CN108946077A - 一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，包括支架和传送装置，所述支架的一端开有安装槽一，且安装槽一内穿设有内杆，所述内杆的一侧焊接有下料箱，所述下料箱的内侧壁上开有废料槽，所述下料箱的一侧焊接有电机箱一，所述电机箱一的内侧壁上通过电机座一焊接有振动电机和蓄电池，所述支架上焊接有电机箱二，所述电机箱二的内侧壁上通过电机座二焊接有电动机，所述电机箱二的一侧开有凹槽一和凹槽二，且凹槽一和凹槽二的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有上料按钮和筛选按钮，所述支架的另一端开有安装槽三，该轻质隔墙板生产线的自动上料装置设计新颖，操作简单，使用方便。

Description

一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置

技术领域

本发明是一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，属于新型建筑材料生产装置技术领域。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成，具有节能降耗，绿色环保等特点，大大的提高了我国的提高经济效益、节约合理利用资源、保护生态环境，走循环经济可持续发展产业化道路等方面的发展，但是，现有的轻质隔墙板生产线的自动上料装置上并不带有能够对物料进行承接的装置，从而使上料装置，只能够进行小规模的上料，大大的降低了使用者的工作效率，一方面，现有的轻质隔墙板生产线的自动上料装置,并不能够对其传送的物料进行筛选，从而大大的降低了产品的质量，功能较为单一，另一方面，现有的轻质隔墙板生产线的自动上料装置,其上料个高度均是固定的，并不能够对其上料的高度进行改变，因此不同的设备需要配备不同的上料装置，从而大大的提高了使用者的生产成本，所以现在需要一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置来帮助解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计新颖，操作简单，使用方便。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，包括支架和传送装置，所述支架的一端开有安装槽一，且安装槽一内穿设有内杆，所述内杆的一侧焊接有下料箱，所述下料箱的内侧壁上开有废料槽，所述下料箱的一侧焊接有电机箱一，所述电机箱一的内侧壁上通过电机座一焊接有振动电机和蓄电池，所述支架上焊接有电机箱二，所述电机箱二的内侧壁上通过电机座二焊接有电动机，所述电机箱二的一侧开有凹槽一和凹槽二，且凹槽一和凹槽二的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有上料按钮和筛选按钮，所述支架的另一端开有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上安装有转动轴一，所述转动轴一上设置有连接杆，所述连接杆的一端开有安装槽四，所述连接杆通过安装槽四固定安装在转动轴一上，所述连接杆的另一端焊接有上料箱，所述传送装置包括传送带、接料槽和转动轴二，所述转动轴二的数量为2个，所述内杆的一端开有凹槽三，所述转动轴二安装凹槽三内，所述传送带套设在转动轴二上，所述电机箱二的一侧开有通孔，所述电动机的输出轴穿过通孔焊接在转动轴二的一端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述内杆和安装槽一的内侧壁上均开有销孔，所述销孔内穿设有销。

作为本发明的一种优选实施方式，所述下料箱的内侧壁上开有安装槽二， 且安装槽二的内侧壁上焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有筛网。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机箱一与下料箱的连接区域内开有安装孔二，所述振动电机的输出轴穿过安装孔二焊接在筛网的一端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支架的另一端焊接有支撑杆，所述支撑杆的数量为2个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传送带上开有固定孔，所述接料槽通过螺栓安装在固定孔的内侧壁上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上料按钮和筛选按钮通过电线与蓄电池连接，所述蓄电池通过电线与电动机和振动电机连接。

本发明的有益效果：

1.该设备上设置有固定孔和接料槽，接料槽能够承接住传送带上的物料，从而能够大大的增加传送带传送物料的数量，同时，使用者也可通过固定孔改变接料槽之间的距离，从而能够使该设备能够传送不同体积的物料；

2.该设备的下料箱内设置有筛网，振动电机通电工作后能够通过输出轴带动筛网进行转动，从而能够使该设备对粉碎后的物料进行筛选，筛网的形状为波浪形，从而被筛网过滤下的物料能够在筛网的抖动下掉落到废料槽内，便于使用者对其进行收集再次利用，从而既能够提高产品的质量，又大大的节约了使用者的生产成本；

3.该设备上的内杆通过销与销孔的相互配合设置在支架上，从而当使用者需要改变该设备的上料高度时，使用者可先将销从销孔内拔出，然后改变内杆在支架上的位置，将其调整到合适的角度，然后在通过销与销孔的相互配合对其进行固定，进而能够使该设备备对不同高度的设备进行上料。

附图说明

图1为本发明一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置的结构示意图；

图2为本发明一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置振动电机的结构示意图；

图3为本发明一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置筛网的结构示意图；

图4为本发明一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置传送带的结构示意图；

图中：1-电机箱一、2-内杆、3-销孔、4-销、5-支架、6-电机箱二、7-上料按钮、8-筛选按钮、9-支撑杆、10-转动轴一、11-连接杆、12-传送带、13-接料槽、14-下料箱、15-蓄电池、16-振动电机、17-筛网、18-废料槽、19-固定孔、20-转动轴二、21-电动机、22-上料箱、23-弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，包括支架5和传送装置，所述支架5的一端开有安装槽一，且安装槽一内穿设有内杆2，所述内杆2的一侧焊接有下料箱14，所述下料箱14的内侧壁上开有废料槽18，所述下料箱14的一侧焊接有电机箱一1，所述电机箱一1的内侧壁上通过电机座一焊接有振动电机16和蓄电池15，所述支架5上焊接有电机箱二6，所述电机箱二6的内侧壁上通过电机座二焊接有电动机21，所述电机箱二6的一侧开有凹槽一和凹槽二，且凹槽一和凹槽二的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有上料按钮7和筛选按钮8，所述支架5的另一端开有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上安装有转动轴一10，所述转动轴一10上设置有连接杆11，所述连接杆11的一端开有安装槽四，所述连接杆11通过安装槽四固定安装在转动轴一10上，所述连接杆11的另一端焊接有上料箱22，所述传送装置包括传送带12、接料槽13和转动轴二20，所述转动轴二20的数量为2个，所述内杆2的一端开有凹槽三，所述转动轴二20安装凹槽三内，所述传送带12套设在转动轴二20上，所述电机箱二6的一侧开有通孔，所述电动机21的输出轴穿过通孔焊接在转动轴二20的一端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述内杆2和安装槽一的内侧壁上均开有销孔3，所述销孔3内穿设有销4。

作为本发明的一种优选实施方式，所述下料箱14的内侧壁上开有安装槽二， 且安装槽二的内侧壁上焊接有弹簧23，所述弹簧23的一端焊接有筛网17。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机箱一1与下料箱14的连接区域内开有安装孔二，所述振动电机16的输出轴穿过安装孔二焊接在筛网17的一端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支架5的另一端焊接有支撑杆9，所述支撑杆9的数量为2个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传送带12上开有固定孔19，所述接料槽13通过螺栓安装在固定孔19的内侧壁上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上料按钮7和筛选按钮8通过电线与蓄电池15连接，所述蓄电池15通过电线与电动机21和振动电机16连接。

工作原理：该轻质隔墙板生产线的自动上料装置通过设置在电机箱一1内的蓄电池15为该设备的各个用电器供电，上料箱22通过连接杆11设置在转动轴一10上，所以当使用者对上料箱22内添加物料时，使用者可先通过转动轴一10对上料箱22进行转动，从而能够降低上料箱22的高度，便于使用者将物料放置在上料箱22内，然后使用者可操作上料按钮7和筛选按钮8，分别使电动机21和振动电机16通电工作，电动机21能够通过输出轴带动传送带12进行转动，上料箱22上靠近传送带12的一侧设置有开口，从而上料箱22内的物料能够通过开口掉落到传动带12上，传送带12上设置有固定孔19和接料槽13，接料槽13能够承接住传送带12上的物料，从而能够大大的增加传送带12传送物料的数量，同时，使用者也可通过固定孔19改变接料槽13之间的距离，从而能够使该设备能够传送不同体积的物料，传送带12能够将物料传送到下料箱14内，下料箱14内设置有筛网17，振动电机16通电工作后能够通过输出轴带动筛网17进行转动，从而能够使该设备对粉碎后的物料进行筛选，筛网17的形状为波浪形，从而被筛网17过滤下的物料能够在筛网17的抖动下掉落到废料槽18内，便于使用者对其进行收集再次利用，从而既能够提高产品的质量，又大大的节约了使用者的生产成本，由于传送带12的一端通过转动轴二20设置在内杆2上，并且内杆2通过销4与销孔3的相互配合设置在支架5上，从而当使用者需要改变该设备的上料高度时，使用者可先将销4从销孔3内拔出，然后改变内杆2在支架5上的位置，将其调整到合适的角度，然后在通过销4与销孔3的相互配合对其进行固定，进而能够使该设备备对不同高度的设备进行上料，便于使用，该轻质隔墙板生产线的自动上料装置设计新颖，操作简单，使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，其特征在于：包括支架（5）和传送装置，所述支架（5）的一端开有安装槽一，且安装槽一内穿设有内杆（2），所述内杆（2）的一侧焊接有下料箱（14），所述下料箱（14）的内侧壁上开有废料槽（18），所述下料箱（14）的一侧焊接有电机箱一（1），所述电机箱一（1）的内侧壁上通过电机座一焊接有振动电机（16）和蓄电池（15），所述支架（5）上焊接有电机箱二（6），所述电机箱二（6）的内侧壁上通过电机座二焊接有电动机（21），所述电机箱二（6）的一侧开有凹槽一和凹槽二，且凹槽一和凹槽二的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有上料按钮（7）和筛选按钮（8），所述支架（5）的另一端开有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上安装有转动轴一（10），所述转动轴一（10）上设置有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端开有安装槽四，所述连接杆（11）通过安装槽四固定安装在转动轴一（10）上，所述连接杆（11）的另一端焊接有上料箱（22），所述传送装置包括传送带（12）、接料槽（13）和转动轴二（20），所述转动轴二（20）的数量为2个，所述内杆（2）的一端开有凹槽三，所述转动轴二（20）安装凹槽三内，所述传送带（12）套设在转动轴二（20）上，所述电机箱二（6）的一侧开有通孔，所述电动机（21）的输出轴穿过通孔焊接在转动轴二（20）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，其特征在于：所述内杆（2）和安装槽一的内侧壁上均开有销孔（3），所述销孔（3）内穿设有销（4）。

3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，其特征在于：所述下料箱（14）的内侧壁上开有安装槽二， 且安装槽二的内侧壁上焊接有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端焊接有筛网（17）。

4.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，其特征在于：所述电机箱一（1）与下料箱（14）的连接区域内开有安装孔二，所述振动电机（16）的输出轴穿过安装孔二焊接在筛网（17）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，其特征在于：所述支架（5）的另一端焊接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的数量为2个。

6.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，其特征在于：所述传送带（12）上开有固定孔（19），所述接料槽（13）通过螺栓安装在固定孔（19）的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板生产线的自动上料装置，其特征在于：所述上料按钮（7）和筛选按钮（8）通过电线与蓄电池（15）连接，所述蓄电池（15）通过电线与电动机（21）和振动电机（16）连接。