CN108918187A - 一种充油电缆快速取油装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种充油电缆快速取油装置，该装置包括连接设施、取样工具和油样瓶，所述的充油电缆的油管路上设有取样点，所述的取样工具通过连接设施连接取样点取油，并将取得的油放入油样瓶中，所述的连接设施固定的安装于每个取样点。与现有技术相比，本发明具有结构简单、性能可靠、接口标准等优点。

Description

一种充油电缆快速取油装置

技术领域

本发明涉及充油电缆油样监测领域，尤其是涉及一种充油电缆快速取油装置。

背景技术

现代都市，需要可靠的供电，作为城市电网主动脉的超高压电缆线路，如何提升其运行质量，确保可靠安全运行，是我们工作的重中之重。针对超高压电缆线路的其中一员--充油电缆绝缘状况，从而提升线路设备运行质量也是我们工作的重点。工作模式将从传统的“计划检修”模式，逐渐转向更先进、更合理的“状态检修”模式。在新工作模式之下，如何进一步改进电缆绝缘检测技术，将绝缘隐患发现时间前移，已摆上了议事日程。

对于超高压电缆线路的其中一员--充油电缆，我们可以通过检测电缆油样，来有效监控充油电缆的绝缘状况，从而提升线路设备运行质量。这些线路安全运行的重要程度，是不言而喻，迫切需要我们采取更好的方法来加强设备管理。

充油电缆的油样指标，属于敏感型的检测数据指标，会受到取样、运输、保存等各种因素影响而产生变化。为了真实反映充油电缆绝缘状况，降低电缆油样因外部因素而产生的劣化，是充油电缆油样检测工作的关键点之一。

充油电缆包括自容式充油电缆和钢管式充油电缆，是用补充浸渍剂的办法消除因负荷变化而在油纸绝缘层中形成的气隙，以提高电缆工作场强的一类电力电缆。充油电缆的结构特点是用低粘度的绝缘油充入电缆绝缘内部，并由供油设备供给一定的压力以消除绝缘内部产生气隙的可能性。目前在制造和使用上，我国都有一套比较成熟的技术和经验。

由于电缆绝缘内部保持一定的压力，外界水分和空气不能从电缆本体或附件进入绝缘内部。因此，充油电缆只要油压正常，它的长期运行可靠性就不成问题。由于充油电缆的油压关系到充油电缆的稳定运行，因此，定期检查油压是否在规定标准内以及规定时间内取出油样进行分析成为了充油电缆运维工作的重中之重。如同人们看病时需验血一样，从油样检测指标，可初步判定充油电缆内部发生的各种绝缘隐患问题，从而确定问题种类与严重程度。

现有的充油电缆取出油样分为3步，首先安装油管路，其次用倒出的绝缘油清洗油样瓶，以减少油样瓶内残留物质。清洗完成后，将油样瓶注满油样，完成取油步骤。

该方法的缺点：

1、之前现场取样点无任何取样设施，取样作业时需装拆相关设施，造成了额外操作步骤，由于操作步骤的增多，使油样受到环境因素影响而产生劣化几率显著上升。

2、取油样管缺乏排除环境影响。因取油样管口径大，不能塞入油样瓶内部，取油样时距离油样瓶口有10cm距离，而且因为口径大，油样流量也大，容易冲入油样瓶内后搅动已有油样翻腾，这些因素导致了油样与空气接触面与时间变长。现有取油样管将使取出油样增加与空气的接触面，以及接触时间，而且油样流速过大，使油样容易受到外界环境不良因素的影响，以及容易使油样内含气体逸出，导致油样标失真。

3、由于取样工具无专用保存设施，取样工具在保存过程中，易受外界环境污染。为了控制这种污染，我们主要依靠取样前冲洗取样设施，若取样前冲洗设施步骤发生问题，那污染的取样设施，就会影响到油样质量。

4、根据分析结果，发现耐压、介损与微水三个指标，与天气情况有强关联关系，受取样时天气情况影响较大。

5、取油样点位于电缆接头、压力箱、与电接点表的连接处，该处设备众多、空间狭小。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种充油电缆快速取油装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种充油电缆快速取油装置，该装置包括连接设施、取样工具和油样瓶，所述的充油电缆的油管路上设有取样点，所述的取样工具通过连接设施连接取样点取油，并将取得的油放入油样瓶中，所述的连接设施固定的安装于每个取样点。

优选的，所述的取样点设于每相电接点压力表与油管路的连接处。

优选的，所述的连接设施为四通，所述的四通的四个接口处于一个平面且呈90°均匀分布，所述的四通一条线上的两个接口分别连接电接点压力表和油管路；另外两个接口中的一个作为预留接口连接取样工具，所述的预留接口为母头结构的接口。

优选的，所述的取样工具包括快速接头、油样管和防尘帽，取样时，所述的油样管通过快速接头连接四通的预留接口；当取样结束时，所述的防尘帽代替快速接头盖住该预留接口。

优选的，所述的油样瓶为1000ml的铝合金瓶，所述的油样瓶的口径大于油样管的口径以使油样管的一端塞入油样瓶内部。

优选的，禁止于空气湿度大的天气时使用所述的取油装置进行取油样作业。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明的连接设施在原有的基础上改进，结构简单、性能可靠、接口标准。

2、本发明的取样工具做到取油样时的连接作业，步骤简洁与操作快速。

3、本发明的取样工具体积减少，减少油流速度，同时便于保管。

4、本发明的取样工具具有一定的防护措施，能防止污染物进入。

5、本发明的取油装置真实反映充油电缆绝缘状况，降低电缆油样因外部因素而产生的劣化。

附图说明

图1为本发明的取油装置连接示意图；

图2为本发明的取样工具分体结构示意图；

图3为本发明的取样工具连接后的示意图。

其中1为连接设施，2为取样工具，3为油样瓶，11为预留接口，21为快速接头，22为油样管，23为防尘帽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

如图1～3所示，一种充油电缆快速取油装置，该装置包括连接设施1、取样工具2和油样瓶3，所述的充油电缆的油管路上设有取样点，所述的取样工具2通过连接设施1连接取样点取油，并将取得的油放入油样瓶3中，所述的连接设施1固定的安装于每个取样点。

所述的取样点设于每相电接点压力表与油管路的连接处。

所述的连接设施1为四通，所述的四通的四个接口处于一个平面且呈90°均匀分布，所述的四通一条线上的两个接口分别连接电接点压力表和油管路；另外两个接口中的一个作为预留接口11连接取样工具2，所述的预留接口11为母头结构的接口。

所述的取样工具2包括快速接头21、油样管22和防尘帽23，取样时，所述的油样管22通过快速接头21连接四通的预留接口11；当取样结束时，所述的防尘帽23代替快速接头盖住该预留接口11。

所述的油样瓶3为1000ml的铝合金瓶，所述的油样瓶3的口径大于油样管22的口径以使油样管22的一端塞入油样瓶3内部。

禁止于空气湿度大的天气时使用所述的取油装置进行取油样作业。

使用本发明的装置于2014年8月-11月实施了2014年度油样检测工作。接着对这个阶段取得的油样数据，进行了统计分析，其结果如表1所示：

表1

通过使用本装置油样劣化导致的不合格量、占取样总量的比例，从装置研发之前的历年平均值4.4％，降到了现在的值1.1％。这个比例数量，降低了75％。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种充油电缆快速取油装置，该装置包括连接设施、取样工具和油样瓶，所述的充油电缆的油管路上设有取样点，所述的取样工具通过连接设施连接取样点取油，并将取得的油放入油样瓶中，其特征在于，所述的连接设施固定的安装于每个取样点。

2.根据权利要求1所述的一种充油电缆快速取油装置，其特征在于，所述的取样点设于每相电接点压力表与油管路的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种充油电缆快速取油装置，其特征在于，所述的连接设施为四通，所述的四通的四个接口处于一个平面且呈90°均匀分布，所述的四通一条线上的两个接口分别连接电接点压力表和油管路；另外两个接口中的一个作为预留接口连接取样工具，所述的预留接口为母头结构的接口。

4.根据权利要求3所述的一种充油电缆快速取油装置，其特征在于，所述的取样工具包括快速接头、油样管和防尘帽，取样时，所述的油样管通过快速接头连接四通的预留接口；当取样结束时，所述的防尘帽代替快速接头盖住该预留接口。

5.根据权利要求1～4中任一所述的一种充油电缆快速取油装置，其特征在于，所述的油样瓶为1000ml的铝合金瓶，所述的油样瓶的口径大于油样管的口径以使油样管的一端塞入油样瓶内部。

6.根据权利要求1～4中任一所述的一种充油电缆快速取油装置，其特征在于，禁止于空气湿度大的天气时使用所述的取油装置进行取油样作业。