CN108931264A - 一种信号测量装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种信号测量装置及方法，属于工业控制领域。输入模块接收设置参数。采集模块采集传感器的输出信号值。处理模块根据输入模块接收到的设置参数，对采集模块采集到的数据进行处理，得到传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，并最终控制显示模块显示测量数据，测量数据包括传感器的输出信号值、传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值。采用这种结构装置使得工作人员能够通过一个测量装置，直接对其需要进行观测的工业设备的不同工作状态数据进行查看，使得工作人员对工业设备的不同工作状态数据的观测较为方便。

Description

一种信号测量装置及方法

技术领域

本发明涉及工业控制领域，特别涉及一种信号测量装置及方法。

背景技术

工业设备被广泛应用于各种工业场合中，它在工业产品的生产过程中起到了非常重要的作用。对于工业设备来说，通常需要对其工作时的产生的工作状态数据进行采集与处理，来监测工业设备是否处于正常工作状态。

在现有的工业设备的工作状态数据进行测量时，对于工业设备的不同工作状态数据，例如工作温度和工作压力等，通常会需要不同的传感器对其进行测量。并且由于测量不同工作状态数据的传感器的输出信号又可能分为电流信号、电阻信号及电压信号，因此需要不同的测量仪器对不同的传感器的输出信号进行处理与显示，以使得工作人员能够对工业设备的工作状态数据进行观测。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题：

对于工厂中的工业设备来说，需要测量的工作状态数据较多，有的工业设备的工作状态数据包括其工作温度、工作压力以及工作震动等。在测量这种工工业设备的工作状态数据时，需要的传感器与测量仪器都比较多，使得工作人员对工业设备的不同的工作状态数据的观测较为不便。

发明内容

为了解决工业生产过程中不同测量装置以对不同传感器的数据进行测量与显示带来的工作人员对工业设备的工作状态数据的观测过程较为不便的问题，本发明实施例提供了一种信号测量装置及方法。所述技术方案如下：

一种信号测量装置，所述装置包括：

输入模块，用于接收输入的设置参数，所述设置参数包括数据采集通道参数、传感器类型、测量量程、测量单位、符号位标识，所述传感器类型包括电压型传感器、电流型传感器以及电阻型传感器；

采集模块，用于采集传感器的输出信号值；

处理模块，用于根据所述输入模块接收到的所述设置参数，对所述采集模块采集到的数据进行处理，得到所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值；

显示模块，用于在所述处理模块的控制下显示测量数据，所述测量数据包括所述传感器的输出信号值、所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值。

可选地，当所述传感器为电压型传感器时，所述处理模块按照以下方式对所述采集模块采集到的数据进行处理：

当T-type＝0，且V-type＝1时，y1＝[x1-(0)]×(10-0)/[2^k-(0)]+0；

当T-type＝0，且V-type＝2时，y1＝[x1-(0)]×(5-0)/[2^k-(0)]+0；

当T-type＝1，且V-type＝3时，

y1＝[x1-(-2^k)]×[5-(-5)]/[2^k-(-2^k)]+(-5)；

当T-type＝1，且V-type＝4时，

y1＝[x1-(-2^k)]×[10-(-10)]/[2^k-(-2^k)]+(-10)；

当T-type＝1时，z1＝[x1-(-2^k)]×(SH_lim-SL_lim)/[2^k-(-2^k)]+SL_lim；

当T-type＝0时，z1＝(x1-0)×(SH_lim-SL_lim)/(2^k-0)+SL_lim，

其中，SL_lim表示测量对象的物理量的低位值，SH_lim表示测量对象的物理量的高位值，x1为采集模块采集到的电压型传感器的数据，z1为电压型传感器所测量对象的物理测量值，y1为电压型传感器的实际信号值，k为采集模块中的数据采集卡的精度，V-type为采集模块所采集的电压型传感器的类型，T-type为电压型传感器的输出信号的符号标识。

可选地，当所述传感器为电流型传感器时，所述处理模块按照以下方式对所述采集模块采集到的数据进行处理：

当I-type＝1时，y2＝[x2-(0)]×(20-0)/[2^k-(0)]+0；

当I-type＝2时，y2＝[x2-(0)]×(20-4)/[2^k-(4)]+4；

z2＝(x2-0)×(SH_lim-SL_lim)/(2^k-0)+SL_lim，

其中，x2为采集模块采集到的电流型传感器的数据，y2为电流型传感器的实际信号值，I-type为采集模块所采集的电流型传感器的类型，k为采集模块中的数据采集卡的精度。

可选地，当所述传感器为电阻型传感器时，所述处理模块按照以下方式对所述采集模块采集到的数据进行处理：

y3＝x3；

当P-type＝1，x3>100时，

当P-type＝1，x3<100时，

x＝100×[1+0.00390802×z3+0.0000005802×z3×z3+(-0.0000000000042735)×(z3-100)×z3×z3×z3]；

当P-type＝2时，

其中，x3为采集模块采集到的电阻型传感器的数据，y3为电阻型传感器的实际信号值，z3为电阻型传感器所测量对象的物理测量值，P-type为采集模块所采集的电阻型传感器的类型。

可选地，所述设置参数还包括接线方式。

一种信号测量方法，基于前述装置实现，所述信号测量方法包括：

接收输入的设置参数，所述设置参数包括数据采集通道参数、传感器类型、测量量程、测量单位、符号位标识，所述传感器类型包括电压型传感器、电流型传感器以及电阻型传感器；

采集传感器的输出信号值；

根据所述输入模块接收到的所述设置参数，对所述采集模块采集到的数据进行处理，得到所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值；

显示测量数据，所述测量数据包括所述传感器的输出信号值、所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值。

可选地，当所述传感器类型为电压型传感器时，所述根据所述输入模块接收到的所述设置参数，对所述采集模块采集到的数据进行处理，得到所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，包括：

当T-type＝0，且V-type＝1时，y1＝[x1-(0)]×(10-0)/[2^k-(0)]+0；

当T-type＝0，且V-type＝2时，y1＝[x1-(0)]×(5-0)/[2^k-(0)]+0；

当T-type＝1，且V-type＝3时，

y1＝[x1-(-2^k)]×[5-(-5)]/[2^k-(-2^k)]+(-5)；

当T-type＝1，且V-type＝4时，

y1＝[x1-(-2^k)]×[10-(-10)]/[2^k-(-2^k)]+(-10)；

当T-type＝1时，z1＝[x1-(-2^k)]×(SH_lim-SL_lim)/[2^k-(-2^k)]+SL_lim；

当T-type＝0时，z1＝(x1-0)×(SH_lim-SL_lim)/(2^k-0)+SL_lim，

其中，SL_lim表示测量对象的物理量的低位值，SH_lim表示测量对象的物理量的高位值，x1为采集模块采集到的电压型传感器的数据，z1为电压型传感器所测量对象的物理测量值，y1为电压型传感器的实际信号值，k为采集模块中的数据采集卡的精度，V-type为采集模块所采集的电压型传感器的类型，T-type为电压型传感器的输出信号的符号标识。

可选地，当所述传感器类型为电流型传感器时，所述根据所述输入模块接收到的所述设置参数，对所述采集模块采集到的数据进行处理，得到所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，包括：

当I-type＝1时，y2＝[x2-(0)]×(20-0)/[2^k-(0)]+0；

当I-type＝2时，y2＝[x2-(0)]×(20-4)/[2^k-(4)]+4；

z2＝(x2-0)×(SH_lim-SL_lim)/(2^k-0)+SL_lim，

其中，x2为采集模块采集到的电流型传感器的数据，y2为电流型传感器的实际信号值，I-type为采集模块所采集的电流型传感器的类型，k为采集模块中的数据采集卡的精度。

可选地，当所述传感器类型为电阻型传感器时，所述根据所述输入模块接收到的所述设置参数，对所述采集模块采集到的数据进行处理，得到所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，包括：

y3＝x3；

当P-type＝1，x3>100时，

当P-type＝1，x3<100时，

x＝100×[1+0.00390802×z3+0.0000005802×z3×z3+(-0.0000000000042735)×(z3-100)×z3×z3×z3]；

当P-type＝2时，

其中，x3为采集模块采集到的电阻型传感器的数据，y3为电阻型传感器的实际信号值，z3为电阻型传感器所测量对象的物理测量值，P-type为采集模块所采集的电阻型传感器的类型。

可选地，所述设置参数还包括接线方式。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过输入模块接收数据采集通道参数、传感器类型、测量量程、测量单位、符号位标识，传感器类型包括电压型传感器、电流型传感器以及电阻型传感器。采集模块采集传感器的输出信号值。处理模块根据输入模块接收到的设置参数，对采集模块采集到的数据进行处理，得到传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，并最终控制显示模块显示测量数据，测量数据包括传感器的输出信号值、传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值。采用这种结构装置使得工作人员能够通过一个测量装置，直接对其需要进行观测的工业设备的不同工作状态数据进行查看，使得工作人员对工业设备的不同工作状态数据的观测较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，

图1是本发明实施例提供的一种信号测量装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种信号测量方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种信号测量装置的结构示意图，如图1所示，该装置包括：输入模块21、采集模块22、处理模块23和显示模块24。

输入模块21用于接收输入的设置参数，设置参数包括数据采集通道参数、传感器类型、测量量程、测量单位、符号位标识，传感器类型包括电压型传感器、电流型传感器以及电阻型传感器。采集模块22用于采集传感器的输出信号值。处理模块23用于根据输入模块21接收到的设置参数，对采集模块22采集到的数据进行处理，得到传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值。显示模块24用于在处理模块23的控制下显示测量数据，测量数据包括传感器的输出信号值、传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值。

如图1所示，输入模块21可包括触摸屏211，触摸屏211用于接收输入的设置参数。

其中，数据采集通道参数可设置为变量TD1、TD2及TD3，TD1、TD2及TD3分别对应采集电压型传感器、电流型传感器以及电阻型传感器的输出信号。

当TD1设置为1时，其对应的数据采集通道1得到激活，数据采集通道1获得的其所连接的传感器的输出信号得到处理模块23的处理并经过显示模块24进行显示。TD1设置为0时，其对应的数据采集通道1获得的其所连接的传感器的输出信号则得到处理模块23的处理但并未通过显示模块24进行显示或者并未得到处理模块23的处理。

相应地，当TD2设置为1时，其对应的数据采集通道2得到激活，数据采集通道2获得的其所连接的传感器的输出信号得到处理模块23的处理并经过显示模块24进行显示。TD2设置为0时，其对应的数据采集通道2获得的其所连接的传感器的输出信号则得到处理模块23的处理但并未通过显示模块24进行显示或者并未得到处理模块23的处理。当TD3设置为1时，其对应的数据采集通道3得到激活，数据采集通道3获得的其所连接的传感器的输出信号得到处理模块23的处理并经过显示模块24进行显示。TD3设置为0时，其对应的数据采集通道3获得的其所连接的传感器的输出信号则得到处理模块23的处理但并未通过显示模块24进行显示或者并未得到处理模块23的处理。

其中，测量量程的变量可设置为变量SL_lim与变量SH_lim。变量SL_lim用于表示测量对象的物理量的低位值，变量SH_lim用于表示测量对象的物理量的高位值，低位值与高位值之差的绝对值为测量对象的物理量的测量量程。

可选地，传感器类型的变量可根据电压型传感器、电流型传感器及电阻型传感器设置为V-type、I-type及P-type。

并且，当V-type＝1时，电压型传感器的输出信号范围为0～+10V；当V-type＝2时，电压型传感器的输出信号范围为0～+5V；当V-type＝3时，电压型传感器的输出信号范围为-10V～+10V；当V-type＝4时，电压型传感器的输出信号范围为-5V～+5V。

当I-type＝1时，电流型传感器的输出信号范围为0～20mA；当I-type＝2时，电流型传感器的输出信号范围为4～20mA。

当P-type＝1时，电阻型传感器的输出信号为PT100；当P-type＝2时，电阻型传感器的输出信号为PT1000。

此外，测量单位的变量可设置为S-type。

实际应用中，当测量的物理量的单位设置为kg时，S-type＝1；当测量的物理量的单位设置为g时，S-type＝2；当测量的物理量的单位设置为MPa时，S-type＝3；当测量的物理量的单位设置为Bar时，S-type＝4；当测量的物理量的单位设置为℃时，S-type＝5；当测量的物理量的单位设置为m时，S-type＝6；当测量的物理量的单位设置为cm时，S-type＝7；当测量的物理量的单位设置为m/min时，S-type＝8；当测量的物理量的单位设置为m/s时，S-type＝9；当测量的物理量的单位设置为rpm时，S-type＝10；当测量的物理量的单位设置为°时，S-type＝11。

进一步地，符号位标识可设置为T-type。T-type为电压型传感器的输出信号的符号标识。其中，设置T-type＝1时，表明电压传感器的输出信号的范围有负值；而在其他情况下，T-type均设置为0。

以上只是对本发明实施例的一种说明补充，并不用于限制本发明。

可选地，设置参数还包括接线方式。通过设置传感器的接线方式能够使得工作人员对传感器的工作状态有更为全面的了解，以便于工作人员对工业设备的工作状态有更为准确的了解。

具体地，可在数据输入模块中设置变量C-type，变量C-type代表传感器的不同接线方式。示例性地，当传感器为2线制接线方式时，C-type＝1；当传感器为3线制接线方式时，C-type＝2；当传感器为4线制接线方式时，C-type＝3。

如图1所示，采集模块22可包括数据采集卡221，数据采集卡211上设置有数据采集通道1、数据采集通道2以及数据采集通道3，可分别用于采集电压型传感器输出信号、电流型传感器输出信号以及电阻型传感器输出信号。

可选地，处理模块23可包括处理器231，处理器231可进行以下计算：

当传感器为电压型传感器时，处理模块23按照以下方式对采集模块22采集到的数据进行处理：

当T-type＝0，且V-type＝1时，y1＝[x1-(0)]×(10-0)/[2^k-(0)]+0 (1)；

当T-type＝0，且V-type＝2时，y1＝[x1-(0)]×(5-0)/[2^k-(0)]+0 (2)；

当T-type＝1，且V-type＝3时，y1＝[x1-(-2^k)]×[5-(-5)]/[2^k-(-2^k)]+(-5)(3)；

当T-type＝1，且V-type＝4时，y1＝[x1-(-2^k)]×[10-(-10)]/[2^k-(-2^k)]+(-10)(4)；

当T-type＝1时，z1＝[x1-(-2^k)]×(SH_lim-SL_lim)/[2^k-(-2^k)]+SL_lim (5)；

当T-type＝0时，z1＝(x1-0)×(SH_lim-SL_lim)/(2^k-0)+SL_lim (6)，

其中，SL_lim表示测量对象的物理量的低位值，SH_lim表示测量对象的物理量的高位值，x1为采集模块采集到的电压型传感器的数据，z1为电压型传感器所测量对象的物理测量值，y1为电压型传感器的实际信号值，k为采集模块中的数据采集卡的精度，V-type为采集模块所采集的电压型传感器的类型，T-type为电压型传感器的输出信号的符号标识。

采用以上方式能够较为容易地计算出电压传感器的实际信号值以及电压传感器所测量的对象的物理测量值。便于后续数据的处理。

可选地，在本发明实施例中，数据采集卡211的精度可为12位+符号位，因此对应的2^k的值为0～27648。

可选地，当传感器为电流型传感器时，处理模块23按照以下方式对采集模块22采集到的数据进行处理：

当I-type＝1时，y2＝[x2-(0)]×(20-0)/[2^k-(0)]+0 (7)；

当I-type＝2时，y2＝[x2-(0)]×(20-4)/[2^k-(4)]+4 (8)；

z2＝(x2-0)×(SH_lim-SL_lim)/(2^k-0)+SL_lim (9)，

其中，x2为采集模块采集到的电流型传感器的数据，y2为电压型传感器所测量对象的物理测量值，I-type为采集模块所采集的电流型传感器的类型，k为采集模块中的数据采集卡的精度。

采用以上方式能够较为容易地计算出电流传感器的实际信号值以及电流传感器所测量的对象的物理测量值。便于后续数据的处理。

可选地，当传感器为电阻型传感器时，处理模块23按照以下方式对采集模块22采集到的数据进行处理：

对于热电阻信号类型传感器，由于该类型传感器为电阻型传感器，每一电阻值对应固定的温度值，其温度值根据PT100或者PT1000的分度表，通过插值法计算得出。

当TD3＝1，y3＝x3(10)；

其中，当P-type＝1，x3>100时，

x＝100×(1+0.00390802×z3+0.0000005802×z3×z3) (11)；

根据公式(11)可以得到：

当P-type＝1，x3<100时，

x＝100×[1+0.00390802×z3+0.0000005802×z3×z3+(-0.0000000000042735)×(z3-100)×z3×z3×z3] (13)；

z3可由公式(13)推导得到，本发明在此不做赘述。

当P-type＝2时，

x＝100×[1+0.0038623139728×z3+(-0.00000065314932626)×z3×z3] (14)；

根据公式(14)可以得到：

其中，x3为采集模块采集到的电阻型传感器的数据，y3为电阻型传感器的实际信号值，z3为电阻型传感器所测量对象的物理测量值，P-type为采集模块所采集的电阻型传感器的类型。

采用以上方式能够较为容易地计算出电阻传感器的实际信号值以及电阻传感器所测量的对象的物理测量值。便于后续数据的处理。

可选地，在本实施例中，显示模块24与输入模块21均包括触摸屏211，显示模块中的传感器的输出信号值、传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值均通过触摸屏211进行显示。

通过输入模块接收数据采集通道参数、传感器类型、测量量程、测量单位、符号位标识，传感器类型包括电压型传感器、电流型传感器以及电阻型传感器。采集模块采集传感器的输出信号值。处理模块根据输入模块接收到的设置参数，对采集模块采集到的数据进行处理，得到传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，并最终控制显示模块显示测量数据，测量数据包括传感器的输出信号值、传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值。采用这种结构装置使得工作人员能够通过一个测量装置，直接对其需要进行观测的工业设备的不同工作状态数据进行查看，使得工作人员对工业设备的不同工作状态数据的观测较为方便。

图2为本发明实施例提供的一种信号测量方法的流程图。该方法是基于图1中的装置实现的。如图2所示，该方法包括：

S1：接收输入的设置参数，设置参数包括数据采集通道参数、传感器类型、测量量程、测量单位、符号位标识，传感器类型包括电压型传感器、电流型传感器以及电阻型传感器；

S2：采集传感器的输出信号值；

S3：根据输入模块接收到的设置参数，对采集模块采集到的数据进行处理，得到传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值；

S4：显示测量数据，测量数据包括传感器的输出信号值、传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值。

可选地，当传感器类型为电压型传感器时，根据输入模块21接收到的设置参数，对采集模块22采集到的数据进行处理，得到传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，包括：

可通过前述公式(1)-(6)求解得到y1及z1。

采用公式(1)-(6)能够较为容易地计算出电压传感器的实际信号值以及电压传感器所测量的对象的物理测量值。便于后续数据的处理。

可选地，当传感器类型为电流型传感器时，根据输入模块21接收到的设置参数，对采集模块22采集到的数据进行处理，得到传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，包括：

可通过前述公式(7)-(9)求解得到y2及z2。

采用公式(7)-(9)能够较为容易地计算出电流传感器的实际信号值以及电流传感器所测量的对象的物理测量值。便于后续数据的处理。

可选地，当传感器类型为电阻型传感器时，根据输入模块21接收到的设置参数，对采集模块22采集到的数据进行处理，得到传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，包括：

可通过公式(10)-(15)求解得到y3及z3。

采用公式(10)-(15)能够较为容易地计算出电阻传感器的实际信号值以及电阻传感器所测量的对象的物理测量值。便于后续数据的处理。

进一步地，设置参数还包括接线方式。通过设置传感器的接线方式能够使得工作人员对传感器的工作状态有更为全面的了解，以便于工作人员对工业设备的工作状态有更为准确的了解。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种信号测量装置，其特征在于，所述装置包括：

输入模块，用于接收输入的设置参数，所述设置参数包括数据采集通道参数、传感器类型、测量量程、测量单位、符号位标识，所述传感器类型包括电压型传感器、电流型传感器以及电阻型传感器；

采集模块，用于采集传感器的输出信号值；

处理模块，用于根据所述输入模块接收到的所述设置参数，对所述采集模块采集到的数据进行处理，得到所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值；

显示模块，用于在所述处理模块的控制下显示测量数据，所述测量数据包括所述传感器的输出信号值、所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值。

2.根据权利要求1所述的信号测量装置，其特征在于，当所述传感器为电压型传感器时，所述处理模块按照以下方式对所述采集模块采集到的数据进行处理：

当T-type＝0，且V-type＝1时，y1＝[x1-(0)]×(10-0)/[2^k-(0)]+0；

当T-type＝0，且V-type＝2时，y1＝[x1-(0)]×(5-0)/[2^k-(0)]+0；

当T-type＝1，且V-type＝3时，y1＝[x1-(-2^k)]×[5-(-5)]/[2^k-(-2^k)]+(-5)；

当T-type＝1，且V-type＝4时，y1＝[x1-(-2^k)]×[10-(-10)]/[2^k-(-2^k)]+(-10)；

当T-type＝1时，z1＝[x1-(-2^k)]×(SH_lim-SL_lim)/[2^k-(-2^k)]+SL_lim；

当T-type＝0时，z1＝(x1-0)×(SH_lim-SL_lim)/(2^k-0)+SL_lim，

其中，SL_lim表示测量对象的物理量的低位值，SH_lim表示测量对象的物理量的高位值，x1为采集模块采集到的电压型传感器的数据，z1为电压型传感器所测量对象的物理测量值，y1为电压型传感器的实际信号值，k为采集模块中的数据采集卡的精度，V-type为采集模块所采集的电压型传感器的类型，T-type为电压型传感器的输出信号的符号标识。

3.根据权利要求1所述的信号测量装置，其特征在于，当所述传感器为电流型传感器时，所述处理模块按照以下方式对所述采集模块采集到的数据进行处理：

当I-type＝1时，y2＝[x2-(0)]×(20-0)/[2^k-(0)]+0；

当I-type＝2时，y2＝[x2-(0)]×(20-4)/[2^k-(4)]+4；

z2＝(x2-0)×(SH_lim-SL_lim)/(2^k-0)+SL_lim，

其中，x2为采集模块采集到的电流型传感器的数据，y2为电流型传感器的实际信号值，z2为电流型传感器所测量对象的物理测量值，I-type为采集模块所采集的电流型传感器的类型，k为采集模块中的数据采集卡的精度。

4.根据权利要求1所述的信号测量装置，其特征在于，当所述传感器为电阻型传感器时，所述处理模块按照以下方式对所述采集模块采集到的数据进行处理：

y3＝x3；

当P-type＝1，x3>100时，

当P-type＝1，x3<100时，

x＝100×[1+0.00390802×z3+0.0000005802×z3×z3+(-0.0000000000042735)×(z3-100)×z3×z3×z3]

当P-type＝2时，

其中，x3为采集模块采集到的电阻型传感器的数据，y3为电阻型传感器的实际信号值，z3为电阻型传感器所测量对象的物理测量值，P-type为采集模块所采集的电阻型传感器的类型。

5.根据权利要求1～4任一项所述的信号测量装置，其特征在于，所述设置参数还包括接线方式。

6.一种信号测量方法，其特征在于，基于如权利要求1所述的装置实现，所述信号测量方法包括：

接收输入的设置参数，所述设置参数包括数据采集通道参数、传感器类型、测量量程、测量单位、符号位标识，所述传感器类型包括电压型传感器、电流型传感器以及电阻型传感器；

采集传感器的输出信号值；

根据所述输入模块接收到的所述设置参数，对所述采集模块采集到的数据进行处理，得到所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值；

显示测量数据，所述测量数据包括所述传感器的输出信号值、所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值。

7.根据权利要求6所述的信号测量方法，其特征在于，当所述传感器类型为电压型传感器时，所述根据所述输入模块接收到的所述设置参数，对所述采集模块采集到的数据进行处理，得到所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，包括：

当T-type＝0，且V-type＝1时，y1＝[x1-(0)]×(10-0)/[2^k-(0)]+0；

当T-type＝0，且V-type＝2时，y1＝[x1-(0)]×(5-0)/[2^k-(0)]+0；

当T-type＝1，且V-type＝3时，

y1＝[x1-(-2^k)]×[5-(-5)]/[2^k-(-2^k)]+(-5)；

当T-type＝1，且V-type＝4时，

y1＝[x1-(-2^k)]×[10-(-10)]/[2^k-(-2^k)]+(-10)；

当T-type＝1时，z1＝[x1-(-2^k)]×(SH_lim-SL_lim)/[2^k-(-2^k)]+SL_lim；

当T-type＝0时，z1＝(x1-0)×(SH_lim-SL_lim)/(2^k-0)+SL_lim，

其中，SL_lim表示测量对象的物理量的低位值，SH_lim表示测量对象的物理量的高位值，x1为采集模块采集到的电压型传感器的数据，z1为电压型传感器所测量对象的物理测量值，y1为电压型传感器的实际信号值，k为采集模块中的数据采集卡的精度，V-type为采集模块所采集的电压型传感器的类型，T-type为电压型传感器的输出信号的符号标识。

8.根据权利要求6所述的信号测量方法，其特征在于，当所述传感器类型为电流型传感器时，所述根据所述输入模块接收到的所述设置参数，对所述采集模块采集到的数据进行处理，得到所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，包括：

当I-type＝1时，y2＝[x2-(0)]×(20-0)/[2^k-(0)]+0；

当I-type＝2时，y2＝[x2-(0)]×(20-4)/[2^k-(4)]+4；

z2＝(x2-0)×(SH_lim-SL_lim)/(2^k-0)+SL_lim，

其中，x2为采集模块采集到的电流型传感器的数据，y2为电流型传感器的实际信号值，I-type为采集模块所采集的电流型传感器的类型，k为采集模块中的数据采集卡的精度。

9.根据权利要求6所述的信号测量方法，其特征在于，当所述传感器类型为电阻型传感器时，所述根据所述输入模块接收到的所述设置参数，对所述采集模块采集到的数据进行处理，得到所述传感器的实际信号值和测量对象的物理测量值，包括：

y3＝x3；

当P-type＝1，x3>100时，

当P-type＝1，x3<100时，

x＝100×[1+0.00390802×z3+0.0000005802×z3×z3+(-0.0000000000042735)×(z3-100)×z3×z3×z3]；

当P-type＝2时，

其中，x3为采集模块采集到的电阻型传感器的数据，y3为电阻型传感器的实际信号值，z3为电阻型传感器所测量对象的物理测量值，P-type为采集模块所采集的电阻型传感器的类型。

10.根据权利要求6～9任一项所述的信号测量方法，其特征在于，所述设置参数还包括接线方式。