CN108925165A

CN108925165A - 一种用于粉末型原料的土壤治理装置

Info

Publication number: CN108925165A
Application number: CN201810594733.0A
Authority: CN
Inventors: 王利
Original assignee: Suzhou Ocean Purplish Mdt Infotech Ltd
Current assignee: Suzhou Ocean Purplish Mdt Infotech Ltd
Priority date: 2018-06-11
Filing date: 2018-06-11
Publication date: 2018-12-04

Abstract

本发明公开了一种用于粉末型原料的土壤治理装置，包括车体，所述车体的前端安装有挖土架，所述车体上分别安装有输料腔、混料腔、原料箱和蓄水室，所述输料腔与混料腔之间通过相连通，所述输料腔的底部安装有入料斗，所述输料腔内竖向安装有输料转轴，所述混料腔内竖向安装有混料转轴，所述输料转轴的顶端安装有第二传动轮，所述混料转轴的顶端安装有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动皮带相连接，所述输料转轴上安装有螺旋绞龙，所述原料箱与混料腔之间设置有输料管道相连接。本发明充分提高了药粉与土壤的接触度，能够使得药粉被土壤充分的吸收，同时便于药粉溶于水后向更深的土层渗入。

Description

一种用于粉末型原料的土壤治理装置

技术领域

本发明涉及环保治理领域，具体是一种用于粉末型原料的土壤治理装置。

背景技术

环境保护又是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用，防止自然环境受到污染和破坏；对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理，以创造出适合于人类生活、工作的环境。环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。

土壤治理是环保工程一项重要的工程，由于人口急剧增长，工业迅猛发展，固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒，有害废水不断向土壤中渗透，大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中，导致了土壤污染。土壤污染不仅危害植物的健康生长，也影响着人类的健康，因此有必要对被污染的土壤进行治理。但是现有的土壤治理工程常常是将药液撒在土壤表面或者使之渗入之土壤内，但是对于很多土壤污染严重的地区，液体药液的浓度已经难以满足需求，从而将粉末撒在土壤表面在，再撒水，但是这样土壤吸收反应的速率很差，药液也渗入土壤的速度也缓慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于粉末型原料的土壤治理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于粉末型原料的土壤治理装置，包括车体，所述车体的前端安装有挖土架，所述车体上分别安装有输料腔、混料腔、原料箱和蓄水室，所述挖土架上横向安装有传动轴，所述传动轴安装有转盘，所述转盘的边缘安装若干道支杆，所述支杆的外端均安装有挖土铲，所述输料腔与混料腔之间通过相连通，所述输料腔的底部安装有入料斗，所述入料斗位于挖土架的正后方，所述输料腔内竖向安装有输料转轴，所述混料腔内竖向安装有混料转轴，所述输料转轴的顶端安装有第二传动轮，所述混料转轴的顶端安装有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动皮带相连接，所述输料转轴上安装有螺旋绞龙，所述混料转轴上安装有若干对搅拌杆，所述原料箱安装在车体的顶部，所述原料箱与混料腔之间设置有输料管道相连接，所述混料腔的底部安装有排料管，所述排料管为软管并且末端伸入至车体底板下方，所述输料管道的管口位置与混料腔之间设置有传动机构，所述传动机构包括传动凸轮和挡料板，所述传动凸轮安装在混料转轴上，所述输料管道的管口处设置有限位槽，所述挡料板活动安装在限位槽内，所述传动凸轮的侧壁上设置有传动槽，所述传动槽内安装有滑杆，所述滑杆上套有锁合套，所述挡料板与锁合套之间设有拉杆相连接，蓄水室安装在车体的后端，所述蓄水室的后侧安装有抽水筒，所述蓄水室的顶部安装有输水泵，所述输水泵与抽水筒之间设有输水管相连接，所述抽水筒内设置有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述车体的底座上安装有驱动轮，所述活塞杆与驱动轮的轮盘之间设有传动杆相连接，所述抽水筒的后侧安装有出水管，所述出水管的末端安装有喷头，所述喷头通过安装架安装在车体的底座上。

作为本发明进一步的方案：所述挖土架通过固定架安装在车体的前侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述转盘的边缘呈等角度整列排布有若干道支杆，所述支杆的数量不少于六支。

作为本发明进一步的方案：所述挖土架的侧壁上安装有传动电机，所述传动轴与传动电机的电机轴通过联轴器相连接。

作为本发明进一步的方案：所述混料腔的顶端安装有电机架，所述电机架上安装有驱动电机，所述混料转轴与驱动电机的电机轴通过联轴器相连接。

作为本发明进一步的方案：所述拉杆与混料腔的侧壁的交接处设置有密度垫。

作为本发明再进一步的方案：所述输水泵的输水端连接有抽水管，所述抽水管伸入至蓄水室内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、传动电机通过传动轴带动转盘旋转，从而带动挖土铲不断的翻挖土壤，配合车体的移动，从而对污染区域的土壤进行翻挖。

二、螺旋绞龙带动土壤提升输出至混料腔内，原料箱向混料腔输入粉末状的药粉，搅拌杆将土壤打成松散状并且使得药粉与土壤充分的混合，再从排料管处排除。充分的提高了药粉与土壤的接触度，使得药粉与土壤相混合，配合后续的散水作业，能够使得药粉被土壤充分的吸收，同时便于药粉溶于水后向更深的土层渗入。

三、通过凸轮连杆机构从而达到间歇性输送药粉的效果，保证药粉输送的速度与土壤吸入的速度相当，进而保证了药粉在土壤中的均匀性，大大提高了土壤治理的效果。

四、随着车体的行走不断的输出撒水，达到输水与混药同步进行的效果，大幅度提高了作业的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中挖土架的结构示意图。

图3为本发明中传动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于粉末型原料的土壤治理装置，包括车体1，所述车体1的前端安装有挖土架2，所述车体1上分别安装有输料腔3、混料腔4、原料箱5和蓄水室6，所述挖土架2上横向安装有传动轴22，所述传动轴22安装有转盘23，所述转盘23的边缘安装若干道支杆24，所述支杆24的外端均安装有挖土铲25，所述挖土架2通过固定架安装在车体1的前侧壁上，所述转盘23的边缘呈等角度整列排布有若干道支杆24，所述支杆24的数量不少于六支，所述挖土架2的侧壁上安装有传动电机21，所述传动轴22与传动电机21的电机轴通过联轴器相连接，传动电机21通过传动轴22带动转盘23旋转，从而带动挖土铲25不断的翻挖土壤，配合车体的移动，从而对污染区域的土壤进行翻挖。

所述输料腔3与混料腔4之间通过相连通，所述输料腔3的底部安装有入料斗34，所述入料斗34位于挖土架2的正后方，所述输料腔3内竖向安装有输料转轴31，所述混料腔4内竖向安装有混料转轴42，所述输料转轴31的顶端安装有第二传动轮32，所述混料转轴42的顶端安装有第一传动轮43，所述第一传动轮43与第二传动轮32之间通过传动皮带相连接，所述输料转轴31上安装有螺旋绞龙，所述混料转轴42上安装有若干对搅拌杆44，所述原料箱5安装在车体1的顶部，所述原料箱5与混料腔4之间设置有输料管道51相连接，所述混料腔4的顶端安装有电机架，所述电机架上安装有驱动电机41，所述混料转轴42与驱动电机41的电机轴通过联轴器相连接，所述混料腔4的底部安装有排料管45，所述排料管45为软管并且末端伸入至车体1底板下方。所述驱动电机41带动混料转轴42旋转，通过皮带传动同步也带动输料转轴31旋转，输料转轴31带动螺旋绞龙33旋转，入料斗34将翻挖出的土壤铲入输料腔3底部，螺旋绞龙33带动土壤提升输出至混料腔4内，原料箱5向混料腔4输入粉末状的药粉，搅拌杆44将土壤打成松散状并且使得药粉与土壤充分的混合，再从排料管45处排除。充分的提高了药粉与土壤的接触度，使得药粉与土壤相混合，配合后续的散水作业，能够使得药粉被土壤充分的吸收，同时便于药粉溶于水后向更深的土层渗入。

所述输料管道51的管口位置与混料腔4之间设置有传动机构，所述传动机构包括传动凸轮52和挡料板57，所述传动凸轮52安装在混料转轴42上，所述输料管道51的管口处设置有限位槽56，所述挡料板57活动安装在限位槽56内，所述传动凸轮52的侧壁上设置有传动槽53，所述传动槽53内安装有滑杆64，所述滑杆54上套有锁合套55，所述挡料板57与锁合套55之间设有拉杆58相连接，所述拉杆58与混料腔4的侧壁的交接处设置有密度垫。混料转轴42旋转的同时，传动凸轮52同步旋转，通过凸轮连杆机构拉动挡料板57沿着限位槽56运动，从而达到间歇性输送药粉的效果，保证药粉输送的速度与土壤吸入的速度相当，进而保证了药粉在土壤中的均匀性，大大提高了土壤治理的效果。

蓄水室6安装在车体1的后端，所述蓄水室6的后侧安装有抽水筒64，所述蓄水室6的顶部安装有输水泵61，所述输水泵61与抽水筒64之间设有输水管63相连接，所述抽水筒64内设置有活塞65，所述活塞65连接有活塞杆66，所述车体1的底座上安装有驱动轮10，所述活塞杆66与驱动轮10的轮盘之间设有传动杆67相连接，所述输水泵61的输水端连接有抽水管62，所述抽水管62伸入至蓄水室6内，所述抽水筒64的后侧安装有出水管68，所述出水管68的末端安装有喷头69，所述喷头69通过安装架安装在车体1的底座上。随着车体的行走不断的输出撒水，达到输水与混药同步进行的效果，大幅度提高了作业的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于粉末型原料的土壤治理装置，包括车体（1），所述车体（1）的前端安装有挖土架（2），所述车体（1）上分别安装有输料腔（3）、混料腔（4）、原料箱（5）和蓄水室（6），其特征在于，所述挖土架（2）上横向安装有传动轴（22），所述传动轴（22）安装有转盘（23），所述转盘（23）的边缘安装若干道支杆（24），所述支杆（24）的外端均安装有挖土铲（25），所述输料腔（3）与混料腔（4）之间通过相连通，所述输料腔（3）的底部安装有入料斗（34），所述入料斗（34）位于挖土架（2）的正后方，所述输料腔（3）内竖向安装有输料转轴（31），所述混料腔（4）内竖向安装有混料转轴（42），所述输料转轴（31）的顶端安装有第二传动轮（32），所述混料转轴（42）的顶端安装有第一传动轮（43），所述第一传动轮（43）与第二传动轮（32）之间通过传动皮带相连接，所述输料转轴（31）上安装有螺旋绞龙，所述混料转轴（42）上安装有若干对搅拌杆（44），所述原料箱（5）安装在车体（1）的顶部，所述原料箱（5）与混料腔（4）之间设置有输料管道（51）相连接，所述混料腔（4）的底部安装有排料管（45），所述排料管（45）为软管并且末端伸入至车体（1）的底板下方，所述输料管道（51）的管口位置与混料腔（4）之间设置有传动机构，所述传动机构包括传动凸轮（52）和挡料板（57），所述传动凸轮（52）安装在混料转轴（42）上，所述输料管道（51）的管口处设置有限位槽（56），所述挡料板（57）活动安装在限位槽（56）内，所述传动凸轮（52）的侧壁上设置有传动槽（53），所述传动槽（53）内安装有滑杆（64），所述滑杆（54）上套有锁合套（55），所述挡料板（57）与锁合套（55）之间设有拉杆（58）相连接，蓄水室（6）安装在车体（1）的后端，所述蓄水室（6）的后侧安装有抽水筒（64），所述蓄水室（6）的顶部安装有输水泵（61），所述输水泵（61）与抽水筒（64）之间设有输水管（63）相连接，所述抽水筒（64）内设置有活塞（65），所述活塞（65）连接有活塞杆（66），所述车体（1）的底座上安装有驱动轮（10），所述活塞杆（66）与驱动轮（10）的轮盘之间设有传动杆（67）相连接，所述抽水筒（64）的后侧安装有出水管（68），所述出水管（68）的末端安装有喷头（69），所述喷头（69）通过安装架安装在车体（1）的底座上。

2.根据权利要求1所述的用于粉末型原料的土壤治理装置，其特征在于，所述挖土架（2）通过固定架安装在车体（1）的前侧壁上。

3.根据权利要求1所述的用于粉末型原料的土壤治理装置，其特征在于，所述转盘（23）的边缘呈等角度整列排布有若干道支杆（24），所述支杆（24）的数量不少于六支。

4.根据权利要求1所述的用于粉末型原料的土壤治理装置，其特征在于，所述挖土架（2）的侧壁上安装有传动电机（21），所述传动轴（22）与传动电机（21）的电机轴通过联轴器相连接。

5.根据权利要求1所述的用于粉末型原料的土壤治理装置，其特征在于，所述混料腔（4）的顶端安装有电机架，所述电机架上安装有驱动电机（41），所述混料转轴（42）与驱动电机（41）的电机轴通过联轴器相连接。

6.根据权利要求1所述的用于粉末型原料的土壤治理装置，其特征在于，所述拉杆（58）与混料腔（4）的侧壁的交接处设置有密度垫。

7.根据权利要求1所述的用于粉末型原料的土壤治理装置，其特征在于，所述输水泵（61）的输水端连接有抽水管（62），所述抽水管（62）伸入至蓄水室（6）内。