力墙的竖向分布钢筋断开造成正截面抗弯承载能力的损失，在预制带洞口剪力墙的底部预留灌浆盲孔来现浇座浆层，可将预制带洞口剪力墙牢固而稳定地固定在整体结构中，通过改善剪力墙结构的现浇边缘构件的配筋量来等强竖向钢筋断开造成剪力墙抗弯强度的减低，以及通过抗剪键槽的设置可以弥补预制带洞口剪力墙中竖向钢筋断开造成在层间水平接缝处的抗剪能力的降低。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其特征在于：包括预制带洞口剪力墙和结合于所述预制带洞口剪力墙的竖向两侧的现浇边缘构件，所述预制带洞口剪力墙包括依次位于洞口两侧的暗柱和中间墙体以及连接两侧的所述暗柱和中间墙体的连梁，所述中间墙体连接于所述现浇边缘构件，所述中间墙体的底部设有抗剪键槽。
2.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其特征在于：所述抗剪键槽的数量为多个，多个所述抗剪键槽沿所述中间墙体的宽度方向以一定间距间隔布设。
3.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其特征在于：所述抗剪键槽的横截面呈槽口宽于槽底的梯形形状。
4.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其特征在于：所述抗剪键槽的两端贯通所述中间墙体的相对两侧墙面。
5.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其特征在于：所述中间墙体的底部设有灌浆盲孔，所述中间墙体的底部设有与所述灌浆盲孔相通的座浆层预留缝隙。
6.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其特征在于：所述中间墙体的底部设有现浇下层结构，且所述现浇下层结构与所述现浇边缘构件一体浇筑成型，所述现浇下层结构的顶部形成有与所述抗剪键槽相契合的抗剪凸楞。
7.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其特征在于：所述暗柱的内部设有至少由第一竖向筋和第一水平箍筋连接形成的第一钢筋结构，且所述第一竖向筋的第一端连接有灌浆套筒，所述第一竖向筋的第二端延伸出所述暗柱。
8.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其特征在于：所述中间墙体的内部设有至少由第二竖向筋和第二水平筋连接形成的第二钢筋结构，且部分或全部所述第二水平筋的端部延伸出所述中间墙体的竖向侧部。
9.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其特征在于：所述连梁的内部设有至少由连梁立筋、连梁纵筋和连梁箍筋连接形成的连梁架，所述连梁纵筋延伸出所述连梁的两侧并连接于两侧的所述中间墙体。
10.如权利要求1所述的装配整体式钢筋混凝土带键槽联肢剪力墙结构，其特征在于：所述现浇边缘构件包括至少由第三竖向筋和第三水平箍筋连接形成的第三钢筋结构以及浇筑于所述第三钢筋结构的混凝土结构，所述第三竖向筋的端部延伸出所述混凝土结构。
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