CN108943891A - 一种电器用金属复合板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电器用金属复合板技术领域的一种电器用金属复合板，包括上基板与下基板，所述下基板的顶部插接在下基板的底部，所述下基板的左右两侧外壁均设置限位柱，所述上基板的底部设置与限位柱匹配的限位孔，且限位柱与限位孔的连接处粘接密封胶，述上基板的内腔底部设置第一镶板，所述下基板的内腔顶部设置第二镶板，所述第一镶板与第二镶板的相对端均设置凸条，所述凸条分别与第一镶板和第二镶板的间隔处均填充消音棉，所述第一镶板的上端面与第二镶板的下端面均设置紧固装置，增强复合板的整体强度，使复合板受力不会轻易发生形变，保证复合板的美观，使得上基板与下基板之间的连接更加稳固，焊接时不会出现分层偏移的现象。
Description
技术领域
本发明涉及电器用复合板技术领域，具体为一种电器用金属复合板。
背景技术
生活中常用的电器一般都是使用金属复合板制造而成的外壳，金属复合板制造而成的外壳不仅外形美观，还大量的节约成本。现有的金属复合板一般都采用双层基板进行拼装焊接，而双层基板在拼装焊接过程中，双基板之间的连接不够稳固，使得焊接完成后的基板容易造成分层偏移的现象，而且现有的金属复合板在使用过程中，金属复合板受力容易发生形变，严重的更会出现断裂的情况。为此，我们提出一种电器用金属复合板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电器用金属复合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电器用金属复合板，包括上基板与下基板，所述下基板的顶部插接在下基板的底部，所述下基板的左右两侧外壁均设置限位柱，所述上基板的底部设置与限位柱匹配的限位孔，且限位柱与限位孔的连接处粘接密封胶，述上基板的内腔底部设置第一镶板，所述下基板的内腔顶部设置第二镶板，所述第一镶板与第二镶板的相对端均设置凸条，所述凸条分别与第一镶板和第二镶板的间隔处均填充消音棉，所述第一镶板的上端面与第二镶板的下端面均设置紧固装置。
优选的，所述上基板的内壁设置限位槽，且下基板的顶部设置与限位槽匹配的限位块，所述限位槽与限位块之间的连接处设置密封垫圈。
优选的，所述紧固装置包括紧固壳体，所述紧固壳体的内腔活动设置活动杆，且紧固壳体的顶部设置与活动杆匹配的形槽，形槽上端的左右两侧内壁均设置挡块，所述活动杆的底部左右两端均设置制动板，所述活动杆与紧固壳体的夹层中均匀填充缓冲球。
优选的，所述活动杆的顶部设置卡接球，且上基板的底部与下基板的顶部均设置与卡接球匹配的卡槽。
优选的，所述凸条设置为波浪形半圆凸块，且相邻两组凸块的对接处外表面均粘接防腐蚀粘膜。
优选的，所述上基板与下基板均包括基层与复层，基层由碳钢组成，且复层由不锈钢组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.设置凸条与紧固装置，凸条在复合板受力时可以缓解上基板与下基板受到的横向作用力，紧固装置中的活动杆受力活动将压力传导至缓冲球上，从而缓解上基板与下基板受到的纵向作用力，增强复合板的整体强度，使复合板受力不会轻易发生形变，保证复合板的美观；
2.下基板上的限位块插接在上基板底部的限位槽中，同时通过限位柱插接在限位孔中，使上基板与下基板之间的对接更加的方便，使得上基板与下基板之间的连接更加稳固，焊接时不会出现分层偏移的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明凸条连接结构示意图；
图3为本发明上基板结构仰视图；
图4为本发明紧固装置结构示意图。
图中：1上基板、2下基板、3限位柱、4限位孔、5第一镶板、6第二镶板、7凸条、8限位槽、9紧固装置、91紧固壳体、92活动杆、93制动板、94挡块、95缓冲球、10消音棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电器用金属复合板，包括上基板1与下基板2，下基板2的顶部插接在下基板1的底部，下基板1的左右两侧外壁均设置限位柱3，上基板1的底部设置与限位柱3匹配的限位孔4，且限位柱3与限位孔4的连接处粘接密封胶，述上基板1的内腔底部设置第一镶板5，下基板2的内腔顶部设置第二镶板6，第一镶板5与第二镶板6的相对端均设置凸条7，凸条7分别与第一镶板5和第二镶板6的间隔处均填充消音棉10，第一镶板5的上端面与第二镶板6的下端面均设置紧固装置9。
其中，上基板1的内壁设置限位槽8，且下基板2的顶部设置与限位槽8匹配的限位块，限位槽8与限位块之间的连接处设置密封垫圈，限位块插接在限位槽8中，不仅方便上基板1与下基板2之间的对接安装，保证安装的稳定性，还设置密封垫圈时上基板1与下基板2的对接处保密封性；
紧固装置9包括紧固壳体91，紧固壳体91的内腔活动设置活动杆92，且紧固壳体91的顶部设置与活动杆92匹配的形槽，形槽上端的左右两侧内壁均设置挡块94，活动杆92的底部左右两端均设置制动板93，活动杆92与紧固壳体91的夹层中均匀填充缓冲球95，通过紧固装置9可以使上基板1与下基板2之间的连接更加稳定，同时通过活动杆92与缓冲球95可以缓冲复合板纵向受到的压力，增强复合板的强度；
活动杆92的顶部设置卡接球，且上基板1的底部与下基板2的顶部均设置与卡接球匹配的卡槽，通过卡接球使活动杆92可以更稳固的连接上基板1与下基板2；
凸条7设置为波浪形半圆凸块，且相邻两组凸块的对接处外表面均粘接防腐蚀粘膜，波浪形半圆凸块形成的凸条7可以缓冲复合板横向受到的压力，同时设置防腐蚀粘膜可以防止腐蚀，延长复合板的使用寿命；
上基板1与下基板2均包括基层与复层，基层由碳钢组成，且复层由不锈钢组成，保证了上基板1与下基板2的机械性能的同时，可以大量节约成本。
工作原理：安装复合板时，首先将第一镶板5与第二镶板6焊接在一起，焊接完成后放置在下基板2的顶部，将上基板1上的限位槽8与下基板2上的限位块匹配对接，同时通过限位柱3插接在限位孔4中，使上基板1卡接在下基板2的顶部，上基板1与下基板2对接的同时与紧固装置9连接在一起，即可完成复合板的拼装，当复合板在使用过程中受力时，通过凸条7可以缓冲上基板1与下基板2受到的横向作用力，通过紧固装置9可以缓冲上基板1与下基板2受到的纵向作用力，紧固装置9中的活动杆92受压力作用在紧固壳体91总活动，活动杆92上的作用力传导至缓冲球95上完成卸压，通过消音棉10可以减轻复合板受力时产生的噪音。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电器用金属复合板，包括上基板(1)与下基板(2)，其特征在于：所述下基板(2)的顶部插接在下基板(1)的底部，所述下基板(1)的左右两侧外壁均设置限位柱(3)，所述上基板(1)的底部设置与限位柱(3)匹配的限位孔(4)，且限位柱(3)与限位孔(4)的连接处粘接密封胶，述上基板(1)的内腔底部设置第一镶板(5)，所述下基板(2)的内腔顶部设置第二镶板(6)，所述第一镶板(5)与第二镶板(6)的相对端均设置凸条(7)，所述凸条(7)分别与第一镶板(5)和第二镶板(6)的间隔处均填充消音棉(10)，所述第一镶板(5)的上端面与第二镶板(6)的下端面均设置紧固装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电器用金属复合板，其特征在于：所述上基板(1)的内壁设置限位槽(8)，且下基板(2)的顶部设置与限位槽(8)匹配的限位块，所述限位槽(8)与限位块之间的连接处设置密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种电器用金属复合板，其特征在于：所述紧固装置(9)包括紧固壳体(91)，所述紧固壳体(91)的内腔活动设置活动杆(92)，且紧固壳体(91)的顶部设置与活动杆(92)匹配的形槽，形槽上端的左右两侧内壁均设置挡块(94)，所述活动杆(92)的底部左右两端均设置制动板(93)，所述活动杆(92)与紧固壳体(91)的夹层中均匀填充缓冲球(95)。
4.根据权利要求1所述的一种电器用金属复合板，其特征在于：所述活动杆(92)的顶部设置卡接球，且上基板(1)的底部与下基板(2)的顶部均设置与卡接球匹配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种电器用金属复合板，其特征在于：所述凸条(7)设置为波浪形半圆凸块，且相邻两组凸块的对接处外表面均粘接防腐蚀粘膜。
6.根据权利要求1所述的一种电器用金属复合板，其特征在于：所述上基板(1)与下基板(2)均包括基层与复层，基层由碳钢组成，且复层由不锈钢组成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110242817A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-17 | 西南石油大学 | 一种输气管道消声装置 |
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2018
- 2018-09-09 CN CN201811047418.2A patent/CN108943891A/zh active Pending
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Application publication date: 20181207 |
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