CN108933567A - 一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪,包括底板,所述底板顶部的中端固定连接有第一凹槽,所述第一凹槽内腔左侧的中端通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的右侧固定连接有左夹板,所述第一凹槽右侧的中端固定安装有第二电机。本发明通过底板、转轴、左夹板、第一凹槽、红外相机、螺纹管、第一电机、第二凹槽、第一电动伸缩杆、滑杆、滑槽、螺纹杆、第二电机、第二电动伸缩杆和右夹板相互配合,解决了现在的太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪在检测的时候不方便人们使用,只能检测一面,想要检测另一面需要关闭设备手动将电池片翻转非常麻烦,且电池片厚度较厚时检测的影像容易模糊的问题。
Description
技术领域
本发明涉及光伏设备技术领域,具体为一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪。
背景技术
太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪是利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷:有无损坏导致的隐裂、碎片、破片、虚焊、黑心黑边断栅或者组件缺陷导致不同转换效率单片电池等异常现象,具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点,是提升光伏组件品质的关键设备;红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题,为改进生产工艺提供依据,提升产品质量,可以对问题组件进行及时返修,尽可能的降低损失,全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下,保证了整个系统运行的稳定性;避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点,保证了测试的直观性和准确性,但现在的太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪在检测的时候不方便人们使用,只能检测一面,想要检测另一面需要关闭设备手动将电池片翻转非常麻烦,且电池片厚度较厚时检测的影像容易模糊,为此,我们提出一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪,具备方便使用的优点,解决了现在的太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪在检测的时候不方便人们使用,只能检测一面,想要检测另一面需要关闭设备手动将电池片翻转非常麻烦,且电池片厚度较厚时检测的影像容易模糊的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪,包括底板,所述底板顶部的中端固定连接有第一凹槽,所述第一凹槽内腔左侧的中端通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的右侧固定连接有左夹板,所述第一凹槽右侧的中端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆贯穿第一凹槽右侧的中端并延伸至第一凹槽的内腔,所述第二电动伸缩杆的左侧固定连接有右夹板,所述右夹板的底部安装有斜度感应器,所述底板顶部的四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有第二凹槽,所述第二凹槽内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆,所述第二凹槽内腔顶部的中端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的左右两侧均与滑杆固定连接,所述螺纹杆的底部固定连接有红外相机。
优选的,所述底板的右侧开设有插口,且插口的内腔活动连接有橡胶塞。
优选的,所述第一凹槽的顶部和第二凹槽的底部均为水平平面,且第一凹槽的开口和第二凹槽的开口大小相等。
优选的,所述第一电机的左右两端均固定连接有固定块,且固定块的顶部与第二凹槽内腔的顶部固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明在第二电机的输出轴固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的左侧固定连接有右夹板,利用第二电动伸缩杆带动右夹板左右移动,使得右夹板可以和左夹板相互作用,将不同大小的电池片夹住,方便人们使用,在将电池片夹住后利用第二电机带动第二电动伸缩杆、右夹板、左夹板和转轴转动,从而使得本装置在检测完电池片的一面后可以直接检测另一面,方便人们使用,通过第一电机的输出轴固定连接有螺纹管,且螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,利用第一电机带动螺纹管和螺纹杆转动,再通过螺纹杆外表面的左右两侧均与滑杆固定连接,且螺纹杆的底部固定连接有红外相机,利用滑杆固定螺纹杆,让螺纹杆上下移动,利用螺纹杆带动红外相机上下移动,使得红外相机可以检测不同厚度的电池片,防止电池片太厚红外相机无法很好的对焦导致检测影像模糊,解决了现在的太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪在检测的时候不方便人们使用,只能检测一面,想要检测另一面需要关闭设备手动将电池片翻转非常麻烦,且电池片厚度较厚时检测的影像容易模糊的问题。
2、本发明在右夹板的底部安装有斜度感应器,利用斜度感应器感应转动后是否处于水平状态,防止转动后电池片不水平影响检测,方便了人们的使用,通过底板的右侧开设有插口,且插口的内腔活动连接有橡胶塞,利用插口插入电源线给本装置提供电量,利用橡胶塞在不使用的时候堵住插口,防止插口进水或灰尘等,通过第一凹槽的顶部和第二凹槽的底部均为水平平面,且第一凹槽的开口和第二凹槽的开口大小相等,让第一凹槽和第二凹槽连接的更加紧密,提高暗室效果,使得检测更加准确,再通过第一电机的左右两端均固定连接有固定块,且固定块的顶部与第二凹槽内腔的顶部固定连接,利用固定块固定第一电机,防止第一电机在工作过程中从第二凹槽内腔的顶部掉下,提高装置稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A的局部结构放大示意图。
图中:1底板、2转轴、3左夹板、4第一凹槽、5插口、6红外相机、7螺纹管、8第一电机、9第二凹槽、10固定块、11第一电动伸缩杆、12滑杆、13顶板、14支撑柱、15滑槽、16螺纹杆、17斜度感应器、18第二电机、19第二电动伸缩杆、20右夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪,包括底板1,底板1的右侧开设有插口5,且插口5的内腔活动连接有橡胶塞,利用插口5插入电源线给本装置提供电量,利用橡胶塞在不使用的时候堵住插口5,防止插口5进水或灰尘等,底板1顶部的中端固定连接有第一凹槽4,第一凹槽4内腔左侧的中端通过轴承转动连接有转轴2,转轴2的右侧固定连接有左夹板3,第一凹槽4右侧的中端固定安装有第二电机18,第二电机18的输出轴固定连接有第二电动伸缩杆19,第二电动伸缩杆19贯穿第一凹槽4右侧的中端并延伸至第一凹槽4的内腔,第二电动伸缩杆19的左侧固定连接有右夹板20,利用第二电动伸缩杆19带动右夹板20左右移动,使得右夹板20可以和左夹板3相互作用,将不同大小的电池片夹住,方便人们使用,在将电池片夹住后利用第二电机18带动第二电动伸缩杆19、右夹板20、左夹板3和转轴2转动,从而使得本装置在检测完电池片的一面后可以直接检测另一面,方便人们使用,右夹板20的底部安装有斜度感应器17,利用斜度感应器17感应转动后是否处于水平状态,防止转动后电池片不水平影响检测,方便了人们的使用,底板1顶部的四周均固定连接有支撑柱14,支撑柱14的顶部固定连接有顶板13,顶板13底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆11,第一电动伸缩杆11的底部固定连接有第二凹槽9,第一凹槽4的顶部和第二凹槽9的底部均为水平平面,且第一凹槽4的开口和第二凹槽9的开口大小相等,让第一凹槽4和第二凹槽9连接的更加紧密,提高暗室效果,使得检测更加准确,第二凹槽9内腔的左右两侧均开设有滑槽15,滑槽15的内腔滑动连接有滑杆12,第二凹槽9内腔顶部的中端固定安装有第一电机8,第一电机8的左右两端均固定连接有固定块10,且固定块10的顶部与第二凹槽9内腔的顶部固定连接,利用固定块10固定第一电机8,防止第一电机8在工作过程中从第二凹槽9内腔的顶部掉下,提高装置稳定性,第一电机8的输出轴固定连接有螺纹管7,螺纹管7的内腔螺纹连接有螺纹杆16,利用第一电机8带动螺纹管7和螺纹杆16转动,螺纹杆16外表面的左右两侧均与滑杆12固定连接,螺纹杆16的底部固定连接有红外相机6,利用滑杆12固定螺纹杆16,让螺纹杆16上下移动,利用螺纹杆16带动红外相机6上下移动,使得红外相机6可以检测不同厚度的电池片,防止电池片太厚红外相机6无法很好的对焦导致检测影像模糊,解决了现在的太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪在检测的时候不方便人们使用,只能检测一面,想要检测另一面需要关闭设备手动将电池片翻转非常麻烦,且电池片厚度较厚时检测的影像容易模糊的问题。
使用时,在第二电机18的输出轴固定连接有第二电动伸缩杆19,且第二电动伸缩杆19的左侧固定连接有右夹板20,利用第二电动伸缩杆19带动右夹板20左右移动,使得右夹板20可以和左夹板3相互作用,将不同大小的电池片夹住,方便人们使用,在将电池片夹住后利用第二电机18带动第二电动伸缩杆19、右夹板20、左夹板3和转轴2转动,从而使得本装置在检测完电池片的一面后可以直接检测另一面,方便人们使用,通过第一电机8的输出轴固定连接有螺纹管7,且螺纹管7的内腔螺纹连接有螺纹杆16,利用第一电机8带动螺纹管7和螺纹杆16转动,再通过螺纹杆16外表面的左右两侧均与滑杆12固定连接,且螺纹杆16的底部固定连接有红外相机6,利用滑杆12固定螺纹杆16,让螺纹杆16上下移动,利用螺纹杆16带动红外相机6上下移动,使得红外相机6可以检测不同厚度的电池片,防止电池片太厚红外相机6无法很好的对焦导致检测影像模糊,解决了现在的太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪在检测的时候不方便人们使用,只能检测一面,想要检测另一面需要关闭设备手动将电池片翻转非常麻烦,且电池片厚度较厚时检测的影像容易模糊的问题,在右夹板20的底部安装有斜度感应器17,利用斜度感应器17感应转动后是否处于水平状态,防止转动后电池片不水平影响检测,方便了人们的使用,通过底板1的右侧开设有插口5,且插口5的内腔活动连接有橡胶塞,利用插口5插入电源线给本装置提供电量,利用橡胶塞在不使用的时候堵住插口5,防止插口5进水或灰尘等,通过第一凹槽4的顶部和第二凹槽9的底部均为水平平面,且第一凹槽4的开口和第二凹槽9的开口大小相等,让第一凹槽4和第二凹槽9连接的更加紧密,提高暗室效果,使得检测更加准确,再通过第一电机8的左右两端均固定连接有固定块10,且固定块10的顶部与第二凹槽9内腔的顶部固定连接,利用固定块10固定第一电机8,防止第一电机8在工作过程中从第二凹槽9内腔的顶部掉下,提高装置稳定性。
综上所述:该太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪,通过底板1、转轴2、左夹板3、第一凹槽4、红外相机6、螺纹管7、第一电机8、第二凹槽9、第一电动伸缩杆11、滑杆12、滑槽15、螺纹杆16、第二电机18、第二电动伸缩杆19和右夹板20相互配合,解决了现在的太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪在检测的时候不方便人们使用,只能检测一面,想要检测另一面需要关闭设备手动将电池片翻转非常麻烦,且电池片厚度较厚时检测的影像容易模糊的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中端固定连接有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)内腔左侧的中端通过轴承转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的右侧固定连接有左夹板(3),所述第一凹槽(4)右侧的中端固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴固定连接有第二电动伸缩杆(19),所述第二电动伸缩杆(19)贯穿第一凹槽(4)右侧的中端并延伸至第一凹槽(4)的内腔,所述第二电动伸缩杆(19)的左侧固定连接有右夹板(20),所述右夹板(20)的底部安装有斜度感应器(17),所述底板(1)顶部的四周均固定连接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的顶部固定连接有顶板(13),所述顶板(13)底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)的底部固定连接有第二凹槽(9),所述第二凹槽(9)内腔的左右两侧均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内腔滑动连接有滑杆(12),所述第二凹槽(9)内腔顶部的中端固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定连接有螺纹管(7),所述螺纹管(7)的内腔螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)外表面的左右两侧均与滑杆(12)固定连接,所述螺纹杆(16)的底部固定连接有红外相机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪,其特征在于:所述底板(1)的右侧开设有插口(5),且插口(5)的内腔活动连接有橡胶塞。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪,其特征在于:所述第一凹槽(4)的顶部和第二凹槽(9)的底部均为水平平面,且第一凹槽(4)的开口和第二凹槽(9)的开口大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪,其特征在于:所述第一电机(8)的左右两端均固定连接有固定块(10),且固定块(10)的顶部与第二凹槽(9)内腔的顶部固定连接。
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