CN108930625B - 双进水四冲击水轮机绕流静音装置 - Google Patents

双进水四冲击水轮机绕流静音装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了双进水四冲击水轮机绕流静音装置，包括底座，底座上固定安装有机体，机体的输出端和输入端分别安装有进水管和出水管，底座上设有隔音罩，机体设置在隔音罩内，且隔音罩的底部固定连接有吸盘，吸盘的吸附端吸附在底座的上表面，隔音罩的对应两端对称开设有通孔，进水管和出水管分别穿过对应的通孔并向隔音罩外延伸，隔音罩内设有空腔，空腔内填充有冷却水，隔音罩的内侧壁上呈矩阵均匀等距的连接有若干根铜棒，铜棒远离机体的一端贯穿隔音罩的内侧壁并向冷却水内延伸，隔音罩的上端呈矩阵均匀等距的连接有散热片。本发明结构简单，操作方便，对水轮机进行静音降噪的同时还对其进行了全方位的散热改良。

Description

双进水四冲击水轮机绕流静音装置
技术领域
本发明涉及水轮机辅助设备技术领域，尤其涉及双进水四冲击水轮机绕流静音装置。
背景技术
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。水轮机运行过程中水体绕流时会产生噪音，对长期在水轮机旁边工作人员的听力造成巨大的伤害。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中水轮机运行过程中水体绕流时会产生噪音，对长期在水轮机旁边工作人员的听力造成巨大伤害的问题，而提出的双进水四冲击水轮机绕流静音装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
双进水四冲击水轮机绕流静音装置，包括底座，所述底座上固定安装有机体，所述机体的输出端和输入端分别安装有进水管和出水管，所述底座上设有隔音罩，所述机体设置在隔音罩内，且隔音罩的底部固定连接有吸盘，所述吸盘的吸附端吸附在底座的上表面，所述隔音罩的对应两端对称开设有通孔，所述进水管和出水管分别穿过对应的通孔并向隔音罩外延伸，所述隔音罩内设有空腔，所述空腔内填充有冷却水，所述隔音罩的内侧壁上呈矩阵均匀等距的连接有若干根铜棒，所述铜棒远离机体的一端贯穿隔音罩的内侧壁并向冷却水内延伸，所述隔音罩的上端呈矩阵均匀等距的连接有散热片，其散热片的一端贯穿隔音罩的顶部并向冷却水内延伸。
优选的，位于所述隔音罩内底座的上端关于机体对称连接有固定座，两块所述固定座相背的一侧对称开设有固定槽，所述隔音罩内侧壁对应两个固定槽的位置对称开设有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有剖面与卡槽相匹配的卡板，所述卡板密封滑动连接在卡槽的槽壁上，所述卡板远离弹簧的一端固定连接有卡杆，所述卡杆远离卡板的一端依次穿过卡槽和固定槽的槽口并向固定槽内延伸，所述卡板远离卡杆的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离卡板的一端依次穿过弹簧和卡槽的槽底并向隔音罩外延伸。
优选的，所述隔音罩的内侧壁上呈矩阵均匀等距的开设有若干个反音槽，所述反音槽与铜棒间隔设置。
优选的，两个所述通孔与进水管和出水管的连接处设有隔音棉。
优选的，所述卡槽靠近槽口的内槽壁上对称连接有限位块，两个所述限位块关于卡杆相互对称。
优选的，所述拉杆远离卡板的一端固定连接有拉块。
与现有技术相比，本发明提供了双进水四冲击水轮机绕流静音装置，具备以下有益效果：
1、该双进水四冲击水轮机绕流静音装置，通过设置隔音罩、吸盘、空腔、冷却水、铜棒和散热片，机体运行产生噪音时，噪音首先穿过隔音罩本身时会对噪音进行一部分消耗，当噪音穿透空腔内的冷却水时，会对噪音进行进一步的消耗，同时机体运行产生热量时，热量被通过铜棒将隔音罩内的热量传递到空腔的冷却水中，对隔音罩内进行降温，冷却水内热量再通过散热片散热到隔音罩外，对水轮机进行静音降噪的同时还对其进行了散热。
2、该双进水四冲击水轮机绕流静音装置，通过设置固定座、固定槽、卡槽、弹簧、卡板、卡杆和拉杆，需要将隔音罩从底座上拆卸下时，向外拉动拉杆，拉杆通过卡板带动卡杆从固定槽中脱离，同时压缩弹簧，即可将隔音罩从底座上拆卸下，再松开拉杆，被压缩弹簧复位时带动卡板自动回到原位，十分方便对隔音罩进行拆卸。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，对水轮机进行静音降噪的同时还对其进行了散热改良。绕流双进水方式结合水叶四冲击的双8:2能效，将循环水还原为未用的盈余扬程，加快流速喷射该装置的水轮飞陀惯性高速旋转，然后水流经尾管卸水装置减小流速并还原为原来的水流量。能量守恒，消耗趋零。
附图说明
图1为本发明提出的双进水四冲击水轮机绕流静音装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1底座、2机体、3进水管、4出水管、5隔音罩、6吸盘、7通孔、8空腔、9冷却水、10铜棒、11散热片、12固定座、13固定槽、14卡槽、15弹簧、16卡板、17卡杆、18拉杆、19反音槽、20限位块、21拉块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，双进水四冲击水轮机绕流静音装置，包括底座1，底座1上固定安装有机体2，机体2的输出端和输入端分别安装有进水管3和出水管4，底座1上设有隔音罩5，机体2设置在隔音罩5内，且隔音罩5的底部固定连接有吸盘6，吸盘6的吸附端吸附在底座1的上表面，隔音罩5的对应两端对称开设有通孔7，进水管3和出水管4分别穿过对应的通孔7并向隔音罩5外延伸，隔音罩5内设有空腔8，空腔8内填充有冷却水9，隔音罩5的内侧壁上呈矩阵均匀等距的连接有若干根铜棒10，铜棒10远离机体2的一端贯穿隔音罩5的内侧壁并向冷却水9内延伸，隔音罩5的上端呈矩阵均匀等距的连接有散热片11，其散热片11的一端贯穿隔音罩5的顶部并向冷却水9内延伸，机体2运行产生噪音时，噪音首先穿过隔音罩5本身时会对噪音进行一部分消耗，当噪音穿透空腔8内的冷却水9时，会对噪音进行进一步的消耗，同时机体2运行产生热量时，热量被通过铜棒10将隔音罩5内的热量传递到空腔8的冷却水9中，对隔音罩5内进行降温，冷却水内热量再通过散热片11散热到隔音罩5外，对水轮机进行静音降噪的同时还对其进行了散热。
位于隔音罩5内底座1的上端关于机体2对称连接有固定座12，两块固定座12相背的一侧对称开设有固定槽13，隔音罩5内侧壁对应两个固定槽13的位置对称开设有卡槽14，卡槽14的槽底固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端固定连接有剖面与卡槽14相匹配的卡板16，卡板16密封滑动连接在卡槽14的槽壁上，卡板16远离弹簧15的一端固定连接有卡杆17，卡杆17远离卡板16的一端依次穿过卡槽14和固定槽13的槽口并向固定槽13内延伸，卡板16远离卡杆17的一端固定连接有拉杆18，拉杆18远离卡板16的一端依次穿过弹簧15和卡槽14的槽底并向隔音罩5外延伸，需要将隔音罩8从底座1上拆卸下时，向外拉动拉杆18，拉杆18通过卡板16带动卡杆17从固定槽13中脱离，同时压缩弹簧15，即可将隔音罩5从底座1上拆卸下，再松开拉杆18，被压缩弹簧15复位时带动卡板16自动回到原位，十分方便对隔音罩5进行拆卸。
隔音罩5的内侧壁上呈矩阵均匀等距的开设有若干个反音槽19，反音槽19与铜棒10间隔设置，机体2产生的噪音进入反音槽19的槽底时部分反射到隔音罩5内，防止噪音透出隔音罩5。
两个通孔7与进水管3和出水管4的连接处设有隔音棉，防止噪音通过两个通孔7与进水管3和出水管4的连接处透出隔音罩5。
卡槽14靠近槽口的内槽壁上对称连接有限位块20，两个限位块20关于卡杆17相互对称，防止卡板16被弹簧15弹出卡槽14。
拉杆18远离卡板16的一端固定连接有拉块21，拉动拉块21方便的带动拉杆18运动。
本发明中，机体2运行产生噪音时，噪音首先穿过隔音罩5本身时会对噪音进行一部分消耗，当噪音穿透空腔8内的冷却水9时，会对噪音进行进一步的消耗，同时机体2运行产生热量时，热量被通过铜棒10将隔音罩5内的热量传递到空腔8的冷却水9中，对隔音罩5内进行降温，冷却水内热量再通过散热片11散热到隔音罩5外，对水轮机进行静音降噪的同时还对其进行了散热；需要将隔音罩8从底座1上拆卸下时，向外拉动拉杆18，拉杆18通过卡板16带动卡杆17从固定槽13中脱离，同时压缩弹簧15，即可将隔音罩5从底座1上拆卸下，再松开拉杆18，被压缩弹簧15复位时带动卡板16自动回到原位，十分方便对隔音罩5进行拆卸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.双进水四冲击水轮机绕流静音装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有机体(2)，所述机体(2)的输出端和输入端分别安装有进水管(3)和出水管(4)，所述底座(1)上设有隔音罩(5)，所述机体(2)设置在隔音罩(5)内，且隔音罩(5)的底部固定连接有吸盘(6)，所述吸盘(6)的吸附端吸附在底座(1)的上表面，所述隔音罩(5)的对应两端对称开设有通孔(7)，所述进水管(3)和出水管(4)分别穿过对应的通孔(7)并向隔音罩(5)外延伸，所述隔音罩(5)内设有空腔(8)，所述空腔(8)内填充有冷却水(9)，所述隔音罩(5)的内侧壁上呈矩阵均匀等距的连接有若干根铜棒(10)，所述铜棒(10)远离机体(2)的一端贯穿隔音罩(5)的内侧壁并向冷却水(9)内延伸，所述隔音罩(5)的上端呈矩阵均匀等距的连接有散热片(11)，其散热片(11)的一端贯穿隔音罩(5)的顶部并向冷却水(9)内延伸。
2.根据权利要求1所述的双进水四冲击水轮机绕流静音装置，其特征在于，位于所述隔音罩(5)内底座(1)的上端关于机体(2)对称连接有固定座(12)，两块所述固定座(12)相背的一侧对称开设有固定槽(13)，所述隔音罩(5)内侧壁对应两个固定槽(13)的位置对称开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的槽底固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定连接有剖面与卡槽(14)相匹配的卡板(16)，所述卡板(16)密封滑动连接在卡槽(14)的槽壁上，所述卡板(16)远离弹簧(15)的一端固定连接有卡杆(17)，所述卡杆(17)远离卡板(16)的一端依次穿过卡槽(14)和固定槽(13)的槽口并向固定槽(13)内延伸，所述卡板(16)远离卡杆(17)的一端固定连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)远离卡板(16)的一端依次穿过弹簧(15)和卡槽(14)的槽底并向隔音罩(5)外延伸。
3.根据权利要求1所述的双进水四冲击水轮机绕流静音装置，其特征在于，所述隔音罩(5)的内侧壁上呈矩阵均匀等距的开设有若干个反音槽(19)，所述反音槽(19)与铜棒(10)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的双进水四冲击水轮机绕流静音装置，其特征在于，两个所述通孔(7)与进水管(3)和出水管(4)的连接处设有隔音棉。
5.根据权利要求2所述的双进水四冲击水轮机绕流静音装置，其特征在于，所述卡槽(14)靠近槽口的内槽壁上对称连接有限位块(20)，两个所述限位块(20)关于卡杆(17)相互对称。
6.根据权利要求2所述的双进水四冲击水轮机绕流静音装置，其特征在于，所述拉杆(18)远离卡板(16)的一端固定连接有拉块(21)。
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